机械装配图绘制PPT课件

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1、5.1绘制铣刀头装图以铣刀头装配图为例说明装配图的绘制方法，绘制完成的铣刀头装配图如图5-1所示。第1页/共95页图5-1 绘制完成的铣刀头装配图示例第2页/共95页5.1.1 标准件的绘制和图块定制1.绘制轴承块绘制轴承块1）新建一个图形文件，按照如图5-2所示的尺寸绘制轴承块，如图5-3所示。图5-2 轴承尺寸 第3页/共95页图5-3 轴承块 第4页/共95页2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5.4所示。将目标选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图轴承块.dwg”，选择如图5-3所示的图形为块对象，并且以轴承的右下角的A点为插入基点。单击“确定”

2、按钮即生成一个图块。 第5页/共95页图5-4 写块对话框第6页/共95页注意：为了在插入块时比较容易地确定块的缩放比例值，一般将标准件绘制在11的正方形中。例如轴承这样的复杂图形，将其整体分成块，在插入时采用同样的比例，不能保证轴承的内孔、轴承的外径及轴承的宽度尺寸都正确，所以仅将如图5-3所示的图形生成块。 第7页/共95页2. 绘制螺钉块绘制螺钉块1）新建一个图形文件，按照如图5-5所示的尺寸绘制螺钉。建立完成的螺钉块如图5-6所示。图5-5 螺钉尺寸 第8页/共95页图5-6 绘制完成的螺钉块 第9页/共95页2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-7所示。将

3、目标选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图螺钉块.dwg”，选择如图5-6所示的图形为块对象，并且以螺钉的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即生成一个图块。 图5-7 写块对话框 第10页/共95页3. 绘制内六角螺钉块1）新建一个图形文件，按照如图5-8所示的尺寸绘制内六角螺钉。创建完成的内六角螺钉块如图5-9所示。 图5-8 内六角螺钉尺寸 第11页/共95页图5-9 绘制完成的内六角螺钉块 2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-10所示。将“目标”选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图内六角螺钉块.dwg”，选择如图5-9所示的图

4、形为块对象，并且以螺钉的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即生成一个图块。 第12页/共95页图5-10 写块对话框 第13页/共95页5.1.2 其他零件的绘制和图块定制1. 绘制轴块绘制轴块1）新建一个图形文件，按照尺寸绘制轴，如图5-11所示。图5-11 轴的尺寸 第14页/共95页2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-12所示。将“目标”选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图轴块.dwg”，关闭如图5-11所示图形的尺寸标注层，选择此图形为块对象，并且以轴的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即生成一个图块。 图5-12 写块对话框第15页/

5、共95页2. 绘制皮带轮块绘制皮带轮块1）新建一个图形文件，按照如图5-13所示的尺寸绘制皮带轮。创建完成的皮带轮块如图5-14所示。图5-13 皮带轮尺寸 图5-14 绘制完成的皮带轮块第16页/共95页2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-15所示。将“目标”选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图皮带轮块.dwg”，选择如图5-14所示的皮带轮为块对象，以皮带轮的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即生成一个图块。 图5-15 写块对话框 第17页/共95页3. 绘制挡圈块绘制挡圈块1）新建一个图形文件，按照如图5-16所示的尺寸绘制挡圈。创建完成

6、的挡圈图块如图5-17所示。 图5-16 挡圈的尺寸 图5-17 绘制完成的挡圈图块第18页/共95页2）在命令行输入“wblock”命令，弹出“写块”对话框，如图5-18所示。将“目标”选项区域中的“文件名和路径”下拉菜单改为“C：装配图挡圈块.dwg”，选择如图5-17所示的挡圈为块对象，以此挡圈的中间点A为插入基点。单击“确定”按钮即生成一个图块。图5-18 写块对话框 第19页/共95页4. 绘制座体1） 新建一个图形文件，按照尺寸绘制座体，如图5-19所示。 图5-19 座体的尺寸第20页/共95页2）单击“文件”菜单中的“保存”命令，将其中的“文件名和路径”改为“C：装配图座体.d

7、wg”，单击“确定”按钮即可。5.1.3 装配图拼装1）打开前面绘制完成的座体零件图文件，并且将其另存为一个新文件。具体操作是，选择“文件”菜单中的“另存为”命令，在弹出的“图形另存为”对话框里的“文件名”对话栏中输入“铣刀头装配图”，再单击“保存”按钮即可。2）关闭尺寸标注层，选择“插入”菜单中的“块”命令，或者在命令行里直接输入“ddinsert”命令，弹出“插入”对话框，如图5-20所示。单击右上角的“浏览”按钮，弹出“选择图形文件”对话框，如图5-21所示。找出块保存的位置，然后选择“轴块”，单击“打开”按钮，回到“插入”对话框。单击其中的“确定”按钮，将轴块插入到适当位置。 第21页

8、/共95页图5-20 插入对话框第22页/共95页3）选择“修改”菜单中的“移动”命令，将如图5-22所示的轴向右移动5个单位。完成移动后的轴如图5-23所示。4）插入轴承块。选择“插入”选项中的“块”命令，或者在命令行里直接输入“ddinsert”命令，弹出“插入”对话框，如图5-24所示。单击右上角的“浏览”按钮。在“名称”选项的下拉菜单中选择要插入的“轴承块”选项，并且将其中的缩放比例调整为X=23，Y=22.5。单击“确定”按钮，将轴承块插入到适当位置，如图5-25所示。第23页/共95页图5-21 选择图形文件对话框 第24页/共95页图5-22 插入轴 图5-23 完成移动后的轴

9、第25页/共95页图5-24 插入对话框 第26页/共95页图5-25 插入轴承块单击“修改”菜单中的“镜像”命令，完成镜像命令后的轴承图如图5-26所示。图5-26 完成镜像后的轴承图 第27页/共95页 插入另一端的轴承块，在如图5-24所示的“插入”对话框中将“旋转”选项区域中的“角度”设置为180。完成插入另一端的轴承块如图5-27所示。 图5-27 完成插入另一端的轴承块第28页/共95页5）插入端盖。选择“插入”菜单中的“块”命令，或者在命令行里直接输入“ddinsert”命令，弹出“插入”对话框，如图5-28所示。在“名称”选项的下拉菜单中选择要插入的“端盖块”选项，将其插入到座

10、体的适当位置。插入端盖后的图如图5-29所示。注意：在插入右端端盖时，需要将“插入”对话框中“旋转”选项区域的角度设置为180。选择“修改”菜单中的“移动”命令，将左端盖向右移动5个单位，将右端盖向左移动5个单位。移动端盖后的完成图如图5-30所示。图5-28 插入对话框 第29页/共95页图5-29 插入端盖 图5-30 移动端盖后的完成图 第30页/共95页6）插入内六角螺钉。利用前面所介绍的方法，找到要插入的螺钉块，在“插入”对话框中，将其中的X和Y的比例设置为8，然后将其插入到绘图区的适当位置。绘制完成的螺钉块如图5-31所示。 图5-31 绘制完成的螺钉块 第31页/共95页选择“修

11、改”菜单中的“分解”命令，对如图5-31所示的螺钉块进行分解。选择“修改”菜单中的“拉伸”命令，对插入的螺钉进行拉伸。需要注意的是，应从A到B窗选对象，即使用交叉窗口选取，拉伸长度为16个单位。利用“移动”命令，将螺钉移动到座体的合适位置。插入内六角螺钉后的完成图如图5-32所示。 图5-32 插入内六角螺钉后的完成图 第32页/共95页7）插入皮带轮和挡圈。利用前面介绍过的方法，分别插入皮带轮和挡圈，如图5-33所示。图5-33 插入皮带轮和挡圈 第33页/共95页8）插入螺钉。利用前面介绍过的方法，找到要插入的螺钉块，在“插入”对话框中，将其中的“X”和“Y”比例设置为6，然后将其插入到绘

12、图区的适当位置。绘制完成的螺钉块如图5-34所示。 图5-34 绘制完成的螺钉块 第34页/共95页选择“修改”菜单中的“分解”命令，对如图5-34所示的螺钉块进行分解。选择“修改”菜单中的“拉伸”命令，对插入的螺钉进行拉伸。需要注意的是，应从A到B使用交叉窗口选择对象，如图5-31所示。拉伸长度为16个单位。利用“移动”命令，将螺钉移动到座体的合适位置。插入螺钉块后的完成图如图5-35所示。图5-35 插入螺钉块后的完成图 第35页/共95页9）插入铣刀头组件。插入铣刀头组件的完成图如图5-36所示。 图5-36 插入铣刀头组件的完成图 第36页/共95页10）插入键、调整环并完成拼装。插入

13、键、调整环并完成拼装后的完成图如图5-37所示。图5-37 插入键、调整环并完成样装后的完成图 第37页/共95页1）对插入的零件进行编辑。选择“修改”菜单中的“分解”命令，将零件分解，然后选择“修改”菜单中的“修剪”命令，删除图中多余的图线，并且补画漏缺的图线。铣刀头的拼装完成图如图5-38所示。 图5-38 铣刀头的拼装完成图 第38页/共95页5.1.4 装配图中的零件编号 零件编号的常用形式如图5-39所示。对于这两种情况，可以先将引出线末端的直线或圆圈定义成块，并且在序号A处定义块的属性，这样就给标注带来很大方便。现以如图5-39（a）所示的形式加以说明。图5-39 零件编号的常用形

14、式 第39页/共95页1）打开铣刀头的装配图，如图5-38所示。2）创建属性。单击“绘图”菜单中的“块”选项，选择“定义属性”命令，打开“属性定义”对话框（如图5-40所示），分别在“标记”、“提示”、“值”填写栏中输入“A”、“序号”、“1”。 图5-40 “属性定义”对话框第40页/共95页3）在“高度”栏中输入数值5，再单击“拾取点”按钮，然后在屏幕的适当区域选取一点。单击“确定”按钮，退出“属性定义”对话框。4）在属性A的下方绘制一条粗短实线，如图5-41所示。图5-41 定义带属性的块 第41页/共95页5）利用定义块命令，将图5-41定义成块，块的名字为“序号”，基点为直线的左端点

15、。6）单击“标注”菜单中的“引线”命令绘制指引线，打开“样式”对话框修改“标注样式”中的“引线”箭头为“小点”，分别绘制16条引线。7）插入块“序号”编写序号，将块插入到各个引线的端点，每次插入时逐个修改块属性值。完成标注序号的结果如图5-42所示。 图5-42 完成标注序号 第42页/共95页5.2绘制机用虎钳装配图绘制机用虎钳装配图 机用虎钳的主要零件包括固定钳身、活动钳身、钳口板、螺杆、螺母、垫圈及销等11个零件，装配示意图如图5-43所示。从示意图可以看出，其主要的装配关系包括：一是螺杆8上的各个零件，包括垫圈5、垫圈11、环6和销7；二是活动钳身4、螺钉3、螺母9与螺杆8之间的装配关

16、系。主视图可以采用全剖视图，用以表达上述装配关系，俯视图用来表达外形，左视图采用半剖视图。第43页/共95页图5-43 装配示意图使用AutoCAD 2004绘制机用虎钳的方法和前面所介绍的方法一样，首先要绘制各个零件图，然后用“wblock”命令将其保存成块，依次将各块插入到主视图、俯视图和左视图中去。对于漏画的图线，可以根据投影的规律进行补画，对于多余的图线，可以进行修剪、打断及删除等命令处理。最后，标注装配图中配合关系的尺寸和一些与机用虎钳的工作性能、安装、运输有关的尺寸，给各个零件编写序号，填写标题栏、明细表及技术要求等。 第44页/共95页5.2.1 绘制零件图并定制块1. 绘制固定

17、钳身1）新建一个图形文件，按照如图5-44所示的尺寸绘制固定钳身。 图5-44 固定钳身的尺寸 第45页/共95页 2）单击文件菜单中的“保存”命令，将其中的文件名和路径改为 “D：机用虎钳装配图固定钳身.dwg”，单击“确定”按钮。 2. 绘制螺杆绘制螺杆8并保存成块并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-45所示的尺寸绘制螺杆。 图5-45 螺杆的尺寸第46页/共95页2）关闭图5.45中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺杆，将其保存成块，块的名字为“螺杆块”，基点为A点，如图5-45所示。3. 绘制垫圈绘制垫圈5和垫圈和垫圈11并保存成块并保存成块 1）新建一个图

18、形文件，按照如图5-46所示的尺寸绘制垫圈。 图5-46 垫圈的尺寸 第47页/共95页2） 关闭图5.46中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择垫圈5，将其保存成块，块的名字为“垫圈块5”，基点为A点，如图5-46（a）所示。使用同样的方法将垫圈11保存成块，块的名字为“垫圈块11”，基点为B点，如图5-46（b）所示。4. 绘制销7并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5.47所示的尺寸绘制销7。2）关闭图5-47中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择销并将其保存成块，块的名字为“销块”，基点A点，如图5-47所示。5. 绘制环6并保存成块1） 新建一个图

19、形文件，按照如图5-48所示的尺寸绘制环6。第48页/共95页图5-47 销7的尺寸 图5-48 环6的尺寸 2） 关闭图5-48中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择环6并将其保存成块，块的名字为“环6块”，基点为A点，如图5-48所示 第49页/共95页6. 绘制螺母绘制螺母9并保存成块并保存成块1） 新建一个图形文件，按照如图5-49所示的尺寸绘制螺母9。 图5-49 螺母9的尺寸第50页/共95页2） 关闭图5-49中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺母9的主视图，将其保存成块，块的名字为“螺母9块（主视图）”，基点为A点，如图5-49所示。同样，将

20、左视图保存成块，块名为“螺母9块（左视图）”，基点为B点，如图5-49所示。7. 绘制活动钳身4并保存成块1） 新建一个图形文件，按照如图5-50所示的尺寸绘制活动钳身4。图5-50 活动钳身4的尺寸 第51页/共95页2） 关闭图5-50中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择活动钳身4的主视图，将其保存成块，块的名字为“活动钳身4块（主视图）”，基点为A点，如图5-50所示。同样，将俯视图和左视图保存成块，块的名称分别为“活动钳身4块（俯视图）”和“活动钳身4块（左视图）”，插入基点为B点和C点，如图5-50所示。8. 绘制螺钉绘制螺钉3并保存成块并保存成块1） 新建一个图形

21、文件，按照如图5-51所示的尺寸绘制螺钉3。 图5-51 螺钉3的尺寸 第52页/共95页2） 关闭图5-51中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺钉3的主视图，将其保存成块，块的名字为“螺钉3块（主视图）”，基点为A点，如图5-51所示。同样，将俯视图保存成块，块的名字为“螺钉3块（左视图）”，基点为B点，如图5-51所示。9. 绘制钳口板2并保存成块1） 新建一个图形文件，按照如图5-52所示的尺寸绘制钳口板2。 图5-52 钳口板2的尺寸 第53页/共95页2） 关闭图5-52中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择钳口板2的右视图，将其保存成块，块的名字

22、为“钳口板2块（主视图）”，基点为A点，如图5-52所示。同样，将俯视图保存成块，块名为“钳口板2块（俯视图）”，插入基点为B点，如图5-52所示。10. 绘制螺钉绘制螺钉10并保存成块并保存成块1） 新建一个图形文件，按照如图5-53所示的尺寸绘制螺钉10。 图5-53 螺钉10的尺寸2） 关闭图5-53中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺钉10，将其保存成块，块的名称为“螺钉10块”，基点为A点，如图5-53所示。 第54页/共95页5.2.2 由零件图拼绘制装配图1） 打开“固定钳身.dwg”零件图，另存为“机用虎钳装配图”文件名；按照装配示意图，在主视图和俯视图上依

23、次插入螺杆8轴线上的各个零件，如图5-54所示。对其中的多余图线进行消隐处理，首先用“EXPLODE”命令分解图块，然后用“TRIM”、“BREAK”或“ERASE”命令编辑多余的图线，完成修改后的结果如图5-55所示。第55页/共95页图5-54 拼装螺杆上零件 图5-55 完成修改后的结果 第56页/共95页2） 按照装配示意图，在主视图和俯视图上依次插入螺钉3轴线上的各个零件，如图5-56所示。首先，用“EXPLODE”命令分解图块，然后用“TRIM”、“BREAK”或“ERASE”命令编辑多余的图线，对其中的多余图线进行消隐处理，完成修改和消隐后的结果图如图5-57所示。 图5-56

24、拼装螺钉3轴线上的零件第57页/共95页图5-57 完成修改和消隐后的结果图第58页/共95页3） 插入钳口板2和螺钉10，并且进行消隐处理，删除多余的线条，如图5-58所示。图5-58 插入钳口板2和螺钉10 第59页/共95页4） 标注尺寸。在装配图中，只需要标注出与机器或部件性能、装配、安装等方面有关的尺寸。5） 为零件编号。采用顺序编号法，具体编号请参考上一节的有关内容。6） 填写标题栏、明细表和技术要求。 机用虎钳的装配图如图5-59所示。 第60页/共95页图5-59 机用虎钳的装配图 第61页/共95页5.3绘制齿轮油泵装配图绘制齿轮油泵装配图 以齿轮油泵装配图为例说明装配图的绘

25、制方法。绘制完成的齿轮油泵装配图示例如5-60所示。 图5-60 绘制齿轮油泵装配图 第62页/共95页5.3.1绘制零件图并定制块绘制零件图并定制块1绘制泵体并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-61所示尺寸绘制泵体。 图5-61 泵体的尺寸2）单击文件菜单中的“保存”命令，将其中的文件名和路径改为“D：齿轮油泵装配图泵体dwg，单击“确定”按钮。 第63页/共95页2绘制左泵盖并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-62所示尺寸绘制左泵盖。 图5-62左泵盖的尺寸 第64页/共95页2）关闭图5-62中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择左泵盖的主视图，将其保存成

26、块，块的名字为“左泵盖块（主视图）”，基点为B 点，如图5-62所示；同样，将左视图保存成块，块名为“左泵盖块（左视图）”，基点为C点，3绘制右泵盖并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-63所示尺寸绘制右泵盖 图5-63 右泵盖的尺寸 第65页/共95页2）关闭图5-63中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择右泵盖，将其保存成块，块的名字为“右泵盖块”，基点为B点，如图5-63所示。 4绘制齿轮轴3并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-64示尺寸绘制齿轮轴3。 图5-64 齿轮轴3的尺寸 第66页/共95页2）关闭图5-64中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock

27、”命令，选择齿轮轴3，将其保存成块，块的名字为“齿轮轴3块”，基点为A点，如图5-64所示。 5绘制齿轮轴2并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5.65所示尺寸绘制齿轮轴2。 图5-65 齿轮轴2的尺寸 第67页/共95页2）关闭图5-65中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择齿轮轴2，将其保存成块，块的名字为“齿轮轴2块”，基点为A点，如图5-65所示。 6绘制齿轮并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5.66所示尺寸绘制齿轮。 图5-66 齿轮的尺寸 第68页/共95页2）关闭图5-66中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择齿轮，将其保存成块，块的名字

28、为“齿轮块”，基点为A点，如图5-66所示。 7绘制压紧螺母并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-67所示尺寸绘制压紧螺母。 图5-67 压紧螺母的尺寸第69页/共95页2）关闭图5-67中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择压紧螺母，将其保存成块，块的名字为“压紧螺母块”，基点为A点，如图5-67所示。 8绘制轴套并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-68所示尺寸绘制轴套。 图5-68 轴套的尺寸 第70页/共95页2）关闭图5-68中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择轴套，将其保存成块，块的名字为“轴套块”，基点为A点，如图5-68所示。 9绘

29、制螺钉并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-69所示尺寸绘制螺钉。 图5-69 螺钉的尺寸 第71页/共95页2）关闭图5-69中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺钉的主视图，将其保存成块，块的名字为“螺钉块（主视图）”，基点为A点，如图5-69；同样，将左视图保存成块，块名为“螺钉块（左视图）”，基点为B点，如图5-69所示。 10绘制螺母12并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-70所示尺寸绘制螺母12。 图5-70 螺母12的尺寸第72页/共95页2）关闭图5-70中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺母12，将其保存成块，块的名字为“螺

30、母12块”，基点为A点，如图5-70所示。 11绘制螺母16并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-71所示尺寸绘制螺母16。 图5-71 螺母16的尺寸 第73页/共95页2）关闭图5-71中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺母的主视图，将其保存成块，块的名字为“螺母16块”，基点为A点，如图5-71所示。 12绘制螺栓15并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-72所示尺寸绘制螺栓15。 图5-72齿轮轴的尺寸 第74页/共95页2）关闭图5-72中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择螺栓15，将其保存成块，块的名字为“螺栓15块”，基点为A点，

31、如图5-72所示。 13绘制销并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5.73所示尺寸绘制销。 图5-73 销的尺寸第75页/共95页2）关闭图5-73中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择销，将其保存成块，块的名字为“销块”，基点为A点，如图5-73所示。 14绘制垫圈并保存成块1）新建一个图形文件，按照如图5-74所示尺寸绘制垫圈。 图5-74 垫圈的尺寸2）关闭图5-74中的尺寸标注层，在命令行输入“wblock”命令，选择垫圈，将其保存成块，块的名字为“垫圈块”，基点为A点，如图5-74所示。 第76页/共95页5.3.2由零件图拼绘制装配图1. 打开“泵体”零件图，另

32、存为“齿轮油泵装配图”文件名；按照装配示意图，在主视图上依次插入齿轮轴2和齿轮轴3，如图5-75所示。对其中的多余图线进行消隐处理，首先用“EXPLODE”命令分解图块，然后有“TRIM” 、 “BREAK”或“ERASE”命令编辑多余的图线，完成修改后的结果如图5-76所示。 图5-75 拼装上两齿轮轴 第77页/共95页图5-76 完成修改后的结果 2在主视图上依次插入左泵盖和右泵盖，左视图上插入左泵盖的一半，如图5-77所示。首先，用“EXPLODE”命令分解图块，然后用“TRIM”、“BRCAK”或“ERAXE”命令编辑多余的图线，对其中的多余图线进行消隐处理，完成修改和消隐后的结果如

33、图5-78所示。第78页/共95页图5-77 拼装上左、右泵盖 图5-78 完成修改后的结果 第79页/共95页3插入轴套和轴端压盖，并且进行消隐处理，删除多余的线条，如图5-79所示。图5-79 插入轴套和轴端压盖 第80页/共95页4依次插入齿轮、垫圈、螺母，并且进行消隐处理，删除多余的线条，如图5-80所示。 图5-80 插入齿轮、垫圈、螺母 第81页/共95页5插入销、螺钉、螺母和螺栓，并且进行消隐处理，删除多余的线条，如图5-81所示图5-81 插入销、螺钉、螺母和螺栓第82页/共95页6标注尺寸。在装配图中，只需要标注出与机器或部件性能、装配、安装、运输等方面有关的尺寸。7为零件编

34、号。零件编号常用的形式如图5-82所示。对于这两种情况，可以先将引线末端的直线或圆圈定义成块，并且在序号A处定义块的属性，这样就给标注带来很大方便。现以图5-82（a）所示的形式加以说明。 (a) (b)图5-82 零件编号的常用形式第83页/共95页1) 打开齿轮油泵的装配图，如图5-81所示。2) 创建属性。单击“绘图”菜单中的“块”选项，选择“定义属性”命令，打开“属性定义”对话框，分别在“标记”、“提示”、“值”填写栏中输入“A”、“序号”、“1”。3) 在“高度”栏中输入数值5，再单击“拾取点”按钮，然后在屏幕的适当区域选取一点。单击“确定”按钮，退出“属性定义”对话框。4) 在属性

35、A的下方绘制一条粗短实线，如图5-83所示。 A 图5-83 定义带属性的块第84页/共95页5) 利用定义块命令，将图5-83定义成块，块的名字为“序号”，基点为直线的左端点。6) 单击“标注”菜单中的“引线”命令绘制指引线，打开“样式”对话框修改“标注样式”中的“引线”箭头为“小点”，分别绘制16条引线。7) 插入块“序号”编写序号，将块插入到各个引线的端点，每次插入时逐个修改块属性值。完成标注序号的结果如图5-84所示。8填写标题栏、明细表和技术要求，如图5-84所示 第85页/共95页图5-84 齿轮油泵装配图 第86页/共95页本章小结本章小结本章介绍了零件图块的定制和插入及装配图的

36、拼装方法。装配图的拼装方法有三种：使用写块命令定义块然后拼装；利用设计中心组合图形；在多文档环境下进行拷贝或拖动。属性是附加到图块中的文字信息，定义完成后将属性与图形放在一起创建图块，该图块是带属性的块。块中的属性可以进行提取和修改，还可以输出文件。本章介绍了标题栏和明细表的绘制方法，以及为零件进行编号的方法等。具体内容有： 装配图拼装方法的简介； 标准件的绘制和标准件图块的定制； 图块的插入和多余线条的消隐； 对装配图进行装配尺寸的标注； 对零部件进行编号和制作标题栏、明细表； 编制装配技术说明第87页/共95页5.4思考题与练习题 1思考题1）在定制图块时，为什么经常会将图块绘制在单位正方

37、形中？2）在插入块时，缩放比例因子和角度的用途是什么？3）如何定义块属性？块属性的用途是什么？4）插入带有属性的图块时，块的属性值可以修改吗？有什么目的？5）在设置内部块与外部块操作时有何不一样？6）绘制装配图的步骤是什麽？7）用图块拼装成装配图应该注意什么？8）简述三种装配图的拼装方法？第88页/共95页2 2简答题简答题1）如何根据装配图拆绘零件图？2）如何将如题图5-1所示的标号定制成图块？（提示：利用“块属性”。） 题图5-1 编号图块 第89页/共95页3）插入点与基点？4）装配图对编写零件序号有什么要求？5）绘制标题栏和明细表的依据是什么？ 3绘图题1）绘制开槽盘头螺钉的零件图并定制图块，如题图5-2所示。 题图5-2 螺钉零件图 第90页/共95页2）绘制深沟球轴承的零件图并定制图块，如题图5-3所示。 题图5-3 轴承零件图 第91页/共95页3）根据图中所给尺寸，拆画零件图，将零件图定制成图块，再进行装配图的拼装，最后标注零件编号并制作标题栏和明细表，如题图5-4所示。 题图5-4 拆卸工具的装配图 第92页/共95页第93页/共95页第94页/共95页感谢您的观看！第95页/共95页