顶管与沉井的专项施工方案

《顶管与沉井的专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《顶管与沉井的专项施工方案（15页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、临港工业园疏港大道过路雨水管道工程顶管与沉井专项施松滋市建筑工程总公司制作工程概况、地质情况和工程特点第一章 一、工程概况二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案一、施工工艺流程二、 施工技术准备及施工方法三、 安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案一、顶进设备选型及安装二、井地面设备选型及布置三、顶管顶进四、出现流沙现象处理办法：五、顶管测量、纠偏技术六、检查井施工第一章 工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况1、位置及规模本工程位于松滋市临港工业园内， 疏港大道东侧和宜化厂区与嘉施利厂区交界处。2、地形地貌本场地为丘陵地貌， 设计范围内场地均已整平， 疏港大道设计段内高差加大，北低

2、南高，根据建设方提供的嘉施利厂区规划，场地内高程100.00 和 87.00 。3、道路周边资料：疏港大道路面雨水由道路两侧 d400管道已经收集，已排入本次设计 起点处的最低道路位置。工期要求：施工总工期 90 日历天；二、工程特点难点及对应措施1、本工程主要有以下特点：1.1 、地质条件差：管道穿越的地层主要为沙土层，工作井及管增加了地面实际标高比图纸上所示标高差异较大，道位置在陡坡上，实际的预算。1.2 、顶管施工精度要求高，管道要从疏港大道、其它市政管线、路面、低洼水坑等地面结构物下面穿过，地面构造物不能受顶管影响；1.3 、工程位于现有疏港大道道路两侧，道路两侧为厂区等，疏港大道为宜

3、昌至松滋的交通主干道， 施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量；在管道施工范围的路面下有给水管、通信电缆、高压电缆等管线，分布情况待探明；1.4 、工期要求紧，必须尽早计划、尽早开工。2、根据本工程的特点，我司拟采取以下对策：2.1 、科学合理的配备顶管设备。在现场踏勘及详细阅读分析地质资料的基础上， 我司拟采用刀盘可伸缩式泥水平衡顶管掘进机进行本工程的施工。2.2 、 采用先进的管理手段， 加强工程计划管理， 合理安排施工顺序，将施工对交通影响减至最低。2.3 、重点工序（如工作井及接收井施工、管道顶进等）均需编制专项施工方案，并严格执行施工方案的审批制度。施工时，严格按审批的施工方案

4、执行。2.4 、做好交通疏导方案，并积极与有关单位（如交通管理部门、电力部门、当地行政部门等）联系，争取取得各方的支持，确保工程顺利进行。2.5 、积极与各有关部门联系，取得场地地下管线的第一手资料，在施工前仔细进行地下管线的查探工作，并在管线位置上设置明显的标志，在施工中采取各种措施保护好各种地下管线。 2.6 、切实做好现场文明施工工作。成立现场文明施工小组，施工前做好各种宣传和教育工作， 制定文明施工和环境保护责任制度， 施工中加强公司对项目部文明施工的监控力度， 切实将施工对周边环境的影响降到最低。第二章 沉井施工：一、施工工艺流程沉井施工顺序：基坑测量放样-基坑开挖一刃脚垫层施工一立

5、井筒内 模和支架一钢筋绑扎一立外模和支架一浇捣井筒混凝土一养护及拆 模一封砌预留孔一井点安装及降水一凿除垫层、挖土下沉一井底注浆 一浇筑水下硅一绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土一绑扎后背钢筋、浇 捣后背混凝土。二、施工技术准备及施工方法1、整平场地 整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围内 的地上障碍物，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、 电缆线路及基础、设备基础、人防设施等；2、基坑测量放样按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉 定位的依据。施工放样结束后， 须经监理工程师复核准确无误后

6、方可开工。.3、基坑开挖沉井制作前，应先在设计位置挖好基坑，铺设砂垫层。基坑底部应沿 四周设置2哪度的排水沟通，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平 整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通， 集水井内汇集 的雨水 及地下水及时用水泵抽除， 防止积水而影响刃脚垫层的施工。4、刃脚垫层施工砂垫层采用加水分层夯实的办法施工， 夯实工具为平板式振捣器。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校 平，使之表面保持在同一水平面上。5 、立井筒内模和支架井筒模板采用木模，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采 用石专砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架 采用？48*3.5钢 管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必 要

7、，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。6 、钢筋绑扎现场钢筋绑扎时，具交叉点应用 21#铁丝绑扎结实，必要时用电 焊焊牢。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标 号的 水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相 错开。7 、立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用对拉螺 杆固定，对拉螺杆采用。12的圆钢，两端 设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上较成 螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。8 、浇捣井筒混凝土为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵

8、送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而 产生混凝土离析现象的发生井身浇捣混凝土分三段施工：工作井、接收井分三次浇捣完成，一次下沉。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净。9、井点安装及降水用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并提前预抽后，方可开始挖土。10、凿除垫层、挖土下沉挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1

9、米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相 近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉 井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。11 、沉降观察沉井下沉采用不排水法施工，对称取土，均匀下沉，在下沉过程 中及时测量观察，若发现偏移，应立即采取措 施，进行纠正，井内取.土不得堆放在基坑周围，下沉应缓慢均匀。当沉井下沉至设计标高以 上1000时，应适当减慢下沉速度，每天不大于 0.3米，锅底开挖深 度应减少，刃脚下掏土应慎重，避免发生流砂现象，防止突沉和超沉事故发生沉井下沉前井壁上所有预留孔用钢板封堵

10、，并用角钢加井字撑，同时对洞口用粘土和石专密实填筑。12 、基底注浆基底采用双液注浆，防止渗水。注浆用注浆罐来进行。注浆时， 在正式施工试配注浆的配比， 以检验配比的适用性。注浆采用32.5R号新鲜普通硅酸盐水泥掺和2林玻璃，水灰比不小 于0.5。浆液注入率为20%注浆压力为0.3-1.0MPa,注浆孔间距为 0.8m。13、浇筑水下硅封底当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm寸，方可浇捣水下 硅封底。硅标号为C2Q14 、绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在封底硅完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应 保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、 上下两层钢筋的间距，并将刃脚混 凝土的表面凿毛露出

11、石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底 板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光 及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和 使用功能。在浇筑硅之前，先沿顶进的方向平行预埋导轨（60钢轨制作），作为顶管导向用。.15 、绑扎钢筋、浇捣后背混凝土配筋形式为双层钢筋，横纵向 4为巾16100mm（i）16200mm 三、安全环保注意事项及措施1、在原有建筑物附近下沉沉井、沉箱时，应经常对原有建筑物进行 沉降观测，必要时应采取相应的安全措施。2、在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时，应考虑地面的可能沉陷，并采取相应的技术措施。3、沉箱开始下沉至填

12、筑作业室完毕，应用两根或两根以上输气管不断地向沉箱作业室供给压缩空气， 供气管路应装有逆止阀， 以保证安全和正常施工。4、沉箱下沉时，作业室内应设置枕木垛或采取其他安全措施。在下沉过程中，作业室内土面距顶板的高度不得小于 1.8 米。5、挖土应分层进行，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快以防突沉伤人。再挖土时，刃脚处，隔墙下不准有人操作或穿行，以免刃脚处切土过快伤人。6、井下操作人员应戴安全帽、穿胶鞋、防水衣裤；潜水泵应配装漏电保护器。第三章 顶管施工一、顶进设备选型及安装主顶千斤顶：根据顶力估算，顶管主站拟配备4 台 2000KN 油压千斤顶， 按左右对称布置。 主油缸的油压由电动油泵供给，

13、千 。 1500mm斤顶行程其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、 操作平台、爬梯等。当工作井底板完成后， 设置好安全围栏和爬梯 ，然后由工作 井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。二、井地面设备选型及布置气压系统：包括空压机、空气过滤器、贮气罐、气压管路、单 向阀、调压阀、气压表、安全阀等。该系统除了向机头气压舱提供压 缩空气外、亦为管道内提供通风。本工程顶管工作井拟配置1台6.0m3空气压缩机。为防止空压机 的噪音，拟采用噪音较小的电动空压机，并安装在双壁隔音集装箱内。液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作 用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提

14、供压力油。压浆系统：包括泥浆池、搅拌机、注浆泵、管道及各种闸阀等。三、顶管顶进当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨 上，调整好方向，开始顶管的出洞。工作井前壁预留有机头及管道出 洞的洞口，为防止井外水土从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工 作井内，预留孔洞与管道间设有动密封装置。其出洞施工工艺如下：安装出洞口橡胶密封圈机头安装调试机头筹备推机头进密封圈土转运到舱门后舱内除土破部分封墙关闭机头舱门300mm机头在导轨上上留1 、方向监测顶管出洞不好，整条管道才有可能顶好，顶管出洞方向控制得好，采用跟踪测量整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管出洞精度， 随时调 整机头出洞的方

15、向及高程偏差。2、顶进施工缩回千300m求搁在导 轨上，留其尾部约当工具管顶入土体后，斤顶活塞杆，卸走替顶和分 压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时， 需对机头或以后的管节作临时支撑，以临时支撑措施应一直维持到管 造成地面坍塌。防机头在气压下退回，外壁摩阻力大于气压反力时为止。采用气压法顶管工艺作。 顶进 平衡控制：、顶管掘进机在顶进过程中，气舱压力与它所处土层的地 下水 1 压力和土压力处于一种平衡状态；、第二、它 的开挖量与掘进机顶进所占有的土的体积也处于一2 .种平衡状态3、施工过程中注浆加固、减阻在顶管施工过程中，容易发生流沙，影响到顶管的顺利进行和周边建 筑物

16、的安全。为防止顶管施工过程中出现坍塌等病害， 确保工程施工 对周围的环境影响减到最低、确保周边建筑物的安全， 采用管端 前注浆固结措施 进行土体加固处理后，再继续顶进。注浆流程为：造浆静置一注浆-顶管推进(注浆)一顶管停顶一 停止注浆四、出现流沙现象处理办法：(1)顶管施工过程中，如遇流沙流泥时，立即停止顶进，在管 内前端工作面上用锤击法，将预先加工好的专用注浆钢管打入工作面 前端的土体中，打入注浆管时要成放射状沿管子四周向外围打入。 打 入深度一般为24米为宜(以土质情况而定)。(2)、用高压注浆软管将打入土体的注浆钢管接口与工作井上的 注浆泵连接好，连接处必须牢固，不渗漏浆液。(3)、用拌

17、合机调制好水灰比为1: 0.5的水泥浆，储存于储浆 箱，将注浆泵进料吸管头放入储浆箱浆液内，然后开启注浆泵将浆液 通过注浆管压入流沙或流泥层中。(4)、注浆完成后4h即可恢复正常顶进，待顶完注浆段后，又可重 复上叙注浆操作，如此循环直至穿过不利土层为止五、顶管测量、纠偏技术、顶管测量1.测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点， 并加以保护，在施工期间应 进行定期校核。 在顶管工作井内的后部设置测量平台， 具临时水准点由地面水准 点引入，在交接班时进行仪器高程的校对和调整。 顶进轴线由设计管 道轴线通过经纬仪引入工作井内，

18、然后对中观测。机头出洞前，必须准确测定机头刃口的轴线和标高， 并将数据及 时反馈，对机头安装的态势进行最后调整。管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线偏差 采用经纬仪用支导线法测量与控制， 高程偏差采用水准仪测量。测量 频率：一般每顶进500mm测量一次，特殊情况次 数应增加。全段顶 完后，应在每个 管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高程。2 、通风照明措施顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压 入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照 明及用电施工用电主干线采用 380V三相五线制，接通地面、工作井、 管道内、工具头

19、、管道照明 采用12-24V低压电源供电。3 、其他附属施工方法(1)施工围蔽本工程部分工作井、接受井井位在四周，采用弧形彩色压型钢板围蔽。 围蔽范围为10X20m(2)工作井周围 安全护栏工作井周边布置安全护栏，安全护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m, 下面18cm用木板密封，上面挂安全网。(3)工作井内上下行扶梯工作井内设上下行扶梯，扶梯用角钢 L75X 75X10与钢筋踏级(直径 20mm 间距 30cm, L=500mrm 制作。(7)工作井平台在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条 30#工字钢(L=10n)作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mms 板。六、检

20、查井施工顶管施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有 工作井、接收井位置，施工时，应严格按照设计图纸。对不同形式的 检查井、接收井采用不同的方法施工。本工程检查井为石专砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井 I 用MU7.5石专砌，基础采用C10硅垫层基础，检查井内壁用 水泥砂浆批 荡。I111F1施工工艺流程图：，施工准备井室砌筑流槽与脚窝踏步安装井筒砌筑抹面勾缝井环及井盖安装井环及井盖安装水泥砂浆座底。井盖采用 1: 3混凝土预制，下铺井 环采用C30型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路 面的平顺，在路面面层施工前完成井环和我司将按照路面设计高程、 纵横坡度，井盖的安装。