二建机电实务重点

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1、.2015二级建造师机电工程施工技术1. 黑色金属又称钢铁材料，他们都是以铁和碳为主要元素组成的合金2. 生铁：碳的质量分数大于2%的铁碳合金铸铁：碳的质量分数大于2%一般为2.5到3.5的铁碳合金3. 钢：碳的质量分数不大于2%的铁碳合金4. 钢按照化学成分和性能分：碳素构造钢、合金构造钢和特殊性能低合金高强度钢5. 碳素构造钢：按其含碳量不同可分为低碳钢含碳量0.25%、中碳钢0.25%0.60%6. 在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素构造钢屈服强度下限值：Q195Q215Q235Q275) 钢筋、钢丝、各种型钢、圆钢、高强度螺栓等7. 合金构造钢：按其合金元素的总含量分低

2、合金构造钢、中合金构造钢和高合金构造钢主要适用于：高压锅炉汽包低，中压锅炉的汽包常为专用的锅炉碳素钢、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨。Q295Q6208. 机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造9. 特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢，主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、外表处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接坚强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢钢材10. 常用的型材主要有：圆钢、方钢、扁钢、H 型钢、角钢、工字钢、T 型钢、槽钢、钢轨等常用的板材主要有：钢带，薄钢板0.24mm，厚钢板厚度在4mm以上统称为厚钢板，中板425mm，厚板2560mm，特厚板6

3、0mm以上板材；按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。11. 常用的管材：普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等常用的钢制品主要有：焊条，管件，阀门阀门按照：工作压力，温度，介质状况，阀体，阀芯，密封垫材质不同及构造形式可以分很多种类型有色金属：常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍合金。12. 锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管13. 流体输送用焊接钢管镀锌和黑皮主要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水高分

4、子材料按用途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。14. 塑料：按物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料，按用途可分为通用塑料和工程塑料15. 聚乙烯PE：按照生产方式不同分为高压、中压、和低压聚乙烯三类聚乙烯塑料管：无毒可用于输送生活用水。16. 聚氯乙烯PVC ：强度、刚度比聚乙烯好。硬质聚氯乙烯常用于制作化工耐腐蚀的构造材料及管道、电绝缘材料等，软质聚氯乙烯主要用于电线电缆的套管、密封件等塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS 工程塑料管、聚丙烯管PP 管、硬聚氯乙烯管等。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。17. 工程塑料良好的力学性能

5、和尺寸稳定性：ABS 塑料、聚酰胺PA、聚碳酸酯PCABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管。聚丙烯管PP管：用于流体输送。硬聚氯乙烯排水管及管件：用于建筑工程排水、工业排水耐化学性和耐热性满足工艺要求)。21. 聚丙烯管PP管：用于流体输送，按压力分为、型，其常温下的工作压力为：型为 0.4MPa、型为 0.6MPa、型为 0.8MPa18. 通用橡胶：用于制作软管、密封件、传送带等一般橡胶制品的橡胶，如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等19. 特种橡胶：具有特殊性能、专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能要求使用的橡胶，如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡

6、胶、丁晴橡胶等20. 无机非金属材料：是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称普通传统的非金属材料以硅酸盐为主要成分的材料和一些生产工艺相近的非硅酸盐材料和特种新型的无机非金属材料。耐火混泥土材料：硅，铝，磷酸盐水泥耐火混泥土，镁质耐火混泥土。机电工程常用材料：砌筑材料：一般用于锅炉窑砌筑工程。如锅炉炉墙的砌筑、各类型冶炼炉砌筑、各类型窑炉的砌筑。绝热材料：常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。防腐材料及制品：瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件轴承等。主要用于防腐工程中。塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等；主要用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等

7、油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆等。广泛用于管道工程。橡校制品：天然橡胶、氯化像胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶；等主要用于密封件、衬板、衬里等玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为粘结剂制成的复合材料。主要用石油化工耐腐蚀耐压容器及管道非金属风管重点聚酚醛复合风管：适用于低、中、高压干净空调系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用。酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境，对高压及干净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用。玻璃钢纤维复合风管：适用于中压以下的空调系统，对干净空调和防排烟系统以及湿度90%以上不适用。硬聚氯乙烯风管：适用于干净室含酸碱的排风系统。高分子材料按用

8、途跟性能可分为：塑料，橡胶，纤维，粘胶剂，涂料和高分子基复合材料。仪表电缆仪表用电缆：YVV,YVVP等，适用于仪表，仪器及其他电器设备中的信号传输和控制线路。22. 阻燃型仪表电缆：如ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP 等，具有防干扰性高，电气性能稳定，能可靠地传送交流 300V以以下的数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点23. 仪表用控制电缆：如 KJYVP、KJYVPR、KJYVP2 等，适用于交流额定电压450/750V 及以下仪表用控制电缆产品，巡回检查装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽，抗干扰性能优越，常用于计算机测控装置电器装备电线，电缆1.裸导线24

9、. 园单线：如 TY、LY4 等为硬圆铜线、硬圆铝线，主要用作架空导线；TR、LR 为软圆铜线、软圆铝线，主要用作电线、电缆及电磁线的线芯25. 铝绞线及钢芯铝绞线：如 LJ、LGJ、LGJF 等，主要用于架空电力线路铝合金绞线及钢芯铝合金绞线：如 LHAJ、LHAGJ、LHBJ 等，主要用于架空电力线路BL*、BLV型：铝芯电线，重量较轻，通常用于架空线路。2. 绝缘导线固定敷设绝缘线橡胶绝缘线B*W,BL*W)适用于交流500V以下的电气设备和照明设施，固定敷设，常用于户外和户明敷设。聚氯乙烯绝缘线BV,BLV,BVV,BVR,BLVV,BVVB)适用于交流电压450/750V以下的动力装

10、置的固定敷设。B*、BV型：铜芯电线，广泛应用于机电工程安装中。橡胶根本被聚氯乙烯替代BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备配线，较多出现在家用电器的固定接线。绝缘软电线聚氯乙烯绝缘软电线RV,RVB,RVV,RVVB)适用于交流电压450/750V以下的家用电器，小型电开工具，仪器仪表及动力照明装置的。橡胶绝缘软电线R*,R*S,R*H)适用于交流额定电压300/500V以下的室照明装置，家用电器和工具。RV型：铜芯软线，主要采用在需要柔性连接的可动部位。焊钳的连线安装电线安装电线如AV,AVR,AVRB,AVVR)主要适用于电压300V以下的电器，仪表，电子设备和自动化控制设备

11、的连接导线。3. 电力电缆按绝缘材料分为：油浸纸绝缘，塑料绝缘，橡胶绝缘及气体绝缘。油浸纸绝缘：ZLL,ZL)枯燥的户或管中，不能承受机械外力作用。ZQ30，ZLQ30)室及矿井中，能承受机械损伤及较大的拉力。塑料绝缘可分为：聚乙烯、聚氯乙烯，交联聚乙烯电缆聚氯乙烯电缆：VLV、VV型电力电缆：不能受机械外力做用，适用于室、隧道及管道敷设。VLV22、VV22型电缆：能承受机械外力作用，但不能承受相当大的拉力，可敷设在地下。VV32、VLV32型电缆：能承受机械外力作用，且承受相当大的拉力，可敷设在竖井、高层建筑的电缆竖井，适用于潮湿场所。聚乙烯电缆：YLV,YV等交联聚乙烯电缆：YFLV、Y

12、JV型电力电缆：主要是高压电力电缆。敷设在室，隧道及管道，不能承受机械外力作用。控制电缆KVV型控制电缆：适用于室各种敷设方式的控制电路中。26. 控制电缆芯线截面小，多采用铜导体：常用于电气控制系统和配电装置，固定敷设，按其绝缘层材质，分为聚乙烯、聚氯乙烯和橡胶。聚乙烯电性能最好，可用于高频线路。主要采用同心式，局部采用对绞式65橡胶及塑料控制电缆：K表示用途，控制电缆；绝缘材料：*橡胶绝缘，Y聚乙烯绝缘，V聚氯乙烯绝缘；护套类型：V聚氯乙烯护套，Q铅套，Y聚乙烯套,P为编织屏蔽；数字第一位：2为钢带铠装，3为细圆钢丝铠装，第二位：2为聚氯乙烯保护层，3为聚乙烯保护层。铜芯符号省略阻燃控制电

13、缆27. 聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆：如 ZRC-KVV、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32 等，用于固定敷设于室、电缆沟、托架及管道中，或户外托架敷设，能承受机械外力的场所28. 交联聚乙烯阻燃控制电缆：如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等，主要用于敷设于阻燃要求较高的室、隧道、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所聚氯乙烯绝缘及护套控制电缆：KVVP,KVVP2敷设于室，管道，电缆沟等要求屏蔽的固定场所，KVV22，KVV32辐射与室，管道，电缆沟，直埋等能承受较大机械外力的场所，KVVR,KVVRP敷设在室要求移动柔软的场所绝缘材料：物理状态气体，液体，固

14、体化学性质有机，无机，混合29. 风机：按气体在旋转叶轮部流动方向分为离心式、轴流式、混流式；按构造形式分为单机风机、多级风机；按照排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机30. 风机的性能参数主要有：流量风量、风压、功率、效率、转速、比转速31. 压缩机：按照压缩机气体方式分容积型和速度型两大类；按照构造形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式活塞式、膜式、回转式滑片式、螺杆式、转子式；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式32. 压缩机的性能参数包括：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率等33. 连续输送设备：按有无牵引可分为具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式

15、输送机、提升机、架空索道等；无挠性牵引件的的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等34. 锻造设备：按造型方法分为普通砂型锻造设备和特种锻造设备；特种锻造设备按造型材料又可分为两大类，一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型锻造、实型铸造、瓷型铸造设备等；一类以金属作为主要铸造材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等35. 变压器：输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备36. 高压电器：指交流电压 1200V、直流电压 1500V 及其以上的电器37. 矿业设备：采矿设备包括提升设备、输送设备等；选矿设备包括破碎设备、

16、筛分设备、磨矿设备、选别设备等38. 石油化工设备：工艺塔类设备、反响设备、换热设备、别离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等39. 安装标高基准点的设置：根据设备根底附件水准点，用水准仪测出标高具体值。相邻安装基准点高差应在 0.5mm 以40. 导线测量法的主要技术要求：当导线平行边长较短时，应控制导线边数；导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；当导线网作首级控制时，应布设成环形网，网不同环节上的点不宜相距过近41. 设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点42. 安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板

17、上，作为设备安装的基准线43. 安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种，一种是简单的标高基准点，另一种是预埋标高基准点。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用44. 管线中心定位的测量方法：定位时可根据地面上已有建筑物进展管线定位，也可根据控制点进展管线定位。例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点45. 水准仪的应用：用来测量标高和高程，主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备根底沉降观察的测量；用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量46. 经纬仪的应用：用

18、来测量纵、横轴线中心线以及垂直度的控制测量等；光学经纬仪如光 J2 经纬仪等，主要用于建立安装测量控制网并在安装全过程进展测量控制47. 全站仪的应用：采用全站仪进展水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、*过程中水平距离的测量等48. 常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪49. 吊装载荷：指被吊物设备或构件等在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。例如，履带起重机的吊装荷载包括：起重机的净起重量即被吊设备和吊索绳扣重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和50. 动荷载系数动载系数：

19、是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数，k1=1.151. 不均衡载荷系数：在多台起重机共同抬一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，k2=1.11.2552. 吊装计算荷载计算荷载：吊装计算荷载等于动载系数乘以吊装载荷多台起重机联合起吊：Qj=k1*k2*Q53. 千斤顶的主要使用要求：千斤顶应垂直使用，并使作用力通过承压中心。当水平使用时应采取可靠地支撑措施千斤顶底部应有足够的支撑面积，以防受力后千斤顶发生倾斜。顶部应有足够的工作面积使用千斤顶时，应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度使用多台千斤顶同时顶升同一工

20、件时，应采用规格型号一样的千斤顶，且须采取使载荷分配合理的措施54. 卷扬机的主要使用要求：起重吊装中一般采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机的主要参数有钢丝绳额定静力或额定牵引拉力和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用55. 流动式起重机根本参数：额定起重量、最大工作半径幅度、最大起升高度56. 流动式起重机的选用步骤：根据被吊设备或构件的吊装重量或计算重量、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置即由此确定的吊车工作半径，查吊车作业围曲线图，初定吊车臂杆长度根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下

21、的额定起重量57.流动式起重机的地基要求：必须在水平坚硬地面上进展吊装作业；处理后的地面应做耐压力测试58. 常用的吊装方法：滑移法石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸构造、吊车抬送法石油化工厂中的塔类设备的吊装、旋转法石化厂吊装大型塔器类工艺设备、大型火炬塔架和构件等59. 吊装计算书：载荷计算、设备构件重心计算；设备构件在各种吊装位置状态下受力计算或受力分析图60. 吊装方案的评价和选择：吊装方案应进展评价，并根据评价结论总和择优选用。评价主要轮子方案的科学性、可行性、平安性、经济性等方面61. 起重吊装方案管理：起重吊装是一项风险大的特殊工程，对吊装方案的编审，各行业通常都有要求

22、。在房屋建筑和市政根底设施工程统称建筑工程中，起重吊装包括起重机械设备自身的安装、拆卸属于危险性较大的分局部项工程，应执行“危险性较大的分局部项工程平安管理方法“62. 吊装方法的编制和审批：属于危险性较大的分局部项工程围的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门组织本施工单位施工技术、平安、质量等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位，由工程总监理工程师审核签字。实行施工总承包的建筑工程，专项方案由施工总承包单位组织编制超过一定规模的危险性较大的分局部项工程围的吊装工程专项方案，还应组织专家对专项方案进展论证这类工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊

23、重量在 10KN 及以上的起重吊装工程。采用起重机械进展安装的工程。起重机械设备自身的安装、拆卸63. 组织专家对专项方案进展论证：实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会；应提交论证报告的工程包括：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100KN及以上的起重吊装工程。起重量 300KN 及以上的起重设备安装工程。高度 200m 及以上爬起重设备的撤除工程64. 焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊接部件的几何形状、焊接位置65. 焊接工艺参数的种类：确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。焊接工艺参数的种类各不一样，如手弧焊主要包括：焊条

24、型号或牌号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等66. 焊条直径：焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素67. 焊接电流：焊条直径和焊缝空间位置最为关键68. 焊接电压：由焊接电流决定相应的电弧电压69. 焊接层数：焊接层数应视焊件的厚度而定70. 电源种类及极性；应首先考虑交流电焊机71. 焊接工艺评定要求：焊接工艺评定应以可靠地钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成；主持评定工作和对焊接及试验结果进展综合评定的人员应视焊接工程师72. 焊前检验容：人、机、料、法、环、检73. 焊工资格检查：是否在有效期限，考试工程是否与实际焊

25、接相适应74. 焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件75. 焊后检验的容：外观检验、致密性试验、强度试验、无损检测76. 外观检验：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝外表是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等外表缺陷用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等检验焊件是否变形77. 致密性试验：真空箱试验如储罐罐底焊缝78. 常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法RT、超声波探伤UT、渗透探伤PT、磁性探伤MT、超声波衍射时差法TOFD79. 机械设备安装的一般程序为：施工准备设备开箱检查根底测量放线根底检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设

26、备加油设备试运转工程验收80. 编制施工组织设计或专项施工方案：施工单位必须遵守按图施工的原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工81. 设备开箱检查：机械设备开箱时，施工单位、建立单位或其代表、供货单位共同参加，按以下工程进展检查和记录箱号、箱数以及包装情况设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进展检查验收随机技术文件及专用工具有无缺损件，外表有无损坏和锈蚀其他需要记录的事项82. 设定基准线和基准点的原则：安装检测使用方便有利于保持而不被毁损刻划清晰容易辨识83. 设备根底混凝土强度检查验收：根底施

27、工单位应提供设备根底质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求重要的设备根底有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录84. 设备根底常见质量通病：根底哈桑平面标高超差预埋地脚螺栓的位置、标高超差预埋地脚螺栓孔深度超差85. 垫铁设置：通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力。均匀传递给根底。86. 设备安装调整：设备定位、设备调整、设备找平、设备找正、设备找标高87. 设备找平、找正、找标高的测点一般选择在以下部位：设计或设备技术文件制定的部位；设备的主要工作面；部件上

28、加工精度较高的面；零部件间的主要结合面；支承滑动部件的导向面；轴承座剖分面、轴颈外表、滚动轴承外圈；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面88. 设备试运转：试运转时设备安装工作中最后一道工序设备试运转应按安装后的调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤近从*种意义上讲，单体试运转主要是考核机械局部。设备单体试运转的顺序是：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中、高速从*种意义上讲，无负荷联动试运转主要是考核电气的连锁89. 工程验收：机械设备安装工程的验收程序一般按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个步骤进展无须联动试运转的工程，在单体试运转合格后即可办理工程验

29、收手续无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制，并负责试运转的组织、指挥和操作，建立单位及相关人员参加无负荷单体和联动试运转负荷要求后，施工单位与建立单位、监理单位、设计、质量监视局部办理工程及技术资料等相关交接手续90. 影响设备安装精度的因素：设备根底、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差设备根底：设备根底对安装精度的影响主要是强度和沉降。设备安装调整检验合格后，根底强度不够，或继续沉降，会引起安装偏差发生变化91. 设备安装精度的控制方法：从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素92. 电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷

30、设回路接通通电检查试验及调试试运行交付使用93. 油静电力变压器的一般安装工序：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装滤油整体密封试验94. 电气装置的安装规定：互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地；防爆电气设备应有“E*标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌95. 交接试验的要求：严格按“电气装置安装工程电气设备交接试验标准“GB50150-2006执行。交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否可以投入运行96. 电力电缆的交接试验容：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏

31、蔽层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆的绝缘油试验；穿插互联系统试验97. 交接试验考前须知：在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌进展高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的平安距离高压试验完毕后，应对直流试验设备及大电容的被测设设备屡次放电枯燥后再进展交流耐压试验断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进展进展绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备别离开来单独进展记录泄漏电流98. 桥架与支架安装要求：金属电缆支架必须进展防腐处理；直线段钢制桥架超过 30m、铝制桥架超过 15m 时，应留有伸缩缝或伸缩片99. 电缆敷设应注意的事项: 应从电缆

32、布置集中点向电缆布置分散点敷设电力电缆和控制电缆应分层布置电缆敷设时，凡在电缆拐弯处要有保护措施电缆敷设与热力管道、热力设备穿插时，其净距离应符合规定电缆存放地点和敷设现场的温度电缆应在切断后 4h 之进展封头不得损坏电缆沟。隧道、竖井、人孔井的防水层敷设电缆应从电缆盘的上端引出应有防止电缆机械损伤的措施并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开电缆敷设中应及时处理，做到横平竖直、排列整齐，防止穿插重叠100. 提高电缆头的制作质量：必须严格控制电缆头制作的材料和工艺质量。要求所制作的电缆头的使用寿命，不能低于电缆的使用寿命。绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值，不得低于电缆保护层绝缘水平 2 倍101

33、. 工业管道：根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为 GC1、GC2、GC3 三个等级102. 工业管道：按设计压力分级真空管道 P 0 低压管道 0P1.6 中压管道 1.6 P10 高压管道 10 100 103. 管道的组成：管道由管道组成件和管道支撑件组成104. 工业管道工程的一般施工程序：施工准备技术、人员、机具、材料、现场配合土建预留、预埋、测量管道、支架预制附件、法兰加工、检验管段预制管道安装管道系统检验管道系统试验防腐绝热系统清洗资料汇总、绘制竣工图竣工验收105. 管道安装前的检验：管道元件及材料应具有制造厂的质量证明书106. 阀门检验：阀门应进展壳体试验压力和密封试

34、验，阀门壳体试验压力和密封试验应以干净水为介质；阀门的壳体试验压力为阀门在 20时最大允许工作压力的 1.5 倍，密封试验为阀门在20时最大允许压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，试验温度为540，低于 5时，应采取升温措施107. 设计压力大于 1MPa 的流体管道阀门每个都需要进展壳体压力试验和密封试验，不合格不允许使用。设计压力小于 1MPa 的流体管道阀门抽查 10%试验，如不合格，加倍抽查，仍不合格，该批阀门不得使用108. 管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时，应在连轴节上架设百分表监视机器位移。管道经

35、试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进展复位检验。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷109. 阀门安装：当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭；平安阀安装应满足垂直安装110. 管道系统试验：压力试验、泄漏性试验、真空度试验111. 管道系统液压试验的实施要点：液压试验应使用干净水试验前，注入液体时应排尽气体试验时环境温度不宜低于 5，当环境温度低于 5时应采取防冻措施承受压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa112. 管道系统泄

36、漏性试验的实施要点：泄露性试验时以气体为试验介质输送极度和高度危险介质以及可燃介质的管道，必须进展泄漏性试验泄漏性试验应在压力试验合格后进展，试验介质宜采用空气泄漏性试验压力为设计压力泄漏性试验可结合试车一并进展泄漏试验应逐级缓慢升压，当到达试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺旋连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏113. 汽轮机：以蒸汽为工质的将热能转变为机械能的旋转式原动机114. 发动机组成：汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两局部组成；定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等局部组成；转子主要由转子锻件、激磁绕

37、组、护环、中心环和风扇等组成115. 安装质量控制点：根底检验；台板，气缸、轴承座安装；油润滑、油循环系统116. 电站汽轮机主要设备的安装技术要点：主要表达在本体安装和轴系对轮中心的找正等方面117. 电站汽轮机高、中压缸安装技术要点；汽轮机高、中压缸时整体到货，现场不需要组合装配，但在汽缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂家的装配记录校核118. 发电机转子安装技术要点：发电机转子穿越前进展单独气密性试验。待消除泄漏后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定119. 锅炉系统组成：主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备；锅炉本体设备主要由锅和炉两大局部

38、组成120. 水冷壁的主要作用：吸收炉膛的高温辐射热量以加热工质，并使烟气得到冷却，以便进入对流烟道的烟气温度降低到不结渣的温度，可以保护炉墙，从而炉墙构造可以做的轻、薄一些121. 工业锅炉安装技术要点：工业锅炉安装形式主要分为整装和散装两种122. 整装锅炉安装的特点：整装锅炉主要是一些容量较小的锅炉，整装锅炉在出厂时锅炉本体已经制造安装好，不需要在现场进展钢架、汽包、集箱、水冷壁、对流管束、筑炉等的再制造过程123. 锅炉附件安装：整装锅炉的省煤器为整体组件出厂，安装前应进展水压试验，无渗漏方为合格124. 锅炉钢架安装技术要点：根底划线组件吊装：组件重心确实定；起吊节点的选定；试吊12

39、5. 锅炉本体受热面安装一般程序：设备清点检查通球试验联箱找正划线管子就位对口和焊接126.锅炉本体受热面安装技术要点：锅炉受热面组合场地，根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定锅炉受热面组合形式，根据设备的构造特征及现场的施工条件来决定，在组合场，组件的组合形式包括：直立式和横卧式，横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进展组合，且在涉笔竖立时会造成设备永久变形或损伤锅炉组件吊装原则，锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进展127. 烘炉：锅炉安装完毕后要进展烘炉，其目的是使锅炉砖墙能够缓慢地枯燥，在使用时不致损裂12

40、8. 煮炉：煮炉的目的是利用化学药剂在运行前去除锅的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并防止受热面因结垢而影响传热和烧坏129. 锅炉试运行：锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提下进展在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁厚差以保证锅筒的平安工作发现有泄漏时应及时处理仔细观察各联箱锅筒钢架支架灯的热膨胀及其位移是否正常130. 静置设备的分类：按构造材料分金属设备和非金属设备；按介质平安性分易燃、易爆介质和毒性介质131. 压力容器安装许可规则：取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可围的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格

41、132. 塔、容器安装程序：安装前的检查施工前需按规格要求完成安装方案的编制、审核、报批。在监理工程师或业主代表批复后，方案作为执行文件，需严格遵守塔、容器在安装或现在组装前应检查设备或半成品、零部件的制造质量，符合设计要求方可验收对于属于受监察的压力容器的塔、容器的安装、现场阻焊，施工单位应具有“特种设备平安监察条例“等相关法规定的许可资格。施焊的焊工需持有效证件上岗，且施焊的工程符合焊工证准许的工程焊机、起重机、索具等工机具符合需求施工环境必须符合要求。例如：风力到达 10.8m/s六级风，就不允许进展吊装作业；温度低于-5，不得进展吊装作业；空气流速超过 2m/s，不得进展二氧化碳气保焊

42、作业等133. 球罐常用的组装方法：散装法。适用于 400 m以上的球罐组装分带法。适用于 400 1500 m的球罐组装半球法。只适用于 400 m以下小形球罐的组装134. 常见钢制储罐的焊接方法：手工电弧焊接时目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种；钢制储罐环缝埋弧自动焊接，主要用于正装法施工的大型储罐罐壁环缝的焊接135. 压力容器产品焊接试板要求：为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接需进展热处理以到达恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、

43、同工艺随容器一起进展热处理136. 钢构造紧固件连接要求：钢构造制作和安装单位应按规定分别进展高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，其构造应符合设计要求；钢网架构造总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其扰度值137. 自动化仪表安装施工现场准备：室温度维持在 1035之间，空气相对湿度不大于 85% 调校用标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书，其根本误差的绝对值，不宜超过被校仪表根本误差绝对值得 1/3138. 自动化仪表施工的原则：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端后中间139. 仪表设备安装应遵循的原则：先里后外；先高后低；先重后轻140. 仪表管道安装施工

44、程序：管材管件出库检验管材及支架的除锈、一次防腐阀门压力试验管路预制、安装管道的压力试验与吹扫清洗管材及支架的二次防腐141. 自动化仪表设备的安装要求：就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工。当设计文件未具体明确时，应符合以下要求：光线充足，操作和维护方便；显示仪表应安装在便于观察示值的位置；仪表不应该安装在有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置安装工程中不应敲击、震动仪表，承受非正常的外力直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进展压力试验142. 自动化仪表取源部件的安装要求：取源部件的安装，应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进展安装取源部件的开孔与

45、焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。应避开焊缝及其边缘在高压，合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔取源阀门应按现行的国家标准“工业金属管道工程施工及验收规“GB50184-2011的规定检验合格后，才能安装143. 金属外表预处理技术：手工盒动力工具除锈、喷抛射除锈、化学除锈、火焰除锈等144. 金属外表预处理的质量主要由两个因素决定。一是除锈等级清洁度，二是外表粗糙度亦称锚纹深度145. 防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、挂涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法刷涂

46、法缺点：劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳喷涂法优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高146. 玻璃钢衬里施工方法：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法147. 橡胶衬里施工时采用粘贴法148. 设备保温层施工技术要求：当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于 100mm，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近同层应错缝，上下层应压缝，其搭接长度不宜小于 100mm 拼接宽度不应大于 5mm149. 设备、管道保冷层施工技术要求：采用一种保冷制品层厚大于 80mm 时，应分两层或多层逐层施工；硬质或半硬质材料作保冷层，拼缝宽度不应大于 5mm150. 防潮层施工技术要求：设备或管道的保冷层和

47、敷设在地沟管道的保温层，其外外表均应设置防潮层，以阻止蒸汽渗透，维护绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件151. 耐火材料分类：按化学特性分为酸性耐火材料、碱性耐火材料、中性耐火材料152. 炉窑砌筑工程工序交接的主要容：根据“工业炉砌筑工程施工及验收规“GB50211-2004 规定，工业炉砌筑工程应于路子根底、炉体骨架构造和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进展施工153. 炉窑砌筑工程工序交接证书应包括以下容：炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录隐蔽工程的验收合格证明炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密

48、性试验验收合格的证明154. 静态式炉窑砌筑的施工程序与动态炉窑根本一样，不同之处在于：不必进展无负荷试运转起始点一般选择自下而上的顺序炉窑静止不能转动，每次环向缝一次可完成起拱部位应从两侧向中间砌筑155. 耐火砖砌筑的主要技术要求：留设膨胀缝的位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞156. 炉拱和拱顶施工技术要点：必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀打入。且宜采用木锤打入157. 烘炉：烘炉必须在该项全部砌筑完毕，并进展交工验收和办理了交接手续后，且其生产流程有关的设备联合试运转合格后进展工业炉在投入生产前必须烘干烘透

49、烘炉必须按烘炉曲线进展158. 建筑管道工程包括：室给水系统、室排水系统、室热水供给系统、卫生器具安装、室采暖系统、室给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统等159. 建筑管道施工程序：施工准备配合土建预留、预埋管道测绘放线管道支架制作安装管道元件检验管道加工预制管道安装系统试验防腐绝热系统清洗试运行竣工验收160. 建筑管道安装：管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则安装过程应注意成品保护干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接161. 建筑管道系统试验：承压管道和设备系统压力试验，非承压管道灌水试验，排水干管通球，

50、通水试验，消火栓系统试射试验等压力试验：管道压力试验应在管道系统安装完毕，经外观检查合格、管道固定结实、无损检测盒热处理合格、确保管道不再进展开孔、焊接作业的根底上进展灌水试验：室隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验162. 建筑管道系统清洗及试运行：管道系统试验合格后，应进展管道系统清洗163. 采暖管道冲洗完毕后通水、加热，进展试运行和调试164. 高层建筑管道工程的要求：高层建筑给水排水系统必须对给水系统和热水系统进展合理的竖向分区并加设减压设备165. 高层建筑管道常用的连接方法：螺纹连接：管径小于或等于 100mm 的镀锌钢管宜采用螺纹连接法兰连接：直径较大的管道采用法兰连接焊

51、接：焊接适用于不镀锌钢管卡压连接：具有保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点的不绣钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术166. 高层建筑管道热水管道安装要求：热水供给系统安装完毕，管道保温之前应进展水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供给系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa、167. 高层建筑管道采暖管道安装要求：采暖管道安装坡度应符合设计及规的规定。例如：汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3 ，不得小于2。汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽

52、、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于 5168. 建筑电气工程：由室电气、变配电、供电干线、电力动力、电力照明、备用电源盒不连续电源、防雷及接地等工程组成169. 建筑电气工程主要的质量要求：布线系统敷设的方式、敷设的部位、敷设的路径。应符合施工设计图纸要求，固定的方法、固定用的器材及其位置确实定，应符合相关规的规定整个建筑物的接地系统体可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置交接试验。时建筑电气工程安装完毕后全面检测测试的重要工序，以判定工程师否符合规定要求，是否可以通电投入运行170. 防雷真的施工技术要求：避雷针与引下线之间的连接应采用焊接。避雷针的引下线及

53、接地装置使用的紧固件，都应使用镀锌制品。假设采用没有镀锌的地脚螺栓，应采取防腐措施171. 避雷带网的施工技术要求：避雷带之间的连接应采用搭接焊接避雷带的搭接长度应符合规定建筑屋顶避雷网格的间距应按设计规定。如果设计无要求时，应按如下要求施工：一类防雷建筑的屋顶避雷网格间距为5m*5m；二类防雷建筑的为 10m*10m。三类防雷建筑的为20m*20m172. 防雷引下线的施工技术要求：引下线的间距应由设计确定。如果设计不明确时，可按规要求确定，第一类防雷建筑的引下线间距不应大约12m 。第二类防雷建筑的引下线间距不应大于18m ，第三类防雷建筑的引下线间不应大于 25m 173. 接地体施工的

54、考前须知：接地体要有足够的机械强度，接地体与接地干线的连接，应采用可拆卸的螺栓连接点，以便测量电阻174. 空调系统按承当室空调负荷所用的介质分：全空气、空气水、全水、制冷剂系统175. 通风系统的组成一般包括：进气处理设备，如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；送风机或排风机；风道系统，如风管、阀部件、送风口、排风口、排气罩等；排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等176. 空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等空调处理设备主要包括组合式空调机组、新风机组、风机盘管、热回收装置、变风量末端装置、单元式空调机等177. 通风与空调工程的施工容主要

55、包括设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀部件的制作与安装、防腐与绝热、检测与试验、自控系统的安装、系统试运行与调试等，七个子分部工程178. 通风与空调工程的施工程序：施工准备风管及部件加工风管及部件的中间验收风管系统安装风管系统严密性试验空调设备安装空调水系统安装管道严密性及强度试验管道冲洗管道防腐与绝热风管系统测试与调整空调系统试运行及调试竣工验收空调系统综合效能测试179. 空调系统的运行和调试：系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括的容系统风力的测定和调整空调水系统的测定和调整室空气参数的测定和调整防排烟系统测定和调整180. 风管系统按工作压力P划分：低压系统P500Pa、中压系

56、统5001500Pa181. 风管的检验与试验：风管系统安装后，必须进展严密性试验风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再进展漏风量测试的抽检；高压系统全书进展漏风量测试182. 风管系统的运行与调试：通风与空调工程安装完毕，施工单位必须进展系统的测定和调整简称调试。交工前，施工单位应配合建立单位进展生产负荷的空调系统总和效能试验的测定与调整，使其到达室环境的要求系统调试的主要容。包括：风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。空调系统带冷热源的正常联合试运转应视竣

57、工季节与设计条件作出决定，例如夏季可以只做带冷源试运转，冬季仅做带热源试运转通风和空调工程带生产负荷的总和效能试验与调整，应在已具备生产试运行的条件下进展，由建立单位负责，设计、施工单位配合。总和效能试验测定与调整的工程，应由建立单位根据工程性质、生产工艺的要求进展确定183. 通风与空调工程施工现场配合：通风与空调工程施工中应注意与途径工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供给商的协调配合184. 现行规规定了 N1 级至 N9 级的 9 个干净度等级185. 干净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进展。砌筑干净度等级 N1 级至 N5 级的，按高压系统的

58、风管制作要求；N6 级至 N9 级的按中压系统的风管制作要求186. 干净空调工程调试包括：单机试运转，试运转合格后，进展带冷热源的不少于 8h的系统正常联合试运转；系统的调试应在空态或静态下进展，其检测结果应全部符合设计要求187. 干净空调工程总和性能全面评定由建立单位负责，设计与施工单位配合。总和性能全面评定的性能检测应由有检测经历的单位承当188. 建筑智能化工程划分为是个子分部工程：通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备自动监控系统、火灾自动报警及消防联动系统、平安防管理系统、总和布线系统、智能化系统集成、电源与接地、环境、住宅小区智能化系统189. 火灾自动报警及消防联动系统由火灾

59、探测器、输入模块、报警控制器、联动控制器与控制模块等组成190. 建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算机、现场控制器、传感器、执行器等设备及相应的软件组成191. 建筑智能化工程的施工程序：施工准备施工图深化设备、材料采购及验收线路敷设设备、元件安装系统检测系统竣工验收192. 建筑智能化设备选择时考虑的因素：设备产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期；设备产品支持的系统规模及监控距离；设备产品的网络性能及标准化程度等信息193. 中央监控设备的安装技术：中央监控设备应在控制室装饰工程完工后进展安装194. 现场控制器安装技术现场控制器处于监控系统的中间层，向上连接中央监控设备

60、，向下连接各监控点的传感器和执行器现场控制器与各类监控点的连接，模拟信号应采用屏蔽线195. 温、湿度传感器安装技术温度传感器常用的有风管、水管型温度传感器传感器至现场控制器支架的连接应尽量减少因接线引起的误差，镍温度传感器的接线电阻应小于 3，铂温度传感器的接线电阻应小于 1风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进展196. 建筑设备自动监控系统检测：智能化监控设备安装后，系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进展现场测试，传感器可用高精度仪表现场校验，使用现场控制器调节给定值或用信号发生器对执行器进展检测197. 消防工程包括：水灭火系统、干饭灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭

61、火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通信系统、消防播送系统、防火分隔设施等198. 消防水泵及稳压泵的施工程序：施工准备根底施工泵体安装吸水管路安装压水管路安装单机调试199. 消火栓系统施工程序：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试200. 消防设计审核的规定：具有以下情况之一的场所，建立单位应当向公安机关消防机关申请消防设计审核，并在建立工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机关申请消防验收，以下为人员密集场所的规定：建筑总面积大于 20000 的体育馆、会堂、公共展览馆的展示厅建筑总面积大于 15000 的民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅建筑总面积大于 10000 的宾馆、饭店、商城、市场建筑总面积大于 2500 的影剧院，公共图书馆的阅览室，营业性室健身、休闲场馆，医院的门诊楼，大学的教学楼、图书馆、食堂，劳动密集型企业的生产加工车间，寺庙、教堂建筑总面积大于 1000 的托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室儿童活动场所