边坡防护施工专项技术方案设计

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1、-合川工业园区南溪路B段道路工程重力式挡土墙、格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工案审批：省第六工程*2014年月日. z.-施工组织设计或案审批表工程名称合川工业园区南溪路B段道路工程合同造价工程地点市合川区技术管理类别II类施工组织设计或案主要容：重力式挡土墙、格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工案施工组织设计或施工案说明及图表 4 份页/份。其中工程关键过程有：1、人员及机械设备配置情况2、施工工艺施工法盖章施工技术负责人签字：日期：年月日审核意见盖章工程部部长签字日期：年月日审批意见盖章集团公司总工签字日期：年月日注：1、技术管理类别I类为技术复杂桥梁工程施工组织设计或关键过程施工

2、案； II类为道路、管网、房屋工程施工组织设计或特殊过程施工案；III类为一般过程施工案。2、I 、II类技术管理工程应采用本审批表，和封面审批结合。III类技术管理工程，可以不采用本表，直接在封面上审核、审批签字。. z.-目录一、编制依据1二、工程概况1三、总体施工案2一、施工顺序2二、主要工程材料2四、进度安排与施工组织2一、人员组织2二、机械配备3三、进度安排4五、主要工程工程施工法4一、重力式挡土墙施工4二、锚杆框架梁施工8三、格截水骨架施工20六、质量控制措施21一、质量保证体系21二、保证工程质量的主要措施21三、建立工程质量保证制度22七、文明施工措施24八、平安防护措施25.

3、 z.-重力式挡土墙、格截水骨架和锚杆框架梁边坡防护专项施工案一、编制依据1、?施工组织设计?2、?公路路基施工技术规?JTGF10-20063、?施工设计图?第二册4、现场踏勘情况二、工程概况南溪路B段挖边边设计采用重力式挡土墙支护、格截水骨架护坡和锚杆框架梁护坡三种形式。重力式挡土墙墙高4m，墙身采用C20片砼砌筑，片抗压强度要求不小于30MPa。挡土墙每隔 1020m或地质变化处设置一道伸缩缝(沉降缝),缝宽23厘米,、外、顶三边用沥青麻筋或沥青木板填塞,深20cm。挡土墙根底埋深1.4m，嵌入完整基岩深度不小于0.6m。格截水骨架护坡：主要用于土质边坡和填铺1020cm厚粘性土后的泥质

4、岩边坡。截水骨架采用M7.5水泥砂浆浆砌片砌筑，截水骨架成L型，与边坡水平线成45度角，格净距3.0m，骨架尺寸0.5m宽0.3深。锚杆框架梁护坡：锚杆采用32HRB400螺纹钢制作，锚杆间距3.0m。锚直径110mm，采用M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4Mpa，锚杆长度均采用8m。框架梁采用钢筋砼构造，截面尺寸0.5m0.5m，砼采用C30砼。重力式挡土墙、格截水骨架护坡、锚杆框架梁护坡具体施工段落详设计施工图。三、总体施工案一、施工顺序如果采用逆作法施工，路基挖施工时的爆破振动将对已成型的骨架、挡墙等造成损坏，爆破飞和路基填筑时的滚已容易对施工人员造成平安威胁。因此施工时采用顺做法

5、施工，即重力式挡土墙、格截水骨架护坡和锚杆框架梁护坡均在路基完成边坡成型后再进展施工，施工时自下而上进展。当防护高度较高时搭设脚手架进展施工。二、主要工程材料砼全部采用商品砼，施工时采用砼输送泵车浇筑；片现场就近购置，格架护坡施工时，运至现场后采用人工手推车转运至各作业点。钢筋采用现场制作，施工时在现场用C20砼硬化150m2的场地作为材料堆料棚和钢筋加工场，硬化厚度15cm。四、进度安排与施工组织一、人员组织1、组织管理机构设置现场管理组织机构表序号岗位人数岗位职责备注1工程经理1人现场施工组织2技术负责1人现场施工技术3质检1人质量检查监视3测量组长4人测量4试验员2人试验5主任施工员3人

6、现场工作安排2、劳动人员投入：脚手架搭拆8人、边坡整修10人，锚杆钻16人两班制，注浆4人、开挖框架梁根底10人、砼工及木工10人，钢筋工5人、养护2人，同时配备杂工5名，防护看守3名，拟投入劳动力共73人。以上劳动力在各作业点施工时根据相应的工程量大小做增减。二、机械配备主要机具设备方案表序号名称型号单位数量备注1搅拌站台12交流电焊机B*1-100型台23电动空压机*PZ25E台14风镐G10台55钢筋切断机GQ40-2台16钢筋弯曲机CW-40C台17钢筋调直机台18拉拔仪台19气动潜钻YQ100E台210全站仪TOPK601台111灌浆机FBYO.5/0.7台112插入式振动器213喷

7、播机台114挖机小松360台1带破碎锤15发电机150KW台1三、进度安排各作业点的施工在路基施工完成后进展，施工时间根据工程量的大小而定。五、主要工程工程施工法一、重力式挡土墙施工施工工艺流程：测量放样基坑开挖地基承载力检验模板安装泄水设置沉降缝或伸缩缝设置混凝土浇筑拆模及养护反滤层施工墙背回填。施工法：1、基坑开挖挡土墙根底埋设1.4m，嵌岩深度0.6m。施工时采用1台小松360挖掘机进展基槽开挖，土用挖斗直接开挖，时换破碎锤凿打。开挖采用分段跳槽开挖法，分段开挖长度根据现场地质情况拟定为20米。开挖时土边坡坡率1:0.67，边坡坡率1:0.1，每侧工作面宽度0.3m。机械开挖至基底设计标

8、高以上30cm时，进展测量放样复核已开挖基坑及边坡尺寸，确定开挖符合设计要求后采用人工施做基底反坡，确保基底开挖尺寸符合设计要求。基坑开挖至设计高程后试验人员进展地基承载力检验，地基承载力检验合格后进展模板工程施工。基坑开挖不能连续，到达设计高程后及时夯实验基，禁基坑暴露太久。为防止雨水，开挖基坑时在其边挖一排水沟并保持畅通。2、模板支立1、挡土墙外模板采用150cm*60cm钢模板，背模板面板采用18mm厚酚醛板。背模背后布置5cm*10cm木次龙骨，次龙骨木竖向布置，纵向间距15cm中对中，5cm宽一面使用钢钉钉在模板上。主龙骨采用48钢管双拼焊接而成，主龙骨水平布置，竖向间距60cm。外

9、模采用钢模板，主龙骨为48钢管双拼焊接而成，主龙骨水平布置以提高模板平整度。外模与模使用18对拉螺栓进展加固，对拉螺栓布置间距：水平竖直=1.0m0.6m，为防止混凝土构造将模压垮在挡土墙背模与基岩之间加设斜撑，以加固模板稳定性。2、模板与砼的接触面清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能，模板使用后按规定修整保存，注意保护外外表光滑。3、安设模板时应同时安设好挡墙后的塑料排水管道。4、模板施工本卷须知模板运到现场后，清点数量，去除外表锈蚀和焊渣，板面拼缝处要用环氧树脂腻子嵌缝。模板吊装前对吊装设备根底进展检查，确定吊装设备稳固，然后检查起吊设备起吊能力是否满足要求。模板吊装作业时按照自下

10、而上分块分节安装，且设置溜绳，不得碰撞已安好模板和脚手架。3、片混凝土浇筑1、重力式挡土墙墙身采用C20片商品混凝土浇筑，混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用输送泵泵送混凝土入模。2、为防止混凝土离析，从高处向模板倾斜混凝土时，自由倾斜高度一般不超过2m，超过2m时，采用串筒、溜槽等下落措施。3、浇筑过程中分层浇筑、人工添加片，片厚度不小于15cm，片最大尺寸不大于45cm，片填放时分布均匀片间净间距不得小于15cm，片与模板间距不小于25cm，首次添加片时保证混凝土浇筑高度不小于60cm，最上层片保证上有25cm以上的混凝土覆盖，片掺入量为片混凝土总体积的25%。4、片选用无裂缝，无水锈、铁

11、锈无夹层且未被烧过的块，片在填放前清洗干净，添加片时注意保护对拉螺杆和PVC排水管不被砸坏。5、混凝土振捣采用插入式50震动棒振捣，振动棒与模板保持不小于10cm距离，相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍，每次振捣需插入上层混凝土不少于5cm，每次振捣时间不少于30s。6、混凝土振捣过程中，防止重复振捣，防止过振。浇筑过程中加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖来驱赶混凝土。4、拆模及养护1、混凝土浇筑完成1小时后对外露混凝土外表进展覆盖塑料

12、膜进展保湿覆盖，混凝土强度到达2.5MP且其外表棱角不因拆模而受损时，可拆模。2、模板的撤除顺序遵循先支后拆、后支先拆的顺序进展。3、混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还考虑拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。4、拆模不得损伤混凝土，并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后，可拆卸、调运模板。撤除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时，不得损伤混凝土，撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作5、拆模后对混凝土使用塑料薄膜进展保湿覆盖洒并水养护不小于14天，当气温低于5时停顿对混凝土外表进展洒水，同时对混凝土采取保温、保湿措施。5、墙背填料要求墙背后填充3

13、0cm厚砂夹卵反滤层，反滤层中卵最大粒径30mm，含砂量45%，砂中粒径小于0.075mm的成分控制在8%以。6、伸缩缝设置挡土墙沿线路向结合其他护坡构造变形缝每隔1020m设置一道2cm宽变形缝，确保不同构造物变形缝处于同一截面，变形缝填塞沥青麻筋或沥青木板。7、墙顶平台封闭墙顶平台在挡墙上边坡防护完成后再进展施工，施工时保证防护厚度，完成后注意养护。二、锚杆框架梁施工施工工艺流程：锚杆框架梁施工工艺流程电力设备布设施工准备边坡测量搭设脚手架边坡平安监测插入锚杆边坡修整锚杆钻孔清孔、验孔支架焊接锚杆孔位放样钻孔设备布设到达设计强度锚杆拉拔试验浇注混凝土钢筋制作安装砼试块制作养生锚杆孔灌注水泥

14、砂浆开挖框架梁根底砼试块制作伸缩缝设置模型安装、加固测量放线框格内喷播植草撤除脚手架施工法：1、施工准备1、测量放线测量组对边坡按设计坡率进展放样，并用横纵穿插广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组做好书面和现场的技术交底工作。2、电力设备布设架设好电力主线路布线按现场具体情况确定，在施工围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正常进展；每批材料到达工地后，进展质量检查，合格后可使用。2、搭设脚手架1、脚手架搭设前先对现有边坡的稳定情况进展观察，确定平安后再搭设脚手架。脚手架采用50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.21.5m；横杆高度1.

15、8m，以满足施工操作；并应设置平安栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要结实和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间须连接牢靠，以确保施工平安。脚手架搭设完成后，根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工平安。当锚杆框架梁下面有重力式挡土墙时，脚手架从挡墙下地面开场搭设。2、边坡修整先去除边坡面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象。再根据放样技术交底，对边坡进展修整。过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片嵌补。如遇较大裂缝，采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。3、在边坡整修及脚手架搭设过程中，须注意边坡防排水，

16、事先在堑顶设置排水沟，防止水流冲刷边坡。3、锚杆钻1、锚杆位放测时，用油漆在岩层面上画出位，位误差5cm，并做好放线技术交底。2、钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的位准确安装固定钻机，并格认真进展机位调整，确保锚杆开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻倾角和向符合设计要求，倾角允误差位1.0,位允误差2.0,钻底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。3、锚杆钻采用气动潜钻机YQ100E自上而下进展钻，锚杆钻径110mm，钻深度为8.15 m，钻与水平面倾角1535，锚杆横向和竖向间距为3.0m，第一排锚杆距离浆砌片护脚墙底2m。4、锚杆到达设计深度后

17、，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止底尖灭、达不到设计径，为确保锚杆深度，要际钻深度大于设计深度0.2m以上。5、在钻进过程中，须精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种事故。一旦发生塌缩等不良钻进现象时，立即停钻，及时进展固壁灌浆处理灌浆压力0.10.2MPa，待水泥砂浆初凝后重新钻。6、遇锚中有承压水流出，待水压、水量变小后可安装锚杆与注浆，必要时在围适当部位设置排水处理，或采用注浆封堵、二次钻进等法处理锚部积聚水体。7、为防止岩层面风化，锚杆钻、安设锚杆及注浆也循环进展。4、清、验1、在到达设计钻深度后，用高压风枪去除和口处的水、浮渣及粉尘，注意清顺

18、序自上而下进展。清完成后，将口暂时封堵，防止碎屑杂物进入。2、在清的同时，对位、深进展检查，锚杆位、深允偏差为50mm，漏钻及深度不够的位及时补钻。3、在监理工程师检查后，插入锚杆。5、插入锚杆1、锚杆插入前需进展定位支架焊接，定位支架采用6HPB235的钢筋制作，自锚杆前端0.2m处每1.5m设置一处，如以下图：2、支架焊接时满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。3、每个位插入一根锚杆，采用32HRB400钢筋，每根锚杆下料长度为8.45m，锚杆端头距底为0.15m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎结实。6、锚杆灌注水泥砂浆1、灌浆前对机制砂进展检查，不得出现子等杂物，防止机

19、器的堵塞。并检查注浆泵、管路及接头的结实程度，防止浆液冲出伤人。2、采用压浆机将1:1的M30水泥砂浆注入锚，注浆按位自下而上进展。如遇空洞不能加压太大，保持0.4 MPa的工作压力。注浆时注浆管插至底510cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在口处减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。2、拔出注浆管时注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。4、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进展补浆，注浆量不得小于计算量。5、砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。注浆完毕后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。7、

20、锚杆拉拔试验1、待砂浆到达设计强度后不少于7d，进展锚杆拉拔试验，试验过程中请监理工程师旁站。2、试验前对试验仪器进展标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接结实，防止拉拔过程中出现平安事故。3、应按照规要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下，防止拉拔过程中出现平安事故。4、锚杆拉拔力不低于150KN，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的法予以补强。8、开挖框架梁根底1、在土开挖前，对框架梁进展放样，且用广线拉直，当锚杆偏离框架梁中心过大时，适当调整锚杆端头或立即补

21、钻。2、根底开挖采用人工风镐凿除式自上而下进展，开挖时注意不得挠动原状土，开挖深度及宽度见以下图：9、钢筋制作安装1、在根底到达设计要求尺寸后，将根底松动杂及浮渣去除干净后进展钢筋绑扎安装。2、钢筋制作下料前先进展除锈、调直等，且经检验合格后使用，钢筋进入现场后分类储存于地面以上的平台，并用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。3、钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的式进展，具体详见?施工设计图?,钢筋净保护层厚度为50mm。钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊搭接10d，双面焊搭接5d。锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎结实，假设锚杆与箍筋相干扰时适当调整箍筋,且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。4、钢筋

22、焊接接头错开分散分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且焊接接头间距d75cm。10、模型安装及加固采用原槽浇注的法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用小块钢模板和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。梁顶部采用3015吊模并用铁丝固定在短锚杆、锚杆或梁主筋上，最后契入木块如以下图：11、浇注混凝土1、砼浇注前，调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。2、砼浇注时，尤其在锚围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工时，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。3、分段施工时，需预留钢筋，连接面按施工缝处理

23、。12、养护1、采用草麻袋覆盖及浇水的养护式,砼的养护在砼浇筑1224小时后进展，养护时间不少于7d。2、在养护过程中,施工浆砌片封顶工序，如以下图：13、喷播植草1、喷播施作前应检测喷播机性能，配齐喷播所需器械及原材料。2、框格采用借土喷播形式，需先去除坡面杂物，再将土体捶实平整，培土坡面比设计喷播后的坡面低5cm，可用木桩将土体固定，并在喷播前洒水，保证喷播时草种与土体良好粘贴；喷射后，覆盖无纺布、草帘等保温保湿及防止雨水冲刷。3、在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害，施肥坚持“屡次少量的原则。喷播完成后一个月，全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀的位置予以补播。1

24、4、撤除脚手架脚手架撤除时禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，且格按照先上后下、先外后里撤除顺序，作业现场设平安围护和警示标志，制止无关人员进入危险区域。15、施工本卷须知1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电平安。2、水箱、注浆罐等应进展密封性能和耐压试验，合格后可使用。3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，及时处理。4、注浆时，应注意保持注浆罐有一定数量的砂浆，以防止罐体放空，砂浆喷出伤人。5、锚杆注浆开场或中途停顿时间超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆后，在水泥砂浆强度未到达前，不得进入

25、下一步工序，不得随意敲击锚杆杆体、不得悬挂重物，并禁攀登锚杆露头。6、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。7、边坡出露地下水时，应用PVC管引出；当岩层渗透水量较小，导水效果不好时，应先在渗漏集中的区域设置排水盲沟盲沟最大宽度不应超过500mm。8、护坡边与未防护坡面钎接处格封闭，其措施为两侧凿槽嵌入坡面，嵌入深度不小于10cm.顶部凿槽式嵌入护顶宽度1m.下部坡脚设置顶宽0.4m、高1m的M7.5浆砌片护脚墙。9、浆砌片封顶时，不得在边坡或平台上进展片改小作业。三、格截水骨架施工施工工艺：搭设脚手架 测量放线 淘沟槽 浆砌片 护坡 养护 喷播植草施工

26、法：搭设脚手架、测量放线、淘沟槽与喷播植草施工法均与锚杆框架梁施工法同，具体详见锚杆框架梁施工法。格截水骨架浆砌片施工要点如下：1、浆砌片骨架采用7.5号水泥砂浆砌筑，片强度不低于30Mpa。2、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。3、施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处必须处在同一高度。 4、施工时自下而上逐条砌筑骨架。 5、骨架与边坡密贴，骨架流水面必须平顺。6、格型骨架与边坡水平线成45度，左右相互垂直铺设，格间距3m。 7、在骨架底部1m及顶部和两侧0.5m围，采用M7.5浆砌片镶边加固，厚0.5m。 8、路堑边坡如有地下水露头，根据水量大小采用直径不低

27、于50mm的ppr管引排入排水系统，并在接口处安设密目钢丝网防止堵塞。六、质量控制措施一、质量保证体系1、我公司已通过ISO9001质量认证，在施工过程中，我们格按照ISO9001质量体系建立质量保证体系，成立以工程经理为组长、总工程师为副组长，由专家组、技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队队长参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。2、成立以集团公司、公司总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、平安、工期、

28、环境保护、本钱问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进展质量检查和评审。工程部定期组织有关人员进展专业技术学习、质量教育、催促检查和质量评比。按照ISO9001质量体系标准作指针，实现和规工程质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。二、保证工程质量的主要措施1、依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。2、格操作规程：我们根据生产需要，专门制订出锚杆施工操作规程、注浆操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等，使每

29、一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。要求工人格按操作规程施工，加强对其责任心的教育。3、加强对操作人员的培训，选择责任心强、技术熟练的工人担任，以保证工程施工的质量。4、合理选择施工设备、机具和施工案。施工前选好设备、机具，良好的机具是保证质量的根底。在选择施工案时，要深入调查，进展测试研究，采用工程类比法，优化选择适合本工程的支护式和施工法。三、建立工程质量保证制度1、建立以质检人员为组长的专职质量检查小组,负责对各工序进展检查。2、与现场施工管理负责人签订责任状，对工程质量负终身责任，并缴纳风险抵押金。3、质量检查小组每月对已完工项进展评定，达优者则奖，未达优者则罚。4、加强施工前

30、的质量控制工作,施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。1、测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进展校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，投入使用。施工基线、水准点、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，准确校核所有的测量点。2、试验工作的质量保证措施:格按设计说明及规要求进展试验工作,格材料的检测检查。3、钢筋质量保证措施A、钢筋采购：格按业主的相关文件精神执行，没有出厂质量保证书的钢筋，不采

31、购，对使用的钢筋，格按规定取样试验合格后能使用。B、钢筋焊接及连接：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允正式作业，在一批焊件中，进展随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监视考核。C、钢筋配料卡必经过技术主管审核后才开料，制作成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋垫块保护层制作，确保规格准确，数量充足，并到达足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀。4、砼的质量保证措施为了格控制砼质量，采用商品砼，并采用砼输送车运输。运至灌注地点后，采用混凝土输送泵接输送管灌注。为保证混凝土质量在搅拌站处安排试验人员专门监视检查配合比执行情况以及原材

32、料、试件取样、称量仪器检查校准以及拌合时间是否相符。七、文明施工措施1、进入施工现场的人员必须戴上平安帽。2、脚手架搭设时，必须穿好防滑鞋，系好平安带，必须经培训考试合格者能上岗。3、机具设备及线路检修必须是专业人员，注意防止机具设备漏油污染环境；现场存放油料的库房，进展防渗处理。储存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。4、所有机械废油回收利用或妥善处理，禁随意泼倒。5、施工时注意环境保护和水土保护：凡进展施工作业生产的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后可排出；生产生活垃圾集中堆放，并按地政府环保部门要求处理；以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以

33、醒目整洁的环保宣传广告，时刻提醒全体员工搞好环保；临时设施用地尽量防止砍伐树木，制止施工人员随地丢弃烟头，制止捕猎野生动物。6、锚杆钻工作人员作业时候必须带好防护眼镜和口罩。7、施工现场必须挂好相应的醒目的平安标识牌。8、钻作业时，尽量减少粉尘飞扬；水泥浆搅拌时，缓慢倒灰，以防止产生大量的水泥扬尘；且施工道路上采取细、焦碴、沥青等铺设及洒水措施，防止道路扬尘；水泥等粉细散装材料，卸运时采取有效措施，减少扬尘。9、钢筋、水泥、普管等分类后集中平整堆放，并加遮盖装置；使用后的模板等材料不得随意抛掷，应整齐堆放。八、平安防护措施1、在边坡施工前及施工过程中，测量组对边坡进展不连续监测，防止出现大面积

34、滑坡等平安事故。2、在脚手架及模板等撤除时,不得高空随意抛掷,需人工传递。3、施工作业区临近既有线，在人员转运机具、材料时，由防护员确认是否有列车经过，经确认后可穿越。4、施工作业区材料堆放时，注意与既有线保持一定的平安距离。可在作业区设置平安戒备线或设置路缘支墩，防止车辆、机具侵线及阻挡高空坠物。5、在长条型如钢筋、普管等材料转运时候，应注意避开施工电路及接触网等导电线路，防止导电等平安事故的发生。6、作业区设置警示标志，特别是脚手架撤除时安排专人看护。7、作业区需安排平安防护员，平安防护员由责任心强、视听能力良好，能正确记录，经平安培训合格取得所在铁路局签发的?防护员上岗证?的人员担任。201 年月日. z.