柱箍筋遇止水钢板地高质量控制新

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1、word提高柱箍筋遇止水钢板一次成型合格率某某建设集团建筑安装分公司 某某北方学院体育馆工程精诚QC小组一、工程概况2，其中：地上面积18307 m2，地下面积3045.7 m2，建筑面积11390 m2。建筑层数与高度：地下一层，主体一层，局部四层，主体建筑高度27.5m，室内外高差0.3m。建筑结构形式为框架结构，建筑类别为3类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。耐火等级为二级，体育建筑等级为甲级，建筑规模为大型，观众席位3838席。工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重，屋盖采用预应力弦支穹顶结构。二、QC小组介绍某某北方学院关于“止水钢板穿柱成型的

2、质量控制的QC小组成立于2015年5月1日，小组类型为现场型，小组人员为6人。 1、小组成员情况简介小组成员表小组名称某某北方学院体育馆工程精诚QC小组小组类型现场型活动时间2015年5月5号至2015年6月10号小组人数8课题名称提高砼圆柱的施工质量小组成员序号某某性别年龄职务组内分工1X颂男28助工组长2马健男29中级工程师副组长3秦宽男28助工组员4韩达男28助工组员5李孟男男25助工组员6杨洋男25助工组员7魏少雷男28助工组员8陈俊达男26助工组员2、小组活动情况小组活动概况表活动内容活动次数应到人数实到人数出勤率QC知识培训288100规X学习288100分析交流288100三、选

3、题理由本工程地下室底板与外墙是分开浇捣，再浇筑外墙混凝土时，就会形成一道水平施工缝。为防止毛细水浸入，需要对这条缝进展技术处理，比拟通行的方法是设置柔性止水带或止水钢板，此工程采用止水钢板。因此就会出现地下室结构柱箍筋遇止水钢板相交现象。我们采用施工现场箍筋断开焊接在止水钢板施工方法进展施工，但在施工过程中我们发现这一区域箍筋间距不等、两侧箍筋错位、补焊孔洞出现透光、漏水现象，整体效果较差，一次成型率较低，对工程质量、进度有很大影响，必须着手进展改良，提高一次成型质量。 断箍筋做法 摄影：秦宽我们分析后 决定必须提高柱箍筋遇止水钢板成型质量箍筋间距不等或错位影响约束混凝土的能力和抗剪能力 施焊

4、处漏光影响防水效果修理漏光影响工期箍筋尺寸影响墙模闭合四、现状调查基于以上问题，QC小组全体成员对本工程局部柱箍筋遇止水钢板质量现状进展调查，通过数据收集、整理得到以下结果：柱箍筋遇止水钢板缺陷调查表序号检查项目名称检查内容总点数合格点数不合格点数合格率%1焊缝是否漏光漏水5042884%2箍筋箍筋尺寸与间距50401080%钢板两边对位箍筋错位50371374%3止水钢板箍筋焊接与固定定位焊接时导致变形较大50321864%定位5045590%4合计2501965478.4% 调查人 ： 马健 X颂 秦宽 韩达另外小组成员发现在进展柱断开箍筋焊接在止水钢板这一工作时，由于柱竖向主筋已经绑扎完

5、毕，工作面受限严重影响施焊作业。 柱箍筋遇止水钢板不合格点统计表序号检查项目名称检查内容不合格点数总不合格点数不合格率%累计不合格率%1止水钢板箍筋焊接与定位焊接时导致变形较大18542箍筋钢板两边对位箍筋错位133箍筋箍筋尺寸与间距104焊缝是否漏光漏水85止水钢板定位5100一次成型问题排列图频数%累计频数%制图人：马健 魏少雷 制图时间：2015年5月由以上基槽成型质量问题排列图可以看出，影响柱箍筋遇止水钢板成型质量的主要问题是止水钢板变形不合格率33.3%与箍筋错位24.1%，累计频率占一半以上，成为解决问题的主要对象。箍筋尺寸与间距不合格率18.5%与焊缝漏水不合格率14.8%亦应该

6、注意以保证柱箍筋遇止水钢板成型质量，需要注意控制。五、QC小组活动目标设定与可行性分析 1目标确定78.4%90%QC小组通过对现场的调查分析并结合新技术的使用与设计要求，确定对“止水钢板的变形、两边箍筋错位两种主要问题进展攻关，使柱箍筋遇止水钢板质量一次成型合格率从活动前的78.4提高到90。2目标可行性分析理论分析：从上面统计表和频率排列图可以看出钢板变形和箍筋错位不合格率相加为57.4%，占所有因素的一半以上，在不考虑其他因素的影响下，提高止水钢板穿柱一次成型合格率为90.4%。“78.4%+1-78.4%*57.4%=90.8%可以达到目标。如果注意解决箍筋间距与尺寸和焊缝漏水这两个问

7、题，合格会进一步提高。通过加强对操作人员的技能培训，对施工过程进展全面交底和指导，能够保证箍筋穿止水钢板成型质量。施工工作面受限人为因素较大，改变施工工作面，通过加大质量意识教育与加强现场管理，能够起到很好的效果。业主、监理等各方领导高度重视，同时项目部技术与管理人员齐全。公司领导高度重视，小组成员施工经验丰富，责任心强。六、原因分析通过对上面数据的分析可得知，影响止水钢板穿柱质量的原因有：由于止水钢板过长，过多的焊接导致止水钢板的变形；两边箍筋错位、箍筋尺寸与间距影响柱模板闭合与抗剪能力。QC小组进展屡次讨论，针对这两个个问题绘制出因果分析图如下： 止水钢板定位 止水钢板长度止水钢板变形钢板

8、长焊接变形大接放样误差仪器精度不高管理机制不严格工作环境监视检查不到位止水钢板变形；箍筋错位、尺寸与间距现场工作面较小，柱竖筋立起障碍物多技术交底不到位电流过大烧穿止水钢板止水钢板两侧箍筋错位箍筋下料长度有偏差工人操作质量意识不到位七、要因确定经过QC小组成员的讨论和现场勘查之后，我们最终确定最主要的因素是：1.工作环境，2、工人操作质量意识不到位，3、止水钢板长、焊点焊缝多导致焊接时出现变形。要因论证表 序号末端因素要因确认负责人确认方法是否要 因1管理机制不严格项目部机构与责任、分工明确，管理力度比拟强马健现场调查2工人操作质量意识不强经调查，40%操作人员在现场对质量控制意识比拟淡薄，尤

9、其是钢板两侧箍筋对位工作不到位。X颂现场调查3止水钢板定位止水钢板水平定位全部采用水准仪超平定位，水准仪有检测证书，满足精度要求。秦宽现场调查4止水钢板变形止水钢板过长定位焊接和搭接焊接时导致钢板变形较大。杨洋现场调查5工作环境目前采用现场进展止水钢板穿柱作业，作业面小且墙、柱纵筋严重影响柱箍筋成型与施焊作业。马健现场调查八、制定对策针对影响深沟槽开挖成型质量的要因，QC小组经过屡次研究，制定了相关对策，具体对策如下表：对策表序号要因对策目标措施地点1操作质量意识不强加强培训教育，进展技术交底详细解说，编制奖惩制度保证操作人员有较高质量意识进展此节点出进展培训与教育现场会议室和现场2工作环境施

10、工区焊接改为铁件加工区焊接，保证工作面保证箍筋穿过止水钢板一次性成功，防止材料浪费与返工影响工期铁件加工区加工穿柱局部止水钢板铁件加工区3止水钢板长度减小止水钢板长度减少止水钢板变形，保证质量要求柱位置止水钢板截断长度为柱宽+10cm，铁件加工区九、对策实施1针对工人操作质量意识淡薄的要因：质量意识的提高是保证QC目标实现的根底，项目部采取下面措施进展：1、操作质量意识教育培训召开操作质量意识教育培训会议，将质量控制的重要性进展充分讲解，要求管理人员与班组必须提高操作质量意识，保证工程施工质量、本钱与工期。2、项目管理人员认真进展施工交底工作。让操作人员真正理解此处具体施工方法。3、制定奖惩制

11、度，按制度每月底进展考核。每段柱区域止水钢板施工完毕后，由QC小组与相关人员统计相关质量情况，并进展考核，按照制度进展奖惩。实施效果：项目部于2015年6月5日对以上措施的落实后的效果进展检查，所有施工人员的责任心明显增强，质量意识明显提高。2针对工作环境与止水钢板变形的要因为了提高止水钢板穿柱质量，我QC小组改变施工方法，将传统的施工现场焊接止水钢板改为在铁件加工区焊接施工，柱箍筋不断开，穿柱段止水钢板穿孔，然后进展柱箍筋穿止水钢板与焊接工作，成型后运至施工现场进展安装焊接。施工图如下以KZ5柱为例框架柱KZ5截面尺寸600mm*600mm，箍筋间距100mm，6*6肢箍。1、首先切断止水钢

12、板，切断尺寸不得小于柱宽，此柱止水钢板长度为柱宽加上两边焊接搭接尺寸。这种做法的好处在于穿柱段止水钢板长度变短，且不需要提前定位焊接固定，相对减小了穿柱段止水钢板的变形。2、然后根据箍筋间距与6*6肢箍形式进展止水钢板穿孔弹线定位，定位时止水钢板弹出中心线，确保止水钢板与两侧已定位的止水钢板满足5cm搭接。为保证穿柱钢板与两端钢板顺利搭接，防止出现错位现象导致柱箍筋出现倾斜现象，两侧钢板安装前需挂线抄平，以保证两端钢板在同意高度。3、其次打孔，采用电钻打孔，钻头与箍筋直径一样，尽量减小箍筋与孔的空隙，方便后续补焊工作。打孔完成后，孔边进展去毛、光滑工作。4、再次，进展箍筋下料和箍筋成型工作，根

13、据柱截面尺寸、保护层厚度、弯曲量度差值计算箍筋下料长度。为方便施工，此处箍筋去除末端弯钩，焊接封闭，搭接长度5d。不同尺寸箍筋在弯折出做出标记，先完成U型，穿过止水钢板后进展封闭焊接工作。这样防止止水钢板两侧箍筋出现错位问题。5、孔洞补焊成型和安装，根据止水钢板与墙体和柱的几何关系，计算、调整箍筋位置，使箍筋上下对齐，然后选择经验丰富的焊工进展补焊工作，焊完后去除焊渣。补焊时双面满焊保证焊缝饱满密实，不得出现漏水漏光现象。同一面内的箍筋绑丝绑扎结实。然后运到施工现场指定位置套柱纵筋安装，与两端止水钢板搭接焊，三面焊接，焊缝饱满，不得渗水，完成施工。 实施效果：通过此施工方法即解决了由于止水钢板

14、长、焊缝、定位焊点多导致的止水钢板变形问题，又解决此区域箍筋间距不等、钢板两侧断箍筋对位不齐等问题，在一定程度上也减少了焊穿止水钢板、漏水等问题。 安装成型 摄影：秦宽十、 实施效果检查1、通过以上各项对策的落实，有效地保证了止水钢板穿柱成型质量。本工程止水钢板于2015年6月初全部安装完成，小组成员抽查点数50个点，合格46个点，合格率达92。检查结果明确，我们的QC目标实现了！同时质量监视站、建设单位与监理单位对我公司的施工质量给予很高的评价，为公司赢得了多方赞誉，也为本工程后续结构施工创造了良好的质量保证根底。做的好！活动效果比照效果图 2、工期效益 随着止水钢板穿柱成型质量的提高，在施

15、工过程中减少了柱模板无法闭合、柱箍筋调整、止水钢板变形修整等烦琐工序，加快了施工进度，赢得了建设单位的好评。 3、提高了施工队伍素质通过本次QC小组活动，小组成员与施工人员均得到了很好的锻炼，对QC知识有了全面了解和提高，对质量、进度意识有很大的增强。十一、活动体会和今后打算由于本工程开展的QC活动取得了良好的效果，项目部将本次QC成果进展了归纳和总结，希望在以后的同类项目中推广、应用。同时公司领导号召公司各项目部学习本次QC小组活动经验，积极开展QC活动，以QC活动带动项目的良性开展，为公司创造更多的效益。通过次此QC活动，锻炼出一大批QC活动开展者，在接下来的工程中，我们要从点滴做起，细节做起，控制质量通病，整体提高质量管理水平，并且将QC小组活动持续有效地开展下去。我们小组将把“提高圆弧梁模板施工质量一次成优作为下一次QC活动的课题。16 / 17