装饰施工组织设计_2

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第122页 共122页目 录一、 编制依据3二、工程概况5三、施工准备61、技术准备 62、现场准备 7四、施工部署9五、质量管理与控制措施121、 工程项目质量控制措施 122、 工程进度的控制与管理措施 143、 进场材料的控制与管理措施 144、 对不合格品的控制和管理措施 155、 纠正与预防措施 166、 文明施工、环境保护措施 167、 安全措施 178、 施工技术资料的收集和管理措施 179、 与业主、设计、其它专业的协调 18六、施工流水段划分及施工工艺流程20七、施工计划211、 劳动力需用计划 212、 机械

2、设备需用量及进场计划 223、 施工进度计划 234、 施工平面布置 23八、主要分部分项工程施工工艺251、 装饰部份 252、 机电安装部份 58九、主要分项工程质量通病防治113十、各项管理及保证措施1291、质量保证措施 1292、工期保证措施 1363、降低成本措施 1374、安全消防措施 1385、施工现场环境保护措施 1506、CT形象及文明施工151十一、结束语154十二、附表1551、编制依据1.1工程招标文件；1. 2工程施工图纸；1. 3施工现场踏勘情况1.4安徽省工程建设有关规定1.5中华人民共和国行业标准JGJ 7391建筑装饰工程施工及验收规程；1.6中华人民共和国

3、行业标准GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；1.7中华人民共和国行业标准GB 5022295建筑装饰工程设计防火规范；1.8中华人民共和国标准G B JGJ-113-97建筑玻璃应用技术规程；1.9中华人民共和国国家标准GB 50045-95高层民用建筑设计防火规范；1. 10电气装置安装IKV及以下配线工程施工及验收规范（GB50259-96）；1.11 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范；1.12建筑电气安装工程质量检验评定标准；1.13通风与空调工程施工及验收规范；1.14给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；1.15建筑与建筑群综合布线系统

4、工程设计规范（CECS72-97）；1.16电视监控系统工程技术规范（8GB50198-94）；1.17中华人民共和国公共安全行业标准（GA/T75-94）；1.18公司ISO9001质量体系认证标准及相关规定。2、工程概况2.1工程名称：安徽省宿州市公安局公安信指挥中心装饰工程 2.2建设单位： 安徽省宿州市公安局2.3设计单位： 2.4监理单位：由建设单位自定； 2.5工程规模：建筑面积20000；2.6工程地理环境： 2.7工程特点：2.7.1该项目为综合办公楼，配套专业工种多，工种交叉作业多，在施工过程中，要注意各工种之间的相互配合和相互之间的成品保护。2.7.2 大量的施工材料进场与

5、施工后建筑废料清运，也是本工程的难点，因没有电梯可利用，必须另设卷扬机、井架以解决垂直运输问题，这对本项目施工及计划的周密性和可行性提出了更高的要求。3、施工准备工作：3.1施工准备工作从接到中标通知书后开始进行，工程开工之前完成。其完成时限为本合同签订之日起至工程竣工验收，时间为100个日历天。3.2技术准备：3.2.1审核图纸由技术部组织有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图，理解设计风格，对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与设计单位联系，办理工程洽商。3.2.2材料订货由于本工程大量使用进口石材和外地材料，给材料采购工作增加了难度。采

6、购部需提前进行材料订货工作。材料定货工作要充分考虑进口材料的供货周期，依据施工组织设计的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。3.2.3生产调度工程部根据施工进度计划的安排，综合平衡公司各个在施项目的劳动力和施工机械，提前弥补劳动力和施工机械缺口。施工机械进行合理的调配。在掌握施工条件和环保要求的基础上，保证施工机械充分、适用。3.3现场准备 3.3.1现场交接开工前完成现场交接手续。现场交接需对主体工程、机电设备工程、预留预埋项目逐一检验复核，填写交接验收记录。现场交接应依据合同划分的施工范围分段进行。接管现场后，项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。3.3.2临时设施

7、3.3.2.1现场项目经理部设立临时办公室和临时库房。临时办公室和临时库房设在楼内。临时办公室和临时库房的装修施工靠后安排，根据工程的进展情况在适当的时间迁出转移。3.3.2.2在楼外设立易然易爆物品库。楼外库房要求远离热源和高压线，防雨防晒通风，面积不小于30平方米。3.3.2.3工人食宿问题在现场外解决，员工吃饭由公司食堂送饭，时间及地点进行统一，现场由专人进行管理，剩余饭菜倒入指定垃圾桶，并当天清运出场。3.3.3消防保卫施工现场必须有消防水源和充足的消防灭火器材。灭火器材使用干粉灭器，每一施工区域数量不少于15支。3.3.4临时水电3.3.4.1临时水电由甲方指定水源、电源，水电器材根

8、据中标情况由公司库房调运。3.3.4.2现场临时电源由专业闸箱接出，各层设二级配电箱一套。施工用电均从设立的二级配电箱中接出，电线采用悬挂或接入各个施工区域，采用36V低压照明送电方式，所有施工现场接通并保证现场亮度。3.3.4.3 水源在出水口下方设置专用接用容器，容积在1.5m3便于接水，防止处溢。这样既能满足施工，又能满足消防要求。3.3.4.4楼层开水间每间隔两层设饮水点一处。设专人负责烧水及现场清理。4、施工部署：4.1本工程设施齐备，专业性强，质量要求严，既要确保使用功能，又要具有很强的时代感，豪华、舒适、美感，创造出幽静清新的环境气氛，使装饰工程和整体效果与细微处理的完美和协统一

9、。所以从设计到选材、从采购到加工、从施工到安装，关系十分密切，直接关系到企业的形象和艺术效果。为确保工程质量达到优质工程的质量要求。公司成立工程领导小组，现场组织项目经理部。4.1.1工程领导小组由公司总工程师出任组长，成员包括工程部、技术部、合约部、采购部的主要管理人员。4.1.2项目经理部由公司委派一名项目经理，项目经理就任时将携带受权证明。项目经理部的管理人员包括质量管理人员、材料管理人员、计划管理人员、安全管理人员和专业工长。4.1.3工程领导小组是公司在本工程中的领导机构，负责解决工程中的重大问题。指导项目经理部的工作。4.1.4在工程领导小组直接领导下成立现场文明施工检查组，定期对

10、现场管理做出评价。依据现场设计未定等活因素较多，领导小组应及时为现场排忧解难，加强施工组织设计的动态管理。4.1.5项目经理部是公司在本工程中的派出机构，在公司的统一领导下独立运作并向工程领导小组汇报工作。本工程实行项目经理负责制，项目经理是工程的直接负责人，是工程进度的执行人，是工程质量、安全、消防工作的负责人，是各工种之间配合及对外协作的总协调人，工地各部门的管理人员在项目经理的领导下工作。工地各部门的管理人员在实行对各项管理的同时还要协调好与建设单位、监理单位的关系，尊重和落实建设单位、质检部门的建设性意见，并做好工程备忘录。4.2甲方与监理关系4.2.1本工程的甲方单位是宿州市公安信息

11、指挥中心装饰工程负责人。根据招标文件的精神，甲方将负责施工总体协调和验收工作。与室内装饰工程发生协调配合关系，还有机电通风工程和弱电安装工程等。4.3施工管理的主导思想：宿州市公安信息指挥中心装饰工程，是我们公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇。我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，发挥质量保体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。4.4工程目标4.4.1质量目标：合格4.4.2工期目标：装饰工程的开工时间到竣工时间为100天。4.4.3安全目标：无任何安全责任事故。4.4.4文明施工目标：争创宿州市安全文明工地。4.5项目经理部组织机构4.5.1

12、组织机构：为加强工程项目管理，强化一线施工力量，公司成立宿州市公安信息指挥中心装饰工程项目经理部，项目部成员由项目经理、技术负责人、装饰责任师、电气责任师、质量检查员、安全员、资料员、预算员、材料员、仓管员及各专业工长等共同组成。4.5.2项目经理部组织机构设置图（见附表一）4.5.3任务划分及现场协调配合4.5.4质量目标：本工程施工质量达到优良，保证整个工程的创优。4.5.5工期目标：根据甲方提供的总体施工进度计划，编制详细的施工进度计划、月计划、周计划，并报甲方审批，一经批准，必须按规定的时间完成各项工作。4.5.6安全目标：确保施工标段内无伤亡事故。4.5.7文明施工：施工现场保持工完

13、场清，各类材料堆放整齐，保证本工程创淮北市及文明工地目标的实现。4.5.8环境保护：所有施工过程无污染，防止扰民现象发生。4.5.9消防保卫：严格遵守淮北市及施工现场的消防、保卫规定，杜绝消防事故的发生，不出现丢失现象的发生及保证施工成品无破坏现象。5、质量管理与控制措施5.1正式施工前做好质量控制的准备：详细研究合同的有关条款，充分理解业主及设计的质量意图，根据有关国家专业部门等颁布的现行有效法规、规范、标准，针对工程特点，编制工程项目质量文件。5.1.1项目经理部对工程质量全面负责：项目经理是质量的第一责任人，下设专职质检员，由项目技术负责人直接领导，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量

14、保证体系和质量信息反馈体系，层层落实工程质量管理责任。5.1.2选择技术水平高、责任心强、整体素质高的施工操作人员上岗作业，施工前及施工中随时对操作人员进行质量意识教育及操作技术交底，明确质量目标和作业要点。5.1.3 严格执行“三检”制度：作好质量程序分级检查，作业班组每一工序完工进行自检，保证操作质量符合质量标准，再由各班组之间组织进行互检，涉及上、下道工序或不同专业施工的工序，必须进行交接检。填写自互检记录及交接检记录，交接检应由项目技术负责人组织专业工长、质检员参加、交接双方鉴字，合格后报专职质检员复检，符合质量标准后报甲方检查。5.1.4实行验收记录标识上墙制，在严格“三检”制度的同

15、时，对每次验收结果作出标识，标识必须说明施工部位，施工质量情况及操作人张贴到相应施工部位，标识由公司统一印制，由装饰责任师和质检员实施，对每次验收作好记录，作为对施工班组的业绩考评。5.1.5严格材料采购和验收制度：各种材料采购前必须进行采样，并对厂家及供应商资质进行考察，报送甲方、监理、设计的鉴字认可，进场材料必须符合国家验收标准，并与封样吻合，具备齐全有效的产品资料，包括合格证、产品说明书、质量保证书、检测报告、进口材料还必须商检报告、特殊材料还应有放射性检验报告及其它检验报告，检验合格后，上报甲方，经批准后方可使用。5.1.6按时参加由甲方、监理组织的各种生产协调会，对各专业存在的影响施

16、工质量及施工进度的问题及时提供给甲方，便于甲方协调，减少施工中的交叉作业，确保各工序衍接合理，各专业工种配合得当，并积极配合甲方协调，保证整个工程高质量完成。5.1.7作好施工现场成品保护工作，对现场施工人员加强教育，对完成成品必须有相应的保护措施，各专业移交必须办理手续，报甲方备案，有效控制成品损坏及丢失现象发生。5.2工程进度的控制与管理措施5.2.1根据合同工期和施工进度总体计划，合理规划施工周期和施工起始时间，编制标段内施工进度计划，并以此为目标编制月进度计划和周计划，报监理、甲方审批，经批准的施工进度计划，必须按计划时间完成，项目部将每天下午16：00点钟召开项目例会，解决施工中存在

17、的问题及检查当天工作完成情况，对没有完成的必须分析原因并落实补救措施，达到计划目标。5.2.2项目技术负责人及专业责任师应随时对现场进行了解，发现问题及时以书面形式报告监理、甲方，便于监理、甲方协调解决。5.2.3人、机、料的配备必须符合进度计划及标段内的用工情况、机械设备用量、材料到场时间的具体要求。5.2.4作好施工段内各专业的协调配合工作，减少施工中人力资源、材料资源的浪费。5.3进场材料的控制与管理措施5.3.1进场材料在保证材料采购程序文件与其供应商制定严格的要求和程序的同时，必须保证材料在使用、管理、装卸、储存和运输中必须有完整的质量保证措施，并建立标识，防止损坏、变质、丢失和错用

18、。5.3.2进场材料必须具备齐全、有效的产品质量检测资料，核验符合要求后，上报业主及监理验收，确认后进行存档。5.3.3各种进场材料必须作出标识，注明产地、规格、型号、质量和使用部位，特殊材料应注明材料性质，分类堆放，堆放必须整齐有序，对有特殊要求的材料，必须进行分区堆放和特殊的贮存。5.3.4对于易变质的材料在贮存期间必须进行定期检查，按规定的有效期使用，如材料超过使用或有变质现象，严禁使用在工程上。5.3.5材料到现场验收合格后，必须有专人负责卸贷、搬运、堆放、保管和防护工作，如实填写物质凭证，保管好各项质量记录，作好发放、使用和回收工作。5.4对不合格品的控制和管理措施在施工过程的质量取

19、证检查中，发现一般不合格品由质检员和专业责任师作出标识、记录、隔离，并责令不合格施工部位班组停止施工，作出纠正措施和处置方案，报业主鉴署，得到回复后，按纠正措施和处置方案组织返工，重新按规范验证后进行下道工序施工，重大不合格品，由质检员、专业责任师作出标识、记录、隔离，并停止该工序施工，上报业主，由监理工程师组织专家评审后处置。5.5纠正与预防措施的控制与管理5.5.1施工班组或操作人在施工中发生不合格品，应由责任人及时向专业责任师汇报，由质检员和专业责任师及时上报甲方，以保证及时鉴别和纠正有损质量的情况。5.5.2对于施工中出现的有损质量的情况，应由项目技术负责人组织质检员、专业责任师、操作

20、工人实地进行论证，找出出现不合格品的原因，制定纠正措施，并组织相关操作人员召开论证会，防止不合格品的发生及再次发生。5.5.3不合格品项的起因及纠正措施报甲方经监理工程批准后，由技术负责人、质检员、专业责任师按监理工程师批复的纠正措施，对产生不合格品项的责任人下达纠正措施，进行监督检查，验证实施情况是否按进度完成。5.6安全文明施工及环境保护控制与管理措施5.6.1根据与甲方鉴订的安全文明、消防责任书，设专人负责责任区内的安全文明施工，并与施工人员签订安全文明、消防责任书，在各楼层内划分各施工班组的安全文明、施工消防责任区，责任落实到人。5.6.2各种进场材料按甲方指定位置堆放整齐、标识准确。

21、5.6.3施工现场保持工完场清，各种物资、设备线路架设井然有序，垃圾废料分类处理（所有垃圾必须用袋装，防止尘土飞扬），运到甲方指定的临时堆放场地，并外运消纳。5.6.4施工中产生的噪音应控制在政府规定的不影响扰民的分贝数内，对噪音过大的操作，应设置封闭操作间。5.6.5楼内卫生清扫前必须洒水，防止尘土飞扬，影响施工质量及危害施工人员的身心健康。5.6.6对于现场气体的挥发，现场地面排水及排污进行预先限制、约定，避免由此引起的污染。5.7安全措施5.7.1对进场施工的施工班组和操作人员安全教育，并签订安全产协议书。5.7.2每周一对作业工人进行安全生产教育，制定安全生产制度及奖罚制度，并定期由安

22、全生产领导小组对安全隐患及时进行检查、整改。5.7.3现场设置的临时办公室、仓库、材料堆放地、临时用水、用电的接驳，消防设备及消防器材的布置。5.8施工技术资料的收集与管理措施5.8.1施工技术资料由技术负责人随工程进度及时上报甲方。5.8.2工程竣工资料由专职资料员进行整理、编目、分类、装订成册为竣工验收提供依据。5.9与设计、甲方、其它专业的协调5.9.1与设计的协调5.9.1.1明了设计意图与工艺要求，根据设计要求拟定施工方案，预先提出施工中可能出现的各种情况，协助设计部门完善施工图纸。5.10与甲方的协调5.10.1在施工过程中，严格按经甲方、监理批准的施工组织设计及施工方案施工，并随

23、时接受甲方及监理的检查。5.10.2所有入场的材料、设备均应备齐报验资料，上报甲方、监理验收，对需要进行试验的材料，应主动到指定的检测机构进行检验。5.10.3分部分项工程的报验经自检合格后，及时填写技术资料，上报甲方及监理验收，服从甲方的总体施工进度计划，执行甲方的现场管理规章制度。5.11与其它专业的协调5.11.1根据装饰设计要求，检查装饰设计标高，节点作法与其它专业是否有冲突的部位，作好记录，与设计及各专业共同作出处理意见，报甲方及监理审批后实施。5.11.2作出标段内施工进度计划，配合各专业施工进度计划，报甲方协调。5.11.3作好各种交接检查工作。5.11.4各专业预留孔洞及设备安

24、装位置应提前下发给装饰施工单位，便于装饰公司在施工图深化设计中对各种预留孔洞及安装位置进行准确，合理的排列。5.11.5各专业应对现场施工人随时进行教育，在施工中相互配合，严禁损坏他人成品。6、施工流水段的划分及施工工艺流程6.1施工流水段的划分施 工 工 艺 流 程 图（见附表二）7、施工计划：7.1劳动力需用计划施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因素，为保证业主要的工程质量，我公司将组织连续施工过优良工程的优秀施工队伍进场施工7.3施工进度计划7.3.1工期目标：接中标通知起工程开工计划竣工，为总工期为100日历天。7.3.2施工进度计划表（见附表三）7.3.3施工平面布置7.3.3.

25、1施工平面图的绘制及布置原则根据施工情况及现场状况，由于所有临时设施均设在施工现场内。在布置临设的同时，综合考虑了现场所有临设尽量不影响施工，又符合安全、消防及环保要求。7.3.2施工现场平面布置现场办公室、仓库设在一层，施工人员的生活区安排在施工现场外，现场只设饮水机几处；临时小便厕所一处。砂石堆放场地、易燃易爆危险品存放库由甲方统一安排，设置在大楼外，现场设防火负责人和文明施工负责人，对施工内的防火及文明施工负责（施工现场平面布置图见附图一）。7.3.3现场材料加工堆放场地现场材料基本上放到临时仓库内保存，进行统一保管。由于工期短、材料品种多，材料不能积压在施工现场，部分周转材料存放到场外

26、公司材料仓库，随工程进度要求随时运到现场。组织力工进行搬运，保证工程使用。对怕污染、不能受潮、易碎的材料进行分类堆放、设置围档，派专人看护。7.3.4临时用水、用电布置根据甲方的用水、用电总平面图，绘制现场内用水、用电平面布置图，报甲方审批。8、主要分部（分项）工程施工工艺8.1装饰部分8.1.1吊顶轻钢龙骨石膏板8.1.1.1材料及构配件：8.1.1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。25mm。常用的为12mm8.1.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。8.1.1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。8.1.1.1

27、.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。8.1.1.1.5胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。8.1.1.2主要机具：8.1.1.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。8.1.1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平等。8.1.1.3作业条件：8.1.1.3.1当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖尚墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两设两块以上。8.1.1.3.2安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。8.1.1.3.3各种材料全部配套备齐。8.1.1.3.4搭好顶棚施工

28、操作平台架子。8.1.3.5轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。8.1.1.4操作工艺8.1.1.4.1工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条8.1.1.4.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。8.1.1.4.3骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。8.1.1.4.4装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆

29、下端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。8.1.1.4.5装主龙骨：8.1.1.4.5.1装吊杆螺母。8.1.1.4.5.2主龙骨上安装吊挂件。8.1.1.4.5.3装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。8.1.1.4.5.4龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。8.1.1.4.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。8.1.1.4.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。8.1.1.4.6安装次龙骨：8.1.1.4.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。8.1.

30、1.4.6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。8.1.1.4.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。8.1.1.4.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。8.1.1.4.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面析。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、

31、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。8.1.1.4.7.1罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。8.1.1.4.7.2罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，

32、然后向两侧分行粘结。8.1.1.4.7.3罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。8.1.1.4.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为

33、300mm；也可用胶结料粘贴。8.1.1.4.9刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。8.1.1.5质量标准8.1.1.5.1保证项目：8.1.1.5.1.1轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。8.1.1.5.1.2轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。8.1.1.5.1.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。8.1.1.5.2基本项目：8.1.1.5.2.1轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合 产品组合的要求。8.1

34、.1.5.2.2罩面板表面平整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。8.1.1.5.2.3罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。8.1.1.5.3允许偏差项目应符合DBJ01-27-96优良标准。8.1.1.6成品保护8.1.1.6.1轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。8.1.1.6.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。8.1.1.6.3工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损

35、。8.1.1.6.4轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。8.1.1.6.5为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。8.1.2墙面铺镶大理石、花岗岩8.1.2.1施工准备：8.1.2.1材料要求：8.1.2.1.1.1水泥：普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。8.1.2.1.1.2大理石、磨光花岗石按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。8.1.2.1.2作业条件：8.1.2.1.2.1办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做

36、在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。8.1.2.1.2.2内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。8.1.2.1.2.3脚手架提前支搭好。8.1.2.1.2.4有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。8.1.2.1.2.5大理石、磨光花岗石或等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。8.1.2.1.2.6大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检

37、部门鉴定合格后，还要经过总包、监理、设计、业主共同认定。方可组织班组按样板要求施工。8.1.2.1.2.7对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进和挑选，必要时进行试拼选用。8.1.2.2操作工艺8.1.2.2.1工艺流程：施工准备（钻、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定 绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或分层灌浆擦缝8.1.2.2.2薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法。8.1.2.2.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。8.1.

38、2.2.2.2在基层湿润的情况下，对结构墙面进行界面拉毛处理，干燥达到强度后抹底灰，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。8.1.2.2.3大规格块材：边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。8.1.2.2.3.1钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽

39、，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34cm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。8.1.2.2.3.2穿铜丝或镀锌铅：把备课好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端铜丝或镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝农艺师突出，以便和相邻石板接缝严密。8.1.2.2.3.3绑扎钢筋网：首先剔出

40、墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。8.1.2.2.3.4弹线：首先将大理石、磨光花岗石的墙面、柱面和门牌号窗套用大线坠从上至找出垂直。应考虑大理石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以5

41、7cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出安装基准线。编好号的大理石或花岗岩石板在弹好的基准线上就位。8.1.2.2.3.5安装大理石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石、磨光花岗石上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm 。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅线，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平

42、整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直，找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石、磨光花岗石板之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。8.1.2.3质量标准8.1.2.3.1保证项目：8.1.2.3.1.1饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。8.1.2.3.1.2饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等

43、缺陷。8.1.2.3.2基本项目：8.1.2.3.2.1表面：平整、洁净，颜色协调一致。8.1.2.3.2.2接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。8.1.2.3.2.3套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。8.1.2.3.3大理石、磨光花岗石允许偏差项目应符合DBJ01-27-96要求。8.1.2.3.4成品保护8.1.2.3.4.1大理石、磨光花岗石、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。8.1.2

44、.3.4.2大理石、磨光花岗石墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。8.1.2.3.4.3饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。8.1.2.3.4.4拆除架子时注意不要碰撞墙面。8.1.3墙面涂料8.1.3.1施工流程基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮腻子拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍腻子打磨第一遍涂料复补腻子磨光喷第二、三遍涂料8.1.3.2施工技术措施：8.1.3.2.1基层必须干燥，基层含水率水大于10%。8.1.3.2.2基层必须平整、洁净，各种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。8.1.3.2.3施工部位必须通

45、风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。8.1.3.2.4腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。8.1.3.2.5施工前必须先作样板块，并经质检部门验收合格后，再进行大面积施工。8.1.3.3施工工艺：8.1.3.3.1基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。8.1.3.3.2拼缝处理必须分几次完成，接缝处先用嵌缝石膏填满，用白乳胶粘贴一层玻璃纤维绷带，绷带宽度应不小于80mm，粘贴时应将绷带拉直、糊平。8.1.3.3.3待绷带充分干燥后，分2-3次用腻子找平接缝，每一次间隔时间应不小于12h。8.1

46、.3.3.4满刮腻子应根据墙体的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。8.1.3.3.5腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。8.1.3.3.6喷浆应按先上后下的顺序，沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。8.1.3.3.7第一遍涂料干燥后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。8.1.3.3.8然后进行第二、三遍涂料的施工。8.1.3.4质量标准：8.1.3.4.1选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图

47、案与颜色 ，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。8.1.3.4.2刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。8.1.3.4.3反碱、咬色、允许有轻微少量，但不超过1处；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；允许有轻微少量流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处，颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）；门窗灯具等洁净。8.1.3.5成品保护：8.1.3.5.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。8.1.3.5.2已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。8.1.3.5.3室内浆活进行修理时，应注意已

48、安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）浆时造成污染。8.1.3.5.4为碱少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。8.1.3.5.5刷（喷）浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。8.1.3.5.6油工进行墙、顶施工时应事先进行遮挡和保护再施涂。8.1.3.5.7移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。8.1.4木装饰门8.1.4.1材料要求：8.1.4.1.1木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。8.1.4.1.2防腐剂：氟

49、硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。8.1.4.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。8.1.4.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。8.1.4.2作业条件：8.1.4.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。8.1.4.2.2门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。8.1.4.2.3门框安装应在抹灰

50、前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。8.1.4.3操作工艺8.1.4.3.1工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板木框安装门扇安装8.1.4.3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。8.1.4.3.3门框应根据图纸和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋土砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。8.1.4.3.4弹线安装门框扇：

51、应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙一画出安装位置线。8.1.4.3.5木门扇的安装：8.1.4.3.5.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。8.1.4.3.5.2检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。8.1.4.3.5.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，装饰门扇不能小于门框尺寸，影响装饰效果。8.1.4.3.5.4第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶

52、住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。8.1.4.3.5.5门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。8.1.4.3.5.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直

53、径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。8.1.4.3.5.7安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。8.1.4.3.5.8五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。8.1.4.3.5.9安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。8.1.4.3.5.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。8.1.4.4质量标准8.1.4.4.1保证项目8.1.4.4.1.1门框安装

54、位置必须符合设计要求。8.1.4.4.1.2门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。8.1.4.4.2基本项目8.1.4.4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。8.1.4.4.2.2门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。8.1.4.4.2.3门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。8.1.4.4.2.4门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。8.1.4.4.3允许偏差项目应符合DBJ01-27-96要求。8.1.4.5

55、成品保护8.1.4.5.1一般木门框安装后应用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。8.1.4.5.2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。8.1.4.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序友放整齐。8.1.4.5.4进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。8.1.4.5.5安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。8.1.4.5.6安装门扇时，注意防止碰抹灰口角和其它装饰好的成品面层。8.1.4.5.7已安装好的门

56、扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。8.1.4.5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。8.1.4.5.9门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。8.1.5油漆8.1.5.1施工流程基层处理润油粉满刮色腻子磨砂纸刷第一遍油漆点漆片修色刷第二遍至第十二遍油漆打磨刷面漆打砂蜡擦上光蜡8.1.5.2主要技术措施8.1.5.2.1施工环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%，施工地点通风良好，干净、无灰尘。8.1.5.2.2油漆施工应在湿作业完成后进行。8.1.5.2.3施工前应先做样板，经不关质检部门认可色样及

57、质量标准后，再按样板进行大面积施工。8.1.5.2.4操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时处理，保证顺利施工。8.1.5.3施工工艺8.1.5.3.1基层处理：清除木料表面的尘土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后再刮腻子磨砂纸，大面可用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清除干净。8.1.5.3.2润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。润油粉刷擦均可，擦时用麻绳断成3040cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润并擦净。线角用牛角板刮净。8.1.5.3.

58、3满刮腻子：色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。8.1.5.3.4磨砂纸：待腻子干透后，用砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二道，要求和刮头道腻子相同。刮后用同样的色腻子孙将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。8.1.5.3.5刷第一道醇酸清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠、刷纹通顺，不许漏刷，干后用砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约12h，冬季约为24h左右，有条件时时间稍长一点更好。8.1.5.3.6点

59、漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时 颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色 要基本一致。8.1.5.3.7刷第二道清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏刷的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。8.1.5.3.8刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。8.1.5.3.9刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净，

60、按以上方法进行其余工序。8.1.5.3.10刷第一道面漆：面漆分甲乙两组，一号为甲组，二号为乙组，配合比为一号40%，二号60%（重量比），根据当时气候加适量稀释剂二甲苯。由于这种漆挥发较快，要用多少配制多少，最好按半天工作量计算。刷时要求动作快，刷纹通顺、厚薄均匀一致、不流不坠、不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨完后用湿布擦净。8.1.5.3.11刷第二道面漆：待第一道刷后4-6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320号380号水砂纸打磨，磨砂纸用力要均匀，从有光磨至无光直至“断斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干净。8.1.5.3.12打砂蜡：首先将砂蜡掺煤油调成

61、粥状，用双层呢布头蘸砂蜡往返多次揉擦，力量要均匀，边角线都要揉擦， 不可漏擦，棱角不要磨破，直到不见亮星为止。最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。8.1.5.3.13擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里，收口扎紧，用手揉擦，擦匀、擦净直到光亮为止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工艺同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5-6遍，这样使棕眼更加平整。在常温下干燥3-4d，用400号水砂纸磨去亮光的50%以上，俗称“断斑”。但要注意不得磨破末道漆面和线条、棱角等，磨后清理擦沫干净。接着按照上述操作工艺打砂蜡、擦上光蜡出亮即可成活。8.1.5.4质量标准：8.1.5.4.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定。8.1.5.4.2油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。8.1.5.4.3油漆表面要棕眼刮平，木纹清晰，光亮柔和，光滑无挡手感，无裹楞、流坠、皱皮，颜色一致、无刷纹