室外配套方案

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1、-第一章工程概况一、工程总概况1、本工程位于市经济技术开发第四大街与经北二路穿插口东南角。2、本工程为中电投电力检修工程租赁培训中心室外配套工程，其中包括道路、水池、花池、培训中心周围散水、雨水管网、给水管网、电气照明施工等。建立单位为*建立。二、工程容管道局部：本工程雨、污水管道设置在道路上，雨水经雨水管分别排入市政雨水管，污水由支管流入主管，流入化粪池后再排入市政污水总管。根据建立单位要求，室外排水管及雨水管均采用环钢度8.0KN/m2的高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管。水池、绿化给水管采用DN50的PP-R管。给水管道采用DN100的球墨铸铁管。道路局部：本工程室外道路为C25混凝土路面，

2、南侧路宽6.0米，东侧路宽5.0米，北侧和西侧路宽4.0米；停车位、排球场，面层铺设55厚的浅灰色广场砖和草坪。电气照明等局部：电气照明包括墙头等照明和室外庭院照明两局部。庭院灯杆采用金属灯杆，没一灯杆下设一接线盒，盒装设熔断器对线路保护，引至灯头，金属灯杆必须可靠接地，采用单杆接地方式，每个灯杆下一个接地，接地电阻不大于10欧姆。三、施工条件1、施工环境条件施工现场周围交通情况：本标段西临经济技术开发第四大街，北抵经北二路。位于路网兴旺地段，交通条件十分便利。2、气象、地质条件气候情况：本工程位于亚热带湿润季风气候区，温暖潮湿多雨，四季清楚，光照充足。本工程跨春冬两季，经历冬期雨雪低温天气，

3、施工中要做好季节性施工准备。地质条件：根据以往在本地区的施工经历，本工程施工土层深度，根本以松散的沙土为主，且沙土层特性极差，具有流变性，基坑开挖时应引起高度重视。3、建筑材料除甲供材料外，本工程所用原材料由公司材料科统一安排，保证及时、足量供应施工。4、水电条件由于本工程施工用水量较小，施工用水可由相邻单位接自来水用，生活用水考虑接城市自来水管网；接电方便，由于用电量小可与别家施工单位共同引用一根电源，具体情况我施工单位与兄弟单位共同协商。四、工程特点本工程管网配套工程，雨、污水管网分部面广，管线量大且与食堂主体施工要穿插进展，协调工作量大；局部管线临近构造物根底和穿越现有道路，须采取强有力

4、的平安保护措施，故先开挖主线，后开挖支沟。对其雨水与污水管道相互交织处，应先开挖污水管道。根据现场对地质的勘察，本工程开挖土层深度，土质极差，具有流变性，基坑开挖时应引起高度重视。道路基层的处理，也是本工程的重点，应严格按照相关质量标准执行。五、施工总体布置1、施工总体布置根据本线路长、工程量大、工期短的特点，做到长方案、短安排，在施工中不断抓好施工准备工作。准备工作要做到全面充分，不能仓促上马。开工后应集中力量组织多个作业面，全面全工，齐头并进，组织好流水作业和立体穿插作业，采取一切平安和质量保证措施，优质高效地完成施工任务。根据现场调查，可将本工程分为三个作业区，第一作业区为道路、场地整平

5、工程，第二个作业区为雨、污水，给水，第三个作业区为水池、绿化工程。三个作业区共四个施工班组，四个施工班组互相配合，协调作业，以便加快施工进度。2、施工平面布置一施工平面布置原则施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保平安、组织有效的原则，合理地进展各种临建材料堆场、机械设备的布置。临时设施的布置按作业区、办公区、生活区三区相别离的原则进展。受现场条件限制，生活区、办公用房准备租用当地民房，作业区现场搭设。根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。中小型机械的布置要处于平安环境，要避开高空物体打击的围。二施工现场临时布置办公及生活区域借助已有的主体办公楼，在

6、不影响其他施工单位施工的前提下作办公及生活区域。三施工现场场地布置根据本工程特点，总施工方案的选择及现场客观条件，需在附近各设置一块场地作为常设砂石拌合机械，材料等堆场，考虑施工需要，上述施工场地中的前两块需设置在道路施工围外侧。四现场临时用电用水布置临时用电用水的布置在平安的前提下以现场实际情况进展布置。六、施工准备1、技术准备1参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；2施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规和标准图等。3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；4已有经过审批的施工组织

7、设计，并向施工人员交底。5考虑与其它专业的配合，编制施工进度方案，编制详细施工方案，准备施工机具材料；6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进展施工；7技术人员向施工班组进展技术交底，使施工人员掌握操作工艺。2、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3所有材料进入施工现场时应进展品种、规格、外观验收。包装应完好，外表无划痕及外力冲击破损。4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈。

8、及其它等应是同一厂家的配套产品。3、作业条件1管道施工区域的地面要进展清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要去除。2在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、原有给水管道、原有雨水、污水管道热力等管道的分布情况，并作出标记。5、施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给水、排水专业技术人员，测量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。第二章土方施工方案第一节土方回填方案一、施工概况本工程室外自然地坪标高以室大厅标高为准，

9、场地标高均偏低，室外工程存在了大量的土方回填，考虑到填土的高度、沉降及道路做法，第一阶段回土时应预留20cm的沉降量，并在土方初步到位整平后挖土机压实。然后经过一段时间的沉降，余下局部采用小型机械配合人工回填。1、道路局部：根据设计标高，运进场外黄粘土进展回填，为防止道路在使用过程中由于根底不结实而导致路面断裂、下陷等质量问题，土方应分屡次回填至符合设计要求。第一阶段回填到基底设计标高上20cm每层土厚不大于80cm，机械压实。经过一段时间的沉降，再机械回填预计沉降30cm至基底标高上20cm，挖土机压实至基底设计标高。2、非道路局部：第一阶段回填土至设计标高每层土厚不大于1.2m，机械压实，

10、自然沉降后，再进展第二阶段回填机械压实及自然沉降总沉降量估计在50cm左右，需要压实的地方，采用蛙式打夯机打夯或人工打夯，种植绿化局部人工堆土造型完成即可。3、为加快施工进度及防止在回土过程中损坏管道，场区大面积回填土及挖土工作应在室外给、排水工程施工前根本完成。排水管道、给水管道等应在土方工作初步完成以后施工，这局部的管沟开挖及回填因现场条件的限制，用机械配合人工的方法，以提高效率，加快施工进度。二、技术流程1、定位测设、灰线土方作业前应熟悉总平面布置图，弄清等高线的走向，控制回土边界限围，标高控制宜按图纸要求，即50cm一挡等高线控制。对于道路局部的回填，应预留道路做法的高度。2、土方回填

11、1回填土工作流程2填土质量1由于局部土方回填高度较大，土方第一阶段回填高度应到达设计标高以上20cm，全部用挖土机压实具体如前所述，工效50平米/台班；沉降后估计50cm，小型机械配合人工回填这局部的沉降量，并在道路局部采用挖土机压实，工效80平米/台班。2土方回填采用二台PC200挖机配合相应的土方运输车和人工完成。表层土的回填应以人工为主。3在机械填、挖土的同时，配足人工做好坡度的修整工作。4填、挖土期间专人跟踪测量标高。5所有土方应在第一阶段到达设计标高或高出20cm左右。存在挖方的情况下应挖至设计标高以上20cm。第二节土方施工过程中的测量方案一、平面控制1、根据规划红线和总平面图要求

12、，确定填、挖土控制点。2、控制点位置宜用木桩或其他方式做好标记。二、高程控制：利用本工程原始水准控制点，根据施工图定出各栋房室外回填土标高。三、测量仪器1、主要仪器使用说明及测量精度1DS3水准仪+2.0mm/公里350m钢卷尺以上仪器均经鉴定合格，并在使用有效期。2、主要施工计量测量器具配备名 称规 格单位数量用 途使用时间塔 尺5000mm个1施工水准测量填挖全过程水准仪DS3台1施工水准测量填挖全过程钢卷尺50m把1垂直、水平距离测量填挖全过程钢卷尺5m把2垂直、水平距离测量填挖全过程第三节土方工程质量保证措施1、挖土机械进场前应编制填、挖土施工方案，提交监理和业主审定后才能进展施工。2

13、、严格控制填、挖土标高及不同标高交界的位置尺寸。3、挖土施工人员根据测量标记，将土方修理平整。4、土方开挖时预留200厚土以供绿化造型时使用。5、回填土时，应符合以下规定：1、室外管网及煤气、电信、自来水、消防等配套工程及室外雨、污水工程必须在大面积回填土及挖方施工完毕后再做。2、配套所开挖的管沟应回填后再做上层构造。3所有窨井及各种电缆井等井道应等大面积回填土完成以后再施工。6、回填土方时，填土应仔细压实，压实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。7、填土应预留一定的下沉高度，以备在机械压实、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实。道路局部视填土后的实际情况

14、，如达不到设计要求，梅花型打设梢径150mm、L=3m500mm松木桩以加强路基承载力。第三章室外管道施工方案第一节工程概况由于现场地坪比管道要求标高高出很多，所以管道根底要下挖，存在大量的沟槽开挖及回填，土方工程量极大，开挖深度土质教差，多为松散填土和流塑性淤泥。沟槽土方的开挖及回填均采用机械配备人工的方式来完成。第二节主要设计说明1、室外排水管道采用HDPE双壁波纹埋地排水管，管道环刚度为8KN/m，排水管表示管底标高，室外污水管采用原污水管道，雨水管最小管径为DE300。水池、绿化给水管采用DN50的PP-R管。给水管道采用DN100的球墨铸铁管。2、各单体出户标高位置见各单体图，各单体

15、出户窨井位置见各单体图，并可根据现场实际情况做位置调整。3、排水管道及坡度参见?室外配套排水管平面布置图?。4、管道管顶覆土为：管道埋深均不小于700mm5、排水管道连接采用官顶平接，雨水井落低300mm。6、院污水管必须在经格栅井后再接入市政污水窨井。8、排水管道采用HDPE双壁波纹管，接口采用柔性橡胶圈接口，管道根底按照?给水排水标准图集?04S51622页180度混凝土根底施工。给水管道管采用DN100的球墨铸铁管，采用素土夯实根底。9、室外排水检查井均为砖砌,各种井盖采用铸铁井盖，道路上采用重型，详见图纸。景观雨水管井盖均为700mm，井盖均为轻型，景观雨水检查井按国标02S515第1

16、0页施工。10、给水栓井及井管道安装见国标S160第10-8页，给水栓接办公室给水管道。14、钢管接头两侧用跨接线焊接。15、导线接头盒下面垫混凝土根底板,其长度伸出接头盒两侧0.6米。16、庭院灯距路边0.5米安装,泛光灯/埋地灯/草坪灯可根据现场环境进展调整,离被照物不少于0.5米安装。17、主干道庭院灯隔1525m布置，草坪灯隔1015m布置。或根据现场环境调整。18、本系统接地采用TN-S系统,灯杆及外路可导电局部与PE线连接。19、PE线在路灯控制箱做重复接地,要求接地电阻不大于4欧姆,否则须增打接地极。20、高杆灯的避雷针厂家自带,每个高杆灯PE线重复接地,用热镀锌钢管做接地极,接

17、地电阻不大于10欧姆。21、每个草坪灯及其他灯回路的第一个和最后一个灯处PE线重复接地,用热镀锌钢管做接地极,接地电阻不大于10欧。其中每个灯具都需要与PE线连接。第三节给、排水管道施工方案一、测量放线1、轴线测设：1对业主提供的测量交底桩进展复核，复核结果经现场监理检核认可前方可使用，并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的连续性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业围外的永久物体上，做到各控制点通视性良好，符合施工需要，控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程围的控制点坐标定下来，导线方位闭合差要求12n秒，同时注意与相邻段控制点的检核。2测设总样在沿管道两侧布置轴线控制点，在设

18、置控制点时充分考虑施工对场地的需要，把控制点布置在不影响施工的地方，并用混凝土护桩，纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可前方可使用。3线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为检查井井位采用全站仪坐标法放样与校核，高程用水准仪测设。1沟槽开挖边坡放样：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖围线，以指导沟槽开挖施工。2检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进展复核。2、标高测设1对业主提供的标高交底桩进展复核，复

19、核结果经现场监理检核认可前方可使用。2根据需要沿施工围加密测设临时水准点，临时水准点设置在作业围外永久物体上，水准点闭合差要求12Lmm。二、沟槽开挖根据设计图纸和现场实际情况，管线施工准备采用开槽埋管法施工。A、沟槽开挖前先进展测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出，测量标高以控制挖深。土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。B、沟槽开挖采用机械与人工配合的方法分段开挖。挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至槽底20cm时，采用人工挖土，休整槽底，经历槽合格后，立即进展根底施工。C、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证

20、平安，并与有关施工单位协调。D、埋管段施工在进展沟槽开挖时应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽。开挖放坡系数根据场地条件确定为1:1.5。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，开挖沟槽底宽按管道直径加上工作面，为防止挖土堆放对根底壁的侧压力以至垮塌，因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方局部用自卸汽车外运弃渣，运至业主指定弃渣场。因管网处于淤泥中，为保证施工平安及工程质量，如遇流塑性极强的淤泥，放坡开挖不满足要求时，需对坑壁进展支撑，在施工过程中根据实际开挖情况作钢管挡土板支撑。开挖沟槽如遇土质为松散土及湿土，淤泥时，为保证质量及平安，开挖沟槽宽度加大，

21、按业主、监理，现场实际收方计量签证，根据一期工程地质勘测报告沟槽开挖到基地时还是淤泥，为了满足管道的地基稳定，采用铺设10cm厚碎石碎砖垫底，钢管钢板挡土板支撑见以下列图。E、施工排水：施工期间为保持管沟槽底枯燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进展排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进展,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进展排水。三、管道根底管道根底，视地下土质情况及管道类型而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规要求的，需做换土处理现场签证，然后进展分层夯实。回填进展分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲

22、方和确定施工方案及工程量。正常情况根底施工处理须严格按照有关规定进展。因本工程每次砼浇注数量不大，拟采用现场搅拌。严格按配合比进展配料，控制坍落度，和易性及搅拌时间，由于是冬季施工在气温较低的情况下，将会参加一定量的防冻剂。管道根底施工的本卷须知：1根底施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用栏桩控制挖土面、垫层面和根底面。2管道根底的砼垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3在砂垫层上安装混凝土根底的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马宽度与混凝土根底一致控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混

23、凝土前方可撤除，随即清理保管。4混凝土根底侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑结实，并符合构造尺寸的要求。5碎石垫层面上有水时，不得浇筑根底混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土根底浇筑完毕后，12h不得浸水，并应进展养护。混凝土强度达2.5MPa以前方可拆模。6平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进展安管。四、管道安装1、室外排水管道安装一、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合以下要求：1颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；3管材轴向不得有

24、异向弯曲，其直线度偏差应小于1，端口必须平直其垂直于轴线；4管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。6每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。二、工艺流程三、操作工艺1.管道铺设1下管前的准备工作：检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。检查根底的标高和中心线。根底混凝土强度须到达设计强度等级的50和不小于5Mpa时方准下管。大管径管道下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎结实，下管后座应稳固牢靠。下管前检查沟底标高和管

25、基强度。校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。在下管前应先在槽上排列成行排管，经核对管节、管件无误方可下管。重力流管道一般从最下游开场逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。2下管下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式及机械下管方式。下管前要从两个检查井的一端开场，假设为承插管铺设时以承口在前。人工下管可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况，考虑下管方法有压绳下管法和塔架下管法及溜管下管法。人工压绳下管法和立管压绳下管法的根本操作方法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具如撬棍、立木

26、或管子控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大绳应质地稳固，不断股，不糟朽，无夹心。塔架下管法利用装在塔架下的吊链进展下管，其方法是先将管子滚至架下横跨沟槽的横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。塔架的种类有三角塔架、四角塔架及高凳等。3管道铺设排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺设垫块每节管下两个垫块，再在垫块上安管做接口，然后再浇筑混凝土根底和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工

27、质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。施工程序预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土根底接口养护。预制混凝土垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土根底，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基厚度，允许偏差为+0-10，宽大于或等于高。施工要点a.垫块应放置平稳，并测量高程使之符合设计要求；b.管子的对口间隙约10mm左右；c.管子位置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土根底；d.管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；4管道接口下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土根底上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。检查管材、管件质量。必须将管端外

28、侧和承口侧擦拭干净，外表粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管的灰浆应从里口抹平。2、室外排水管道闭水试验管道应于充满水24h后进展严密性检查，在管道和检查井完善后，管道回填土前，作闭水试验，管道每三个井段抽验一段。做闭水试验时，用砖块和砂浆封堵检查井进水管口，闭水试验的水位，应为试验段上游管道顶以上2m，如上游管顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24h后再进展，对渗水量的测定时间不少于30min。应进展外观检查，不得有漏水现象

29、，且在规允许渗水量围，管道闭水试验合格。排水管道闭水试验具体标准详见CJJ390?市政排水管渠工程质量检验评定标准?的有关规定。2、水池、食堂、绿化给水管道安装一材料质量要求1、主材的技术标准2、材料的验收1给水PPR管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。2阀门及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。4粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。5粘接剂中不得含有毒

30、和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响二工艺流程1、管道安装铺设的一般规定1管道不得铺设在冻土上。2管道应由下游向上游依次安装，承插口连接收道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。3管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管不得有接口，套管宜比管道外径大两号。4管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。5给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。6在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度

31、。2、管道敷设前的准备工作1管道铺设应在沟底标高和管道根底检查合格后进展，在铺设管道前要对管材、管件、粘接剂、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。2准备好下管的机具及绳索，并进展平安检查。3如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。4管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道腔，使管道部清洁。3、管道的敷设1管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理到达设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在到达支撑能力的原状土层上。2敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟的操作量，对粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管。3采用丝扣连

32、接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标?螺纹密封的管螺纹?GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接结实，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。4采用溶剂粘接连接的管道，必须将管端外侧和承口侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。外表粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，应对承口与插口的严密程度进展验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端外表划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。涂抹粘接剂时，应

33、先涂承口侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接收材的环境温度宜根本一样，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。5塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。6)管道安装完毕

34、后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准局部防腐。4、阀门的安装1阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。2阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批同牌号、同型号、同规格数量中抽查10，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进展。3阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间按照规定执行。4阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。5井室的阀门安装距井

35、室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。5、管道水压试验及消毒1一般规定1水压试验应在回填土前进展。2对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进展。3水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。4水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦到达强度前方可进展。5试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等相连，已设置这类的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。6管道水压试验前后要做

36、好水源引进及排水疏导路线的设计。7管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道的气体排除。8冬季进展水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。9水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。2试压及消毒程序如下：1按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。2缓慢充水，冲水后应把管空气全部排尽。3空气排尽后，将检查阀门关闭好，进展加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标

37、准质量标准为合格。4升压过程中，假设发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。5试压过程中，全部检查假设发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。6试验合格后，进展冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。3主控工程1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3管道的接口卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟，不

38、应埋在土壤中。4给水系统的各种井室的管道安装，如设计无要求，井壁距承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。5管网必须进展水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按?管道防腐层种类?的规定执行。卷材与管材间应粘贴结实，无空鼓、滑移、接口不严等。7给水管道在竣工后，必须对管道进展冲洗。8管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支撑装置。9

39、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。3、检查井及阀门井砌筑(1)检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规设计配合比下料。(2)检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35。(3)砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的外表平整。(4)井壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5。(5)井爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未到达规定抗压强度前不得踩踏。4、土方回填及外运1管道安装验收合格后应立即回填。2回填时沟槽应无积水，

40、不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。3沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。4管道两侧及管顶以上0.5m局部的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余局部的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。5回填设计填砂时应遵照设计要求6管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。7管道回填宜在管道充满水的情况下进展，管道敷设后不宜长期处于空管状态。三质量标准1各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。2设在通车路面下的各

41、种井室，使用重型井圈和井盖，井盖上外表应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上外表应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。3重型铸铁土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。4管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。5管沟回填土，管顶上部200mm以应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上局部回填土中的块石不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。6井室的砌筑应按设计或给

42、定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，外表抹灰后应严密不透水。7管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。检验方法：观察检查第四节电气照明施工方案1、电气工程施工主要方法及技术措施一工艺流程2、管路敷设1镀锌管明配a.工艺流程b.明配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。c.明配管应横平竖直，其允许偏差值为：管路在2mm以时偏差为3mm，全长不应超过管子径的1/2。d.明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关规定。e.镀锌钢管

43、采用丝扣连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2；镀锌电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。f.防爆导管采用镀锌钢管，螺纹连接，连接处严密结实，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。g.根据现场设计加工支架、吊架。h.根据测定管路的垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。i.固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-500MM。2)镀锌管暗敷a

44、.暗配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。b.暗配管固定点应结实，间距应均匀。砼预埋管采用细钢丝绑扎在钢筋上固定，保护层厚度大于15mm,消防管保护层厚度大于30mm；砖墙配管、管径大于25mm的管配合土建砌墙预埋、管径小于等于25mm的管待砌墙完结实期到后开槽埋设、采用强度等级不小于M10的水泥砂抹面保护，保护层厚度大于15mm、消防管保护层厚度大于30mm，管采用细钢丝绑扎在钉在墙的铁钉上；吊顶配管采管径大于25mm的管采用骑马卡固定在角钢上、管径小于等于25mm的管采用抱卡固定在圆钢上。c.暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合相关

45、规定。d.镀锌钢管采用焊接连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2；镀锌电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。3、管穿线工程1安装工艺流程2管穿线a.扫管b.穿带线：带线一般采用.2-.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。c.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；d.放线前应根据施工图对导线的

46、规格、型号进展认真核对。f.测试穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。4、电缆敷设1)工艺流程2)施工准备a.电缆敷设前，首先进展现场的测量，根据已敷设完的桥架、配管进展仔细准确的测量，提出准确的材料方案向厂家定购。b.电缆到场后，施工前对电缆进展详细检查；规格、型号、截面、电压等级构造符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。首先进展检查电缆的型号、规格与设计是否一样。c.电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；10KV电缆做耐压试验和泄漏试验

47、。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格，合格前方可敷设。3)电缆敷设a.施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不穿插，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。b.电缆沟敷设时，应按设计要求与土建配合预埋配件及接地母线，并按规要求加工固定支架和安装。c.电缆直埋敷设时，埋深不小于0.7m，电缆埋设必须上下铺不小于10cm细沙，上加红砖保护，转弯处不小于15倍D活弯，过路穿SC管保护。d.通过道路的直埋电缆应穿钢管保护，

48、多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接头应做好防水处理。e.直埋电缆相互接近和穿插与管道、建筑物的距离应附合有关规规定。经过有腐蚀性土壤处的电缆，应采取防腐处理，不得直接埋设。f.水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站上人，用对讲机统一指挥，各人出力用手拉引电缆到适当的部位；电缆垂直安装时采用人力牵引，在最高处按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，多人合作步调一致，把电缆牵引到适宜部位，然后固定。电缆敷设到位后进展编号管理，以便接线。g.挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应结实。标志牌上应注明电缆编号、规格、型

49、号及电压等级。沿电缆沟敷设电缆，在其两端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5、灯具安装1)光源及灯具的选择：a.按照最高标准为该工程提供符合图纸要求的光源、灯具、和施工工艺。对于没有在图纸中特别指出的一般应用的灯具部件或，要用最适合其用途和功能的材料制造，均应具有较好的耐腐蚀性能及良好的电气绝缘性能。灯具应符合?灯具通用平安要求及试验?GB7000-86的有关要求，灯具的光学性能应满足设计要求。b.室外照明设备：需要特殊加工的室外灯具，其各种部件，包括螺丝、螺钉、铆钉、弹簧和其他零件，均具有耐腐蚀能力。在潮湿场所使用的灯具，具有严格的防水和防腐蚀性能。2安装a.按照技术说明为

50、灯具安装配套光源和其他必要，如五金部件、电气、悬索、支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等，到达平安、完整，保证灯具正常工作。b.嵌入式灯具要与天花板严密结合，并安装结实。c.在安装过程中保证灯具的正确使用，防止光线溢漏、灯具变形、凹陷或其他不符合标准的现象。d.实施高空作业安装时，安装人员经过专业培训，正确使用吊篮及相关设备，在确保平安的情况下根据图纸或设计要求进展安装。e.为悬挂安装或外表安装的灯具，采用固定基准线的方式，以保证灯具保持整齐的序列。并提供其灯具的固定设备和，包括接口、预埋螺栓、校准仪、装饰盒和悬挂杆件。灯具固定位置的允许误差为不超过6.5mm，上下不超过12.5mm。6、接地保

51、护、等电位连接、漏电保护1本工程配电系统采用三相五线制，接线时应注意三相平衡。2所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。3电源引入建筑物进线处设置接地装置，接地电阻不应大于1欧姆，如实际接地电阻不满足要求，必须增加接地极。4保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。5带有漏电装置的回路，要求漏电装置动作时间小于0.1秒，动作电流小于30mA。7、联动调试1照明器具试运行a.电气照明器具应以系统进展试电运行，系统的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。b.全部照明灯具通电运行开场后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行

52、过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表。第四章室外道路施工方案第一节工程概况室外道路：路基素土压实，240厚C25混凝土。停车场做法：路基素土压实，120厚C20混凝土；30厚1：3水泥砂浆；10020055厚深灰色水泥砖。排球场：路基素土压实，120厚C20混凝土；30厚1：3水泥砂浆，20厚广场铺装层。道路宽度、标高及定位参考业主签发的相关图纸。第二节道路施工混凝土养护C25混凝土浇筑素土回填压实土方整平挖土机压实测量定位、灰线一、 施工顺序流程：二、材料运输由于场区均为回填土或经过开挖，材料运输全部由运输车运输，局部小件可用人工运输

53、。三、地基做法本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后进展。地基土宜选用场外黄色粘土回填，掺10%生石灰爬犁拌均机械压实，200厚一层做两层，压路机压实。四、道路做法基层做法：素土压路机压实；构造层做法：240厚C25混凝土。面层位置起讫点可参照业主签发的施工图。车行道应设置一定的排水坡度。车行道向两边排水，排水坡度1%-2%。五、细部节点处理混凝土浇捣时每6米设20100温度变形缝。路面每10米设沉降变形缝一道。路面宽度大于8米时路面中心线部位设温度变形缝一道。道路中但凡出现管道井的部位，均应对该部位进展加强，做法为另定。第三节停车场、排球场施工一、施工顺序流程：二、材料运输由于场区均为回填

54、土或经过开挖，土路基已平整完毕，原临时道路被破坏，大型材料运输车无法将材料完全运输到位，必须采用翻斗车或劳动车配合完成材料的运输任务。三、地基做法本工程道路地基应在室外排水管线施工完毕后与车行道一起整平。地基土宜选用场外黄色粘土回填，回填至道路底标高后用挖土机整平，压路机压实。四、排球场、停车场做法基层做法：路基素土压实，120厚C20混凝土；30厚1：3水泥砂浆；10020055厚深灰色水泥砖。排球场、停车场应设置一定的排水坡度向雨水口，坡度5。雨水口井盖采用铸铁制作，排水坡度1%。五、细部节点处理路面横向每10米设沉降变形缝一道，做法见附图。人行道上但凡出现管道井的部位，均应对该部位进展加

55、强，做法为另定。为防止人行道雨天积水，人行道采用1%坡度坡向车行道，雨水流入车行道边的雨水口。第四节道路施工工艺一、土方回填路基回填采用插杆挂线水平分层，纵向分段，以机械作业为主，人工为辅的作业方法进展施工。每层松铺厚度控制在2530以，为了能以尽可能小的压实功能获得压实效果，再注重压实机具的吨位大小及碾压先后顺序的配套使用，碾压速度的快慢及作业顺序，同时并根据土基的压实原理和各种影响因素的具体分析，研究实施方案，制定具体措施，但必须遵照原则实施。压实机具先轻后重，以便能适应逐渐增长的土基强度。1、碾压速度先慢后快，以免松土被机械推移。2、压实路线先两侧、后中间：先由横坡从下向上，相邻两次轮压

56、的应重叠三分之二左右，使各点均得到压实，防止土基产生均匀沉陷。3、随时监控土的含水量，采取洒水或晾晒措施以保证压实质量。4、每层填土的平整度控制在2以三米直尺检查。5、对建筑物及构筑物的墙背填土，当压路机碾压难以实现压实度的均匀性，为防止不均匀沉陷，采取夯机分层夯实。二、砼构造层1、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。2、安装模板：边模板采用钢模，高度与混凝土构造层厚度相等，模板顶面高度用水准仪校准，侧刷机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做标记。3、混凝土准备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，采用罐车运至施工现场，施工前必须核对混

57、凝土所用的原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。4、混凝土的铺摊：混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。铺摊时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，混合料铺摊一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续摊铺。5、混凝土的振捣：摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，同一位置不小于20S，混凝土分两次铺摊，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时

58、应重叠1020cm，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。6、然后用平直的滚杠进一步滚揉外表，使外表进一步提奖并均匀。最后挂线检查平整度，如发现不合之处，应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。7、外表修整：先用圆盘磨光机在3m直尺下顺纵路方向进展粗抹，采用高处多磨，低处补浆原浆的方法边抹光边找平。然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土外表进展拉锯式搓刮，一边横向搓，一边纵向刮移。每抹一遍，都用3m直尺检查，并进展找平精补。8、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切割机进展切缝，操作时要使切割机的刀片、指针、导向轮成一直线与切割墨线重合最大误差0.5mm。9、拆模：混凝土模板的撤除时间视气温而定，拆模时

59、要十分注意保护接缝，边口和企口等部位。10、养护与填缝：养护工作在抹面2h后混凝土外表已经有相当硬度开场，采用麻袋覆盖混凝土外表，每天洒水23次，养护时间视气温而定，一般23周。所有接缝都要用填缝料封填。三、侧石施工侧石施工采用C30预制混凝土立缘石：或者参照提供的侧石规格尺寸进展预制，侧石留22倒角。预制侧石的质量和施工质量必须满足?市政工程施工及验收技术规程?。侧石施工应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的侧石一般比平石高出2CM-3CM，两端接头做成斜坡。道路直线采用100CM侧石，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。1、侧石的垫层采用C10水泥混凝土，采用1：3的

60、水泥砂浆卧底。2、侧石安放稳固,做到线段直顺，曲线圆滑；顶面平整无牙，勾缝严密，整洁坚实。3、雨水口处侧石安放,应与雨水口施工配合，作到安放结实，位置准确。四、排球场、停车场面层施工1备料：按广场及停车场所需的砂及M5混合砂浆、广场砖等数量进展备料。砂堆在道路旁，堆料时，考虑便于后续工序拌和及运料等工作。在道路边设有检查材料的级配情况，发现有变化时，及时采取措施，调整配合比例。2材料要求：广场砖要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以。3修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺广场砖时用1：2稀水泥找平；大于1cm时，铺广场砖前将低处凿方，用水泥砂浆补平。4地砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥混合砂浆予以去除。