水冷冷水空调施工方案设计修改

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1、 第一章工程概况1.1 工程名称中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程工程概述本建筑物位某市高新区海源北路和滇缅大道交叉路口：建筑面积25606m2。空调专业包含空调水系统，空调电系统。本建设项目通信生产楼共计10层，建筑高度约45m。（1） 本工程通信机房及电力电池室采用集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却水系统主机采用闭式冷却塔，为机房提供3237冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷壳管式冷凝器，机房内采用风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包括制冷、加热、去湿等。（2） 本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为

2、700 m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。共设置两套冷却塔供、回水环路单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计承担机房总负荷的64%；冬季冷却塔可减少台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另一套冷却水系统。 （3）空调水系统本工程空调冷却水采用双管制变流量系统，竖向同程、水平异程布置，大楼分设两套冷却塔单元，每层通信机房同时设置两套供、回水管路，两套管路在镀锌（或不锈钢）容器上设置阀门连通，阀门平时关闭，当一套系统发生故障或冬季时，可以打开连通阀门，关断其中一套系统的阀门，对其进行检修维护，由另一套系统维持正常运行。为保证通信机房安

3、全运行，本工程每层供回水管及连通管均设置关断阀，以确保故障时关断水路。1.3工期要求按照招标文件要求，本项目计划工期要求自合同签定之日起120日历天内完成全部工程内容，本工程计划进场日期2016年12月，完工日期为2017年 6月（进场及完工时间、工期以甲方通知书为准）。我司承诺：我司确保在建设单位要求的工期X围内完成所有相关施工项目的内容。1.4质量要求本工程按国家现行技术标准和施工验收规X以及质量检验评定标准等验收，各分部工程均达到合格等级标准,确保工程质量达到“合格”等级要求，我司在施工过程中将严格控制各项施工工序，按照“优良”等级要求的标准进行质量控制。1.5安全生产文明施工要求实现安

4、全生产“六无”指标，争创“安全生产文明施工工地”。第二章施工X围及编制依据2.1 施工X围空调部分：1、空调主机管路连接，水泵安装，空调冷冻、冷却系统安装，空调系统调试等相关的项目；2、空调系统末端配电、冷却水塔及水泵配电、新风排风配电按图纸从低压配电室的低压配电柜至各楼层配电箱（含配电箱）的相应工程由装饰总包负责施工，各楼层配电箱至空调设备由空调施工单位负责完成；3、冷却塔、膨胀水箱的补水管由空调安装单位施工，空调风柜排水由空调施工单位完成；4、除注明甲供设备以外，其他均乙方负责等；1）、主机的水系统及供电系统均由空调单位完成；2）、水系统的所有阀门及执行器，风量调节阀及执行器由空调单位完成

5、。阀体执行器标准分为开关型和比例型，要求如下：A、开关型：电动二通阀等开关型使用 220V交流驱动，带无源反馈信号接口。B、比例型：压差旁通阀、比例型为 24V /AC驱动电源，0-10V，4-20mA。C、所有水系统阀门、风阀阀体及执行器由空调施工单位来提供并安装到位（所有检测器的线路由空调监控施工单位安装）；3）、水泵、风柜末端的电控柜、控制柜、变频启动柜柜体上下端的主电源线由空调单位方来完成甩线到位；4）、涉及到冷却塔的电控柜、空开、水管阀门的控制线都由空调单位整体完成；5）、空调单位需要在冷却水和冷冻水进出水管上，每根水管距离主机接口端1M2M处各预留4个4分接口用于自控厂家安装传感器

6、。2.2 编制依据2.2.1 招标文件1、中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程招标文件2015-6-11修改；2、中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程招标分界补充文件；3、中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程投标疑问（汇总）回复汇总。2.2.2 设计图纸中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程工程相关的施工图纸（包括暖通图纸及空调设备配电部分）。2.2.3 国家及地方法规本工程施工需使用如下规X标准（但不限于下列规X标准）：1、通风与空调工程施工质量验收规X（GB

7、50243-2002）2、建筑工程防火规XGB50045-P53、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X（GB50275-98）4、工业金属管道工程施工及验收规X（GB50235-97）5、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规XJ30-966、现场设备、工业管道焊接工程施工验收规XGB50236-987、机械设备安装工程施工及验收规XGB50231-988、制冷设备安装工程施工及验收规XGB50274-989、设备管道保温技术通则GB50274-9810、采暖通风国家标准图集设计选用手册1996年版第三章工程特点及难点分析3.1空调设计概况中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调

8、建设项目采购及安装工程工程是一项配合装修的空调工程新建项目，共10层。华润万家总装饰面积约19000平方米。通风空调系统设计概况如下： 1、制冷系统1）本工程通信机房及电力电池室采用集中冷却水+风冷复合空调系统，集中冷却水系统主机采用闭式冷却塔，为机房提供3237冷却水，末端配置风冷冷凝器+水冷壳管式冷凝器，机房内采用风冷冷凝器、水冷冷凝器复合型恒温恒湿专用空调，功能包括制冷、加热、去湿等。（2）本工程总冷负荷9659KW,终期配套闭式冷却塔4台，单台冷却塔设计流量为 700 m3/h，冷却塔主机总配套冷负荷容量为：16290kW，总制冷负荷容量为：12531kW。共设置两套冷却塔供、回水环路

9、单元，单元之间互为备用；每套冷却塔单元设计承担机房总负荷的64%；冬季冷却塔可减少台数运行。如一套管路发生故障，需全部切换至另一套冷却水系统。2、空调水系统空调水系统为一次泵变流量系统，同时采用两管制系统，水系统为同程式。(1)、楼层区域设置的壳管冷凝器末端均设置电动二通阀，根据负荷需求控制电动二通阀的开、关实现对壳管冷凝器供冷量的调节。(3)、空调机房设备冷凝水均就近接至地漏排放；吊式风柜冷凝水分区域通过PVC立管或就近雨水管集中排放；3、空调电及控制系统(1) 空调机组冷冻水回水管上设有电动调节阀，通过控制水阀开度大小，来实现对室内温度（回风温度）的控制；(5)冷水机组自带控制柜，在冷水总

10、管上设有流量传感器及供回水温度传感器，通过测定冷水流量及供、回水温差，实时计算系统耗冷量，以确定冷水机组的运行台数实现台数控制；(6)在冷冻水供、回水主管上安装压差测量控制装置，当冷水系统负荷变化而令供回水系统的水压变动，压差传感器将会操控设在系统上的电动两通调节阀，旁通系统水流以达到供回水系统压力平衡；(7)空调冷水系统采用一次泵变频设计，根据系统压力变化改变水泵电机频率减少水流量，降低水泵功率(8)中央制冷自控启停顺序：冷却塔风机 冷却水泵 冷冻水泵 壳管冷凝器；3.2 施工特点、重点分析及解决措施3.2.1施工噪音的处理措施中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安

11、装工程，周边还有多个住宅小区、商业建筑，在空调工程施工过程中，为有效的控制噪音，我们在将采取以下措施：1、将产生噪音的作业集中在一层封闭楼层施工；2、尽可能减少噪音，并将工程产生噪音的作业集中在上午9点至11点或下午3点至5点之间的时段施工；3、工人上下班时间及材料设备进场时间尽量与周边工作上下班时间错开。3.2.3 水暖井立管施工本次工程共设置4条DN300冷却水管立管，分别置于4个水暖井内，竖井内冷却水管从卖场一层直至屋顶与塔楼屋面冷却水塔连接，垂直高度为约50米。管道竖井内管道施工难度大，在施工时应制定详细合理的施工安装方案。1）安装方法冷却水立管从卖场一层一直至塔楼屋面，在施工时应按段

12、由下至上安装。由于整栋建筑土建基本完工，基本考虑只在屋面冷却塔基础位置设置一个吊点。吊顶位置固定安装一台卷扬机，卷扬机上卷好120米长的钢丝，钢丝末端固定2个可承载2吨长度重量的可锁挂钩。将挂钩从屋顶水暖井一直放至1层。将欲安装的管道内部2侧焊接2个带孔钢板，并将挂钩挂与钢板孔内，通过启动卷扬机，把所有管道通过1层水暖井提升至塔楼最高层放置。待管道除锈、刷漆完毕后，从新通过水暖井从上往下送管。在管道安装之前应先按施工图进行放线、制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后竖立在已临时固定好的管道下，找正、点焊后再进行焊接。送完一段管道立即焊接固定一段管道，由下至上。，直至安装完毕。2）固定支架及

13、导向支架的安装（1）活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常见的情况是滑动支架。（2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固在砖墙或砖柱上时，可用C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。第四章施工组织管理机构及职责分工4.1 现场施工管理组织机构4.1.1 成立现场项目经理部立即着手成立中国移动某公司高新第二生产楼壳管式冷凝器水冷空调建设项目采购及安装工程项目经理部，

14、项目经理部全权负责实施工程的管理、控制。项目经理部由公司内曾负责过多个空调工程的项目施工管理，具有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成。项目部所有人员常驻现场，接受甲方、监理的统一管理。4.1.2工程项目的控制、管理与协调根据国家建筑法及有关法规的要求，以及逐步与国际惯例接轨，我公司组建的空调通风工程施工项目经理部，实行项目经理负责制、项目成本核算制。以项目经理为核心，集合管理，预算、技术、施工、质量、安全、物资等各方面的主管人员，组成精干、高效的工作班子，对施工全过程实行：质量控制、进度控制、成本控制、合同管理、信息管理和组织协调。4.1.3 项目经理部的建制公司计划成立现场项目经理部，由项

15、目经理（1人）、项目技术负责人（1人）、技术组（暖通工程师1人，电气工程师各1人）、材料保管员（1人）、质量安全员（1人）。公司计划安排二个个专业、二个班组进场施工。其中空调水一个班组、电气一个班组。4.2施工管理组织机构图项目经理项 目总 工程 师预 算 档 案 组材料组质安组技术组预 算员档案员材料工程师仓库管理员质检工程师安检工程师电气工程师暖通工程师作业班组（电气、空调风、空调水等）其中质安组、材料组、预算档案的工作由公司集中安排，不定期根据项目部需要协助项目工作。具体项目管理机构配备详细见附页一 项目管理机构配备情况表附页二 项目经理简历表附页三 项目技术负责人简历表4.3. 项目经

16、理部工作分工4.3.1 项目经理工作分工施工项目经理是本公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，是总体工作的牵头人，是工程的质量、进度、成本、安全的第一责任人:1、在工作上主要是决定项目的成本预算与控制；2、贯彻公司质量体系ISO9001标准在工程项目中的具体实施；3、劳动力投入的总量与安排；4、与建设方、监理方、总包方的联系；5、与各施工单位的总协调；6、施工总进度的控制；7、项目经理部主要技术、管理人员的调动、调整。4.3.2项目技术负责人工作分工项目技术负责人是本工程各专业技术总负责：1、主管图纸的审核、会审、技术交底；2、决定施工方案、施工方法、施工程序、施工变更；3、设计变更的提出、

17、图纸修改的建议；4、深化设计的主持和审批；5、各专业的协调配合、交叉施工；决定施工进度的节奏；6、主持中间验收、局部验收、内部验收、隐蔽工程验收、项目验收；7、竣工资料与竣工图纸的审核、批准。4.3.3电气工程师工作分工强、弱电气工程师是项目电气系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调配电系统、与其它工种配合的与电有关的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改、安装、施工及调试；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调电系统施工所用的全部管线材料、部件、电箱等负有检查、检验的责任；4、对强、弱电系统的施工各环节的技术、质量，包括安装、接线、对线、调整、中间验收、单

18、项调试、联动调试负有责任；5、对空调电系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任；6、参加空调电系统的各种验收、调试工作。4.3.4暖通工程师工作分工暖通工程师是项目空调系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调系统的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调系统施工所用的全部材料、冷水机组、冷却塔、空调机、壳管冷凝器等负有检查、检验的责任。4、对空调风系统的施工各环节的技术、质量，包括加工、制作、安装、调整、中间验收、试压试验、单机及联动调试负责任。5、对空调系统的图纸、技

19、术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任。6、参加空调系统的各种验收工作。4.3.5质检工程师工作质检工程师的工作是：1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各主要工序的材料、设备的开箱检查及对设备材料的测试、施工、中间验收的质量、数据进行检查、随时抽查并记录在案；2、对需要送检的材料送检；3、对于不合格的材料、产品，监督更换；4、对于未按施工规X、施工图施工的工序、方法，按公司质量体系ISO9001中的程序文件的规定，下达作业指导书和整改通知书5、参加所有的验收工作。4.3.6安检工程师工作分工安检工程师的工作是1、对本项目的所有的系统、分部分项项

20、目工程、各工作面、各工种、工序的施工过程状态进行安全检查、随时抽查并记录在案；2、对违反安全生产规定的工序、工作面、施工队、工人提出限时整改令，并检查整改结果；3、布置和检查防火安全工作；4、检查特殊工种的施工工人的作业证书做到持证上岗；5、对于有责任的相关项目技术管理人员，安检工程师可向项目经理及公司报告；6、如施工现场发生意外事故、伤亡事故和其它事故，协助项目经理立即组织工作。7、参加所有的验收工作。4.3.7档案员工作分工1、收集、整理、分发、管理所有施工的文件、资料、图纸的原始记录并完成建档、归档工作；2、协助项目经理、项目总工程师起草有关技术、协调、会议的文件；3、协助项目总工程师整

21、理技术资料，完成竣工资料；4、安排与项目有关的会议、谈判、记录、整理、打印、分发；4.3.8预算员工作分工1、协助项目经理编制项目成本预测、成本预算、成本控制计划，制订项目成本控制方案；2、主要审核项目成本开支、设立项目成本帐目、记录成本费用、分析成本计划执行情况，控制成本的突破；3、考核项目的人工、材料、机械、管理及其它费用的实际指标，及时提出调整意见；4、统计项目的费用数额、水平，对照成本计划比较，找出成本费用控制的经验与教训，成本费用的经验数据和趋势，总结成本工作的成绩；5、向公司成本管理部门提供项目成本管理的数据，接受公司有关部门的监督管理。4.3.9材料员的工作分工1、按照项目施工合

22、同、施工进度计划、各专业材料请购要求，安排材料计划。2、所有到场的材料、设备、部件进行验收工作，对于不合格的材料、设备、部件办理退货。3、协助质检工程师对到场材料办理报审、报检工作；4、协助预算员做好材料成本计划、材料费用统计、材料费用控制、实际材料费用成本的分析等工作。第五章施工部署5.1 管理目标5.1.1质量目标以合格工程的标准进行施工，争创工程质量优良等级。5.1.2工期目标精心策划安排，保证整个工程在建设单位要求的时间内具备使用条件。5.1.3安全生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1%以下，实现安全生产“六无”指标，争创“某省安全生产文明施工工地”。5.1.4成本管

23、理目标合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务。5.1.5资料管理目标 确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、完整、准确，满足业主及档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。5.1.6优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的目标，提高最优质、最细致、最方便的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将本着认真主动负责的态度，向本工程提供安装方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计，施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监

24、理的负担，让业主与监理满意。我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。5.2施工部署原则5.2.1施工阶段划分按招标文件总进度目标要求，本工程施工可分为五个阶段。1、 从合同签定之日起计算70日历天内根据新的施工图完成空调主冷冻水管的施工和试压工作。2、 2、从合同签定之日起计算80日历天内完成：冷凝水的施工、强电及弱电的线路的敷设。3、空调风口和空调风口下降风管配合商场吊顶天花同步

25、进行，我司计划从合同签定之日起计算110日历天内完成全部工程内容、设备调试和设备试运行。4、合同签订120日历天内完成与开发商一次空调系统对接及调试工作。5.2.2施工布置措施1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给高新水冷空调工程施工充分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。2、安排精干力量、各技术部门的骨干、经验丰富的管理人员，成立高新水冷空调空调工程安装工程项目经理部。3、配备公司经验丰富的空调、给排水、强弱电、暖通各专业的工程师，提前熟悉图纸，进行现场考察，作好进场的技术准备。4、选择和调集公司施工经验丰富、技术力量强的施工队伍，并进行人员审查、复核，进行安全教育和技术

26、交底，准备进场。5、设备材料部门积极准备材料的采购前的询价、对比、资金计算、材料成本预测以及订货、运输等准备工作。6、公司根据工程进度、资金使用进度和数量以及成本的预测，从各方面加紧回收、调集筹措资金，为提前采购、订货作好准备工作。7、在施工机具方面，公司将各工地的状态好的工具除正在使用的以外，正悉数调入，并责成专人、调拨资金对其它工具进行全面维护、保养和修缮，同时准备再购置适当数量的机具，作为备用和补充。8、公司正在组织项目经理部的技术、管理人员编制各专业、各系统、各施工分区详细的施工进度、搭接等计划和安排并考虑其中的难点和解决方法。9、公司同时组织其它经验丰富的工程技术和管理人员提前、充分

27、考虑本工程的工期、成本、材料进场时间和其它存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。10、本工程拟按空调风、空调水、空调配电三部分进行施工部署。项目部组织公司专业工程师及施工队仔细研究施工图，对工程量清单认真核对，针对多工种同时进行交叉施工、根据单层建筑局部超高及高层建筑等特点，合理组织施工。11、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建施工作业而进行。在二次装修的吊顶施工作业期间应配合装修进度组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装潢及内部各工种之间互创施工条件，确保按期完

28、成施工调试验收。12、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。在安装施工中，应大量采用电动小型工具。管道机械套丝、通风管加工制作采用成套机械加工。垂直运输、吊装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。5.3施工控制的具体部署5.3.1施工图纸会审及深化优化设计如项目中标，我公司将组织公司设计室各专业工程师对高新水冷空调空调工程安装工程施工图纸进行全面的理解，并书面向甲方、监理及某提出图纸会审意见，同时提出深化优化设计施工方案。5.3.2组织进场施工如项目中标，在接到甲方和监理公司的通知3天内，组织施工队的专业技术工人分别进入工地，配合土建预埋。在施工具备条件时，立即向甲方及监理

29、申请进场施工，计划组织三个专业三个班组，进入高新水冷空调安装工程工地，每个施工队按工程量大小，分别合理配备足够数量的专业技术工人全面开展施工。5.3.3 工程施工控制的重点高质量的完成通风空调工程工程风管制作安装的施工工作。高质量的完成空调系统设备的安装、整体测试及调试工作。在工程施工过程中，以优良工程的标准来控制施工中的每一个环节，以合同工期为基准，按时完成施工任务，保证通过有关部门的优质工程质量验收。5.3.4 施工质量与安全的控制建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和工具，完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划，月进度计划，周施工工作计划。并随时根据现

30、场施工进展的实际情况，进行适当的，合理的调整施工安排。正确理解质量和进度的关系。抓好安全管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。5.3.5 施工成本的管理与控制一、成本管理的目的成本管理与控制是在保证质量、保证安全、保证工期的前提下减少资源的浪费，降低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺利完成。二、成本管理的措施根据预算书和施工进度计划制定产值计划，项目部根据产值计划制定成本计划。在施工过程中，根据费用类别的不同分别对材料费、人工费、机械费

31、、现场管理费、其它费用进行控制。当工程进行到一定时期，依据本阶段项目实际产生的成本项目进行核算。当核算完成以后，将对项目成本核算结果进行分析以确定本阶段成本控制的成效。并与项目实际产值进行对比。1、制定产值计划依据施工进度计划和项目预算书或标书制定工程在某个时间段内的产值计划，它是制定成本计划的主要依据。2、制定成本计划项目部按照工程实际情况和施工组织措施编制总成本计划，作为项目成本控制的总目标，然后将其层层分解并细化成分项工程成本计划。项目具体实施过程中施工员依据各分项成本计划和施工进度安排制定具体人工计划、材料采购计划和机具使用计划。3、人工费控制（1）管理人员和非生产人员费用控制：组建一

32、支精干、高效的管理队伍，管理人员一专多能。实行科学管理，提高管理效率，简化管理的中间环节。（2）施工班组工人工资控制：施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底，避免造成返工损失。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合，避免因工序造成返工，引起人力资源的浪费。4、材料费控制做好工程材料计划和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料计划应包含施工机具计划和测量仪表计划，材料计划的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许采取估算，杜绝多购材料。材料采购货比三家，购质量好、价格低的施工材料，尽量减少零星辅材和应急零星主材的采购量，避免增加采购成本和管理成本，

33、选择合适的采购时机降低购置材料的成本。做好材料的统计、报帐工作，严格执行材料消耗定额，严格控制材料消耗量，实行限额领料和收发领退制度，严格材料出入库手续。材料采购、验收，应提供材料总量计划表、材料月度计划表、材料分期使用计划表、材料验收单。建立材料管理台帐，月度提供材料调入统计表和材料耗用统计表。领料提供限额领料单并入帐。项目部期末未用完的材料属于剩余材料，应有特别标识，便于公司统一调拨处理。5、机械费控制分析是否符合机具使用计划，如果有较大的偏差，则及时发现并解决问题。（1）机具调入和退库存统计表，统计表中应该包括机具型号、数量、完好情况、调入和退库时间等信息。（2）查询租赁费用表、机具维修

34、费用、汽车租金和路桥费表，机具租赁表应包括机具型号、数量、租赁时间、租赁单价、租赁总价等信息。（3）制作劳保和工具费用表。（4）加强机具设备的管理，做好施工机具的使用计划，减少现场机具的闲置，努力提高现场施工机具的利用率，以减少施工机具使用成本。6、现场管理费控制根据施工图纸和实际情况编写详细的施工组织设计，包括施工方案和详尽进度计划，提高工效、节约成本。协调好各专业之间的交叉施工，施工前规划好施工顺序和各自的空间，对可进行批量生产的施工区域，必须做好样板工作，实施标准化施工，避免在同一区域、同一专业重复进场施工，安排好劳动力和施工机具，避免时紧时松的施工浪费资源。推行文明施工标准化管理，减少

35、现场管理费用。严格按照成本计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与计划成本的差异，以便及时采取纠正偏差的具体措施。7、项目成本分析与考核在工程实施过程中将分段进行项目成本分析，项目部每个月要召开项目成本分析会，对本阶段的项目成本执行情况进行汇总，并制定下一个阶段的项目成本计划和有针对性的部署。项目竣工结算后，对分部项目部的工程管理全过程和成效进行总体评价，提供总体评价报告。第六章施工进度计划根据高新水冷空调工程招标文件意见，工程要求在120个日历天内完成所有施工任务，以招标文件要求施工期限为前提，制定本工程施工进度计划。进场施工后，若总进度计划改变，现场项

36、目部可根据现场的实际情况，积极配合装饰单位及其他专业的施工，适当调整进度计划，编制二级控制性进度计划网络图，抓住关键工序，确保工期总目标的实现。我司承诺：确保在有效工期X围内完成所有施工任务。第七章施工准备7.1 技术准备1、组织现场施工人员熟悉图纸，做好图纸会审了解设计意图。2、培训施工人员掌握本项目涉及到的技术，工艺掌握安全操作规程，经考核合格后才可上岗。3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场计划。4、认真做好技术交底工作。内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计修改变更交底，分项工程技术以及质量安全，文明生产的交底。施工技术交底实行三级制：即施工工长施工员班组长；技术负

37、责质安员班组长。交底应细致齐全，并结合施工具体部位，关键位置的质量要求，操作重点及注意事项进行交底。特别是施工员、质安员向班组长交底，班组长接受后应组织工人进行认真讨论，保证明确方法和操作要点，做到施工一次到位。5、编制施工预算，施工预算是材料及劳动力调配的依据。6、制定完善的技术岗位责任制和技术，安全管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。7.2 物资准备7.2.1设备材料准备计划材料、设备等是保证任务顺利完成的物资基础，物资准备必须由专人组织货源，办理订购手续，根据施工进度需要及时进场，以保证施工进度要求，尤其是特殊材料要提前准备。1、开工前，项目部根据施工进度计划编制详细的甲供设备材料进

38、场计划及自购设备材料进场计划,报甲方、监理审核和备案。2、材料应依设计图纸规定或甲方指定选择样板，便于施工中确定安装尺寸，便于与进入现场材料的对照，确保材料质量。3、报审批的材料必须有厂家生产合格证明书，产品检验证书，消防产品还应有某省消防部门批准的产品使用许可证资料，材料订购后按工程进度分批次进场，使用前需办理检验手续，检验合格后才可使用。7.2.2 施工机具需用计划由于本工程工程量有空调风系统、空调水系统及部分电气工程，作业面逐步推开，需用的施工机具应提前做好准备工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见下表所示施工机具及检测仪表需用量表序号号号机具名称及规格单位数量1电焊机（交直流

39、）台42电动套丝机台13气焊割具套24砂轮切割机台45电动台钻台46水管管钳把27冲击钻（电锤）台88电动试压泵台19手动试压泵台110水平尺把511手拉葫芦10t只212手拉葫芦5t只213手拉葫芦12t只614梯凳X4015水准仪台116框架水平仪2002000.03只217兆欧表只218接地摇表只119万用表只420压力表04Mpa只221钳形三用表只122管子龙门架台167.3 劳动力需用量计划7.3.1 劳动力总体部署1、本项目施工我公司将派出三个专业三个班组。每个班组建制1020 人。本工程施工高峰期需用25人左右。2、施工班组均受过严格的技术训练和岗位教育，施工员、技术员、材料员

40、、安全员、质量检查员“五大员”配备齐全。3、施工班组的技术工人：通风工、铆工、电焊工、板金工、钳工、管道工及电工等所需工种均配备齐全。4、施工班组长期参加本公司的大型空调通风安装工程施工，有丰富的施工经验，完全可胜任高新水冷空调空调工程的施工任务。7.3.2 用工计划施工劳动力计划表时间工种2016年12月-2017年3月12月1月2月3月管工482012电工2486焊工2484板金工2222钳工2222铆工2222通风工10163016起重工1111普工44106其他2222合计314585537.4施工用水、用电计划7.4.1 施工用水计划用水位置计划用水量用途需用时间备注立方米工地现场1

41、00冲洗、试压施工后期水试压阶段办公仓库30生活、其它整个施工期间7.4.2 施工用电计划用电位置计划用电量 (KW.H)用途需用时间备注办公室30照明、空调等整个施工期间仓库30照明整个施工期间工地现场200动力、照明整个施工期间第八章施工方案及技术措施8.2冷冻水循环系统的施工8.2.1 冷冻水循环系统的概况本工程冷冻水管施工位置主要为地下室制冷机房、空调水暖管井以及屋面冷却塔位。8.2.2冷冻水管的施工流程材料检验开料阀门单体试压镀锌支架制安管道安装阀门安装试压冲洗8.2.3冷冻水循环系统的施工要求1、采用管材及连接方式：水管D108mm用热镀锌钢管，丝扣连接；108D均用无缝钢管，焊接

42、连接。2、阀门的选用要求：阀门公称直径80mm，只用作开关时，采用闸阀，如兼作调节用，采用截止阀；阀门公称直径80mm采用蝶阀。水管上的电动阀门在安装前应进行开启、关闭及调节动作试验，合格后方可安装。3、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，水色与入口处无差别为合格，且需继续循环2小时（必要时装设临时旁通管），才能与设备连接。8.2.4管道支吊架1、支吊架最大间距：根据设计图纸及规X要求，管道支吊架间距按下表选取管径（mm）202540507080100125150200250300350

43、有保温22.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5无保温33.54.55.06.06.06.07.57.59.09.510.510.5小于等于DN200的管道，单管吊架可采用圆钢吊杆穿楼板安装；多管共架总载荷大于等于5kN时不允许穿楼板安装。某进行结构设计时已增大了机房内承受管道载荷的混凝土梁的配筋，在支吊架的布置时可不考虑结构梁的承载能力。2、大于DN400的管道的支吊架，对膨胀螺栓、焊缝、型钢等应进行强度校核，校核结果应取得设计的认可。3、管道支吊架的选用及安装三、空调水系统的管道支吊架的选用与安装管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量

44、、平衡介质反力、限制位移和防止振动的作用。正确的制作与安装可确保管道安全运行，并延长管道的使用寿命。本工程选用的支吊架分为：固定支架、导向支架、弹簧支吊架。1、其中弹簧支吊架用于管道具有垂直位移的场所，所用弹簧和弹簧组件是根据其所受最大荷载和垂直方向热位移值来选择，由专业厂家生产。安装前应进行外观、外形尺寸检查，并应有出厂合格证，不需现场制作。其外观及几何尺寸应符合下列要求：1）、弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷。2）、尺寸偏差应符合规X、图纸要求。3）、工作圈数偏差不应超过半圈。4）、在自由状态下，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。5）、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线

45、垂直。2、固定支架和导向支架的选用要点。1）、活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常见的情况是滑动支架。滑动支架可锚固在不低于75号砖、25号水泥白灰混合砂浆砌筑的厚度240mm的砖墙上或C15以上的混凝土结构上。2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固在砖墙或砖柱上时，可用C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。3）支吊架全部零部件可由工厂制造并成套供应，选用时

46、应标明图集号、页次、管径大小。3、安装前的准备1）根据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置，再按管道标高确定支架的标高及位置。无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，应根据两点的距离和坡度大小，算出两点的高差，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。2）若土建施工时，已在墙上或柱子上预留了预埋件，应检查预埋件的标高及位置是否与管道设计相符合。预埋件上的水泥砂浆等杂物应清理干净。4、安装要求1）支架应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管中心线平行。2）支吊架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙。3）大口径管道上的阀门，应设置专

47、用支架，不得由管子支撑阀门的重量。4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。5）不得在金属屋架上任意焊接支、吊架、确实需要焊接时，应征得设计单位同意。不得在设备上任意焊接支吊架，如设计方同意焊接时，应在设备上焊接加强板，再焊接支吊架。6）与管道接触的垫板：钢管应用石棉板、软金属垫或木垫。5、安装方法1）墙上有预留孔时，可将支架横梁开脚后埋入墙内，埋深不小于150mm。墙上无预留孔时，应先打孔，且不宜过大，埋设前应清除孔内的碎砖及灰尘，并用水将孔内浇湿，用碎砖石对支架进行固定，再用水泥砂浆填实。2）混凝土构件上的支吊架，一般采用预埋件的方法，将支吊架的横梁或吊杆与预埋件相焊

48、接。3）如没有预留孔或预埋件，当管径较小时可以采用射钉和膨胀螺栓安装支吊架。沿柱敷设时，也可采用角钢加长螺栓组合成横梁的包柱支架。8.3冷凝水管的施工8.3.1 空调冷凝水的施工流程现场测量开料支架制安主管安装支管安装灌水试验保温8.3.2 施工前准备1、施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲，破裂现象。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。8.3.3支架安装1、 管道支架安装应正确、牢固、钢管水平安装支架最大支承间距符合规X要求。2、对立管支架的要求：层高H5米时，每层设一个。层高H5米时，每层设二个。8.3.4管道安装1. 冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应

49、顺畅。2. 管道成排安装时，应相互平行等距。3. 丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝、并连接牢固、管螺纹根部外露23个螺丝扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。8.3.5灌水试验因冷凝水管道为无压力管道，安装时要掌握其坡度，避免返坡，防止出现开花滴水现象。冷凝水干管坡度一般为0.3%-0.5%,直观坡度一般为0.5%-1%,有时由于其它专业管道标高影响或吊顶高度限制,不能保证这个标准,但一定要做灌水试验。对壳管冷凝器逐台进行灌水，看集水盘中的水能否顺利排除，对于不能排除的须对其冷凝水管认真进行调整，直至顺利排除为止。8.7空调系统、通风系统设备的安装技术要求8.7.1冷水机组安装技术要

50、求1、冷水机组调运本工程共有闭式冷却塔4台，安装在机房屋面。机组及其配套部件重量较重（净重估计有近5吨）、体积大，需有一个详细的运输方案，本工程按现场实际情况，通过车道口水平运输进入制冷机房。2步运输方案运输路线：（1） 从最靠近制冷机房的车道口运输进入一层，通过车行路线运至制冷机房外面。（2） 制冷机房外墙打出一个洞口，尺寸以能安全运进设备为前提；（3） 设备从洞口运至设备指定基础上。由于冷水机组吊装为大型设备吊装，在施工前我司将根据现场实际情况制定详细的专项设备运输方案。8.7.2空调水泵安装技术要求本工程冷冻水循环泵3台，冷却水循环泵3台，均安装在屋面机房机房内。1、基础检测泵房内的混凝

51、土基础厚150mm，基础表面要光滑水平。基础检测根据图纸和建筑物的轴线、标高线，测量完毕的基础应进行标识，为水泵就位作好准备。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表：设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）20不同平面的标高-20基础外形尺寸20平面水平度（每米/全长）5/10垂直度（每米/全长）5/10设备安装允许偏差项目允许平面位置标高与其它设备无机械联系10+20、-10-10与其它设备有机械联系2012、减震装置安装因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动，因此要加减振装置。根据不同型号的水泵采用不同型号的减振钢架和减振器。钢架用槽钢制作（如水泵自带则不需要），

52、钢架下垫弹性减振器。所有水泵均配置4个减振器，其钢架与水泵底座间采用螺栓连接。施工时要在减振器旁放置和减振器相同高度的方木块，待水泵安装、调整好后将木块撤除。减振装置组合安装在图纸要求的混凝土基础上，将钢架轻轻放在减振器上。钢架水平0.1/1000，钢架用垫铁找平，垫铁厚度从18mm不等，垫铁与钢架要焊接。最后在钢架内侧四角处对称位置焊接止推装置，限制钢架的位移。止推装置底盘与基础间采用M12175膨胀螺栓固定，螺栓周围间隙用M30砂浆二次灌浆，待养护好后与止推装置连接。止推装置与找平好的钢架满焊，焊接时注意不要碰钢架，以免影响水平度。焊接完毕后，将止推螺栓缓慢拧紧，但要留有一定的余量，使钢架

53、可有较小的位移间隙。减振装置全部装好后，再进行水平度、垂直度校核，如有偏差、继续调整。3、水泵安装在减振装置完全调整好后，可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型号、规格、系统功能后进行就位安装。水泵在钢架上就位后，先将泵体底座与钢架用螺栓连接好，然后对水泵找平。其横、纵向偏差0.1。若不满足要求可用垫铁找平。安装后水泵要进行以下测量：（1）测量水泵出口中心标高，其误差10mm。（2）测量水泵中心轴线位置偏差，其误差10mm。（3）测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规X要求。8.7.3空调机安装技术要求1、制作基础钢架根据设计图纸制作钢架。钢架焊接要按照有关规X，焊好后须

54、进行对角线及水平测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，并刷防锈漆2遍，面漆1遍。2、钢架基础安装就位钢架基础的坐标位置除依据图纸外，还应根据每个机房内的机电设备位置统一协调布置。（1） 考虑机组进、接管，空调供、回水管、阀门、温度计、压力表、凝结水排水管等部件的装配距离、高度及后序保温施工距离等；机组距地面的安装高度，以能否满足机组凝结水口接排水管的引流高度等确定钢架坐标位置。（2）上述配管和机房其它专业的管道、电气桥架有无交叉矛盾。如有交叉应提前处理。（3）考虑空调供回水管和支管的配置是否合理、美观及维修操作方便。（4）考虑机组检修门的开启有无遮挡

55、，电机维修更换方便。（5）机房土建装修应达到安装条件。3、机组安装机组钢架固定后，在钢架受力点的钢板上安装SD型橡胶减振垫，待减振垫粘结牢固后，进行机组本体组合拼装。组装后的机组本体应保证严密、不漏风、连接螺栓紧固。4、机组整体安装后检查（1）打开风机段检修门，检查风机、电机有无机械损坏，后动盘车检查风机传动轴和叶轮是否正常。（2）将风机减振器固定环（套）摘下，再调整机组内风机水平，误差应小于1/1000。（3）对凝结水盘进行满水试验，检查有无漏水。机组安装检查合格，进行风水配管安装。8.7.4 壳管冷凝器安装技术要求1、安装前准备1）根据本工程具体情况编写壳管冷凝器的安装方案。2）壳管冷凝器

56、进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。壳管冷凝器开箱检验内容为： 壳管冷凝器的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。 壳管冷凝器外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 技术检测，应对壳管冷凝器逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 壳管冷凝器在安装前要进行水压试验，试验按规X抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。3）壳管冷凝器进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。样板检查应有以下几方面： 壳管冷凝

57、器安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于壳管冷凝器进、回风管（进回风箱）的接管安装。 壳管冷凝器安装固定是否牢靠。 壳管冷凝器安装高度是否满足冷凝水管道有0.01的坡度。 壳管冷凝器安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 壳管冷凝器装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以壳管冷凝器安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。2、壳管冷凝器安装1）壳管冷凝器吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150200mm，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向壳管冷凝器集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通

58、不渗漏。3）壳管冷凝器的电气接线按设计要求将电源管做到壳管冷凝器的上方附近，然后再用金属软管一直做到壳管冷凝器的接线端子处。在吊顶内不得有明露的导线。4）壳管冷凝器的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。5）除丝接阀件外，系统双温水管道采用焊接，变径处采用偏心压制管件或抽条上平焊接方式。壳管冷凝器供、回水管道与系统管道连接时，系统管道应做水压试验及冲洗完毕并验收合格后方可连接。6）本工程设计要求壳管冷凝器送回风分别做静压箱。送风静压箱要做外保温。新风管接在送风静压箱上，送风静压箱上预留出风口的位置尽量与吊顶上送风口的位置一致，以减少

59、风管软接头扭曲。3、壳管冷凝器调试壳管冷凝器的调试应在空调水系统、供电系统、调试完成后进行。1）壳管冷凝器调试需先通电检查盘管运转是否正常，如果正常即可进行单机运转2h。壳管冷凝器单机运转时新风系统、空调水系统不需运转。2）壳管冷凝器单机运转合格后，再逐台检查三速开关的高、中、低三个档位，同时测量高、中、低三个档位的风速，检验其风速是否符合产品技术文件规定，否则应进行调整。3）将壳管冷凝器集水盘内清洗干净，然后灌水，观察集水盘内排水是否畅通，管接头处有无渗漏。4）上述调试完成后，即可将空调水系统、新风系统分别投入运转。新风系统调试时应把壳管冷凝器关闭，从壳管冷凝器出风口处测量新风的风量，并对系

60、统新风风量进行平衡调整，使其新风量符合设计要求。5）新风系统平衡合格后，空调水系统投入运转。空调水系统运转时，应把壳管冷凝器和新风系统同时运转，运转一段时间后对房间或区域的温度进行测量，其温度应符合设计要求。6）盘管及新风、空调水系统全部运转后，应对房间或区域内的噪音进行测量，其噪音应符合设计要求。8.8水压试验及冲洗8.8.1管道试压空调水管线上所有重要部位的阀门在安装前均进行了严格的水压试验，一般部位如壳管冷凝器等处的阀门抽检10%。试压程序如下：首先在管道高处加放气阀低处加泄水阀，将试压管道用钢管并联后安装加压泵，对管道末端进行封闭；然后注水、排气，用加压泵加压，进行水压试验。检验结果合格，将水排出，填写试压记录，签字验收；检验不合格，发现渗漏，泄水后修补渗漏处，重新注水试压，直至合格为止。水压试验时按规定对不参加试压的设备不进行打压试验。当管道上无伸缩器时，可相互连通后灌水试压；对于有伸缩器的管道，可分段进行水压试验。本工程试验压力最高可为1.6Mpa。8.8.2管道冲洗管道冲洗分系统进行，为加快施工进度，在条件允许时，冲洗与试压交替进行。系统冲洗阶段的步骤如下：1）将空调主机前端阀门处接出短管，用DN50高强度塑料管连接供回水