MASTERCAM后处理修改

《MASTERCAM后处理修改》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MASTERCAM后处理修改（56页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、-MASTERCAM后处理修改Mstercam的的默认后处理是MPFAN.PST (M的后处理的扩展名为PST)，其中定义了NC程序的格式，工艺参数，接口的一些功能等，有些东西是不能改动的，其实我们主要改动的就是几个方面：1 程序的开头和结尾。系统不一样，他的程序的开头和结尾可能就存在不同2 三轴和四轴的添加和改动3 刀具的设置不好意思，这是我觉得需要改的原因，大家不要扔西瓜皮首先用记事本翻开MPFAN.PST文件这个文件在D:Mcam9MillPosts中如图2 下面主要讲讲程序的开头的改动： 1 G54的改动 按CTRL+F查出Start of File and Toolchange Se

2、tup这一选项：你会在下面的程序中找到 pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e将其改为 pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc,G54, e程序将由 G0G17G40G49G80G90改为 G0G17G40G49G80G90G54其中表示强制输出2) G21的改动 找到 pbld, n, *smetric, e 程序行 在其前面加一#将他设置为注释局部，即可不输出G21代码 大家应该都明白G21是代表公制，G20是代表英制 3) 时间和程序名的改动 大家可以

3、搜索DATE=DD-MM-YY，这一行大家一看就明白了吧，自己想用什么代替就用什么代替，然后出一个程序一看就明白了4刀具的设置 MASTER默认的POST的刀具是不显示刀具的半径和角部圆角的，在文件中参加下面的语句，就可以在程序的开头出现刀具的半径表示，方便检查刀具与程序中的刀具设置是否一致！模具加工一边情况下用不上四轴，所以在程序中可以取消A代码： 查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t, M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t,

4、M6, e将其删除或改为注释行进展模具加工时，需从G54G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。局部控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54G59指令参数中。CNC控制器执行G54G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理MP - 编写后处理的语言。是Mastercam大牛自己写的一种语言喔。它的好处是，构造简单，功能强大。缺点是，文档少，功能复杂抽象，学起来实在不容易。真正从头到尾了解MP语言的，全世界找不出20个。整数 - 不用我说了吧。实数 - 带小数点的。字符串 - 也就是一串字符，ABCD

5、E123这样的后处理块 - 后处理的根本功能模块，就是一系列实现*一个或一些功能的后处理指令，写在一起，给起个名字，以后用起来方便。后处理块分两种，Mastercam系统预定义的，和用户自定义的。在*版以前，这两种后处理块在外观上没啥区别，要查看手册才能知道到底属于哪一种。从*版开场，系统预定义的后处理块后面加了个$，像psof$,pcomment$。这样就容易区分了，而且，如果用Mastercam自带的文本编辑器翻开，预定义后处理块会用蓝色字符显示。后处理块中的每一行叫做后处理命令行。整数，实数和字符串变量也有系统预定义的和用户自定义的，在*版里区别也是一样，系统预定义的后面有个$，像e$。

6、逻辑表达式，返回值为0或1。NCI文件，嗯，这个比拟重要，是Mastercam输出机器代码时生成的一个中间文件，文本格式的。Mastercam输出的所有刀路信息都在这里面了。这个文件就是后处理器的输入，而数控控制器所能用的程序就是后处理器的输出。说白了，后处理器就是一个从NCI到机器程序的翻译器，因为同一个NCI。在*以前的版本里，有NCI就搞定一切，但从*版本开场，由于Mastercam系统里参加了机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definition)，MP语言还要和这两个东东发生关系。NCI。这个NCI么，其实构造是非常简单的。翻开一个NCI文

7、件，会发现它是以每两行作为一个功能构造。MP语言在读取NCI的时候也是两行两行的读取的。例如：141 1.5 2.5 -0.125 3.2 每两行中的第一行，只有一个参数，而且和控制器代码(G Code)有不少相似之处，比方说， 1代表直线移动，0代表快速移动，2代表顺时针圆弧移动，81代表钻孔过程开场等等。但是不可将这两种G Code混淆起来。两行中的第二行，就是对应第一行G Code的参数行。每个G Code所对应的参数各不一样，而且同一个G Code在不同的加工过程车削，铣削等中参数也不一样。在上面的例子中，具体的每个参数的意义如下：铣削参数 含义 对应系统变量 预定值1 刀径补偿 cc

8、 / ccomp 40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消2 *位置 * / *nci3 Y位置 y / ynci4 Z位置 z / znci5 进刀速率 fr 正值-速率 -1-不变 -2-快速移动6(可选) 控制标志 cur_cflg 车削参数 含义 对应系统变量 预定值1 刀径补偿 cc / ccomp 40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消2 Z位置 z / znci3 *位置 * / *nci4 置空5 进刀速率 fr 正值-每分钟进给量 负值-每周进给量6(可选) 控制标志 cur_cflg MP语言在处理刀路信息的时候，先读取NCI的

9、G Code, 然后根据读取到的G Code去调用相应的预定义后处理块。比方说，如果读到的G Code是0，就会调用prapid或pzrapid。然后，第二行的参数就会储存到相应的系统预定义变量中，用来输出或做相关的计算。大体上这就是Mstercam用后处理把NCI翻译成机器代码的简要过程。不过，说起来挺容易，具体里面怎么跑的可没法子一句话说得清楚。这么多的NCI代码，这么多的后处理块，看起来都TMD头晕。如果各位老大不怕头晕的话，嘿嘿，下面我来讲怎么输出相关信息来了解这整个翻译的过程。用文本编辑器翻开后处理器，找到这一块：fastmode : yes #Enable Quick Post P

10、rocessing, (set to no for debug)bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list bo*, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position bug3 : 0 #Append whatline number to each NC linebug4 : 1 #Append NCI line number to each NC linebug1，不要动他，2就好了。bug2比拟重要。如果是一个非零正值的话，在输出机器代码的时候，会把输出这一行所被调

11、用的第一个后处理块的名称附上。因为一个后处理块可以调用其他的后处理块，所以如果还有其他的后处理块被调用的话，最后一个被调用的后处理块的名称也会被附上。这些附加信息输出的起始列数就是所属入的非零正值数。在上面的例子中，第一个和最后一个被调用的后处理块名称输出开场于第四十列。如果是一个非零负值的话，所有被调用的后处理块名称都会被输出，不管有没有输出机器代码。这是非常有用的，有助于了解后处理里面的逻辑是怎么跑的，但是，结果有时候会变得非常非常的长。当然，如果bug2是零的话这些附加信息就没有了。bug3，不要管他，没啥用，历史原因留在这里，保持零就好了bug4，另一个很重要的参数。如果为1的话，会输

12、出当前所到的NCI文件的行数。比照NCI文件就可以知道后处理逻辑跑到什么地方了。设为其他值另有用处，以后再说。以上这些调试信息，如果fastmode是yes或1的时候是不会出现的。把fastmode改为no或0，调试信息就会出现在输出里面了。这是V9版本的。如果用的是*的话，改fastmode是没有用的。*和V9很大的不同就是很多后处理开关变量被移到机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definitoin)中了，fastmode就是其中之一。改动Control Definiton - NC Output - Post Debug Information

13、来输出调试信息。还有，如果是*的话，所有预定义变量名和后处理块后面都要加$。Mastercam软件是由美国CNC SOFTWARE 公司研制开发的基于微机的CAD计算机辅助设计和CAM计算机辅助制造系统。自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。由于其较好的性能价格比对硬件的要求不高，操作灵活，易学易用，能使企业很快见到效益，是工业界和学校广泛采用的CAD和CAM系统。后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以答复以下问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。NC程序的生成受软件的后置处理程序的控制，不同数控系统的数控机床对应于不同的后置处理程序。Mastercam的后置处理

14、程序内定成适应日本FANUC控制器的通用格式。在具体应用软件进展编程之前，一般要对当前的后处理程序进展修改和设定。国产的数控系统一般在Mastercam中没有对应的.PST后处理文件。我校的数控铣床采用的是国产的数控系统H*2000M数控系统，同样在Mastercam中也没有对应的.PST后处理文件。Mastercam生成的NC代码需经多处修改后才能使用，极为不便。在数控教学的实践中我渐渐有这样的想法，能不能针对我校的数控系统开发专用的Mastercam后处理程序，更好地进展数控实习教学呢？经过一段时间的摸索，我尝试着对Mastercam的后处理程序进展了相应的修改。我使用的是Masterca

15、m7.1的版本。首先分析了学校采用H*2000M2000M编程格式最为相近。我想格式一样之处越多，后处理程序修改的地方也就相对越少。于是我确定把MP-EZ.PST后处理程序作为我尝试修改的后处理程序。我用WINDOWS自带的写字板，翻开MP-EZ.PST后处理程序，进展编辑修改。Mastercam7.1系统的MP-EZ.PST后处理文件由下面几个模块组成。1、Annotation注释。对后处理文件及其设定方法作一般性介绍，此局部内容一般都不需要修改。2、DEBUG/PROGRAM SWITCHES, debugging and program switches (系统程序规划)。此局部是MAS

16、TERCAM的后处理系统规划, 一般不需要修改。3、Work coordinate output, user defined工作设定。把其中的pg92_sof# G92 coordinate setting at startG92的设定/, n, G91, G28, Z0., e/, n, G28, *0., Y0., e/, n, *sgwcs, *h, *yh, *zh, e改成：pg92_sof# G92 coordinate setting at startn, *sgwcs, *h, *yh, *zh, e设定工件坐标系n, *speed, *spdlon, prange设定主轴转速

17、删除了H*2000M数控系统中没有的 /、G28 。4、POSTLINES, PRE-DEFINED - Postline names are re-assigned.(文件起始和刀具交换设置)。同样把其中的pheaderpsofpeof后面的内容改成如下的格式原内容略去：pheader# File header % p,(, progname, ), e注意： %，程式开头的百分号 ，不能改 ，FANUC系统专用，此处自动生成NC程序后要作惟一修改，删除。 psof# Start of file for non-zero tool number pinit刀具开场加工时的格式prognoco

18、mmentif mi1 = three, pg92_sofif stagetool = zero, n, *t, pcoolonif stagetool = one, n, *ne*t_tool, M06n, G90, G00, *zr,eZ轴快速定位n, G00, pwcs, *r, *yr, e*轴、Y轴快速定位prv_gcode = zeropeof# End of file for non-zero tool刀具加工完毕时的格式n, M05主轴停顿n, G00, *0, Y0., pcooloffif mi1 zero, pg92_outif stagetool = one, n, *

19、first_tool, M06n, M02将原M30改成M02，程序完毕由于学校的数控系统不具有换刀功能，因而有关换刀的设定就可以省略修改。5、Numbered questions for Mastercam(问题参数设定)。 一般不需更改。经过上述修改后的MP-EZ.PST后处理程序所生成的NC程序，除了删除程序开场的%，其它不需要作任何修改，可以直接在我校采用H*2000M系统的数控铣床上使用。极大的方便了我在数控铣床实习方面的教学。1 annotation注释.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此局部内容一般都不用更改.以下是截取的局部注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不

20、会读取前面带#号的语句的.)# post name :mpfan# product :mill# machine name :generic fanuc# control name :generic fanuc# description :generic fanuc mill post# associated post :none# mill/turn :no# 4-a*is/a*is subs. :yes# 5-a*is :no# subprograms :yes# e*ecutable :mp v9.0# warning:this post is generic and is intend

21、ed for modification to# the machine tool requirements and personal preference.2) debugging and factory set program switches (系统程序规划).此局部是mastercam版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的)m_one :-1 #define constantzero :0 #define constantone :1 #define constanttwo :2 #define constantthree :3 #define c

22、onstant four :4 #define constant five :5 #define constantc9k :999 #define constantfastmode :yes #enable quick post processing, (set to no for debug)bug1 :2 #0=no display, 1=generic list bo*, 2=editorbug2 :40 #append postline labels, non-zero is column position bug3 :0 #append whatline no. to each nc

23、 linebug4 :1 #append nci line no. to each nc linewhatno :yes #do not perform whatline branches (leave as yes)get_1004 :1 #find gcode 1004 with getne*toprpd_typ_v7 :0 #use version 7 style contour flags/processingstrtool_v7 :2 #use version 7+ toolnametlchng_aft :2 #delay call to toolchange until move

24、line cant_tlchng :1 #ignore cante*t entry on move with tlchng_aft newglobal :1 #error checking for global variablesgetne*top :0 #build the ne*t variable table 3 general output settings(常规后处理设定).此局部可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧!)英

25、文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用.嘿嘿. sub_level :1 #enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式)breakarcs :2 #break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. ma* arcs(打断圆弧方式)arcoutput :1 #0 = ijk, 1 = r no sign, 2 = r signed neg. over 180(转出圆弧方式)arctype :2 #arc center 1=abs, 2=s

26、t-ctr, 3=ctr-st, 4=unsigned inc.do_full_arc :0 #allow full circle output 0=no, 1=no (是否转成整圆方式)heli*_arc :0 #support heli* arc output, 0=no, 1=all planes,2=*y plane only(是否转成螺旋弧)arccheck :1 #check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线)atol :.01 #angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差)

27、ltol :.002 #length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差)vtol :.1 #system tolerance(系统公差)ma*feedpm :500 #limit for feed in inch/min(最大进给-英制)ltol_m :.05 #length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制)vtol_m :.0025 #system tolerance, metric(系统公差-公制)ma*feedpm_m :10000 #limit for feed in mm/min(最大进给-公

28、制)force_wcs :no #force wcs output at every toolchange(换刀时是否转出wcs坐标)spaces :0 #number of spaces to add between fields(两行之间是否参加空格)omitseq :yes #omit sequence numbers(是否省略序列号)seqma* :9999 #ma*. sequence number(最大序列号)stagetool :0 #0 = do not pre-stage tools, 1 = stage tools(是否沿用刀具)use_gear :0 #output ge

29、ar selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码) ma*_speed :10000 #ma*imum spindle speed(最大转速)min_speed :50 #minimum spindle speed(最小转速)nobrk :no #omit breakup of *, y & z rapid movesprogname :0 #use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写)4 中间还有一些例如:common user-defined(指令设定),format statements(格式报

30、告),definitions for nc output(nc代码限定),error messages(出错信息),toolchange / nc output variable formats(刀具变量)等根本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些工程,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警.5) start of file and toolchange setup(文本内容和换刀设定).此局部内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的局部内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的

31、内容.%, e(程式开头的百分号)*progno, e(程式号码)comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)(program name - , sprogname, ), e(程式名称,可有可无)(, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除)(date=dd-mm-yy - , date, time=hh:mm - , time, ), e(程式日期显示,可有可无)pbld, n, */m99, e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容)pbld, n, *g90,

32、 g92,*0.y0.z10., e(定义加工原点,也可以改为g54坐标)sav_absinc = absinc (绝对坐标系). (中间省略的局部是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改).(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除) n, z10., e (加工完成后提刀至平安高度)n, *0.y0., e (归零)n, g91, e (转用相对坐标)n, m99, e (回到主程式)mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它)clearsubmergeau*clearau*%, e(程式尾)AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA1、增

33、加G54指令方法一： 采用其他后处理文件如MP_EZ.PST可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进展所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】【Edit】【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如以下图所示编辑器。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入G49”，如以下图所示： 单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sg

34、code, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, G54，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上成为注释行： pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，*些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令方法二： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入force_wc

35、s，单击 按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange 将no改为yes，修改结果为： force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G2200M3 修改后变为： N106G0G90G2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理一样，多刀路同时输出时，每次换刀都会出

36、现G54指令，也可根据参数自动转换成G55G59指令。 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。 3、删除第四轴数据A0.，以适应三轴加工中心： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入Rotary A*is，单击 按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary A*is button y 将其修改为： 164. Enable Rotary A*is button n 修改后第四轴数据不再出现。 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击 按钮，系统弹出查找对话框

37、，输入M6”，单击 按钮，查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e 将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t, M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, M6, e 将其删除或改为注释行： pbld, n, *t, M6, e 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现M6”指令的位置即可。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入*sg28ref，单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, Z0., scoolan

38、t, e pbld, n, *sg28ref, *0., Y0., protretinc, e 将其修改为： pbld, n, scoolant, e pbld, n, *sg28ref, *0., Y0., protretinc, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N116G91G28Z0.M9 修改后变为： N116M9 PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工完毕后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。 5、删除NC文件的程序名、注释行： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入%，单击 按钮，查找结果所在行为： %, e *progn

39、o, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), e 将其删除或改为注释行： %, e *progno, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), 输出的NC文件修改前对应位置指令为： O0010 PROGRAM NAME - A2 (DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45) 修改后以上指令行不再出现

40、。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入pstrtool，单击 按钮，查找结果所在行为： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 将其删除或改为注释行： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16. 修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保存。法兰克及三菱控制器可以承

41、受注释内容。 6、取消行号： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入omitseq，单击 按钮，查找结果所在行为： omitseq : no #Omit sequence no. 将其修改为： omitseq : yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现。 7、调整下刀点坐标值位置： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入g43”，单击 按钮，查找结果所在行为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pf*out, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcante*t, e pb

42、ld, n, G43, *tlngno, pfzout, scoolant, ne*t_tool, e 将其修改为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pf*out, pfyout, pfcout, e pbld, n, *sgcode, pfzout, e pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcante*t, e pbld, n, G43, *tlngno, scoolant, ne*t_tool, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： G0G90G2200M3G43H0Z20.M8 修改后变为： G

43、0G90G-14.5 G0Z20. S2200M3G43H0M8 新的指令顺序使下刀点平安高度*、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现G43”的位置即可。 8、输出普通及啄式钻孔循环指令： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入usecandrill，单击 按钮，查找结果相关行为： usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck 将其修改为： usecandrill : yes #Use

44、canned cycle for drill usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck 此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进展修改和编译，定制出适应*一数控机床的专用后置处理程序。Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其构造由八个局部组成：1 注解程序每一列前有#符号表示该列为不影

45、响程序执行的文字注解。如：# mi2-Absolute, or Incremental positioning0=absolute1=incremental表示mi2定义编程时数值给定方式，假设mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。在这一局部里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。2 程序纠错程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如：# Error messages 错误信息psuberror # Arc output not allowedERROR-WRONG A*IS USED IN A*IS SUBSTITUTION, e如果展开图形卷成旋

46、转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。4 定义问题可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。5 字符串列表字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。字符串sg17，表示指定*Y加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左

47、补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。6 自定义单节可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等：pwcs # G54+ coordinate setting at toolchangeif mil >1, pwcs_g54表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系G54G597 预先定义的单节使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。8 系统问答后置处理软件提出了五组问题，供使用者答复，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用

48、的机床、数控系统进展答复。设计后置处理文件，一般是按照NC程序的构造模块来进展。根据NC程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下：1 文件头文件头局部设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出：%_N_程序名及编号_路径。NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：MPF、SPF、WPD，一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为：Pheader # Start of file %_N_, progname, _WPD 程序名、存放目录2 程序起始在程序开场，要完成平安设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀

49、具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下：# Start of file for non-zero tool number.pspindle 主轴转速计算pcom_movbtl 移动设备ptoolcomment 刀具参数注解.pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G80, *sgabsinc快进、*Y加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程if mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 返回参考点.pbld, n, *sgcode, *

50、sgabsinc, pwcs, pf*out, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1快进至*位置、坐标系编置、主轴转速等pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *ne*t_tool平安高度、刀长补偿、开冷却液pcom_movea 加工过程3 刀具交换刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停顿动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、平安设定、主轴转速控制。Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下：Ptlchg # Tool change.ptoo

51、lcomment 新刀参数注解comment 插入注解if stagetool <> two, pbld, n, *t, e 判断、选刀n, M6 换刀pinde* 输出地址pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pf*out, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1快进至*位置、坐标系偏置、主轴转速等pbld, n, pfzout, *tlngno, M7, if stagetool=one, *ne*t_tool(平安高度、刀长补偿号、开冷却液)pcom_movea 加工过程4 加工过程这一过程

52、是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等根本加工动作。对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令根本一样。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；而半径补偿值则由G41/G42调用，不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。5 切削循环Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削Drill/Cbore、深孔啄钻Peck Drill、断屑钻Chip Break、右攻丝Tap、精镗孔Bore#1、粗镗孔Bore #2，通过杂项选项Misc #1/Misc #2可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、

53、盲孔铰孔等循环，并采用G73G89代码来表示。如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：G83 *_Y_Z_R_Q_F；而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为：CYCLE83RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，FDEP，FDPR，DAM，DTB，DTS，FRF，VARI在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进展定义、修改和编写。6 程序结尾程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停顿、执行回参考点，程序停顿等动作。下面是修改后的pst程序结尾：Ptoolend_t #End of

54、tool path, toolchange.pbld, n, sccomp, M5, *scoolant, e 取消刀补、主轴停顿、关冷却液pbld, n, *sg74, Z1=0. *1=0. Y1=0., e 返回参考点if mi2=one, pbld, n, *sg74, *1=0., Y1=0., protretinc, eelse, protretabs 程序完毕# POST 名称 : wgkG54# 类型 : MILL# 机床名称 : GENERIC FANUC# 控制器名称 : GENERIC FANUC# 描述 : GENERIC FANUC 3 A*IS MILL POST#

55、 Associated Post : NONE# 车/铣复合 : NO# 4-a*is/A*is subs. : NO# 五轴 : NO# 子程序支持 : NO# 自动换刀 : NO# 工作坐标系 : G54# E*ecutable : MP 8.00# 这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G 代码输出，# 不支持自动换刀,有最大圆弧报警# 它来源于MP-EZ.PST# 是针对Mastercam Mill V8的特征而设计的# -# 修改日志:# -# Programmers Note:# CNC 05/01/00-Initial post setup, jce# 2002-10-11-去掉自动换刀，*# 2002-10-12-增加中文注释，*# 2002-10-21-增加最大圆弧警告，*# 2002-11-05-修改坐标系为G54，*# -# 特征: # -# 以下 Misc.(杂项) 必须使用整数:# mi2 - 绝对或增量坐标 at top level# 0 = 绝对# 1 = 增量# mi3 - 选择G28或