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1、D级压力容器制造基本条件对照表序号类别项目国家质检总局及省质监局 的D级压力容器制造规定公司现有条 件下步工作措 施1人员1.1工程技 术人员应具备适应压力容器制造 和管理需要的专业工程技 术人员。比例不少于职工总数5%,且不少于6名，年龄60周岁以下且签订了 4 年劳动合同，有社保凭证。1.2化机专 业技术 人员至少应有1名大专以上学历 的化工机械（或过程装备与 控制工程）专业技术人员。1.3焊接专 业技术 人员至少应有1名大专以上学历 焊接（或材料成型与控制工 程）专业技术人员。1.4持证 焊工具有不少于6名持证焊工， 其中自动焊焊工和气体保护焊焊工各不少于2名，n 类材料和不锈钢焊工各不
2、 少于4名。1.5无损检 测人员至少应具有 RT和UT的n级 人员各2人？项。无损检测 分包时，rt n级人员应至少有1人？项。1.6 检验、 试验 人品应具有适应压力容器制造 需要的检验人员和理化试 验人员。理化试验分包时可 不作要求。1.7组装人员应具有满足压力容器制造 要求的组装人员。1.8其他专 业人员起重工、电工应持证上岗。2厂房术设2.1厂房条件主钏焊车间面积大于等于 21000m,自有场地产权清晰 或租赁场地协议齐全，符合中国* c2.2原 材料半 成品、 产品存 放条件有专用场地，且有一定的防 护措施，合格、不合格和待 检等三区划分有明显标志。序号类别项目国家质检总局及省质监局
3、 的D级压力容器制造规定公司现有条 件下步工作措 施2厂房术设 施2.3焊 材存放 条件应具有保证温度、 湿度的焊 材一级库，有除湿机、温湿 度记录仪；且合格、不合格和待检等三区划分有明显 标志。二级库应具备焊材在 使用前的烘干和保温箱、保温桶及焊条头回收箱。2.4探 伤室条件具有能满足防护要求和产 品需要的射线透照室，面积2一般不小于60m,并取得环 保部门核发的辐射安全许可证。且具有能保证底片冲 洗质量的暗室和底片保存 及评片的评片室。2.5金相理化.条件.具有与制造产品相适应的 金相、理化试验室。理化试 验分包时可小要求。2.6焊 接试验室具有与制造产品相适应的 焊接试验室，有焊机、试件
4、 固定架、焊接工艺评定试件 存放柜等。2.7压 力试验 条件有保证安全防护措施的耐 压试验和气密性试验场地。2.8用条彳专 牛不锈钢或有色金属容器制 造企业必须具备专用的制 造场地。3生产 和检 测设 备3.1卷板设备卷板能力满足生产需要3.2坡 口加工 设备有刨边机或坡口加工设备。3.3焊接设备手弧焊机不少于 6台，t玄力焊机不少干1台C3.4起1=1/U1 1 u 11=1-u起吊能力35t。3.5冲压设备具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。3.6工装设备具有与所制造产品相适应 的各类工装设备。3.7无损检测 设备RT机和测厚仪31台，不锈 钢制造应具有PT条件。无损
5、检测分包时可/、作上述要求。序号类别项目3.8理 化试验 设备生产和检测设备3.9热 处理设 备3.10 试压设 备3.11 专用设 备3.12计量器具质量保证及技术文件4.1质 量保证 体系4.2质控系统4.3质 保体系 责任人 员4.4设计、工艺文件4.5法规标准国家质检总局及省质监局 的D级压力容器制造规定具有满足产品制造需要的 理化试验设备或有保证质 量能力的分包关系。有满足制造需要的热处理手段和能力或有保证质量能力的分包关系。具有满足制造需要的试压 设备和气密性试验设备。制造低温容器、 不锈钢容器和有色金属容器应有专用设备。压力表、量具、电流电压表等在检定周期内，标识清晰。应建立符合
6、D级压力容器产品制造要求的质量保证体系，包括质量手册、程序文件、相关表卡和质量计划等包含质量管理基本要素的质量体系文件。压力容器的质控系统应由设计、工艺质控系统、材料质控系统、焊接质控系统、理化质控系统、热处理质控系统、无损检测质控系统、压力试验质控系统、最终检验质控系统，计量与设备质捽系统蛆成。工厂管理层应指定一名成 员为质保工程师，且应具有 工程师职称。各质控系统责任人员应具备相关专业知 识和一定资历，具有助工及以卜职称压力容器产品图纸必须由持有相应设计资质的单位 设计。公司具有与产品相适 应且符合规程、 标准要求的 各类制造和检验工艺，焊接工艺评定项目能覆盖产品的各种焊接型式.应有压力容器制造相关的规程、规定和标准。公司现有条件法工作措施注：营 业执照 应具有 独立法 人资 格，其 经营范 围应覆 盖压力 容器制 造项 目，营 业执照 上地址 和实际 场所相 一致。
D级压力容器制造基本条件对照表
