保利大明湖C地块住宅楼工程施工组织设计方案

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1、保利大明湖C地块住宅楼施工组织设计一施工组织设计编制依据及原则1编制依据1.1现场场地概况调查资料；1.2全国机械台班定额、全国统一劳动定额、现行工程施工验收规范,建筑工程施工质量验收统一标准国家、省、市有关现行技术标准和规定,符合规定的设计文件。1.3我公司管理、资金、劳力、机械设备情况及施工类似工程的经验。1.4本工程的建筑施工设计图纸2编制原则2.1确保质量：实行全面质量管理,实行项目法施工管理,采取技术、质量承包责任制,确保工程质量达到制定的质量目标；2.2保证工期：从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工；2.3确保安全：推行安全目标责

2、任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到制定的安全目标。2.4编制施工组织设计时,坚持高起点、高标准、严要求的原则,贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的使用要求。2.5保证重点、统筹安排,科学合理的安排施工计划,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。二工程概况1建筑、结构设计概况1.1建筑设计概况本工程为保利大明湖C块地4#、6#、7#、9#、11#楼。位于XX市历下区明湖东路北侧、东泺河东侧。4#楼建筑面积为：4570.79m2；6#楼建筑面积为：7160.93m2；7#楼

3、建筑面积为：7073.18m2；9#楼建筑面积为：12073.5m2；11#楼建筑面积为：13216.64m2。五栋住宅楼均为地上十一层、地下二层。本工程住宅楼耐火等级为二级。建筑抗震设防烈度为6度,框架及剪力墙抗震等级均为三级。建筑结构安全等级为二级。结构的设计使用年限为50年。1.2结构设计概况本工程住宅楼为钢筋混凝土异形柱框架剪力墙结构,基础为钢筋混凝土筏板基础。地下车库基础为现浇钢筋混凝土柱下独立基础及墙下条形基础,并设地下室防水底板。2施工现场特征2.1建筑物位置：本工程位于XX市历下区明湖东路北侧、东泺河东侧。2.2三通一平现场三通一平已基本就绪,达到开工要求。2.3工程特点：2.

4、3.1由于本工程的工期要求紧,工作量较大,需要的劳力较多。2.3.2本工程所在位置周边有住宅区,为防止扰民,施工现场采取封闭式施工,减少噪音。2.3.3施工场地较小,各种材料进出场须合理安排,集中归类,堆放整齐,合理进料。2.3.4项目设施齐全,安装项目较多,各专业与土建需密切配合,合理穿插施工,保证该工程施工顺利进行。3.施工工期根据建设单位对本工程提出的工期要求,及双方合同约束,于20XX3月18日开工,20XX7月5日竣工,总工期为480天。9#楼具体开工日期以甲方下发的开工令为准三施工组织管理1.施工原则及施工顺序现考虑施工工期紧,质量要求高等特点,现场采取平面流水,本着先地下,后地上

5、,先结构,后装修,先湿装,后干装的施工原则。结构工程施工阶段土建与安装紧密配合予留、预埋工作。并提前穿插内墙砌筑施工,钢筋砼柱、墙采用组合型钢模板,梁板施工采取竹胶板的模板工艺,砼一次性浇筑,现场配备充足的周转模板,一级钢筋采取场外加工厂集中加工、制作,其余钢筋采取现场加工、制作,现场绑扎。砼采用商品砼,砼垂直运输、水平运输采用HBT80型号输送泵。装饰工程施工阶段土建安装互相密切配合施工,内装饰各工种间做到互相配合,交叉作业,同时各工种间均需做好成品保护措施,达到一次成优的质量标准。2.施工任务的划分本工程由XXXX三建集团XX越秀园项目部全面负责组织施工。3.施工管理机构3.1该工程列为本

6、公司的重点工程之一,为确保高速,优质,安全地完成该工程的施工任务,总公司领导选调技术素质好工作能力、责任心强的管理人员,组成施工、技术、质量、安全、财务、预算、材料、设备组织齐全的现场管理领导班子,对整个施工过程进行统一计划,统一指挥,统一管理、统一协调。现场管理机构详见下图：项目经理：冯永宏技术负责人：袁允周生产负责人：陆辉资料员 解孝昌试验员 俞春华 收料员 范裕兵预算员 姜 杰安全员 陈 刚质检员 范小平材料员 顾 备会计员 周 勇采保员 施天伦3.2为优质高效地完成本工程,我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,组成越秀园项目部。该工程将按项目法施工,实行项目经理负责制,以项目合同和成

7、本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照以ISO190012000标准体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标,发挥企业集团优势,对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制,确保本工程实现一流的工程质量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。3.3组织机构主要部门的职责项目经理部下设施工组、成本核算组、技术组

8、三大组。其职能如下：施工组：负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制,计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度,协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量,进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理,主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作,负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。成本核算组：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作。负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转料具的供应、运输与保

9、管；负责工程各类材料的确认与采购供应。技术组：负责建筑安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更,负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。各职能负责人在项目经理的统一领导下,各行其责,互相协作,以追求建造精品,创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉；为社会留下时代的艺术品。3.4管理的几个重要原则3.4.1根据施工管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置,对施工管理工作进行细化,加强管理的广度和深度。3.4.2管理工作以职责细分为前提,在细分之后,各级

10、人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核,并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。3.4.3以制度、合同为准绳,规范与分包商、供货商之间的关系,使相互调控的尺度明确而严厉,杜绝拖拉、扯皮现象。3.4.4整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心,一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。3.4.5向业主、分包商提供严格按照合同承诺的管理和服务。3.4.6严格按照施工合同,加强同业主的联系,按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料,并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。3.4.7在健全人员配置的基础上,加强对分包单位的控制的细度、力度,将其完

11、全纳入我方的预设轨道,从而按时完成优质交工目标。3.4.8加强对管理者本身的管理,把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓,确保管理机构本身的效率与活力。3.4.9配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具,提高工作效率。3.5现场施工的通信联络3.5.1施工范围大,管理人员及特种作业时用对讲机进行联络。3.5.2混凝土泵采用电铃进行开泵、停泵指挥。四.施工部署及平面布置1.施工平面布置1.1施工临时设施规划： 1.1.1规划位置详见施工总平面图。1.1.2施工临时设施一览表详见下表用 途面积M2位 置需用时间办公室、会议室180详见平面图08.12.2010

12、.5.1管理人员宿舍170详见平面图08.12.2010.5.1工人宿舍500详见平面图08.12.2010.5.1食堂70详见平面图08.12.2010.5.1木工棚120详见平面图08.12.2009.7.1钢筋棚150详见平面图08.12.2009.7.1仓库50详见平面图08.12.2010.5.1警卫室6详见平面图08.12.2010.5.1试块养护9详见平面图08.12.2010.10.1厕所30详见平面图08.12.2010.5.1合计 12851.2施工机械安装位置 钢筋加工机械和木工机械设在工地东侧及南侧。1.3周转工具材料存放位置 因本工程的施工场地比较狭窄并考虑二支施工队

13、伍,钢筋堆放在9#楼南侧和10#楼东侧。模板设在工地东侧的场地上,且堆放整齐,避开施工道路进行堆放。1.4具体施工布置详见施工总平面布置图。2.施工劳动力安排计划3.主要施工机械设备的选择及料具供应。3.1根据本工程的实际情况,选用以下机械设备。主要施工机械一览表序号机械名称数量单位功率合计功率1QTZ40塔吊538KW190KW2对焊机1100KVA100 KVA3切断机25.5 KW11KW4成型机23 KW6 KW5电渣压力焊机250KVA100KVA6电焊机321KVA63KVA7圆 锯24 KW8 KW8平刨机14 KW4 KW9压刨机14.KW4.KW10套丝机21KW2KW11振

14、动机151.5KW22.5 KW12砼输送泵车2100KW200KW13搅拌机115KW15KW14打夯机23KW6KW15砂浆机23KW6KW注：砼输送泵车2台3.2工程计量检测、实验设备一览表序号机具名称型号规格单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪JS-2台13温度计-201000C只44氧气表2.525Mpa套55乙炔表0.254.0Mpa套36数字式万用表DF830只47绝缘电阻测绘仪ZC25B-4只48游标卡尺0-30把39塞尺0.021.00mm把410水平尺200把63.3材料供应： 三大材中水泥、钢筋由甲方供应,负责运至现场卸车堆放于指定位置,其他地材由施工单位供货。对新型材料

15、及特殊材料采购前,需提前征得建设单位,监理单位同意,办理有关手续后方可采购,材料差价由建设单位承担。施工工具材料计划序号名称类型数量备注1钢架管48500T包括外架子2扣件85000只按二段考虑3连接片5000片用于地下结构4模板定型组合钢模1300M2地下结构墙面6回形销100000只7竹胶板12厚5000M24.施工道路及场地目前施工道路畅通,施工现场及生活区作硬化处理。4#楼、9#楼南侧与南区施工单位合用道路,采用机械平整场地压实后浇筑150厚C20商品砼,宽度为4米。该部分费用由南区、北区施工单位平均分摊。生活区均采用100mm厚C20商品砼,其余地下车库四周需硬化的场地,如钢筋加工场

16、、堆放场、木工加工场等,采用80mm厚C20商品砼。以能满足材料的运输,材料的堆放、加工和职工健康安全及环境管理的需要。具体布置详见施工平面图。5.施工临时用电设计5.1现场用电负荷计算5.1.1设备一览表施工机械设备用量一览表编号设备名称型号铭牌及技术参数台数换算后容量KW1塔吊QTZ4051902电焊机BN300 14KWJC=65% COS=0.873513钢筋切断机XQL3L 3KW264钢筋弯曲机GC40 3KW266套丝机2 KW247园盘锯MJ225 5KW2108平刨MB103 4KW149压刨4KW1410振动机HZ635 1.5KW101511钢筋切割机QJ401 2.2K

17、W12.212镝灯3.5KW415.413砼输送泵HTB60 100KW220014滚筒搅拌机HJ200 2KW1215平板振动机3KW2616打夯机3KW2617砂轮机0.6KW10.618平板振动器1.511.519砂浆机HJ-200 2KW2420蒸饭车24KW37221宿舍照明50KW50合计470.75.1.2现场负荷计算不同设备换算成标准暂载率下的容量计算电焊机：P1=e SeCOS=0.65140.87=9.824KW 单相用电转三相：P1/=3P1=39.82=17KW镝 灯：P2=1.1 Se=1.13.5=3.85KW除照明用电外,所有用电设备的总设备容量P=190+51+

18、6+6+4+10+4+4+15+2.2+15.4+200+2+6+6+0.6+1.5+4+72=599.7KW用电设备组的有功、无功计算负荷塔吊查表Kx=0.6 ,COS=0.7,tg=1.02,Pj1=0.6190=114KWQj1= Pj1tg=1141.02=116.28KVA电焊机查表得：Kx=0.35 cos=0.7 tg=1.02Pj1=0.3551=17.85KWQ j1= Pj1tg=17.851.02=18.207KVAR园盘踞、平刨、压刨、砂轮机查表得：Kx=0.3 cos=0.6 tg=1.33Pj2=0.3104+4+0.6=5.58KWQ j2= Pj2tg=5.58

19、1.33=7.42KVAR切断机、弯曲机、套丝机、切割机查表得：Kx=0.7 tg=1.08Pj3=0.766+4+2.2=12.74KWQ j3= Pj3tg=12.741.08=13.76KVAR搅拌机、砂浆机查表得：Kx=0.7 cos=0.98 tg=0.33Pj4=0.724=4.2KWQ j4= Pj4tg=4.20.33=1.386KVAR砼输送泵查表得：Kx=0.85 cos=0.85 tg=0.75Pj5=0.85200=170KWQ j5= Pj5tg=1700.75=127.5KVAR蒸饭车查表得：Kx=0.8 cos=0.6 tg=1.33Pj6=0.872=57.6K

20、WQ j6= Pj6tg=57.61.33=76.61KVAR插入式振动机、平板振动机、打夯机、平板振动器查表得：Kx=0.6 cos=0.7 tg=1.08Pj7=0.615+6+6+1.5=17.1KWQ j7= Pj7tg=17.11.08=18.468KVAR根据要求,各用电设备组不同期出现,取不同期系数Kp=KQ=0.9,得 Pj动=KpPj=0.9=399.07KW Qj动= KQQj=0.9116.28+18.207+7.42+13.76+1.386+127.576.61+18.468=379.631KW照明设备负荷计算 查表得：cos=0.0.55 tg=1.52 Pj照=15

21、.4+50=65.4KW Qj照= Pj照tg=65.41.52=99.408 KVAR 所有用电设备的总容量： S总=399.07+65.42+379.631+99.4082=667.241KVA5.3变压器的选择根据以上计算,建设单位至少提供700kvA变压器,才能满足我公司的施工要求。5.4其它线路走向、设计计算、用电措施等详见专项临时用电施工组织设计。6.施工临时用水设计本工程只有地下车库一层,故现场临时用水主要考虑施工现场用水、施工现场生活用水、生活区生活用水。给水管道在地下车库四周设一圈,以能满足施工用水需要。用水量计算：1施工现场用水量按下式计算：q1=K1Q1K2/83600式

22、中 ：K1未计的施工用水系数,取1.15K2用水的不均衡系数,取1.5Q11台搅拌机8小时内砌筑量40m3计,本工程采用一台搅拌机。N1每m3砌体耗水量200/ m3q1=1.15402001.583600=0.5L/S2施工现场生活用水量按下式计算q2=P1N3K4/t83600式中 ：q2施工现场生活用水量L/S P1施工现场高峰昼夜人数,现场方案人数为560人。N3施工现场生活用水定额,取40L/人K4施工现场生活用水不均衡系数,本工程取1.3t每天工作班数t=1.5q2=560401.3/1.583600=0.674L/S3生活区用水量按下式计算q3=P2N4K5/243600式中 ：

23、q3生活区生活用水量L/S P2生活区人数,现场方案人数为100人。N4生活区昼夜全部生活用水量,取100L/人K5生活区用水不均衡系数,本工程取2q3=1001002/243600=0.231L/S4消防用水量根据国家消防安全有关规定,宜按12L/S考虑由发包方提供,并设专门的供水管道5施工现场总的用水量q=q1+q2+q3=0.5+0.674+0.231=1.405L/S6总供水管的选择d=4q/V10001/2式中d配水管直径m q总用水量V管网中水流速度V=1.0m/Sd=4q/V10001/2=41.405/3.141.010001/2=0.042m42mm7供水支管的选择施工现场支

24、管最大的供水流量为1.0L/S。d=4q1/V10001/2式中d配水管直径m q1支管总用水量V管网中水流速度V=1.88m/Sd=4q1/V10001/2=40.5/3.141.010001/2=0.025m25mm因此选用48的PPR管可以满足施工要求。水管埋深不小于0.7米,以防冬季施工时水管冻裂。7.施工进度计划本工程计划于20XX3月18日开工,20XX7月5日竣工,总天数控制在480天内,为确保以上工期要求,须编制整个工程横道竣工计划,同时编制出结构施工阶段网络计划及月计划、周计划。做到日平衡,月调度,保证计划实施。7.1工期控制点一览表序号分项工程名称控制完成日期备注1基础结构

25、2009.7.152主体结构2009.10.313室内回填土2009.8.154室外回填土2009.7.312外墙防水2009.7.154地面2010.5.255内墙涂料2010.5.206竣工2010.7.57.2施工工工期控制附图8.工程质量、施工工期、安全生产、文明施工目标8.1工程质量确保高标准的优良工程。8.2施工工期20XX3月18日开工,20XX7月5日竣工。总工期480天。8.3安全生产杜绝重大人身伤亡和机械事故,月负伤频率不超过1.5。8.4文明施工坚持文明施工,争创市级安全生产文明施工红牌工地。四各分部分项工程的主要施工方法1.施工测量的控制为了确保工程质量,达到现行施工验

26、收规范要求,现场的施工测量工作比较重要,所以必须认真对待,严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度控制。1.1平面控制认真做好轴线标定,根据建设单位提供的总平面图中的坐标及轴线间的相互关系,得出轴线的位置。再确定本工程的轴线控制桩,轴线控制桩要便于观测保存。定位轴线的测设,根据建设单位提供的坐标,采用全站仪把各楼座的坐标点引入基坑,然后根据各楼座的轴线关系,使用经纬仪采用外引控制法施工,即依建筑物外轮廊轴线将控制线引至工程外610m不易碰压处设轴线控制桩。避免控制桩被车轮等碾压损坏,以用C20砼进行保护。根据现行建筑施工规范,建筑轴线位置位移10mm。1.2标高的确定由建设单位提供的水平控制点

27、,其绝对高程为127.614m,而4#楼、5#楼、6#楼、9#楼、10#楼、地下车库的0.00分别为123.7m、122.7m、121.6m、124.0m、123m、123.7m,利用铝合金塔尺根据图纸尺寸,得出基槽标高,筏板标高。标高每层允许偏差5mm,施工过程中,通过精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。1.3本工程应根据规范要求进行沉降观测,由具有相应资质的单位实施。2.土方及锚喷支护工程3.钢筋工程本工程除一级钢以外的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量,同时必须认真检查材料的出厂质量证明书、合格证。普通钢筋质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带

28、肋钢筋GB1499和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013的规定。钢筋进场后,按规范规定和国家有关见证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成型。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时,钢筋停止使用,钢筋作化学分析检测。本工程基础底板抗震等级为三级,纵向受力钢筋强度实测值应满足以下要求：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。当不满足以上要求时,钢筋不允许使用。3.1钢筋的储存钢筋场内存储,加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,直接分批堆放在由实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并用防雨材料加以覆盖,以避免污染生锈,

29、严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO190012000标准做好现场挂牌标识,标明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等,以免混淆。加工成型好的钢筋应尽快使用到工程施工部位。3.2钢筋加工3.2.1钢筋加工前先根据图纸放样配料,技术人员检查放样配料单,并检查进场的钢筋与配料单是否相符。3.2.2纵向受力钢筋20的二级、三级钢筋采用直螺纹连接,其余的均为绑扎搭接。采用绑扎连接,板钢筋接头率不得大于25,梁钢筋搭接接头率不得大于50。3.2.3现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%。3.2.4连接工须持有钢筋连接工上岗证,操作前先进行试连接,试验检验合格后方可进行施工连接。3.2.5在钢筋

30、的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料废料及时做好清理工作,做到现场清洁,达到文明施工的要求。3.2.6本工程为三级抗震结构,箍筋应做1350弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,钢筋做不大于900的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3.2.7钢筋加工的形状、尺寸、偏差,每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10；弯起钢筋的弯折位置20；箍筋内净尺寸5。3.3钢筋绑扎3.3.1 根据设计要求,梁钢筋出现两排的时候,钢筋之间需设置垫铁,采用25钢

31、筋,间距1000mm。3.3.2柱、墙插筋时,为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移,要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线,根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋14与插筋点焊牢固,点焊应不损伤主筋。3.3.3钢筋的间距控制：基础底板和现浇楼板钢筋绑扎前,先按设计间距进行划线,柱、墙采用钢筋定位卡作控制,要求底板钢筋平台钢筋的间距允许偏差控制在10mm内,柱、墙、梁受力钢筋间距控制在10mm以内。3.3.4钢筋接头的设置位置宜在构件受力较小的部位。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的连接接头宜相互错开35

32、dd为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500。连接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。3.3.5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3llll为搭接长度,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。3.3.6钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移,须在钢筋隐蔽验收前修复完毕3.3.7梁筋应在模板上标出箍筋位置。柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少绑扎三点,底板及双向受力的钢筋网须逐点绑扎,柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢,铁丝扣之间要成八字形。3.3.8在

33、墙或板中设有预留洞时,应按照图纸进行施工,如洞口较小,主筋可从洞的一侧绕过；如洞口较大,则按图纸要求对洞口周围进行加固补强。3.3.9墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件,埋件规格：墙体2001006,构造柱为2002006。提前做好预埋件的加工,按图纸要求所需位置进行预埋。在钢筋验收以前,技术人员认真检查预埋件是否有漏放、错放。3.3.10每个分项工程施工完毕,必须由施工班组,质量检查员进行班组自检验收,符合设计及规范要求后,以书面形式通知监理、建设单位进行钢筋隐蔽验收,达到要求后及时办理隐蔽验收手续。3.3.11施工现场,严禁施工人员踩踏成品钢筋,现场挂有成品保护牌。钢筋绑

34、扎完,及时铺设施工架板,要求纵横交错铺设,以确保钢筋的成品保护质量。3.3.12平台板上的预留洞口,必须严格按图纸要求作洞口加强筋处理。为确保施工安全,除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外,其余在洞口边每1.8m设1根16钢筋立柱,采用14的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。楼梯间,电梯口均按此做法设防护栏杆。3.3.13在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料废料及时做好清理工作,做到现场清洁。达到文明施工的要求。3.3.14钢筋绑扎质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.5.1条和5.5.2条的规定。3.4钢筋直螺纹连接3.4.1钢筋连接工程

35、开始施工前及施工过程中,应对每批钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求：1、每种规格钢筋接头试件不应少于3根。2、原材料抗拉强度试件不少于3根,且应取自接头试件同一根钢筋。3.4.2接头的现场检验,按检验批进行划分,同一施工条件下采用同一批材料、同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行验收,不足500个也作为一个验收批。3.4.3用扭力扳手根据下列规定的拧紧力矩值：直径22的钢筋为200Nm,直径25的钢筋为250Nm。抽查接头的施工原则：梁类构件为接头数的15%,每批抽验3个接头,抽查接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该检验批应全部抽检。3.4.4现场抽取试件后,原接

36、头位置钢筋允许使用同等规格的钢筋进行搭接。3.5钢筋保护层厚度的控制混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002附录E要求对钢筋的保护层进行结构实体检验,为确保钢筋保护层厚度符合规范要求,采取以下控制措施：3.5.1为确保筏板基础底板上、下层钢筋间的有效位置,须在上、下层钢筋间设置钢筋马凳。采用161000mm梅花状布置,做法尺寸： 250 250250 注：马登的高度根据板厚而定3.5.2为了控制挡土墙的截面尺寸,及保护层厚度,挡土墙部位使用12钢筋限位,间距为600,梅花型布置,做法如图。3.5.3保护层垫块设置：基础梁、基础底板：40mm,挡土墙25mm,顶梁：25mm,柱：3

37、0mm,顶板15mm,柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm。纵向受力钢筋保护层的允许偏差,梁类构件+10-7,板类构件+8-5,3.5.4钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作,设置间距800mm正方形设置,同时注意在砼墙下及地梁下须设双排垫块,宽度同墙或梁宽,长度方向间距600,以确保垫块具有足够的承受力,不易被损坏。柱、砼墙优先采用塑料定位卡,80cm梅花状布置,平台板垫块设置间距不大于1000mm,即可满足要求。3.5.5为保证楼板上层钢筋间的有效位置, 设置钢筋马凳的做法如下： 采用12贯通筋焊成马凳,凳脚间距500mm。在双层平台筋时,顺长跨度方向设置每1000mm宽1根通长马凳。从而确

38、保平台筋不易被踩坏,确保工程质量。3.5.6施工现场,严禁施工人员踩踏成品钢筋,现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完及时铺设施工架板,架板放置在用25钢筋制作的长600mm高500mm的钢筋马凳上,要求纵横交错铺设,以确保钢筋的成品保护质量。混凝土浇筑时,派专人调整钢筋。4.模板工程4.1模板的设计及确定本工程结构类型为剪力墙结构,现根据该工程的结构特点,确定模板方案：基础筏板的外围采用砖胎膜；基础梁及地下室内外剪力墙、顶板采用竹胶板；剪力墙及现浇楼板采取墙板与顶板一起支模的整支整浇方法。4.2模板设计使用说明：根据本方案设计后,结构砼可达到清水墙效果,表面平整光滑、颜色一致、阴阳角方正、顺直、无漏

39、浆现象,省去原有的抹灰层做法,避免了以往抹灰的空鼓现象,并缩短施工周期。本方案的设计主要根据现行建筑施工规范大全、建筑结构静力计算手册材料力学。4.3模板的设计原则本工程剪力墙模板：采用12厚竹胶板50mmX100mm木方配制成大模板。根据墙的平面尺寸确定模板的配板组合,计算模板块数和需镶拼木模的面积。竖向加固采用48钢管间距为200mm,横向加固采用48钢管二根,采用12对拉螺栓加固,间距为300mmX500mm。剪力墙厚度300mm的对拉螺栓为14,挡土墙及人防剪力墙对拉螺栓中间加焊60X60X3mm厚止水钢板框架梁模板：采用12厚竹胶板50 mm X100 mm木方配制成梁帮,梁底模板,

40、规格尺寸要精确,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度,梁下部支撑采用钢管脚手架立杆间距为600 mm,步距1200 mm,设水平拉杆和斜拉杆。砼楼板模板：支撑采用满堂钢管脚手架,纵横间距为800,主龙骨为钢管,间距为800 mm,次龙骨为50 mm X100 mm木方,间距为200 mm,上铺设12厚竹胶板,用钉子钉牢。设水平拉杆和斜拉杆。4.4施工要点本工程模板方案,剪力墙采取大模板施工方案,竹胶板、木龙骨,用整张制成大模板,拼缝少,不易漏浆。根据需要配置规格,拼缝处贴海绵条。墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸平面放线,墙、梁的位置,经检查无误后,方可以绑扎钢筋,绑扎完钢筋并按要

41、求绑扎保护层垫块,钢筋经检查合格后,安装墙模。加固校正垂直度、检查是否位移,在模板下口设清扫口。墙校正垂直利用满堂脚手架来固定,垂直支撑纵横设剪刀撑。4.5模板拆除对竖向结构在砼浇筑后,待其自身强度能够保证构件不变形,不缺棱掉角时方可拆除。结构部位拆模时,应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果,结合结构尺寸和支撑间距验算来确定。模板拆除后,应随即进行修整及清理,然后集中堆放以便周转使用。4.6模板系统验算a) 模板及支架自重标准值楼板、框架梁采用竹胶模板及木方次龙骨取F1=0.4KN/m2 新浇砼自重标准值： 取F2=24.00KN/m3钢筋自重标准值： 楼板 取F3=1.1 KN/m3框架梁

42、： 取F3=1.5 KN/m3施工荷载 ： 取F4=2.5 KN/m2振捣砼产生荷载标准值：水平模板 取F5=2.0 KN/m2 垂直模板 取F4=2.0 KN/m2新浇筑砼对模板侧面的压力标准值： F=0.22rct012v1/2 F=VrcH其中：rc混凝土的密度,取为24 KN/m3 t0 -新浇筑砼的初凝时间h,t0=5h1外加剂修正系数,因采用泵送砼故取为1.22砼塌落度影响系数,取为1.15 v浇筑速度,根据施工经验取v=1m/h则：F=0.22X24X5.0X1.2X1.15X11/2=36.4 KN/m2 F=24X3.2=76.8 KN/m2两者取小值,则标准值为F6=F=3

43、6.4 KN/m2倾倒砼产生的荷载标准值取F7=2 KN/m2b) 墙体模板系统验算模板设计计算取代表性的墙体为地下室墙体,墙高为4.1米。计算参数：该工程砼墙体大面积采用2400X1200X12LXbXh的高强覆塑竹胶模板,对于模板模数不足的采用木板补缝,次龙骨采用bXh=50X100300落叶松木方,主龙骨采用 48500的Q235双钢管,并用 12600X500的对拉螺栓穿墙对拉具体见模板图 计算荷载组合： 承载能力计算荷载：F=1.2F6X0.9+1.4XF7=1.2X36.4X0.9+1.4X2=42.1KN/m2 刚度验算荷载： F=1.2F6X0.9=39.3KN/m2 其中0.

44、9为计算折减系数。i墙体模板验算：按四等跨连续梁计算 300 300 300 300化为线型均布荷载：q1=F/X0.3/1000=42.1X0.3=12.6N/mmq2=FX0.3/1000=39.3X0.3=11.79N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=-0.107Xq1Xl2 =-0.107X12.6X3002 =1.21X105 N/mm2 W=bXh2/6=1200X122=28800mm3则=M/W=1.21X105/28800=4.2N/mm2 fm=80 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=-0.607Xq1Xl=-0.607X12.6X300=2.29X103N A=

45、2/3XbXh=2/3X1200X12=9600 mm2则=Q/A=2.29X103/9600=0.24N/mm2 fv=55 N/mm2挠度验算：=0.632Xq2Xl4 /100xExI其中：E表示弹性模量4500 N/mm2 I表示惯性矩I=bxh3/12=172800mm4则=0.632Xq2Xl4/100xExI=0.632X11.79X3004/100x4500x172800=0.77mm=3.5mm即说明该模板符合施工设计要求。ii次龙骨验算：计算示意图：按四等跨连续梁计算 500 500 500 500化为线型均布荷载：q1=F/x0.5/1000=42.1X0.5=21.05

46、N/mmq2=Fx0.5/1000=39.3X0.5=19.65N/mm抗变强度验算：=M/W其中：M=0.107Xq1XL2=0.107X21.05X3002=2.03X105N/mm2 W=bXh2/6=100X502=41667mm3则=M/W=2.03X105/41667=4.88N/mm2 fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=0.5Xq1XL=0.5X21.05X300=3.17X103N A=2/3XbXh=2/3X100X50=3333mm2则=Q/A=3.17X103/3333=0.95N/mm2 fv=1.7N/mm2挠度验算：=0.273Xq2XL4/100x

47、ExI其中：E表示弹性模量10000 N/mm2 I表示惯性矩I=bxh3/12=1041666mm4则=0.273X19.65X3004/100X10000X1041666=0.042mm=2mm即说明该模板次龙骨符合施工设计要求。iii主龙骨验算：计算示意图按三等跨连续梁计算500 500 500化为线型均布荷载：q1=F/x0.5/1000=42.1X0.5=21.05N/mmq2= Fx0.5/1000=39.3X0.5=19.65N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5Xq1XL2 =0.5X21.05X5002=2.63X106N/mm2 W=50800mm3则=M/W=2.

48、63X106/50800=51.77N/mm2 fm=215N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=0.5Xq1XL=0.5X21.05X500=5.26X103N A=480mm2则=Q/A=5.26X103/480=10.96N/mm2 fv=125N/mm2挠度验算：=0.273Xq2XL4/100xExI其中：E表示弹性模量2.06x105N/mm2 I表示惯性矩I=12.19x104mm4则=0.273X19.65X5004/100X2.06X105X12.19X104=0.13mm=3mm即说明该模板主龙骨符合施工设计要求。对拉螺栓的拉应力：=N/A其中N=F/x次龙骨间距x主龙骨

49、间距 =42.1x0.3x0.5=6.32KNA=3.14X62=113mm2则=N/A=6.32X103/113=55.9N/mm2 fc=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度。该对拉螺栓满足要求。C楼板模板系统验算：计算参数：楼板模板采用高强度覆膜竹胶模板,对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用bxh=100x50400落叶松木方,主龙骨采用 48800的Q235钢管,采用立杆纵横间距均为800,步距为1800的满堂钢管脚手架支撑。因框架梁断面尺寸较小,不再进行验算。见模板图i计算荷载组合：承载能力计算荷载：F=F1+F2+F3X1.2+F5X1.4其中：模板自重F1=0.4KN/m

50、2砼自重F2=24X0.2=4.8KN/m2钢筋砼F3=1.1X0.2=0.22KN/m2砼震捣荷载F5=2.0 KN/m2则F=X1.2+2.0X1.4=9.3KN/m2刚度验算荷载：F/=F1+F2+F3X1.2=X1.2=6.5KN/m2计算示意图按三等跨连续梁计算 400 400 400 化为线型均布荷载：q1=Fx0.4/1000=9.3X0.4/1000=3.72N/mq2=F/x0.4/1000=6.5X0.4/1000=2.6N/m抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.10Xq1XL2=0.10X3.72X4002=5.95X104 N/mm2 W=bXh2/6=100X502/

51、6=28800mm3则=M/W=5.95X104/28800=2.07N/mm2 fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=0.6Xq1Xl=0.9X103N A=2/3XbXh=2/3X1200X12=9600 mm2则=0.1 N/mm2 fv=55 N/mm2挠度验算：=0.667Xq2Xl4 /100xExI其中：E表示弹性模量4500 N/mm2 I表示惯性矩I=bxh3/12=1.7x105mm4则=0.5mm=3.5mm即说明该模板符合施工设计要求ii次龙骨验算：计算示意图按两跨连续梁计算400 400抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.125Xq1Xl2 =0.125X

52、3.72X4002=0.74X105 N/mm2 W=bXh2/6=8.33x104mm3则=0.74X105/8.33x104=0.89N/mm2 fm=17 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=0.625Xq1Xl=0.625X3.72X400=0.93X103N A=2/3XbXh=3333 mm2则=0.93X103/3333=0.28 N/mm2 fv=1.7 N/mm2挠度验算：=0.521Xq2Xl4 /100xExI其中：E表示弹性模量10000 N/mm2 I表示惯性矩I=bxh3/12=4017x106mm4则=0.521X2.6Xl4 /100xExI=0.12mm=

53、2mm即说明该模板次龙骨符合施工设计要求iii主龙骨验算：计算示意图按两等跨梁计算F F F F F 800 800抗弯强度验算：F=q1=2976N=M/W其中：M=0.188XFXL =0.188X2976X800 =4.48X105 N/mm2 W= 5.08X103mm3则=88N/mm2 fm=215 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中Q=1.688XF=5.02X103N A=480 mm2挠度验算：=0.911XFXl3 /100xExI其中：E表示弹性模量2.06X105 N/mm2 I表示惯性矩I= 12.19X104mm4则=0.1mm=3mm即说明该模板主龙骨符合施工设

54、计要求iiii支撑系统验算扣件抗滑力验算：支座处剪力v=1.688F=5024v=4903N故须用双扣件抗滑立杆计算：每根立杆承受压力为2F=5952N立杆计算长度：l=uh=0.741x1.8=1.33m长细比=l/r=0.85轴心受压稳定系数近似取为1.000N/a=5952/480=12.4N/mm2fm=215 N/mm2故支撑系统满足施工要求。根据设计图纸及实际情况,模板工程必须确保砼能够达到清水的效果。4.7.1.6用水泥界面剂与水泥净浆抹在底盒口上并将叠合箱的顶盒安放就位并挤实接口处不能有缝以防漏浆。将叠合箱上盒的外伸拉接筋与肋梁纵筋按图纸构造方式连接牢固。4.7.1.7浇筑混凝

55、土之前应对已经就位的叠合箱进行浸水,以防止现浇砼失水。浇筑混凝土时用小直径振动棒振捣,严禁振动棒直接贴在叠合箱侧壁上振捣。按规程对混凝土进行养护,当混凝土强度达到100%方可拆除底模。5.砼工程本工程现浇混凝土量较大,且工期非常紧,为确保工程进度,保证工程质量,同时保持安全文明的施工现场,尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。本工程混凝土采用商品混凝土。对砼配合比要求：1砼配合比通过试配确定,按照国家现行砼结构工程施工质量验收规范、普通砼配合比设计规程中的有关规定进行设计,要保证泵送时入泵坍落度宜为18020mm,现场坍落度控制在18020mm,非泵送砼坍落度控制在8010mm,现场根据

56、天气情况及时通知实验室调整配合比。2砼的强度等级：C15、C30S6、C35S6、C40S6、C35S8、C35其中C40S6为后浇带使用。3砼的抗渗等级：设计要求主楼为S6,车库底板、外墙为S8、顶板为S6。4补偿收缩砼的性能：限制膨胀率0.03%,标养,龄期水中14天,限制干缩率0.03%,标养,龄期水中14天,空气中28天。5砼的进场温度：保证砼的入模温度大于5度,搅拌时间不低于300秒。6确定砼的终凝时间12小时。混凝土所用材料应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求做检验。5.1作业条件5.1.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求,并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。5.1.2混凝土配合比通知单经监理单位签字认可方可施工。5.1.3清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。5.2混凝土运输混凝土自搅拌站运出后,应及时运送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。5.3砼的泵送泵送混凝土时必须保证混凝土泵