35kVKYN型开关柜检修现场作业指导书

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1、 35kV KYN开关柜检修现场作业指导书1 围本作业指导书适用于变电所35kV KYN型开关柜的检修。2 修前准备2.1 备品备件见表1表1 备品备件序号名 称规 格单 位数 量备 注1辅助开关只假设干2储能电机只13绝缘支持瓷瓶只假设干4各类分、合闸线圈只假设干5行程接点只假设干6切换开关只假设干7温控器只假设干8带电显示器只假设干9穿墙套管只假设干2.2 工器具见表2表2 工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1木榔头中号把32弯嘴钳200mm把23专用工具套14充气专用工具套12.3 材料见表3表3 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1银砂纸032汽油90公斤53导电脂/公斤0.

2、34金属漆欧洲绿组15绝缘胶布KCJ-21圈16研磨膏380粒盒17SF6防护服套2套以上8SF6防护鞋双2双以上9SF6防毒面具套2套以上10SF6防护帽只2只以上2.4 危险点分析见表4表4 危险点分析序号危险源、危险点预控措施1高空坠落、高空坠物使用保险带并定期检查，登高时设专人护梯子，工作现场带好平安帽，拆搭头使用工具袋。2走错间隔设专人监护，工作现场至少2人一起工作，履行好工作票手续，开好现场交底会。3试验误操作、误送电，试验后未放电严格使遵守高压试验操作程序，试验时高声呼唱。4感应电工作时带好绝缘手套，挂好保安线，做好平安措施，加强监护。5误入试验区域试验区域围好平安围绳，设置警示

3、灯，挂警示牌，专人监护。6误接电源，绝缘线破损使用触电保护器，二人一起工作，试验前检查绝缘线。7接地线接触不良使用接地夹。8随意扩大或更改工作围、工作容必须先履行工作票许可手续后，方能进入工作现场，做好“二交一查工作。9梯子摆放不平稳，梯子、绝缘棒搬运未按要求工作时梯子摆放平稳，搬运长物时应放到搬运。10设备漏电检查接地线，穿绝缘鞋。11耐压试验时，未穿绝缘靴。按要求穿绝缘靴或使用绝缘垫。12设备上遗留物品清理工作现场，清点物品，认真检查工作现场，严格履行好验收制度。13SF6气体中毒进入SF6开关室之前，通风15min2.5 平安措施见表5表5 平安措施序号 容135kV母分开关改检修235

4、kV线改开关、线路检修335kV段母线压变及避雷器改检修435kV主变开关改检修535kV段母线改检修6线路接地闸刀检修时应在线路上挂临时接地线7检查确认现场平安措施与工作票所列平安措施一致8拆、搭架子前应交待明确平安措施、带电部位9竖起、放到钢管等长物时应不少于2人10断路器解体前检查操作能量已释放，操作电源、控制电源已切断，并确认断路器处于分闸状态11上下脚手架竹梯必须用绳绑扎结实12拆、卸的零件应放置在平稳的地方，必要时固定，防止坠落13在调整过程中，作业人员必须上下协调，统一指挥14检修电源必须按规接取和使用，电器设备、电源设施在使用前检查完好15工作完毕前，检查现场平安措施有无变动，

5、要求与工作所列相符16一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱，不得随便乱扔3 作业程序及作业标准3.1 35kV KYN开关柜检修作业流程图见图1日期：A: 断路器柜检修责任人：日期：扫尾工作责任人：日期：B: PT、避雷器柜检修责任人：日期：C: 母线室检修责任人：A断路器柜检修分工程断路器本体及小车检修断路器机构检修电流互感器检修接地开关检修避雷器检修引线检修仪表室检修B压变、避雷器柜检修分工程柜体检修手车检修熔断器检修压变检修避雷器检修仪表室检修C母线室检修分工程泄压通道检修母排检修穿墙套管检修图1 作业流程图3.2 检修容和工艺标准见表6表6 检修容和工艺标准序号检修容工艺标准平

6、安措施及考前须知1断路器柜检修1.1断路器本体检修1.1.1断路器手车检查动、静触头外表光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指外表涂有导电膏1.1.2断路器绝缘件检查本体绝缘材料、静触头绝缘套管无破损，无裂纹，无放电痕迹，绝缘件外表清洁，无积尘，支持绝缘子，断口支撑杆，绝缘拉杆清洁。外观无损伤、无放电痕迹1.1.3断路器小车的防误检查断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动入；断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动出；断路器小车在试验位置，接地闸刀合闸后，小车不能摇动入；断路器小车在工作位置，接地闸刀不能合闸上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵活，

7、无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好1.1.4断路器行程开关、二次插件检查二次接线良好，无松动，防护套完整，无损坏，开关通断声清晰1.1.5断路器底座接地检查 断路器底座接地应可靠，焊接应结实，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象1.1.6断路器耐压试验满足预试规程要求1.1.7断路器回路电阻测试 满足预试规程及厂家说明书要求1.1.8断路器整体绝缘电阻测试满足预试规程要求1.1.9断路器分、合闸时间，同期性测试满足预试规程及厂家说明书要求1.1.10断路器分、合闸速度测试满足预试规程及厂家说明书要求1.1.11断路器SF6气体微水测试满足预试规程要求1.1.1

8、2SF6气体补气 如有需要，对SF6断路器进展补充气。见附录A SF61.1.13更换密封圈 检修时所有翻开过的密封圈都必须更换，新的密封圈应涂抹上密封胶1.1.14断路器清扫先翻开机构箱面板，先对机构箱局部进展清理，使用干净的毛刷刷除电机合、分闸电磁线圈、辅助开关以及机构其它局部上的灰尘，清理完毕后盖上面板，再用干净的干棉布擦真空灭弧室外外表、绝缘骨架腔、外外表以及绝缘子，最后擦机构箱外外表。小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。1.2断路器机构检修序号检修容工艺标准平安措施及考前须知1.2.1分、合闸线圈检查及试验分合闸线圈端子无松动，测量直流

9、电阻、绝缘电阻符合标准；分合闸杆无弯曲、变形，铁心无超焊空焊、行程合格；分合闸铁心无卡涩现象，手动电动试分合闸良好；断路器动作电压满足规程要求检修时断开储能电源，将分、合闸能量释放，防止机械伤人。1.2.2分、合闸脱扣器检修检查、清洗，加润滑脂，各零件无变形、损伤，紧固处无松动，焊接处无开裂，运动无卡涩，脱扣板中间轴过死点距离符合厂家说明书要求，能可靠脱扣1.2.3传动齿轮检修传动齿轮检查、清洗，加润滑脂，零件无变形、损伤，紧固处无松动，运动无卡涩1.2.4传动部件检修各传动部件、开口销检修、检查、清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处结实，紧固处无

10、松动1.2.5分合闸弹簧检修分合闸弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀。1.2.6缓冲器检修 缓冲弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀；油缓冲器无渗漏油情况，工作正常1.2.7辅助开关与行程开关检修辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好1.2.8储能电机检修 储能电机运转正常，无异常响声，绝缘试验符合标准，接线准确，无松动1.2.9机械五防装置检查断路器小车在试验位置，合闸后，小车不能摇动入；断路器小车在工作位置，合闸后，小车不能摇动出；断路器合闸后，小车不能摇动；上述防误应闭锁可靠，电气、机械装置动作灵

11、活，无卡涩，转动轴、齿等部位涂有润滑油，固定螺钉无松动，轴套、压簧、开口销完好1.2.10手动储能功能检查 手动储能功能正常，储能过程顺畅，无卡涩现象，元器件无破损、变形，清整加润滑脂1.2.11各继电器功能、接线检查 各继电器校验，工作准确可靠，接线正确，无松动1.2.12计数器、操作开关检查 操作开关各元件无锈蚀、松动、开裂现象，操作正常，分合开关，观察计数器动作是否正常1.2.13检修后操作试验 对断路器进展手动、电动及远方分合闸操作，无异常现象1.3柜CT的检修1.3.1外观检查CT外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净1.3.2接地端子的检查 包括一次接地端子及二次接地端子接地结实、可靠

12、、无松动1.3.3CT接地的检查接地应可靠，焊接应结实，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象1.3.4CT二次接线检查 各绕组的接线是否正确，螺丝有无松动，锈蚀1.3.5CT绝缘电阻试验满足预试规程要求1.3.6CT交流耐压试验 电压为72kV，时间为1min，无闪络和放电现象1.3.7CT局放试验视放电量100pC1.3.8CT二次试验 包括极性试验、变比试验、伏安特性试验1.4接地开关的检修序号检修容工艺标准平安措施及考前须知1.4.1触头接触局部检修无变形、松动等现象；动静触头齿合良好，触头触片弹簧压紧无松动，接触充分，无卡死、歪曲等现象1.4.2储能弹簧检修 储能弹簧无变形、断裂、松动、锈蚀

13、现象1.4.3辅助开关检修辅助开关、行程开关接点切换可靠，无烧毛，处理接点接触面；连杆无弯曲，与主轴连接可靠不松动，复归正常；动接点与六角轴间不晃动，胶木无破损，绝缘良好1.4.4传动部件检修各传动部件清整加润滑脂，调换不合格部件。各轴、轴销档卡无弯曲、变形、损伤，活动灵活；各焊接处结实，紧固处无松动1.4.5机械五防检查五防装置工作正常，各元件无锈蚀、松动、开裂现象1.4.6机械位置的指示检查 机械位置指示正常1.5避雷器的检修1.5.1外观检查避雷器外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结局部无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈蚀1.5.2接地检查 接地应可靠，焊接应结实，无松动、变

14、形、损伤、锈蚀等现象1.5.3泄漏电流试验满足预试规程及厂家说明书要求1.5.4绝缘电阻试验测量前要先将底座清扫干净，对外连线主要指放电计数器引线全部拆掉然后再进展测试1.5.5计数器的试验采用专用的能产生模拟标准雷电流、电压的避雷器放电记录器计数测试仪，对放电记录器进展放电检查，观察计数器动作及电流读数的准确性1.6引线局部检修1.6.1套管检查 套管外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，1.6.2支持瓷瓶检查支持瓷瓶外表无污垢，无破损，无放电痕迹，用毛巾擦拭干净1.6.3引线及母排连接检查一次引线联结局部无发热、变形、松动等现象，使用力矩扳手对所有连接螺栓进展紧固，螺栓无锈蚀1.6.4引线的

15、绝缘检查 引线之间的距离以及引线对地，引线对隔板之间的距离满足规程要求1.6.5隔板的检查 隔板外表无放电痕迹，隔板与带电部位的距离符合规程要求1.6.6接地检查接地应可靠，焊接应结实，无松动、变形、损伤、锈蚀等现象1.7仪表室的检修1.7.1各指示器、切换开关、操作开关的检查各指示器、切换开关、操作开关元件无锈蚀、松动、开裂现象，操作正常 1.7.2状态指示器工作情况的检查 状态指示器工作正常1.7.3二次元器件检查各继电器及二次元器件校验，工作准确可靠，接线正确，无松动1.7.4温控器及加热器的检查 温度、湿度的显示是否正确，加热器的投切温度设置是否正确1.7.5带电显示器的检查 在进展母

16、线耐压试验时，当电压升到额定电压时，翻开所有带电显示器，观察显示是否正常序号检修容工艺标准平安措施及考前须知1.7.6二次绝缘试验满足预试规程要求2压变与避雷器柜检修2.1手车检查小车或柜检查、清扫、无变形、锈蚀，各紧固处无松动，焊接可靠，接地良好，小车进出灵活。各机械闭锁可靠、电磁锁、带电显示器等良好。2.2 触头检查动、静触头外表光滑无磨损，弹簧完好，无变形，无发热现象，接触深度满足厂方说明书要求。触指外表涂有导电膏2.3熔断器检查熔断器熔管无破损，底座接触严密良好，相间及对地空气距离不小于125mm。2.4压变检修 外观检查：外表无污垢，无破损，用毛巾擦拭干净，一次引线联结局部无发热、变

17、形、松动等现象，螺栓无锈蚀 接地检查：包括一次接地端子及二次接地端子接地结实、可靠、无松动 压变试验：绝缘电阻、绕组绝缘介损与电容量、绕组组别和极性、工频耐压、局部放电、变比、一次绕组直流电组、空载电流、支架绝缘介损2.5避雷器检修 参照1.1.5条避雷器检修要求2.6引线检修引线之间的距离以及引线对地，引线对隔板之间的距离满足规程要求2.7仪表室的检查 参照1.1.7仪表室检修要求3母线的检修3.1套管及支持瓷瓶的检查套管及支持瓷瓶外表无污垢，无破损，无放电痕迹，用毛巾擦拭干净3.2母线连接情况的检查 所有母线连接处螺丝用力矩扳手进展紧固，力矩符合要求，母线无发热、变形、松动等现象，螺栓无锈

18、蚀3.3母线绝缘检查母线之间的距离以及母线对地，母线对隔板之间的空气距离满足规程要求，母线本身包裹的绝缘材料无破损3.4隔板的检查隔板外表无放电痕迹，隔板与带电部位的空气距离符合规程要求3.5母线耐压试验 电压：95kV；时间1min，无闪络和放电现象4扫尾工作4.1试验确认所有试验工程均合格4.2断路器一次设备检查一次接头、触指，涂上导电脂各搭接面接触良好、可靠4.3本体及机构清扫4 设备检修记录卡(见表7)表7 设备检修记录卡变电所:设备命名:温度： 设备型号：厂家：设备编号：序号检修工程技术要求检查结果或处理情况责任人1开关柜检修1.1断路器本体及手车检修1.1.1主回路电阻1.1.2平

19、均合闸速度m/s1.1.3平均分闸速度m/s1.1.4额定电压下合闸时间ms1.1.5额定电压下分闸时间ms1.1.6三相触头合闸不同期性ms1.1.7三相触头分闸不同期性ms1.2断路器机构检修1.2.1合闸线圈最低动作电压试验1.2.2分闸线圈最低动作电压试验1.2.3合闸线圈绝缘电阻及直流电阻1.2.4分闸线圈绝缘电阻及直流电阻1.3电流互感器检查1.4接地开关检修1.5避雷器检查1.6一次引线检查序号检修工程技术要求检查结果或处理情况责任人1.7仪表室检查2压变柜、避雷器柜检修2.1手车检修2.2熔断器检查2.3压变检查2.4避雷器检查2.5仪表室检查3母线室检修自检记录改良及更换的零

20、部件情况消缺情况存在问题及处理意见检修结论检修负责人：工作班成员：检修日期：5 SF6气体充气方法及要求附录A资料性附录SF6气体充气方法及要求表A.1 SF6气体充气方法及要求序号检修工艺质量标准1补、充气前应对SF6气瓶中的SF6气体进展含水量的测试含水量不大于810-62补、充气前应将充气管道、接头、减压阀等，放入烘箱中枯燥处理枯燥温度60；时间：2h，自然冷却到常温后使用3将温湿度计放置在检修设备附近，记录当时的环境温、湿度工作现场的湿度804用高纯氮气冲洗减压阀、充气管道、充气接头氮气纯度99.99；水分5010-65将SF6气瓶、减压阀、充气装置、充气管道及充气接头装配好此时暂不与

21、断路器相连接，翻开SF6气瓶阀门，缓慢开启减压阀同时翻开充气接头，对整个充气回路进展冲洗冲洗前应确认减压阀在关闭状态6翻开断路器本体的SF6气体充气接头盖，用电吹风将充气接头吹干后立即接上充气回路的接头7补、充气时，应将SF6气瓶的瓶口低于瓶体，以减少瓶的水分进入断路器中8翻开SF6气瓶的阀门，缓慢开启减压阀，对断路器本体进展充气充气速度要慢，即减压阀的开启速度控制在0.250.5圈/次9观察SF6气体压力表的读数，当读数到达额定值时，应立即停顿充气10当压力表读数到达稳定值后，拆下充气接头11测量SF6断路器的气体含水量交接：15010-6；运行中：30010-612装复断路器本体的充气接头盖，清扫工作现场10 / 10