炉膛脚手架搭设安全交底

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1、 安全技术交底记录交底日期： 年 月 日施工单位名称XX鑫垚交底人作业内容#2炉炉膛脚手架搭设作业环境：高空作业、受限空间交 底 内 容一、概述XX米东热电厂为循环流化床锅炉，锅炉整体尺寸为30m28m，顶端标高为53.7m。需搭设脚手架的部位主要包括锅炉水冷壁外侧和炉膛、分离器外侧和内部、省煤器、包墙、空预器等。根据现场施工情况，脚手架采用分段搭设的方法，以保证施工需要。为保证施工安全，确保搭设质量特进行脚手架搭设安全技术交底。二、技术质量要求2.1、材料准备：（1）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁

2、使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。（3）脚手板采用冲压钢脚手板。（4）施工材料进场后，在自检合格后，应及时将材料合格证等证明材料报监理等单位进行报检，报检合格后方能用于工程施工。2.2脚手架主体搭设2.2.1、根据设备安装的高度及位置，按照计算中的步距、横距及纵距分段在地面上搭设操作脚手架，脚手架立杆应垂直稳放在木垫板上，并在距地面100mm处设置扫地杆。 钢管立杆、横杆接头应错跨布置，

3、用对接扣件连接并拧紧螺栓。2.2.2、为在保证施工安全的前提下，减少施工材料的使用量，减轻地基的受力，脚手架在设备外布置为四边形双排脚手架。2.2.3、脚手架板的铺设宽度不得小于2块板，脚手架板须铺满，不得有空隙和探头板，并在两侧设置踢脚板，防止小件工具滑落。脚手架板应主要采取对接接头，当采用搭接时搭接面不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平架板应用木板，并且要钉牢。2.2.4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，施工时全程必须挂安全带。2.2.5、脚手架的外侧、斜道和作业平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡板。2.2.6、大横

4、杆两端都必须与斜杆连接点外伸25厘米。2.2.7、在结构施工及设备施工时必须分段搭设承受力160公斤荷重的安全网，安全网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物应随时清扫。2.2.8、脚手架搭设过程中，应在搭设1015米时，通知有关部门进行验收后方能继续向上施工。2.2.9 脚手架施工材料的垂直运输方式采取人工通过定滑轮运输。2.2.10、脚手架搭设时应按照2步2跨的要求设置固定杆件，固定杆件采取将小横杆延长顶在设备壁（柱）上。同时在搭设是按照剪刀撑设置的要求设置剪刀撑。2.3、剪刀撑设置：方形脚手架剪刀撑设置应符合下列规定：2.3.1、脚手架高度超过20米时，应在脚手架外侧连续设置；2.3

5、.2、剪刀撑斜杆与地面的倾斜宜为4560，剪刀撑宽度宜48米；2.3.3、剪刀撑应采用搭接接长,每个搭接点不少于两个旋转扣件，应用扣件与脚手架立杆扣紧，上下剪刀撑采取交叉式对接；2.3.4、剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600毫米，搭接处应采用两个扣件扣紧；2.3.5、各个外侧侧面剪刀撑应连续设置，并形成垂直闭合圈。2.4、斜梯设置：2.4.1、由于设备的高度较高，人员上下频繁，且结构楼梯施工较晚，为保证施工人员的上下安全与方便和便于施工小件材料的运送，因此在脚手架搭设过程中，应同时在主要通道位置搭设“之”字形式的斜道，以方便施工人员上下。斜道走道板采用钢架板或木板铺设,斜度为1比

6、3,每隔0.3米绑扎一条50*50mm方木,防止斜道发滑影响通行和伤人；通道两侧设置防护栏杆,栏杆高度不得超过1.2m高，以保障上下人员的安全。2.4.2、当整体结构框架的楼梯形成整体后，应及时将斜梯道拆除。2.4.3、“之”字形式的斜道搭设形式见下图所示。2.5、地基与基础地面搭设脚手架施工前，脚手架专业负责人应会同项目安全管理部人员对施工区域的地基进行确认，对不符合施工要求的如场地不平整、地基承载力不够的，应有项目部安排专业基础施工队伍对基础进行处理，再次验收符合要求是方能进行施工。施工时，必须在立杆底部铺垫3000mm200mm50mm的木质垫板，每块垫板应设置两根立杆。也可采用厚度在1

7、0mm的面积在0.04m2的钢板作为垫板使用。2.6、脚手架的过程维护安装施工过程中，遇到施工过程需要调整或修改，这时，脚手架也需要根据施工需要进行调整，脚手架的调整应注意的事项包括：2.6.1 当进行局部脚手架调整时，应将需要调整的架杆相邻的部位进行预加固，即采取增加垂直或水平剪刀撑，同时也可以采取将相邻架杆与设备的结构进行临时焊接。2.6.2 当脚手架需要调整的垂直高度接近一个立杆高度时，此时应将脚手架进行整圈拆除，并对不拆除部分进行增加剪刀撑或横杆的方式加固。2.6.3 当安装调整施工完成后，应根据施工需求采取及时恢复和整体拆除。2.7脚手架验收2.7.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应

8、按规X见表1的规定对脚手架工程的质量进行检验，经检查验收合格后方可交付使用。2.7.2脚手架工程的验收，应按照脚手架搭设施工任务验收单进行现场检验，着重检验以下各项，并记入施工任务验收单：2.7.3施工技术方案、设计计算书及施工图、安全交底是否齐全，钢管、扣件、架板质量是否合格，钢管连接和挂扣是否紧固可靠；2.7.4安全网的X挂及扶手的设置是否齐全；2.7.5基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；2.7.6垂直度及水平度和垂直度是应符合表1要求。2.7.7检查中用扭矩扳手对卡扣进行抽查，确认螺栓扭紧力是否达到4065N.m。表1：脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度每步架

9、步距/1000及其20脚手架整体总高度/600及50水平度一跨距内水平架两端高差1/600及30脚手架整体脚手架长度/600及502.8脚手架拆除2.8.1脚手架经使用单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2.8.2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2.8.3拆除脚手架时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。2.8.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆的顺序及下列安全作业的要求进行：脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；同一层的构件应按先上后下、先外后里的顺序进行拆除；在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，当必须超过三步时，应加设临时拉结

10、；水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的部位时方可拆除；2.8.5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；2.8.6拆除工作中，必须用板手拆卸，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的对接、旋转、十字扣件应放入袋内，然后用吊袋装袋后传递至地面并放仓库内存放；2.8.7拆下的钢管和架板，有条件时采用摆放成捆用吊车集中吊下；无条件的应采用麻绳捆扎，单根向下溜放，溜放时要进行两点绑扎防止脱扣伤人，严禁直接抛掷。2.8.8拆除到地面的材料，根据现场工程实际要求，由专人分类排放整齐待用或用车辆运走，做到场地整洁和美观。完工的项目要及时清理材料，做到工完料净场地清。三、安全要

11、求3.1、细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3.2、搭设脚手架时其附近和下方不得有人作业或通行。3.3、搭设脚手架时离电线要有安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。3.4、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未帮扎或已拆开帮扣，不得中途停止作业。3.5、脚手架周边及底部及时设安全网。3.6、拆除脚手架前，周围应设围栏，警示牌或警戒人员，严禁无关人员进出。3.7、拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳索吊下，禁止向下投掷。3.8、强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。3.9、

12、高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。3.10、室内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。3.11、人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除小层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。3.12、按安装的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。3.13、分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式），认真做到一步一中一杆一窄。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。3.14、杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。3.15、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。3.16、完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。3.17、地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。3.18、现场宣读学习XX集团反“三违”十条禁令。人员签到：6 / 6