安装工程细部做法及创优方案

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1、安装工程细部做法及创优方案一、采暖与卫生工程：1.1、支、吊、托架安装：1）支、吊、托架安装应牢固，制作时应统一下料、统一加工形式一致；2）型钢下料不宜采用气（电）割，打孔不得采用气（电）割孔，必须钻孔；3）安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；4）立管管卡安装，层高小于或等于5m时，每层需安装一个；层高大于5m时，每层不得小于2个；5）且管卡安装高度，距地面的高度为1.51.8m，两个以上的管卡应匀称安装。6）支架安装要平，吊杆要直、排列整齐、支架与管子接触紧密，抱箍的大小与管径匹配。1.2 、管道活动支

2、架的抱箍与管道应采用柔性材料隔离开，管道生根应在饰面工程完工之后安装，支、吊架收头处周边做30MM的标识。1.3、穿梁、柱、墙、楼板时设钢套管，管道穿地下室外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大2040mm左右。1.4、穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm注：厕所间高出50mm，（并且在低板处做宽30MM高30MM的止水台，顶棚收处采用专用收头材料或做30-50MM的色环）。穿墙套管两端与墙面平齐(收头处采用专用材料或做30-50MM的色环)。套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管

3、道校正无误后调整位置固定管道应在套管的正中间）。套管与管道间的空隙用石棉绳填实，并用油灰抹平。1.5、用于固定管道支架的螺栓外露丝扣应统一,长度不宜过长,通常为2-3扣。1.6、管道采用丝扣连接时,外露丝扣为2-3扣,应及时清理麻头和生料带，保证其美观清洁。1.7、管道安装完毕后，应做好标识，标识应注明管道内介质的流向（箭头指向介质流动方向），管道的用途（通常给水管用绿色，排水管用黑色，消防管道用红色，空调管道用黄色），另外消防管道应刷红色油漆或色环（以色环做标识时色环应间距、宽度保持一致）。尤其在阀门处应该标明流向。1.8、给水管道的横管应设置坡度通常为2-5，坡向泄水方向。1.9、冷.热水

4、管道同时安装时必须符合下列规定:1.上.下平行安装时热水管应在冷水管上方,2.直平行安装时热水管应在冷水管左侧。1.10、厨厕明装冷、热水管道卡架做法详见下图施工：F15-F20采用L25*3角钢。F25-F32采用L30*4角钢。F40F50采用L40*4角钢。1.11、不锈钢管道穿楼板处固定支架做法按下图施工。1.12、管道穿越结构变形缝做法：1.管道穿越结构变形缝时、结构变形缝两边有墙时、应在墙体两边各设一个补偿装置。2. 管道穿越结构变形缝时、结构变形缝处无墙或单边有墙时、在墙体任一边设不少一个补偿装置。具体做法详见下图施工。1.13、管径小于或等于DN100mm的镀锌钢管应采用螺纹连

5、接、套丝扣时破坏的镀 锌层表面及外漏螺纹部分应做防腐处理：管径大于DN100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。1.14、安装在卫生间的管道应尽量考虑美观，尽量符合排砖的模数，管道出墙面应尽量考虑在瓷砖的中心或瓷砖的接缝中心处。1.15、上人屋面上伸出屋面的排水管道，应高出成活屋面2米，若采用PVC管材应考虑防止折断措施一般用支架加固或在把管道用金属管材包起来。1.16、设备间水泵或有漏水情况发生的设备基础的周围应该留置100mm宽的排水槽，排水槽内应该找坡，坡度为3-5，坡向水流方向。排水槽内应刷黑色油漆标识，黑色油漆刷至排水槽外沿10mm。1.1

6、7、管道法兰连接时，同一法兰上的螺栓的方向应一致，并且采用“十字交叉法”安装，螺栓外露丝扣长度应为2-3扣，如若管道法兰与阀门等设备法兰连接时螺栓应朝向设备方向。1.18、地漏安装应在房间的最底处，且底于周边地面3-5MM。1.19、安装消防喷洒头时应居中布置，并成一直线，喷头的方向应一致；有造型的房间的喷头应认真设计，在满足消防要求的同时应尽量追求均匀、美观。1.20、管道安装工程中，在管道变径、管道转向和安装阀门水表等处应加支架。1.21、排水管道伸缩节的的安装：1、当层高4M时污水立管和通气立管每层安装一个伸缩节，当层高大于4M时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量来确定，伸缩节

7、设置应靠近水流汇合的管件，并可按下列情况确定：1）排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置在管道汇合管件之下（见图一a、f）；2）排水支管在楼板上方接入时，伸缩节设置在管道汇合管件之上（见图一b、g）；3）排水支管同时在楼板上、下方接入时，宜将伸缩节设置在楼层中间部位（见图一d）；4）立管上无任何排水支管接入时，伸缩节按设计间距可置于楼层任何位置（见图一c、e、h）。5） 横支管应根据支撑情况设置伸缩节，伸缩节伸缩间距不宜超过4米。 图一1.22、检查口和清扫口的安装：1）立管应每两层设置一个检查口但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如只有两层建筑，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字管，则在该

8、层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为lm，允许偏差士20mm，并应当在该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安检修门。2）在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水管处，应设置检查口或清扫口。3）在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4）埋设在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高应与检查口法兰相平，井底表面应有0.05坡度坡向检查口的法兰。1.23、安装于高层建筑的PVC排水立管和通气立管，必须安设计要求设置阻火圈,如设计无要求时从第六层起安装阻火圈，往上每六层设置一对。高层建筑内明敷管

9、道，按设计要求有防火贯穿措施时，应符合下列规定：1）立管管径大于或等于110MM时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈，或长度不应小于500MM的防火套管在防火套管周围筑阻水圈。2）管径大于或等于110MM的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300MM的防火套管，且防火套管的名露长度不宜小于200MM。1.24、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm；室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm；交叉铺设时，其垂直净距为150mm，而且给水管应铺在排水管上面，如果给水管必须铺在排水管下面时，则应加套管，套管长度不应小于排水管径的3倍；煤气管道引入管与给

10、水管道及供热管道的水平距离不应小于1m，与排水管道的水平距离不应小于1.5m。1.25、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上；沿墙敷设的管道卡箍应用水泥固定。固定件间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。不论是采用吊钩还是卡箍，均应抱在承插管的承口外，而且卡箍应与管径匹配。严禁利用、建筑物吊顶的吊筋当作吊钩的吊杆。1.26、雨水管道直接排放至地面时应在下口安装45度弯头，并在水流冲击的部位安装水簸箕。1.27、卫生洁具安装：1）卫生洁具配管：（1）卫生洁具选定型号后，在配管前通知土建，画出墙砖和地砖分布图，并在卫生间放出标

11、准中线。（2）以瓷砖分布图和标准中线为依据，开始配管，要求管头要从两块瓷砖中缝中（或瓷砖中心线）伸出，这样才能保证洁具与瓷砖配置美观大方。（3）排水立管安装时，根据样本安装图和瓷砖分布图在地板上用錾子打眼，把管头伸出来后，用混凝土把洞口封闭，对于座便器排水管伸出40MM，对于洗面盆伸出 100-200MM，小便器排水管安装在墙内。2）大便器安装：（1）大便器中心线的布置应该和地砖的中心线（或地砖接缝）重合；（2）大便器安装节点详见图二。3）洗面盆的安装：（1）面盆水龙头的水流方向和面盆的排水孔重叠，面盆的存水弯应和墙面垂直，节点详见图三。4）浴盆的安装：（1）浴盆水龙头的水流方向和浴盆的排水孔

12、重叠；（2）浴盆及浴盆附件的安装应尽量和卫生间瓷砖布置协调、美观。5）小便器安装：（1）小便器及小便器附件的安装应尽量和卫生间瓷砖布置协调、美观；（2）安装详见图四。6）淋浴器安装：（1）由地面向上量出1150mm，画一条水平线，为阀门中心标高，再将冷、热阀门中主位置画出，测量尺寸，配管上零件，阀门上应有活接头；（2）根据组数预制短管按顺序组装，立管栽固定立管卡，将喷头卡住，立管应吊直，喷头找正，安装时，应注意男、女浴室喷头的高度。 图二 图三 图四1.27、水泵配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管变径，采用偏心大小头，并平面超上代斜度的一面朝下（以

13、防止气囊）。为防止吸水管中集存空气而影响水泵运转，汽水管沿水流方向连续上升，坡度不小于0.005。1.28、箱式消火栓的安装必须符合下列规定：1）拴口应朝外，并不应安装在门轴侧。2）拴口中心局地面为1.1米，允许偏差20mm。3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。1.29、散热器顶端距窗台板下缘应50mm，且能把散热器拆下来。底部离地面宜为150mm。如散热器底部有干管可适当提高到250-300mm。散热器位于窗台下安装时，窗台中心线应和散热器中心线重合。1.30、各种类型的散热器安装完后，据墙表面的距离，均应符

14、合下表要求：散热器型号长翼型辐射对流型四柱圆翼扁管、板式（肋片外沿）钢串片（闭式）肋片外沿钢制柱型中心距墙表面距离（mm）115115130115距墙表面30距墙表面301151.31、初装修住宅工程散热器安装应采用挂装。面对不同材质的墙体散热器挂装做法详见下图。挂式散热器安装方法(一)挂式散热器安装方法（二）1.32、管道的临时封堵，管道设备安装必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，临时封闭的管口材料，应采取不宜破损的措施，如短管丝堵、 铁皮扣碗等。1.33、金属风管的加固必须符合下列规定:1)圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于或等于800mm，且其管段长度大于125

15、0mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。3)非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。4)金属风管加固方法。风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式（具体做法详见下图）。立筋扁钢平加固角钢加固管内支撑扁钢立加固楞筋加固筋 风管加固形式图1.34、风管的安装必须符合下列规定：1)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截

16、面；3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；5)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。1.35、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠、阀板关闭应保持严密。防火阀直径或边长尺寸大于等

17、于630mm时、必须设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。除尘系统吸入管段的调节阀、宜安装在垂直管段上。1.36、风口与风管的连接应严密、牢固、与装饰面相紧贴：表面平整、不变形、调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然、无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装、水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装、垂直度的偏差不应大于2/1000。1.37、风机盘管机组的安装必须符合下列规定：机组安装前必须进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压

18、力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。机组与凤管、回风箱或风口的连接、应严密、可靠。1.38、所有阀门在安装前必须进行强度和严密性试验，阀门强度试验压力为工作压力的1.5倍、持续时间不少于5min、阀门的壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格，严密性试验压力为工作压力的1.1倍、持续时间不少于1min、试验压力在持续时间内应保持不变，阀门的壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。对工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门必须逐个进行强度试验和严密性试验合格后方准使用，其余部位使用的阀门强度和严密性试验必须在进场的每批（

19、同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%、合格后方准使用。否则严禁使用。二、电气安装工程2.1、主要设备材料、成品和半成品验收要求进场的主要电气设备材料、成品和半成品应查验合格证及相应的资质文件，确认资质文件符合要求，经相关各方对质量进行验收，质量合格并记录后，方可在工程中使用。2.2、成套配电柜、动力及照明配电箱安装1）成套配电柜的金属框架及基础槽钢必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有接地标示。柜、箱、屏相互间或与基础槽钢应用镀锌螺栓连接且不应有防松措施。2)成套配电柜、箱其安装垂直度允许偏差不大于1.5；水平度偏差：相邻两盘顶部不大于2毫米，

20、成排盘顶部不大于5毫米；盘面平整度偏差：相邻两盘不大于lmm，成排盘面不大于5毫米；盘间接缝间隙差不大于2毫米。3)箱内接线线色标正确。二次接线排列整齐、回路编号清晰、齐全、标识清楚，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。盘（柜）的引人、引出线路整齐。4)配电柜、箱内应该有接线图。2.3、封闭母线、插接母线安装1）封闭母线、插接母线安装前应检查母线与外壳是否同心，允许偏5mm；当段与段连接时，两相邻段母线与外壳应对准，连接后不使母线与外壳承受额外应力。2）封闭插接母线每段母线组对接续前，应进行绝缘电阻测试，绝缘电阻大于20兆欧，才能安装组对。3）封闭母线直线段水平敷设时，支架间距应

21、小于2米；封闭母线沿墙垂直敷设时，应使用支架固定。封闭母线的拐弯及进箱盒处、垂直封闭母线终端悬空处应使用支架固定。在建筑物楼板上，封闭母线垂直安装应采用弹簧支架固定；对于400A及以下的垂直安装的封闭母线可以隔层采用弹簧支架固定，400A以上的需每层支承。2.4、电缆桥架安装及电缆桥架内电缆敷设1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线的最小截面不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨界接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。2）电缆桥架水平安装时，支吊架的安装间距应为1.5-3m，垂直安装的支架

22、间距不大于2m；钢制电缆桥架直线长度超过30m、铝合金和玻璃钢电缆桥架长度超过15m时，应设置伸缩节，电缆桥架穿过建筑物变形缝时应设置补偿装置。3）电缆桥架沿竖井敷设，当竖井每层设置防火门时，每层均应有防火封堵措施；穿越防火分区时，应根据设计要求设置防火封堵。4）电缆的排列如设计无规定时，应符合以下规定：（l）电力电缆和控制电缆应分开排列；（2）当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆的下面；1kV及以下的电力电缆应放在1kV以上的电力电缆下面；并列敷设的电缆，其相互间的净距应符合设计要求，如设计无规定，其相互间的净距不应小于100mm；电缆与热力管道，热力设备之间的

23、净距：平行敷设时应不小于lm，交叉敷设时应不小于0.5m，如无法达到时，应采取隔热保护措施；与其他管道平行，交叉，均应有不小于0.5m的净距，电缆不宜平行敷设于热管道的上部；（3）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋电缆严禁在管道的上面或下面平行敷设。 5) 电缆标志牌，标志桩的装设应符合以下规定：（1）在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头，电缆接头处；隧道及竖井的两端、人孔井内、直线段每超过50m；（2）标志牌上应注明线路编号（当设计无规定时，应写明电缆型号、规格及起迄地点）；并联使用的电缆应有顺序号；字迹应清晰，不易脱落；（3）标志牌的规格宜统一，挂装应牢固，

24、且能防腐；（4）直埋电缆沿线及接头处应有明显的方向标志或牢固的标记。2.5、电线电缆导管敷设及管内穿线1）埋设与建筑物、构筑物内的电线导管距建筑物、构筑物表面的净距不小于15mm；进入落地式配电柜内的保护管应排列整齐，管口宜高出配电箱柜基础表面50-80 mm；金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2 mm的钢导管不得套管熔焊连接；壁厚小于等于2 mm的钢导管不得埋设与室外土壤中；刚性导管经柔性导管与设备器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；各种材质导管明敷时，支持卡子间距按照规范要求。2）导线连接应符合以下规定：（l）剖开导线绝缘层时，不应损伤

25、芯线；（2）铜（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、馏焊，线夹、瓷接头或压接法连接；（3）分支线连接的接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；（4）导线截面为 10mm及以下的单股铜芯线，截面为 2.5mm及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接；（5）多股铜芯线和截面超过2.5rnm的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接；（6）使用压接法连接的铜（铝）芯导线时，连接管、连线端子、压膜的规格应与线芯截面相符；（7）绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀严密，并达到（不低于）原有绝缘强度，在接线端子的端部

26、与导线绝缘层的空隙处也应用绝缘带包缠严密。3）电气管内穿线配线颜色为：A相黄色 B相红色 C相绿色 N中性线为淡蓝色 PE线为黄绿双色。 2.6、开关、插座、灯具安装1）开关插座标高应按设计要求，开关、插座盒埋设时，其标高应以建筑50线为标准，盒应与装饰表面平齐；开关插座距门框边01502m。成排安装的开关插座高度应一致，高低差不应大于2mm；暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙；开关应切断相线；同样用途的三相插座，接线相序排列应一致；单相插座的接线面对插座，右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线，应接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设；不与工作零线混同。 强

27、电插座和弱电的插座距离应500MM。2）灯具安装：灯具吊杆垂直，双链平行、吊具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，固定灯具用的螺钉或螺栓不少于2个；同一室内成排灯具安装，其中心偏差不大于5rnm；螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，灯具表面清洁，灯具内外干净明亮。当灯具安装高度低于2.4m时，灯具的可接近裸露导体，必须接地或接零可靠，并有专用接地螺栓且应有标示 。2.7、防雷接地安装1）所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分及其构架均应有保护接地。应进行保护接地的部分如下：（1）电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳；（2）电气设备的传动装置；（3）室内外

28、配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮栏和金属网门等；（4）配电、控制、保护用的柜、盘、台、箱的框架；（5）交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管；（6）电缆桥架、支架和井架；（7）装有避雷线的电力线路杆塔；（8）装在配电线路杆上的电器设备；（9）在非沥青地面的居民区内，无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔等。接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2）根据技术标准GB5016992第242条和建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）规定，接地线的

29、连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：（1）扁钢扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，且至少三面施焊；（2）圆钢圆钢及圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊；（3）扁钢钢管或角钢焊接时，为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在紧贴角钢外侧两面，或紧贴34钢管表面，上下两侧施焊；（4）可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件（平、弹簧垫片）要齐全，连接紧密；（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他焊接接头均有防腐措施。3）建筑物顶部的所有金属物体应与避雷网连成一个整体。示意如下图4）每个分接地装置均应按设计要求设置，一般安装高度距地面1.5-1.8米，便于分开的断接卡，断接卡应设断接卡子盒

30、保护，并应做好标示。5）电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，并应加平垫片和弹簧垫；软铜线接地时应做接线耳连接。每个设备接地应以单独的接地线与接地干线相连接。电缆金属护层不得作接地线，但电缆金属护层必须可靠接地。6）避雷针及其引下线以及接地装置用的紧固件，除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，焊接部分应作好防腐处理。接地跨接线跨越伸缩、沉降缝时应设置补偿器,补偿器可用接地本身弯曲成弧壮代替。避雷带在直线段安装不得有高低起伏及弯曲现象，转角处应弯成圆弧型。避雷网支持卡子的设置应符合以下要求：直线段支持卡子间距不大于1m，拐弯处支持卡子距拐弯处距离不大于500mm。超过30米的建筑物，30米以上每隔一层围绕建筑物外廊的墙内应做均压环，并与引下线可靠焊接。30米以上的外露金属门窗及金属构筑物必须与防雷装置可靠连接。屋面采灯的配管连接，应跨接6mm的接地线，要求整齐美观。