滨海旅游科技产业园地块一、二工程植筋方案

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1、化学植筋施工方案植筋施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验1、定位1.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2、钻孔2.1、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.2、钻孔直径d+410mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋高值）。2.3、当基材强度等级不低于C20，对级（HRB335）、级（HRB400、RRB400）螺纹钢筋，钻d，锚固力即可大于钢筋屈服值；对级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深20d，锚固力即可

2、大值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。2.4、当基材强度等级低于C20时，应适当增加锚固深度。2.5、当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例钻孔也不宜小于5d。2.6、对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，混凝土结构后锚程JGJ145-2004偏安全的规定最小锚固长度见下表，抗震设计时请参考。设防烈度 锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件连接及生命线工程非结构构件连接 非结构构件连接及锚筋受压、叫心受剪、压剪复合受力之结构构件连接C20C30C40C20C30C40626d22d19d24d20d17d

3、7829d24d21d26d22d19d2.7、所用主要器具：电锤或风镐、水钻。3、清孔3.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，筋胶填实。3.2、钻孔孔内应保持干燥。3.3、所用主要器具：空压机、毛刷。4、钢材除锈4.1、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2、所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。5、锚固胶配制5.1、LYJGNR植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成

4、，电锤钻头端部焊接十安形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用约5-10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气。5.3、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5斤。5.4、所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。6、植筋6.1、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。6.2、水平孔植筋可用6强钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套的胶成团塞、捣进孔内。6.3、倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔内。6.4、钢筋可采用旋转或手锤击方

5、式打入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。6.5、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。6.6、所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。7、固化、保护7.1、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较新植。7.2、LYJGNR植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25摄氏度左右，2天即可承受设计荷载，在温度5摄氏度左右，4即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8、检验8.1、植筋后3-4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加设计力值，检测结果直观、可靠。9、注意事项9.1、结构胶添加了纳米防

6、沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有应有细棍重新搅拌均匀即可。9.2、冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50摄氏度左右，待结晶消除对胶性能无影响。9.3、孔内尘屑是否干净，钢筋是否除锈、胶配比是否正确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实，效果的好坏。9.4、推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不能混合使用。9.5、锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有关规定。9.6、施工场所平均温度低于0摄氏度，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3摄氏度使用。施工场所平均温度低于-5摄氏度，建议对锚固部位也加温0摄

7、氏度以上，并维持24小时以上。9.7、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接用清水冲洗干净。9.8、周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量要的浪费。9.9、结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。滨海旅游科技产业园地块一、二工程植筋方案编 制： 审 核： 审 批： 中铁十八局集团第五工程有限公司滨海旅游区建设开发项目部年 月 日目录1 工程概况22 编制依据23 植筋原因24 施工工艺流程25 施工操作25.1 弹线定位35.2 钻孔35.

8、3 洗孔35.4 注胶45.5 植筋45.6 固化养护45.7 检测试验46 注意事项51 工程概况本工程为滨海旅游科技产业园地块一、二工程，建筑面积：153000平方米，地上2-5层，钢结构与框架结构。单体最大面积：19900平方米，建筑高度33米，最大跨度99米。该工程位于天津市滨海新区汉沽区旅游区内，东南侧为城市绿化带及海滨大道，西北侧隔中央大道与中心生态城遥相呼应，地块东北方向与产业大道比邻，本工程涉及建筑、结构、给排水、暖通、电气等专业。工程包括14幢标准厂房，层数为二到五层，其中二栋二层厂房（多层）,十栋三层厂房（多层），二栋五层厂房（高层），各栋厂房（除厂房一外）绿色光庭一侧框架

9、结构部分各设有一层夹层。最大单体（厂房一）占地面积8272m2，厂房的建筑高度为13.3-27.3米，厂房中间部分为轻钢结构，两端为钢筋混凝土框架结构。2 编制依据混凝土结构加固技术规范（GB50367-2006）混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-20043 植筋原因由于现场审图不仔细，造成框梁与承台间的连接矮墙双排HRB335 12没有按设计要求预埋。现不得已而采用后锚固技术。4 施工工艺流程弹线定位机械成孔 清孔 洗孔 锚固胶配制 注胶 植筋 固化、保护 检验5 施工操作5.1 弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，利用轴线标出植筋位置，合格后就可钻孔。5.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻孔孔

10、径=d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)，孔径：12+4=16mm。孔深的确定：lb=afylb 植筋锚固长度；fy钢筋抗拉强度设计值。系数a按下表混凝土强度钢筋直径（）c30120.61植筋最小锚固长度：受拉区锚固lb,min=max0.6lb;10d;150mm；lb=0.61*310=189.1mmlb，min=max113.5mm；120mm；150mm最小锚入深度应为150mm，在钻孔过程中钻头始终与柱面保持垂直。但是由于连接矮墙处12钢筋设计要求预埋深度为50cm，查询钻头规格及长度得出159mm，350mm/420mm，所以选取钻头规格为159m

11、m，420mm长。5.3 洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为钻孔完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后方可注胶。5.4 注胶科达牌强力植筋胶是双组分，配胶应用精确的计量工具，用台秤，先秤甲组份胶，后称固化剂，称量器具应干净，配制用完毕后应清洗干净，双组份甲、已胶称量后应搅拌均匀，一次配胶量不宜过多，以免时间过长结构胶初固化影响施工质量，一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完。为了使钢筋植入后

12、孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。5.5 植筋在注胶前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复清理，除去锈污，再用酒精清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。5.6 固化养护钢筋植入后，强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化，72h后便可进行下道工序施工。5.7 检测试验在植筋施工前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。检测实验合格后就可进行下道工序。6 注意事项锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的

13、有关规定。孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24小时以上。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。