某银行装饰工程施工设计方案

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1、 中国+银行+支行装饰工程施工组织设计+目 录第一章 编制说明-11、编制说明-12、编制依据-13、施工规、规程-1第二章 工程概况-1第三章 质量目标-2第四章 组织机构与施工管理-21、组织机构图-22、施工准备工作-23、施工现场的管理工作-3第五章 施工实施计划-7 1、施工总体部署-7 2、工期-7 3、施工进度保证措施-7 4、施工进度计划表-8 5、施工难点与采取措施-8第六章 主要施工方法与工艺-81、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺-92、钢结构楼梯施工工艺-113、乳胶漆施工工艺-124、地面铺石材施工工艺-135、墙、柱石材施工工艺-166、轻钢龙骨纸面石膏板、矿棉板吊顶

2、施工工艺-197、玻璃安装施工工艺-198、油漆工程施工工艺-209、电气工程施工工艺-21第七章 施工保证措施-221、工程质量保证体系和措施-212、施工安全、消防保证措施-24第八章 安全生产管理-241、安全生产管理原则-242、安全生产目标-253、安全生产主要组织措施-254、安全生产措施-25第九章 文明施工措施与安全施工用电-261、施工现场文明与环保措施-262、现场保卫措施-27 3、材料管理、文明措施-274、施工用电保证措施-285、施工机械使用保证措施-286、安全教育制度-287、文明施工组织措施-29第十章 环境保护措施-29 1、施工过程中的保护措施-29第十一

3、章 劳动力配置计划-30附表一：施工流程网络图 附表二：施工机械配置表 附表三：施工进度计划表 附件：1、主要管理人员情况表 2、资质证明与类似业绩第一章 编制说明一、编制说明： +银行+支行装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。二、编制依据：1、+银行+支行装修设计方案图。2、现行国家建筑安装工程施工验收规、技术规程与标准。3、施工现场的实际情况。三、施工中应严格遵循下列有关规、规程、规定执行：1、中华人民国颁发的建筑工程施工质量验收统一标准；(GB50300-2221)；2、中华人民国颁发的建筑安装工人安

4、全技术操作规程、施工现场临时用电安全技术规；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）；3、建筑部装修设计防火规 （GB 50222-95）；4、建筑地面工程施工与验收规（GB50209-95）；5、装饰工程施工与验收规（GB50210-2001）；6、建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；7、电气工程施工与验收规（GB50303-2002）；8、民用建筑工程室环境污染控制规（GB 503252001）。第二章 工程概况本工程为+银行+支行，位于市+号，总建筑面积为+m2，总工期为+日历天，装修围包括：地面工程、墙面工程、楼梯工程、天棚工程、门窗工程与水电安装工程等。营业厅装修标准为

5、：红影木饰面包门，米黄石、壁纸、乳胶漆与红影木饰面墙面，正门采用感应式自动门、其他区域采用红影木饰面门。地面采用米色玻化砖、地板与地毯等，楼梯采用不锈钢与实木积成材扶手。包含业务办理区、VIP专区、形象墙、门窗工程。第三章 质量目标本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：1、合同围所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,合同围全部工程的所有使用功能，符合设计(或更改)的图纸要求。2、单位工程质量目标：合格 。3、分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%。达到优良工程标准。第四章 组织机构与施工管理总经理一、公司组织机构图：副经理财务部总工

6、程师现场经理采购部质监部工程部设计部业务部行政办公室现场各项目部二、施工准备工作：接到中标通知书与施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。1、管理人员技术人员的配备：我公司成立+银行+支行项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层

7、负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。2、项目部主要管理人员构成项目经理： 质 量 员： 安 全 员： 施 工 员： 材 料 员： 资 料 员： 三、施工现场管理工作： 技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备与挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。（一）、施工机械配置：（见附表2）我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 1、贯彻

8、机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 2、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。（二）、施工现场平面布置：1、材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。2、在各操作面主要

9、位置配备消防灭火设备。在操作层设符合用电标准的标准总电箱。3、其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。（三）、其他准备工作：1、项目经理与施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。2、工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。3、制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商与材料品牌。4、制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人与材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性

10、地编排在时间表。5、开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。6、人员（工种）调度：加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花与隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理

11、调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。7、材料进工地应做好以下工作： 根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量与进工地时间。材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：a 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。b 分类堆放，便于使用。c 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。 工地设临时仓库与仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。8、临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖

12、线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。9、施工部署与技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工容进行人员部署，划分各工序的职责围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。10、施工检查：施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面： 工

13、艺质量检查：检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规要求，与时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。 安全检查： a严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。 b施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作与油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。C严禁非电气人员安装与维修电路，防止发生触电伤亡事故。d防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防措施。 施工进度检查：a. 除重点检查关键

14、工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题与时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。b.根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。11、与甲方（业方）联系、交流：施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并与时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的容： 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。按时参加甲方召开的工程会议。 重

15、视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。协助甲方办理消防报验手续。 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。四、完工的善后工作：工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：1、工程收尾工作：认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。2、现场清洁工作:清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃与镜面应擦拭干净。3、部

16、初验：在上述两项工作完成后，须作部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题与时修整，力求在甲方验收时能一次能过。4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。第五章 施工部署实施计划与保证措施一、施工总体部署：1、工作项目主要以地面、墙面、吊顶、石材、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：2、现场拆除清理操平放线隔墙

17、制作钢结构楼梯制作安装排管布线吊顶制作安装地面铺装墙面铺装木制品制作木制品安装木制品油漆灯具、洁具安装清理退场。3、施工流程网络图：（见附页1）二、工期：建设单位要求，本工程在60个工作日完成，在对图纸充分熟悉后，通过认真计算，根据我公司的实力，我们确保在60个工作日保质、保量完成该项工程。三、施工进度保证措施：(1) 项目经理对本工程负全责，每天定时召开现场协调会，对本工程的施工进度、资金、物质、设备、劳动力进行总调度和平衡，使工程顺利进行。 (2) 认真组织实施工程进度计划，检查、解决计划实施进程中存在的变化并与时做出调整偏差。做到旬计划、周计划、日检查。实现动态平衡。 (3)努力创造施工

18、条件，重点做好与其它施工单位的协调工作，天棚安装与地面湿作业木作等三个主要施工生产，使之连续、有节奏的进行。 (4)集中力量突击关键工作，处理好施工中各环节、各专业工种之间的衔接和配合协调工作，形成流水作业。 (5)保证各项资源供应，如劳动力、物质、机具设备、架料、用电等，以满足进度计划的需要。(6)量采用机具设备进行施工，以提高工效。挖掘施工队伍的部潜力，加强技术指导，实行合理搭配组合，提高工作效率。(7) 全面分析各道工序可能节约的时间，寻求加快进度的有效途径。 (10)积极调动各作业队伍工作的主动性和积极性，在保证质量的前提下，采取多种激励手段，实行进度与经济效益挂钩的管理办法。四、施工

19、进度计划表：（见附表2）五、施工难点与采取措施： 1、 隔墙安装：1）墙体收缩变形与板面裂缝，隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝；墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致；明凹缝不均，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 2）轻钢骨架连接不牢固，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。2、钢结构楼梯：构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法等达到同样目的。3、墙面干挂石材：1）外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量

20、较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以与分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以与挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度

21、就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。第六章 主要的施工工艺与方法一、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺（一）、主要材料与配件要求： 1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4、填充隔声材料：按设计要求选用。 5、罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。（二）、主要机具：直流电焊机、

22、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。（三）、作业条件： 1、轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2、设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3、根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。监理同意使用。（四）操作工艺： 1、工艺流程：轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工 2、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出

23、隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨与沿地龙骨，调整垂直与定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为

24、1000mm。 7、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8、安装石膏罩面板：1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计与构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板

25、：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层一样，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。 9、接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理；1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比

26、拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 10、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（五）、质量标准：以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。（六）、成品保护： 1、轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙电管与设备不得碰动错位与损伤。 2、轻钢骨架与纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。 3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 4、已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

27、七、应注意的质量问题： 1、墙体收缩变形与板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。 2、轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 3、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。二、 钢结构楼梯施工工艺（一）、施工工序： 物料准备除锈防腐 划线下料 组合拼装 检查纠偏

28、整体焊接 检查纠偏 安装就位 复查尺寸、位置 护栏与装饰安装（二）、主要机具：电焊机、气割设备、切割机、角向磨光机、手拉葫芦（2吨）、手拉葫芦（5吨）、台钻。（三）、作业条件：1、熟悉图纸、图集、规、规程等。2、组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实施工中可能存在的问题和解决方法。根据设计施工图和材料计划，查实钢结构楼梯的全部材料，使其配套齐备。所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。监理同意使用。（四）、操作工艺：1、加工准备与下料：下料前应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预备气割损耗量与焊接收缩量，钢材切割时，必

29、须找到切割符号与碰拔线符号，防止切错线检查几何尺寸，切割后必须清除氧化铁。2、拼安：拼安按设计要求采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。3、焊接：熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工是否持证，证明焊工能承担的焊安工作，环境温度低于0C应预热。按施工图纸要求选用焊接材料，其性能必须符合国家和执行标准的规定，并具有质量证明书。（五）、质量标准：1、钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2002）中的有关规定。2、构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整体回火等方法等达到同样目的，梁、柱

30、焊接缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊。3、钢材与焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。涂料、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求。（六）、成品保护：1、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。 2、安装完的楼梯、扶手与时采取防护措施，以防止其他专业碰损。三、乳胶漆施工工艺（一）、施工工序：清洁腻子层 第一遍喷涂 第二遍喷涂 第三遍喷涂（二）、操作要点：1、采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h

31、-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。2、第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。3、第二遍喷涂、第三遍喷涂4、喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。5、喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.30.5Nmm2喷嘴与饰面成90角，距离为4050cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，

32、结束后，整个表面光洁一致圆滑细腻，无流坠泛色现象。6、喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。7、喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。8、喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。四、地面石材施工工艺（一）、施

33、工工序：基层检查处理 确定标高 选砖、浸砖铺半干砂浆 试排试拼 贴砖 勾缝 养护、自检、保护（二）、材料与主要机具： 1、地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。 2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4、机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。（三）、作业条件：1、熟悉图纸、图集、规、规程等。2、组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实施

34、工中可能存在的问题和解决方法。3、根据设计施工图和材料计划，查实地砖铺设的全部材料，使其配套齐备。 4、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。监理同意使用。（四）、操作工艺：1、基层检查处理：1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平,地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；2）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。2、确定标高、贴标准点：距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3、选砖、浸砖：1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；2）

35、砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的

36、高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。8、养护、自检、保护:1）铺好的砖，3天不得重压、上人和受振动；2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。（五）、质量标准： 1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：项次项 目允许误差检 验 方 法1表面平

37、整度22米靠尺和塞尺2缝格平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺（六）、成品保护：1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、地砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。五、墙、柱干挂石材施工工艺（一）、施工工序：清理表面结构结构上弹出垂直线大角挂两坐线按设计要求下底板竖主龙骨设置副龙骨石材打孔底板托架设置底层板用其定位调节固定插入连接件将胶粘剂灌入上层墙板的下孔临时固定上层墙板钻孔插入螺栓包裹防锈固定件包裹顶层墙板打密封胶清理饰面。（二）、主要施工机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩

38、扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（三）、作业条件：1、根据设计要求确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸风格和石材性能。2、膨胀螺栓连接铁件、连接防锈件等配套的铁垫板垫圈、螺冒与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量必须符合要求。3、所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。监理同意使用。（四）、操作工艺：1、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模

39、具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，台钻为4.5mm。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置和分快线。3、挂线：按设计图纸要求，石材安装前腰事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线易用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角架上，角

40、钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记4、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的防锈螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先

41、将石板侧孔抹胶，调整铁件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀.7、石板上孔抹胶与插连连接件：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接件通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，安装要保证垂直。8、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接

42、平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的防锈连接件的距墙空隙，直至面板垂直。9、清理石、花岗石表面，刷罩面剂：把石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室操作，刷在板块面上。10、进行石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室干挂饰面板安装工艺。（五）、质量标准： 1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、

43、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。3、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。（六）、成品保护：1、要与时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设

44、备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。3、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。（七）、应注意的质量问题：1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2、 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以与分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹

45、凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以与挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案（一）、施工顺序：弹线安装吊杆安装龙骨与配件校平安装罩面石膏板（二）、操作要点：1、依据顶棚设计标高，沿墙面四

46、周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。2、依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距一般为9001200mm。吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。3、吊杆用钢盘制作。安装时上端焊角铁，角钢钻8孔，与钢筋混凝土板上8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。4、安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1200。5、次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm

47、。6、横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。7、罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。板间留810的缝隙，缝用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。七、玻璃安装施工工艺（一）、施工工序：玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶（二）、操作要点：1、玻璃挑选与裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多

48、，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2、嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3、安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室。4、安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。5、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡与木压条等随手清理干净，关好门窗。6、存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点

49、，应待玻璃温度与室温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。7、玻璃的品种、规格、色彩、朝向与安装方法等必须符合设计要求与有关标准规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。8、固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。9、橡皮垫与裁口、玻璃与压条紧贴，整齐一致。10、玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。11、玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。八、油漆工程施工方案（一）、施工

50、程序：清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底涂料第一遍涂料复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆磨光湿布擦净第三遍油漆（二）、施工要点：1、用砂纸打磨清除基层上灰尘、污垢，修整孔洞、缝隙、毛刺、掀岔、脂囊与钉眼，用调色腻子填补并以砂纸磨光。2、保证操作空间没有扬尘，保证所漆基层含水率不超出10。3、每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准

51、进行，毛刷使用完毕与时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。4、染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。 5、油漆围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆与候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。6、油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。九、电气工程施工方案电气与弱电工程前期管线布

52、置应在临时设施完成的同时进行,先打线槽,同时焊吊杆。施工前，要先确定标高与灯具、开关插座、模块插孔的位置，施工期间注意与其他工种的配合。（一）、施工工序：操水平、弹线焊吊杆开槽布管穿线电线接头焊接仪表检测灯具与开关插座安装（二）、要求灯具排列整齐稳固，开关插座横平竖直，电线锡焊牢固，非接线盒不得有接头，接地电阻小于4欧，电线截面积不得大于线管截面积40%，分线盒两端电线铁管应以钢筋跨接。第七章 施工质量保证措施一、工程质量保证体系和措施1、项目质量方针和目标：（1）项目质量方针：规施工，一丝不苟，质量创优。（2）质量目标： 本项目最终检验一次通过，核定质量目标为：优良。 满足业主在合同规定的以

53、下特殊质量要求：本工程无特殊质量要求。2、质量体系要求：（1）领导职责： 项目经理职责： 项目经理是本工程实施的最终负责人，对工程符合设计（或更改）、验收规、标准要求与达到预定质量等级负责；对项目合同履行和公司部责任承包合同全面负责。贯彻公司质量方针，制订项目质量目标，全面履行工程承包合同规定的责任，负责项目组织机构的建立和人员安排与确定职责围；组织领导项目质量计划，项目质量目标在工程上的实施，保持质量体系在项目上有效运行,负责项目资源的组织、配置；根据授权进行项目经营管理决策，制订项目管理文件,组织竣工验收、交付。 其他从事质量管理、执行、验证人员的职责：a 施工员、技术员、计量员（或兼职计

54、量员）、质量员在项目经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规要求与业主要求。有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊规定的要求。b材料员、设备员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货索赔，有特殊要求的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对业主提供的物资和机械设备按合同规定验收；对分包商提供的物资，按程序文件的规定进行验收。c资料员，在项目副经理的指导下，负责文件和资料的控制，各类质量记录和台帐的建立、收集、整理、保管、存档以与工程资料的收集、立卷和归档工作。（2）项目资源配置计划由项目部提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。3、质量保证体系：（见附

55、图2） （1）采购：项目部材料员，会同项目副经理、施工员根据工程进度，按材料分析单，编制工程主要材料、设备、构配件采购、加工计划表和月度要料计划。物资的采购，由材料部负责，采购时需经分管领导审核后方可进行。（2）进货验证：项目部材料员对所进的物资根据物资的特性,采取不同的有效验证方式。项目材料员对所进物资不符合质量要求，应拒收退货并与时与材料部联系，并按公司不合格品控制程序要求进行控制。项目部材料员对所进物资，经验证后，做好记录。4、质量保证措施：（1）质量管理制度：公司质量管理制度由总经理亲自过问，质检部主管、质检部对各施工项目的管理标准按国家行业规与有关标准制订。质检部参与各类建筑装饰材料

56、的质量检查，按照国家有关行业标准进行检定。公司质检部经常到施工现场与工地各施工负责人进行质量检查，并听取施工现场甲方与监理提出的质量意见。施工部门应严格按照行业标准进行施工，在施工过程中遇到问题应与时与质检部和主管项目的技术人员汇报，并作出整改意见方案。 (2) 实行技术质量岗位责任制度：实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。公司设立质监部，配备专职负责人，工程部设立专职质量检查员。各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。(3)实行材料与半成品检验制度： 材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材

57、料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料与半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关。特制定如下制度： （a）严格限额领料，收发料具要与时入帐上卡手续齐全。 （b）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便与时发现问题，防止材料超用。 （c）与时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。（d）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。（e）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。（f）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。（g）对石材、钢材、木材等主材与半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质