山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司应急救援预案改

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1、山西朔州平鲁区西易党新煤矿安全生产事故应急救援预案（1.2Mt/a） 二O一一年目 录安全生产事故综合应急救援预案1、 安全生产事故应急救援低限标准2、 安全生产事故应急救援高限标准3、 安全生产事故汇报及抢救程序图4、 安全生产事故 通知顺序图5、 应急救援体系响应程序图6、 应急救援通讯 一览表7、 应急救援总指挥部成员通讯录8、 顶板事故专项应急预案9、 水害事故专项应急预案10、井下火灾事故专项应急预案11、瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案12、矿井提升机事故专项应急预案13、矿井供电事故专项应急预案14、爆炸材料爆炸、燃烧事故专项应急预案15、地面火灾事故专项应急预案16、抗洪抢险应急救

2、援专项预案17、强降温降雪天气应急处置预案18、抢险救灾设备物资材料保障预案19、事故应急通讯保障预案20、安全事故应急管理制度预案21、事故调度处理预案22、顶板事故现场处置方案23、水害事故现场处置方案24、矿井供电事故现场处置方案25、副井提升事故现场处置方案26、井下火灾事故现场处置方案27、瓦斯超限事故处置方案38、煤尘事故现场处置方案39、爆炸物品事故现场处置方案山西朔州平鲁区西易党新煤矿安全生产事故应急救援预案第一章、总则一 、编制目的和原则编制的目的本次对山西朔州平鲁区西易党新煤矿应急救援预案编制的目的主要有两个:1、采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大或

3、连锁事故发生。2、能在事故发生后迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财产的影响。编制的原则事故应急预案编制应由事故的预防和事故发生后损失的控制两个方面构成。1、从事故预防的角度编制应急预案2、技术上采取措施，使系统具有保障安全状态的能力。3、通过管理协调系统的关系，以实现整个系统的安全。4、从事故发生后损失控制的角度编制应急预案5、能根据事故应急预案及时进行救援处理。6、可最大限度地避免突发性重大事故发生。7、减轻事故造成的损失。8、同时又能及时地恢复生产。 二、 编制依据 根据中华人民共和国安全生产法（法律）第十七条，第六十九条，第三十三条国家安全生产事故灾难应急预案、生产经营单位安全

4、生产事故应急预案编制导则等法律、法规和有关规定，结合我矿实际情况特制定本预案。三、 适用范围本预案适用于我矿井上、下各类灾害事故的处理和应急救援工作。包括、级响应条件的事故响应分级如下：1、符合级响应条件的事故（30人以上死亡）2、符合级响应条件的事故（10人以上，29人以下）3、符合级响应条件的事故（3人以上，9人以下）4、发生或者可能发生一般事故时启动IV级响应。5、认为需要由本矿处置的事故启动条件：发生符合以上条件之一的事故，启动本预案。四、 应急预案体系1、综合预案 综合预案是总体、全面的预案，主要阐述山西朔州平鲁区西易党新煤矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的

5、总体思路和程序，作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对那些没有预料的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。2、专项预案 主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有：1）顶板事故专项应急预案2）水害事故专项应急预案3）井下火灾事故专项应急预案4）瓦斯煤尘爆炸事故专项应急预案5）提升机事故专项应急预案6）供电事故专项应急预案7）爆破材料爆炸、燃烧事故专项应急预案8）地面火灾事故专项应急预案9）抗洪抢险应急救援专项预案10）强降温降雪天气应急处置预案3、现场处置方案在专项预案的基础上，以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。1）顶板事故现场处置方案2）水

6、害事故现场处置方案3）供电事故现场处置方案4）提升事故现场处置方案5）井下火灾事故现场处置方案6）瓦斯超限事故处置方案7）煤尘事故现场处置方案8）爆炸物品事故现场处置方案4、支持保障预案 为保障综合预案、专项预案、现场预案和抢救方案的实现，在抢救队伍、物资设备、调度、通讯、制度等方面预先制定的支持性保障措施。故制定的支持保障预案有： 1）抢险救灾设备物资材料保障预案2）事故应急通讯保障预案3）应急救援制度保障预案4）事故调度处理预案5、 应急工作原则1）以人为本，安全第一。把保障职工群众的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充

7、分发挥人的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用。 2）统一领导，分级负责。在矿统一领导和协调下，各部室、工区按照各自职责和权限，负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。 3）依靠科学，依法规范。采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。4）预防为主，防治结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持事故灾难应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5）落实“三项权利”。一是职工现场“紧急避险逃生权”，二是调度人员紧急

8、情况下撤人的“调度指挥权”，三是现场管理干部紧急情况下撤人的“一线指挥权”。干部职工在现场作业过程中遇到突发险情时，可以不等上级指示，立即撤到安全地点，一线指挥员和调度人员可以按照应急预案要求，指挥现场人员紧急避险，然后再向上级领导请示汇报。第二章 、矿危险性分析一、 矿井概况（一） 矿井简介矿井名称：山西朔州平鲁区西易党新煤矿；建设规模：120万t/a；经济类型：隶属关系：平鲁区白堂乡法人代表：苗天明矿长姓名：苗天明（二） 自然地理条件1、地理位置山西朔州平鲁区西易党新煤矿位于朔州市平鲁区白堂乡上黑水村村南，行政区划隶属平鲁区白堂乡管辖。2、地形、地貌井田位于管涔山脉东麓，地表大部分为黄土覆

9、盖，经长期冲刷切割，表现为低山丘陵地貌。综观井田，沟谷纵横，梁峁绵延，地形比较复杂。井田总的地势为西高东低，地形最高点为西部边界处山梁，标高1538.26m，地形最低点为井田东部边界处沟谷，标高1270.89m，地形最大高差267.37m.3、气象与地震该井田位于晋西北黄土高原区，属温带大陆性气候，干燥、昼夜温差大、风沙多为本区气候主要特点。全年无霜期为100-120d，初霜期为9月下旬。冰冻期为10月下旬至次年4月中旬，最大冻土深度1.5lm。1)气 温，1月最冷，平均气温-12。7月最热，平均气温20。2)降水量和蒸发量平均降水量420mm，大多集中在7-8月，占全年降水量的50以上。年平

10、均蒸发量1375.60-2598.00mm，为年降水量的5倍。3)风本区风沙大，八级以上大风年平均有25d以上。一般风沙日在290d以上，多集中在冬春季节。风向以西北风最多，最高风速21m/s以上4)地 震据史料记载和地震台网测定，平鲁区历史上发生过两次5.5级的地震，分别为1407年6月9日和1958年9月5日。区内地震时有发生，但震级均小于5级，末造成大的灾害。（三） 矿井地质条件1、构造本矿区位于宁武煤田的北段，北以洪涛背斜与大同煤田相隔，其东、北、西出露奥陶系灰岩，构成三面环山的低山丘陵，周边出露隐伏煤层露头线，形成天然的赋煤边界；南部边界为近东西向的担水沟断层所切。矿区以北北西向的马

11、关河向斜为主体构造格架，伴有北东及北东东轴向的次一级小型褶曲，自北而南依次发育平蕃城向斜、二铺向斜、芦子沟背斜、太西向斜、下窑子向斜。这些褶曲的两翼地层倾角平缓，一般在10以下。矿区内断层较少，大多为北东走向延展的正断层，如堡子沟断层，羊圈断层；矿区南东侧歇马关逆断层为北北东走向。安家岭逆断层断距3050m，为北东向横贯矿区中南部的主要断层。矿区南界的担水沟断层在七里河西走向N70E，河以东折为N70W，为南侧下降之正断层，落差200300m。综上所述，本井田构造属简单。2、井田内主要含煤地层：本井田主要含煤地层为有山西组、太原组、本溪组。3、可采煤层：主要可采煤层为4-1、4-2、5、9、1

12、1号煤层。4、煤质：(1)4-1号煤层水分（Mad） 原煤0.96%-3.29% 平均1.73% 浮煤2.18%-3.63% 平均3.08%灰分（Ad） 原煤12.12%-39.44% 平均27.14% 浮煤7.76%-10.83% 平均8.96%挥发分（Vdaf） 原煤38.76%-42.22% 平均40.28% 浮煤37.02%-40.74% 平均39.35%全硫（St,d） 原煤0.28%-0.93% 平均0.50% 浮煤0.41%-0.60% 平均0.54%磷（Pd） 原煤0.04%-0.06% 平均0.05% 浮煤0.010%-0.07% 平均0.04%发热量(Qgr,d) 原煤粘结

13、指数（GR.I）浮煤14.63-53.00 元素分析：原煤 Cdaf平均74.07% Hdaf 平均5.44% Ndaf平均1.72% Odaf 平均17.17%浮煤 Cdaf平均80.85% Hdaf 平均5.19% Ndaf平均1.44% Odaf 平均12.23%煤灰熔融性软化温度（ST）1435C4-1号煤层属低灰-中灰、低硫分、特低磷-中磷分、低热值-高热值气煤、长焰煤。(2)4-2号煤层水分（Mad） 原煤1.58%-2.78% 平均2.17% 浮煤1.75%-2.81% 平均2.25%灰分（Ad） 原煤17.05%-33.83% 平均25.44% 浮煤7.27%-12.74% 平

14、均9.78%挥发分（Vdaf） 原煤43.18%-45.05% 平均44.35% 浮煤37.96%-43.15% 平均40.83%全硫（St,d） 原煤0.35%-1.31% 平均0.94% 浮煤1.02%-1.89% 平均1.26%磷（Pd） 浮煤平均0.003%发热量(Qgr,d) 原煤胶质层Y值 浮煤7.0-10.5mm 元素分析： 浮煤 Cdaf平均80.75% Hdaf 平均5.43% Ndaf平均1.43% Odaf 平均10.74%4-2号煤层属低灰-高灰、中硫分-高硫分、特低磷、低热值-高热值气煤。(3)5号煤层水分（Mad） 原煤0.63%-3.25% 平均2.28% 浮煤1

15、.51%-3.74% 平均2.62%灰分（Ad） 原煤22.90%-33.31% 平均26.44% 浮煤4.95%-8.16% 平均6.70%挥发分（Vdaf） 原煤39.06%-44.90% 平均41.86% 浮煤37.97%-41.83% 平均39.15%全硫（St,d） 原煤0.75%-1.28% 平均1.14% 浮煤0.81%-2.27% 平均1.38%磷（Pd） %-0.033% 平均0.012%发热量(Qgr,d) 原煤胶质层Y值 浮煤7.5-11.0mm 元素分析： 浮煤 Cdaf平均81.06% Hdaf 平均5.35% Ndaf平均1.42% Odaf 平均10.98%5号煤

16、层属特低灰-低灰、中低硫-高硫分、特低磷-中磷分、高热值气煤。(4)9号煤层水分（Mad） 原煤1.98%-2.63% 平均2.17% 浮煤1.51%-2.80% 平均2.16%灰分（Ad） 原煤24.70%-30.05% 平均27.56% 浮煤8.43%-9.82% 平均9.02%挥发分（Vdaf） 原煤38.51%-41.43% 平均40.24% 浮煤36.15%-40.63% 平均38.18%全硫（St,d） 原煤1.93%-2.48% 平均2.20% 浮煤1.59%-2.17% 平均1.89%磷（Pd） 浮煤0.020%-0.043% 平均0.031%元素分析： 浮煤 Cdaf平均80

17、.98 Hdaf 平均5.35% Ndaf平均1.41% Odaf 平均10.18%9号煤层属低灰-中灰、高硫分、低磷分、高热值气煤。(5)11号煤层水分（Mad） 原煤1.48%-1.95% 平均1.71% 浮煤1.46%-2.54% 平均1.99%灰分（Ad） 原煤31.53%-43.65% 平均37.81% 浮煤7.43%-13.11% 平均10.55%挥发分（Vdaf） 原煤37.00%-42.91% 平均40.07% 浮煤37.86%-45.21% 平均40.54%全硫（St,d） 原煤2.66%-5.70% 平均4.18% 浮煤1.81%-3.19% 平均2.41%磷（Pd） 浮煤

18、0.002%-0.006% 平均0.004%胶质层Y值 浮煤9.4-13.5mm 元素分析： 浮煤 Cdaf平均80.63 Hdaf 平均5.44% Ndaf平均1.30% Odaf 平均9.92%11号煤层属低灰-高灰、高硫分、特低磷、中热值-高热值气煤。5、煤的可选性井田煤层只做了4-1号煤层简易分选性试验。其余煤层参考马关河西区详查勘探中在B1707号孔和B3004号孔采取4-2和9、11号煤层煤芯样进行简易分选性试验所获得的资料，现将各层煤的可选性评述如下：4-1号煤当给定煤灰分别为10%和12%时，其0.1产率分别为60.67%和87.74%，均为极难选。4-2号煤当给定煤灰分别为1

19、0%和12%时，其0.1产率分别为47.9%和34.0%，为极难选和难选。9号煤当给定煤灰分别为10%和12%时，其0.1产率分别为61.1%和14.2%，为极难选和中等可选。11号煤当给定煤灰分别为12%和15%时，其0.1产率分别为52.5%和23.7%，为极难选和较难选。6、水文地质：1)地表水：井3/s，（1958-1984），泉水流量不断减少，19802003年平均流量为5.52 m3/s。泉口高程10521065m。本井田位于神头泉域西部的七里河强径流带，担水沟强径流带与马关河较弱径流带的交汇地带，煤系基岩的奥陶系灰岩地层岩溶发育，富水性极强。2)含水层： 本煤田含水层根据不同岩层

20、含水特性以及它的组合关系的差异可划分为：碳酸岩岩溶裂隙含水层组、碎屑岩裂隙含水层组、松散岩孔隙含水层组三种类型。3）井田水文地质条件类型：我矿井批准开采4-1、4-2、5、9、11号煤层，现已开采4-1号，水层为山西组砂岩裂隙含水层。属弱-中等富水性。据该矿开采情况，井下涌水量15-30m3/h，水量不大。关于奥灰水，9、11号煤层最大突水系数均小于于受构造破坏地段突水系数0.06 MPa/m，奥灰突水的危险性较小。若有隐伏断层时，则存在断层沟通奥灰水突入矿井坑道的可能性，应严加防范。由之综合分析，矿井水文地质类型为中等类型。4）矿井涌水量：我矿井现生产能力达到1.2Mt/a ，预计矿井正常涌

21、水量为15m3/h，最大涌水量为30m3/h。今后随着开采范围的扩大和开采深度的增加，矿井涌水量会有所增加。若有隐伏断层沟通奥灰水情况，则存在突水危险，在开采时应边探边采，特别是裂隙带、采空区附近应引起注意，加强探放水工作。地质报告提供矿井正常涌水量为15m3/h，最大涌水量为30m3/h。设计在地质报告提供涌水量的基础上,考虑黄泥灌浆和井下消防洒水析出水量(估算值: 10m3/h)，按正常涌水量30m3/h，最大涌水量50m3/h来计算矿井涌水量。7、其它开采条件：1）煤层顶底板岩石工程地质特征(1)4-1号煤层：直接顶板为中粗粒砂岩或砂质泥岩，厚度为1.00-7.00m，一般裂隙不发育，属

22、中等冒落型顶板，有时有0.02-0.05m炭质泥岩伪顶，易垮落。底板为灰黑色泥岩、细粉砂岩。(2)4-2号煤层：直接顶板为灰黑色泥岩、粗砂岩，厚度为2.00-6.00m，岩性致密，裂隙不发育，属中等冒落型顶板，底板为灰黑色砂质泥岩，局部为中细砂岩。(3)5号煤层：直接顶板为灰黑色泥岩、砂质泥岩，厚度为2.00-6.00m，岩性致密，裂隙不发育，属中等冒落型顶板，底板为灰黑色砂质泥岩，局部为中细砂岩。(4)9号煤层：直接顶板为灰黑色泥岩、粗砂岩，厚度为3.00-5.00m岩性致密，裂隙不发育，属中等冒落型顶板，局部为中细砂岩，底板为灰黑色泥岩或灰色中细砂岩。(5)11号煤层：直接顶板为砂质泥岩，

23、局部为泥灰岩，厚度为1.00-4.00m，结构致密，裂隙不发育，属中等冒落型顶板。底板为泥岩、砂质泥岩，局部为细砂岩。2）矿井瓦斯、煤尘及煤的自燃：（1）瓦斯：矿井为低瓦斯矿井。（2）煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性：2010年7月8日对4-1号煤层采取的煤层样M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8进行煤尘爆炸性试验，结果为：4-1号煤层火焰长度400mm，加岩粉量为75%，据矿方2010年4月2日采取9号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：9号煤层火焰长度为400mm，加岩粉量为80%， 4-1、9号煤层煤尘均有爆炸性。本区各煤层煤化程度低，而且挥发份大多在4

24、0%以上，2010年7月8日对4-1号煤层采取的煤层样M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7、M8进行煤的自然倾向性试验，结果显示4-1号煤层3/g，自燃等级为，自燃倾向性属自燃。9号、11号煤层中黄铁矿含量较高，故本区煤层易发生自燃。该矿于2010年4月2日采取9号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：9号煤层吸氧量为0.68ml/g，自燃等级为级，自燃倾向性属自燃。第三章、生产系统、辅助系统第一节 开采系统一、开采系统概况1）矿井开拓方式我矿井采用斜井开拓方式开采4#煤层。全矿井现共布置主斜井、副斜井、立井四个井筒。主斜井2，倾角2219，斜长452m至4

25、号煤层底板，装备大倾角强力胶带输送机，担负原煤提升任务。井筒设行人台阶兼作进风井和安全出口。猴车斜井2，倾角22，斜长429m落底至4号煤层，原有提升机及轨道拆除，新装备架空乘人装置，担负矿井运送人员任务。兼作进风井。副斜井2,倾角22，斜长550m至9号煤层（在4号煤层设甩车场），装备单钩串车，担负材料设备下放、矸石提升等辅助提升任务，井筒设台阶扶手, 兼作进风井和安全出口。2，井筒垂深252.0m至9号煤层（4号煤层也开口），装备封闭梯子间，担负矿井回风任务兼做安全出口。井田内不利用的其它井筒按六条标准关闭。2）采煤方法：采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高采煤方法。第二节 矿井通风系统

26、一、通风系统概况; 矿井通风方式为中央分列式，风机工作方法为机械抽出式。矿井采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主通风机工作方法为抽出式的通风系统。局部通风采用局部通风机压入式通风。第三节 提升、运输、供电系统一、提升运输系统概况主斜井利用已有的钢丝绳芯强力胶带机完成提煤任务；副斜井采用单钩串车担负全矿井矸石、材料及设备等辅助提升任务，利用已的的JK/31.5型提升机，配用250KW电机；猴车斜井安装1部架空乘人器完成全矿井人员上下井任务；供电系统：1回为35kV线路，1回为10kV线路。结合本矿负荷及周围电源情况，根据本矿的最终用电负荷、线路长度、允许电压损失等条件并结合矿井供电规划，1回

27、35kV电源引自白堂35kV变电站35kV母线段，输电距离约5.5km，导线型号为LGJ-150mm2；1回10kV电源引自峙峪110kV变电站10kV母线段，输电距离约3.2km，导线型号为LGJ-240mm2。两回电源线路一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能保证矿井全部负荷供电。第四章、危险源与风险分析第一节 重大危险源辩识一、矿井瓦斯积聚或爆炸危险有害因素识别与评估瓦斯是煤矿五大灾害之一，高浓度的瓦斯可以使人窒息，一定浓度下也可发生燃烧和爆炸。在煤矿生产过程中，首先应该采取措施和防止瓦斯积聚超限。当发生瓦斯积聚时，如不及时进行处理，对安全生产埋下隐患。如果

28、在排放瓦斯时不按规定进行，采用“一风吹”的方法，一方面可能造成巷道风流瓦斯浓度超限，影响生产；另一方面，排放浓度可能达到爆炸界限，遇到火源，就会引起瓦斯爆炸。排放后，在恢复供电时，如不检查瓦期浓度，随意供电，同样会造成瓦斯事故。可造成重大人员伤亡、甚至矿井毁坏的严重后果。、回采工作面采用一次装药，分次放炮方法，强制顶板放顶时，炮眼过深，一旦出现瞎炮或当采空区瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故。、煤矿生产过程中煤层瓦斯会不断涌向工作面，如果不及时检查和检测瓦斯，就无法掌握瓦斯变化的情况，如发生瓦斯超限，瓦检员空班漏检，不按规定检查瓦斯，矿井装备的

29、瓦斯监测系统不及时维护、调校，就不能发挥作用，这些都可能造成瓦斯事故。、停风或风量不足，主要通机或局部通风机因设备故障、供电故障起起停电、停风、风流短路，导致采掘工作面无风或风量不足，造成瓦斯超限，瓦斯浓度达到爆炸极限，在一定条件下发生爆炸，将造成重大人员伤亡、矿井毁坏的严重后果。4、矿井井下各种通风设施必须严格质量和日常管理，否则将影响通风系统的稳定性和可靠性。风流各个工作地点不能进行风量调节，将不能有效利用风量。5、矿井生产巷道布局及通风设施管理必须严格，应尽量减少联通风，否则将出现系统中风流方向不稳定，致使矿井通风系统不能稳定可靠运行。二、煤矿粉尘危险有害因素识别与评估一旦煤尘发生爆炸，

30、将造成人员伤亡以及生大经济损失。当浮游煤尘达到爆炸浓度（如有瓦斯同时存在，它的爆炸下限浓度大大降低）时，如果具备了爆炸的三个条件，就可能发生煤尘爆炸，造成矿井毁坏或部分毁坏，人员伤亡，另外粉尘的存在也能降低机械设备的使用寿命和污染井下作业环境。三、煤炭自燃危险有害因素识别与评估依据山西省煤炭工业局综合测试中心出具的鉴定报告，煤炭自燃倾向性为类，均属自燃煤层。由于采煤方法落后，采空区丢煤较多、巷道冒顶处理不好或采空区封闭不及时或不严，连续适量供氧，为煤炭自燃创造了条件。所以煤炭自燃是我矿重大危险源之一。四、井下爆破有害因素识别与评估要杜绝瓦斯煤尘爆炸或顶板事故，都与爆破工作的好坏有直接关系。如果

31、使用不符合煤矿安全规程的火药电雷管等爆破材料，爆破后，一旦产生爆燃，爆炸火焰将点燃高浓度瓦斯和煤尘；备采工作面强制顶板放顶时采用深孔爆破，并一次装药，分次放炮，一旦出现瞎炮或当采空瓦斯浓度达到爆炸浓度，如果分次放炮时产生的放炮火焰点燃涌出的瓦斯，将可能造成瓦斯事故；使用不符合煤矿安全规程规定的炸药、导爆索在高瓦斯煤层中爆破作业，爆破产生的火焰会把爆破后掀起的煤尘点燃引爆；爆破不执行“一炮三检”制度等都可能点燃和引起瓦斯煤尘燃烧或爆炸；不按规定连线、爆破或不按规程规定处理瞎炮，将会导致瓦斯煤尘事故或人身事故；井下火药库或火药发放点的火药、雷管储量超过规程规定，一旦发生事故将会导致事故源总能量增大

32、，扩大事故波及范围。矿井一通三防主要危险有害因素识别评估情况见下表矿井一通三防主要危险有害因素识别表矿井一通三防主要危险有害因素识别表项目序号作业活动及地点危险有害因素可能造成的伤害和损失矿井通风1矿井主要通风机故障停风会造成系统破坏人员伤亡2掘进工作面局部通风机故障停风有可能造成较轻伤害和损失3井下巷道风门同时敞开不关同上4采掘工作面风量不足会造成人员伤亡系统破坏5通风系统风流短路有可能造成较轻伤害和损坏6掘进工作面风筒脱节同上7采掘工作面气温湿度超限同上8采掘工作面停风区作业同上9采掘工作面串联风突出或超限时波及面大10相邻矿井采空区巷道贯通煤炭自燃、通风紊乱11调整通风系统未调整或不及时

33、调整有可能造成通风系统紊乱；瓦斯超限引起爆炸12井下巷道、风门不连锁单道风门、斜巷设风门风门撞坏风流短路、紊乱，采掘工作面风量不足13永久密闭永久密闭不符合要求，质量差，漏风容易漏风，引发自燃14风桥质量不符合要求容易漏风15风窗调节风节不符合要求，不能调节风量容易漏风起不到调节作用16测风站不按规定建立不了解井下风量，风压情况17采区上下山下山工程未完掘进回采巷道和回采采区上下山工程未完进行回采，通风系统不完整防治瓦斯1采掘工作面瓦斯超限作业会造成灾难性事故，必须立即排除2矿井瓦斯瓦斯局部聚积超限、瓦斯爆炸影响生产、矿毁人亡3井下巷道违章排放瓦斯同上4井下工作地点空班漏检有可能造成较轻伤害和

34、破坏5井下巷道盲巷未封闭或无栅栏同上6工作面缺瓦斯传感器或故障同上7井下巷道违章贯通巷道同上8采掘工作面及其它巷道内可能引起瓦斯爆炸9采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时不处理同上10电力设备瓦斯超限送电不检查瓦斯同上11临时停工地点停风不切断电源不设警标瓦斯浓度达到3%以上时不排放有可能引起瓦斯爆炸，误人入窒息12排放瓦斯“一风吹”容易引起其它风流中瓦斯超限，可能造成瓦斯爆炸13排放现场没制订排放措施无专人现场指挥同上防治粉尘1井下煤尘煤尘超标、煤尘爆炸影响井下人员身体健康、矿毁人亡和损失2井下大巷和工作面缺防尘洒水管理同上3工作面洒水喷雾设施缺陷同上4工作面放炮不用水炮泥同

35、上5工作面干打眼同上6采掘机械内外喷雾装置缺陷同上7工作面、主要巷道隔爆设施缺陷同上8井下巷道沉积煤尘超限同上9工作面粉尘煤尘超限同上防灭火1煤炭自燃一氧化碳伤害人员，煤炭资源浪费2采空区丢浮煤多有可能造成较轻伤害和损坏3采空区密闭漏风同上4采空区一氧化碳超限同上5巷道中高冒顶未充填同上6采空区封闭不及时同上7井下巷道灌浆系统缺陷同上8煤巷高冒区不及时处理同上9采面上隅角一氧化碳超限可能引起人员中毒窒息使人伤亡爆破管理1爆破作业不执行一炮三检会造成人员伤亡，系统破坏2爆破作业明火放炮同上3爆破作业放糊炮同上4爆破作业拒炮残炮处理不当有可能造成较轻伤害和损坏5爆破作业躲避硐有缺陷同上6爆破作业安

36、全距离不够同上7爆破材料储存火药雷管混合存放同上8爆破材料运输火药雷管混装动同上9采掘工作面一次半装药分次放炮同上瓦斯检查与监测1检查制度无检查制度，空班，漏检不能了解瓦斯情况容易造成事故2佩戴便携瓦检仪不按规定佩戴同上3检查次数不按规定次数检查同上4瓦斯检查不执行三对照同上5签阅日报不签阅日报同上6监测系统不按规定装备监测系统同上7超限断电若起不到断电功能瓦斯超限不能断电引起瓦斯超限爆炸8使用、维护使用、维护不好不能了解瓦斯情况9井下采掘面缺探头同上五、井上供电危险有害因素分析（一）过电压和消防隐患。由于气候变化，雷雨时节常因雷击产生过电压、放电产生火花将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的

37、火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、残留少量的油、油污等）点燃，引发火灾，所内未装设烟雾报警装置、通风排烟装置及足够的灭火器材，事故处理困难，导致事故扩大，全所停电，矿井停风、停产。（二）开关断路器容量不足。由于多种原因设备损坏，电缆所产生的短路电流相当大，因开关断路器容量小不能分断短路电流，瞬间产生大量的热能而烧毁设备及电缆。或可能引发火灾扩大事矿，造成部分用户或矿井停电、停风、停产，可能导致人员伤亡，财产损失。（三）主变容量不足，电源线路缺陷。矿井电源线路未按时地气象条件设计，遇大风、雪、结冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成杆、断线。矿井未按煤矿安全规程规定设计而采用单回路供电，或主变

38、压器容量小，当一台主变出现故障或检修时，压负荷限电，线路出现故障，造成全矿井停风、停产，井下人员就会有生命危险，造成财产损失、人员伤亡。（四）继电保护装置缺陷。断电保护是变电站（所）的重要装置，如果未装设或设计不当、型式落后，就会出现越级跳闸、误动作，没有选择性跳闸，无故停电，扩大事故范围。因此应按煤矿安全规程要求装设先进的全数字控制的继电保护装置，保证无故障用户不停电，有故障用户停电，缩小事故范围，实现安全供电。（五）闭锁缺陷。开关内啊应装设闭锁机构，保证刀闸开关在无负荷状态下停送电。保证开关内部易碰触部位不带电状态下人员才可以打开门。如果闭锁未装设或失效就易造成误操作，刀闸在有负荷状态下停

39、电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入触电。设备损坏、财产损失、人员伤亡。六、井下供电危险有害因素分析（一）造成井下电气火花事故危险有害因素分析1、井下电气设备使用没有“两证一标志”的设备，在运行中产生的电气火花可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。2、井下使用的电气设备由于安装、维修不当，造成失爆（如防爆密封不严、防爆面间隙大等），当设备触点在断合时，或其它原因所产生的电气火花就可能造成点燃瓦斯造成火灾或瓦斯爆炸事故。3、井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，接地会产生电气火花，有可能造成点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。4、电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地

40、等电气事故需其动作时拒动，使设备、电缆超载、过热引起电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（二）造成井下人中触电事故危险有害因素分析1、电工工作所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等用具破损、绝缘值降低，验电笔批示不正确，均有可能造成人员触电事故。2、闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入可能造成人员触电事故。3、设备电气保护装置失效，设备电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，可能引起人员触电事故。 4、接地保护失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成人员触电事故。（三）造成井下大面积停电事故危险有害因素分析1、井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏

41、，造成越级跳闸，引起井下大面积停电。2、井下供电独立运行的双回路、违章联络运行，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段线线供电系统同时掉闸，双回路供电停电，造成大面积同时停电。七、主提升设备的危险有害因素的分析与评估（一）造成断绳事故的危险有害因素分析1、使用中的钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳等影响，使钢丝绳断绳、磨损、锈蚀超过规定；或在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形和猛烈拉力伸长而不能及时更换，有可能造成断绳事故。2、过卷、过速、限速、松绳保护装置不灵后也可能造成断绳事故。（二）跑车事故的危险有害因素分析1、制动力矩不符合规定，制动闸的空动时间、制动闸闸间隙都大于规定值，使之不能

42、可靠的制动。2、盘形闸碟簧因长期工作疲劳变形失效，闸瓦磨损严重。使闸瓦与制动盘的接触面积小于规定值，使贴闸压力降低，造成不能可造的制动。3、液压站系统油质过滤不良，杂物多，使回油管堵塞或造成回油不畅、伐组拒动等因素，造成不能可靠的制动。4、防止过卷、防止过速、限速、深度批示器失效、闸瓦、限速等保护装置失效，都不可能造成跑车事故。5、超载运行、提升困难、制动失灵，也可能造成跑车事故。八、轨道运输危险有害因素分析（一）轨道斜巷没有安装跑车防护装置和放跑车装置或两种装置不完好，当跑车时将造成更严重的后果。（二）使用中的钢丝绳继丝、磨损、锈蚀超过规定又不能不时更换，提升的连接装置插肖不闭锁，不使用保险

43、绳，钩头、连接环、插肖的安全系数不符合规定等，都有可能造成跑车事故。（三）提升绞车的各种保护失效，有可能造成带绳跑车事故。（四）轨道及道岔铺设质量不合格，可能造成矿车掉道，撞毁巷道设施，人员伤亡。九、矿井防治水有害因素的分析与评估矿井在下列情况下，可能引发矿井水灾危害：1、矿井所在地区属典型的大陆性气候，降水多集中在七、八、九月份，且多暴雨，易引发山洪，给煤矿井上下造成灾害。2、地面防洪排涝措施不当，或因对防洪排涝设施管理不善，造成洪水由井筒或塌陷裂缝灌入井下。3、矿井井田内和周边存在的采空区可能有积水和有害气体，如果在未查明水文地质、未做好水害分析预报的情况下盲目采掘，没有严格执行有疑必探，

44、先探后掘的探放水原则，或者探放水措施不力而盲目施工，有可能发生采空区积水涌出和有害气体突出。4、井下防排水设施或设备失修，水仓不按时清挖，会造成突水时因防排水设施或设备失效而影响抢险、扩大灾害。十、矿井火灾有害因素的分析与评估根据煤层鉴定资料，该矿煤炭自然发火期为6个月，在可采期内，煤炭存在自燃的因素；若违章爆破、电流短路、机械摩擦等产生明火及油料、棉纱、废木料等易燃物违反规定使用、存放，可导致外因火灾。因此我矿发生外因火灾的因素存在。矿井外因火灾的发生，绝大多数是由于违反规章制度，工作不慎，工作方法不当引起的。主要因素如下：（1）电火花引起火灾：如电气设备防爆性不良，保护装置失灵等出现火花或

45、电缆短路着火。（2）明火引起火灾：如在井下抽烟、烧焊、使用电炉或灯泡取暖，将易燃物点燃引起火灾。（3）机械磨擦引起火灾：如大巷、斜井跑车磨擦起火等。（4）放炮引起火灾：如使用受潮、变质炸药，裸露爆破或因炮眼深度不够，封泥量不足而引起燃烧火焰。（5）瓦斯、煤尘煤炸出现再生火源引起火灾。外因火灾多发生在风流畅通地点，如果发现不及时或灭火方法不当，火势漫延较迅速，严重威胁井下人员的生命安全和造成财产的重大损失。外因火灾是我矿重大危险源之一。第二节 安全评价的结论从危险和危害情况不明或有无控制措施；作业规程有无针对性，技术措施缺失、工序不合理、设备存在隐患，有无发现事故隐患或事故征兆的能力，应急职责缺

46、失；事故风险高，人员集中；应急物资是否满足或作业现场附近有无储存；避灾措施有无或满足等几个方面分析情况来看，我矿存在的主要危险有害因素对矿井的威胁如下：顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。从发生重特大事故的因素排序顶板、火灾、水灾、煤尘、瓦斯。我矿各生产环节通过安全监察部、技术部进行安全程度评估，等级进行认真细致的分析认为井下水害为四级低风险，顶板事故为三极较高风险，矿井水灾四级低风险，瓦斯、煤尘为四级低风险。第三节 应急能力评价目前，从我矿实际情况来看，我矿不具备单独建立矿山救护队的矿井，与平鲁区矿山救护队签定救护协议。由平鲁区救护队为其服务。医疗救护体系方面，我矿没有建立自己的应急救护医疗装备。

47、同属地专业医院签定了协议，负责其本矿服务。救援物资的储存数量等还没有完全达到矿山救援规程要求，培训和演练还有一定的薄弱环节。通过对本矿危险有害因素的分析，应加强安全管理措施和建议。1、认真贯彻落实国家有关安全的法律法规，加强安全生产管理。在制定各项管理制度和岗位责任制的基础上，进一步充实和完善。同时要认真贯彻落实。2、要进一步充实安全组织管理机构，配备足够的专职安全管理人员，保证各类安全生产管理制度能够认真贯彻执行。各项安全生产责任制没、能够落实到人。还要建立各级机构和人员的安全生产责任制。3、加强现场管理，班组长现场跟班，及时消除隐患。4、要进一步加强对转业人员的安全培训和教育考核工作，特别

48、是加强对新工人的安全教育专业培训和考核。使转业人员具有高度的责任心和熟练的操作技能，具备防止各类事故的应变处理能力。5、建立、健全我矿的安全投入的长效保障机制，从资金和设施装备及物资方面保障安全生产工作正常运行。6、要认真制定本矿灾害预防和处理计划，以及事故应急救援预案，而且要认真组织职工学习贯彻，提高职工的防灾、抗灾能力。第四节 组织机构及职责一、 组织体系山西朔州平鲁区西易党新煤矿生产事故应急救援组织体系由矿领导班子全体成员、各部室、工区主要负责人及应急救援队伍组成。 安全生产事故应急领导机构为矿委会，综合协调指挥机构为矿应急救援总指挥部。应急救援队伍主要包括救护队、各部室、工区的兼职应急

49、救援人员、社会力量等。二、应急救援机构及职责矿井设立重大生产安全事故应急救援总指挥部（下称指挥部），负责组织指挥应急救援工作。总 指 挥：矿长副总指挥：各副矿长、总工成 员：调度室、安全监察部、技术部、机电部、通风部、保卫科、计划经营科、综合办、物业、采掘队等各单位负责人。矿井应急救援总指挥部职责：应急救援总指挥部职责：1）负责本“预案”的制定、修改。2） 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。3）批准本“预案”的启动与终止。4）组织指挥救援队伍实施救援行动。5）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，根据事故发展，决定是否请求上级增援，启动上一级预案。6）组织应急预案的演练。7

50、）组织事故调查，总结应急救援工作经验。三、应急救援总指挥部下设应急救援办公室，办公室设在矿调度室。办公室主任：调度室主任成员：调度室、安全监察部、技术部、机电部、通风部、保卫科、等各单位负责人。职责：1)承接矿井范围内所发生事故、事件或灾情报告，请示矿井应急救援总指挥部总指挥是否启动事故应急救援预案；2)按照应急救援总指挥部的决定负责通知抢险总指挥部成员和各专业组人员到调度室集合；3）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场；4)在事故抢救过程中，负责各专业组的碰头会，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；5）组织、协调对外求援等有关事宜，负责事故的上报；6)落实上级有关指示和

51、批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录。7)组织矿井各类事故应急预案演练。四、指挥部下设以下抢险救灾专业组。1、抢救组（1)井下事故组长：生产副矿长副组长：安全副矿长、机电副矿长成员：各部门成员(2)地面火灾事故组 长：后勤副矿长成 员：综合科、财务科、保卫科负责人(3)突发公共卫生事件组 长：安全副矿长成 员：综合科、安全监察部、保卫科负责人职责：1)对事故现场情况进行侦察、评估，协同现场抢救总指挥制定抢救方案；2)组织一切力量严格按抢救方案实施现场抢救；3）控制事故现场的紧急情况，协调、指挥现场各应急队伍；4)监督应急人员执行有效的应急操作，保证应急人员的安全；5)协助事故后的现场

52、清理和恢复工作。2、技术组组 长：总工程师成 员：各部室、技术员职责：1）协同现场总指挥制定抢救方案及安全措施；2）对抢救过程中遇到的技术难题及时给予技术指导，并协助现场总指挥及时修改、补充和调整抢救方案；3）协同现场指挥部制定应急结束后的恢复计划。3、供电通讯保障组组 长：机电副矿长成 员：机电各部门负责人职责：1）负责现场照明线路、设施的抢修，保证事故抢救用电；2）负责组织井上下通讯线路设施的抢修，保证通讯畅通；3）按总指挥部命令报警，恢复供电或切断电源。4、设备物资供应组组 长：后勤副矿长成 员：机电部、综合部室、财务科负责人职责：1）负责抢救物资的供应，保证抢救物资及时到位；2）保证抢

53、救资金及时到位。5、治安保卫、交通、医疗、后勤保障组组 长：后勤副矿长成 员：综合科、保卫科负责人职 责：1)负责事故现场治安保卫，维持现场秩序，必要时进行管制，确保抢救工作的顺利进行；2）负责交通疏导、交通管制，确保运送抢救物资及人员的畅通；3）协助对现场及周围人员防护指导，协助组织人员安全疏散或转移。4）负责组织抢救车辆；5）负责运送事故抢救人员和抢险物资。6）负责现场伤员的紧急救治工作；7）负责联系外部医院支援；8）负责抢救人员的生活、后勤保障工作；9）负责对环境进行监测、评估，制定环境修复方案并组织实施。10)负责接待上级领导、兄弟单位增援人员；11)负责接待安置来访职工家属，负责做好

54、伤亡职工的善后处理工作。6、事故调查及现场督察组组 长：安全副矿长副组长：安全监察部部长成 员：安全监察部、调度室、技术部、机电部、通风部、采掘队负责人职责：1）协助和配合上级有关部门对重特大事故进行现场勘察、调查取证；2）协助和配合上级有关部门对重特大事故进行调查分析。3）协助和配合上级有关部门对重特大事故进行处理；4）24小时跟班督察抢险救灾工作落实；5）保证现场安全技术措施的落实；6）及时向抢险指挥部和调度室汇报现场进展情况；7、 抢险调度组组 长：生产副矿长副组长：调度室主任成 员：安全监察部、调度室、技术部负责人职责：1）根据指挥部安排编制、发布现场抢险救灾方案和调整方案；2）制定并

55、发布抢险救灾各项制度； 3）落实并调度指挥部碰头会、调度会议安排的工作； 4）传达指挥部下达的各项命令，通知抢险救灾人员赶赴事故现场；5）在事故抢救过程中，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；6）每小时调度现场抢险工作进展情况；7）根据抢险工作不同阶段及时调整调度内容和各类调度记录表格；8）及时填绘抢险救灾工作形象进度图表；9）安排抢险救灾具体工作，并保证责任落实；10）及时统计汇总各项工作进展情况；11）统计汇总人员考勤、设备材料投入、灾情分析等资料；12）及时向指挥部汇报各项工作进展情况；13）按照“快、准、靠、灵”的要求，实行精细化快捷调度；14）采用计算机等现代化办公手段提高调度工

56、作效率，建立调度工作电子档案；15）落实上级有关指示和批示，对内通报事故抢救进展情况，并做好相关记录；16）组织分析任务不落实的原因；17）及时安排落实各抢险地点的 安装工作；18）及时完成指挥部安排的其他工作。19）通知有关人员参加抢险救灾会议20）及时形成抢险救灾会议纪要；21）经总指挥批准后对外进行上报抢险救灾进展情况。第五节 预防与预警一、 危险源监控1、矿井安全生产管理部门按照早发现、早报告、早处置的原则，开展对矿井地质水文信息、矿压监测信息、自燃灾害预警信息、各种监测数据的综合分析、风险评估工作。2、矿井安全管理部门及其相关部门，负责突发事件及现场隐患信息接收、报告、处理、统计分析，以及预警信息监控。 （1）由生产技术部负责矿压监测、矿井水文监测应用和完善，并抓好顶板事件、防治水事件、火工品事件信息接收、报告、处理、统计分析工作； （2）由通风部负责利用安全监控系统对井下CO气体、甲烷气体、风速、温度及主要风门的监测监控，负责抓好有自燃发火倾向区域的束管监测管理，并抓好防灭火事件、瓦斯煤尘事件、通风系统事件的信息接收、报告、处理、统计分析工作； （3）由机电部负责主扇运行监控系统的应用和完善，并抓好运输提升事件，供电事件的信息接收、报告、处理、统计分析工作。 （4）地面火灾事件的信息接收、报告、处理、统计分析由