新农村建设项目技术方案

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1、 . . . 新农村建设项目技术方案目 录一、 容完整性和编制水平二、 施工总体布置三、 施工方案与技术措施四、 质量管理体系与措施五、 安全管理体系与措施六、 环境保护管理体系与措施七、 工程进度计划与措施八、 主要施工机械设备情况九、 劳动力安排计划十、 原材料进场所计划一、 容完整性和编制水平原则1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中,我公司将全面响应招标文件合同条件、技术条款和其它要求,严格履行合同,在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面,争创佳绩。2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是优良。为达到该质量目标,我们将加强领导,强化管理,贯彻执行

2、质量体系标准,运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制,确保实现质量目标。3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,利用先进的项目管理技术,合理安排进度,实行网络控制,重点做好工序间的衔接,实时监控进度,确保实现工期目标。4、安全保护原则在施工组织设计编制中,始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,制定详细有效的监测方案,采取相应的预防和应急技术措施,重要岗位操作工保证持证上岗,安全措施落实到位,确保万无一失。5、环境保护原则本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具

3、体情况,我们将采取积极、严密的环保措施,尽可能减少施工对河流和周边环境的影响,按照国家有关环境保护的法律法规,编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求,考虑地形地貌特征,在临时工程的施工布置上,特别是风、水、电等管线以及道路、各种场地的设置,充分利用业主提供的场地,本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则,合理布局。7、科学配置原则根据本工程的任务量和管理目标的要求,实行科学配置。在人、财、物、设备等方面,科学合理配置,既保证施工需要,又避免资源浪费。二、供水、供电、通讯1、施工供电配有三项电工作系统,直接接入高压电网,安设接地

4、箱及保险装置,另备有一台汽油发电机防止停电施工代来的不便。2、施工供水为满足本合同工程施工用水需要及要求,拟设置一蓄水池,配有水泵抽水作业。水池进水管采用75镀锌管,主出水管采用直径100mm,支干出水管采用直径50mm安装至各施工区,各工作面用水量标准采用橡胶软管从支干出水管接引。 生活用水使用当地居地生活用水,并配置一套净水装置。3施工通讯本项目部共设固定1部,机1部,对讲机3对.3、技术准备 1在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案,并保证在施工中严格按方案指导施工。2技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人施工员施工队长。技术负责人向施工员交底时,要求细致齐全,并要求结合具体操作

5、部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。二、 施工总体布置一施工前部署1、各种人员进场后遵守现场制定的所有文明制度要求。2、砼浇捣尽量安排在白天,如夜晚需要加班施工应向有关部门申请,获得批准后方可施工。3、电锯等一些产生噪声较大的机械,其施工时间合理安排尽量在白天施工。4、施工区及生活区全部用围墙隔离起来。5、在夜晚加班施工前应贴安民告示,夜晚加班施工尽量选产生噪声低的项目施工。6、严禁各种无关人员进入施工现场。同时按照建管部门有关文明施工规定的精神,结合该工程具体情况,特制定以下措施： 1建设工程施工现场必须做到封闭施工。2施工围墙面应采用水泥砂浆砌筑,高度不低

6、于1.3m,且结构坚固,造型美观。3外墙面做法严格执行公司文明施工要求,标牌、标语制作,书写工整。4围墙外必须做到无建筑垃圾,无积水、无建筑材料,无人员施工。7、现场办公室室应做到整洁有序,各项管理制度齐全,墙面应悬挂：1岗位责任制2网络计划图3施工平面布置图4工程质量保证体系5工程施工天气晴雨表8、现场仓库各种材料应上架存放,墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。9、职工宿舍无地铺、通铺,室床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐,宿舍管理制度、值日牌上墙明确,室外卫生打扫及时,干净整洁。10、施工现场厨房,室不得住人,灶台必须贴瓷片,生、熟案分设,纱门、纱窗、纱罩齐全,无蚊、蝇,无鼠洞,室外排风良

7、好,室外生活垃圾入池,泔水缸加盖密闭,燃煤必须堆放入池,煤池高不得低于60cm。现场准备1、控制测量接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工围标高及控制点测量,并将测量数据报监理工程师审定。2、接中标通知书后,公司立即组织施工人员和机械设备进场,并对施工机械设备进行施工前检查。3、施工技术文件编制进场后,随即将施工组织设计具体化、详细化,并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计,展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表,便于指导施工。4、设备及材料准备1根据工程地质以及施工容结合本工程的实际情况,优化机械设备组合,组织一批机械设备进场,具体机械设备及进场时间见机械设备表。2碎石、砂子

8、：就近在砂料场采购。5、施工道路布置1施工招标文件及总体布置图；2现场地形及周边环境；3本合同工程施工总布置需要,主体工程施工需要,运输要求及强度运输设备配置等。4现有场、外交通；三、 施工方案与技术措施本工程为新农村建设项目,共分为水泥路新建、实心砖墙砌筑、基础梁砌筑、石基础砌筑、人行道块料铺设以及村部建设等几部分一主要分部分项工程施工方法1、土方及基础施工土方施工一般可分挖、运、填、压四个阶段。施工前配备推土机对场地进行平整。1准备工作由于施工现场条件限制,应充分做好现场临时设施和材料的堆放,准备工作大致有以下几方面：2清理场地在施工地围,进行场地平整,拆除旧物,将垃圾归堆放好,采用自卸车

9、运至垃圾场,凡有碍工程开展,或影响工程稳定的地面物都应清理。3定点放线平整场地的放线：一般使用方格网法。应尽可能将方格网放到地上。以做控制网。并在每个交点处立桩木,桩木侧面平滑、下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出在号和施工标高。清除杂草、杂物及颗粒较大的石块。将清理出来的杂物运送到指定地点,保持施工场地的卫生状况。二 砌体工程实心砖墙、基础梁砌筑顺序放线人工开挖沟槽人工清理、修整验槽浇筑10砼垫层 砖基础放线轴线复核砌筑砖基础轴线复核墙体砌筑清理、加固勾缝基础回填1、材料1砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单。2水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,

10、必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。3砂：宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。4水：应采用不含有害物质的洁净水。6其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规要求。2、操作工艺1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以。、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时使用完毕。3、组砌方法1、采用机制红砖MU10,砖墙砌筑

11、应上下错缝,外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、 排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸,认真核对垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将位置左右移动。3、 选砖：外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。4、 盘角：砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。5、 挂

12、线：砌24墙时,可采用挂外手单线可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要；里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h使完,混合砂浆必须在4h用完。4、墙面抹水泥砂浆施工1基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。用M5.0水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润

13、,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。每个承台挖掘机离开后方可进行人工清理,不得同时进行作业。石基础砌筑石基础施工顺序基础大开挖挖深1800mm基坑修整垫层的浇筑定位放线 石砌基础砌砖回填土。根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,基础深度1800mm,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200mm厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现

14、不良地基,应立即通知建设单位地质勘探部门、等有关部门人员到现场研究解决。1、毛石墩采用600*600规格砌筑,向毛石基础应根据基础的中心线放出基础里外边线,砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石,先砌转角处、交接和洞口处,再向中间砌筑。砌前应先度摆,使石料大小搭配,大面平放朝下,外露表面要平齐,斜口朝,逐块卧砌坐浆,使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。 2、砌筑时,石块上下皮应互相错缝,外交错搭砌,避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞,同时应注意摆放石块,以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3、如砌筑时毛石的形状和大小不一,难以每皮砌平,亦可采取

15、不分皮砌法,每隔一定高度大体砌平。三文化广场人行道彩砖铺设彩砖铺设施工顺序定位放样平整场地、夯实铺碎石灌砂垫层垫层找平层按设计标高找平挂线铺装彩色地砖伸缩缝处理清洗表面成品保护。土方工程1、基底清理清理后的底层根据规、设计要求碾压,达到规要求压实度,并且依据招标文件及相关规要求对填筑料河沙进行材料试验,能够满足上述要求的填筑料,底层处理,机械配置,做好临时排水边沟,做到排水畅通,对底层不受雨水侵害。抓住填筑、整平、碾压、试验等关键工序,做到填料按规要求分层填筑,及时碾压,减少气候等不利因素对施工的影响。2、测量放样,严格按设计要求进行放样,不得乱挖乱填。校定水准点,核对高程、宽度,测定各桩点的

16、高程,对核定主点、导线点、固定在道路两侧不易破坏处。对原始水准点及增设水准点进行必要的保护,满足施工需要。3为使施工方便,有据可依,应严格按设计施工,在路线左右两侧分别设定标桩, 彩砖铺装1、地面铺装工程根据设计施工图纸在施工地进行定点放线。1、定点：以定行位控制桩为瞄准的依据,用皮尺或测量仪器按照设计图确定行距,定出株位,以石灰粉作定位标记。地面铺装工艺流程清理地面弹中心线安放标准块试拼铺贴养护嵌缝清洗1铺地材料品种、规格、颜色和图案必须符和设计要求。2粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。3表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱和显著的光泽受损。4接缝应符和设计要求、宽窄均匀、颜色

17、一致,非整砖使用部位适宜。2技术措施主要工序1地面浮渣清理干净；2找出施工面四周的中心,弹出中心线,由标准标高线挂出地面标高线；3花岗石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷,不得采用易褪色的材料包装；4预制人造石材面板应表面平整,几何尺寸准确,表面石粒均匀、洁净、颜色一致；5安放标准块,用水平尺和角尺校正无误；6图案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼,满意后再正式拼贴；7一般地面应从中间向四周铺贴,台阶一般由下向上铺设；布其上,并扫入缝隙中填实,最后,用水冲击使路面有水流淌。完成后,养护710天。四 水泥路铺设施工放样根据现有路基情况现场放样出道路中心线及边桩,直线段每1520m设一桩,平曲线段每51

18、0m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点；放样中,把圆曲线作为重点,做到计算精确无误,放线一丝不苟,确保放样质量。1、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩,沿线的临时水准点每隔50m左右设置1个。施工中经常对其进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。2、水泥混凝土面层施工前,放好的中心线及边线,在现场根据施工图纸对混凝土进行分块划线。为了保证曲线地段中线外侧行车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与线线路中心线切线垂直。土方开挖1、土方开挖采用挖掘机开挖作业,开挖时采用横挖法或纵挖法自上而下分台阶进

19、行。对于零星土方可用推土机推土堆积再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。在施工中要根据边坡桩及时刷坡,避免在施工过程中超欠挖。2、取弃土方案在该施工设计文件中,路基取土采用由挖方弃土纵向调配、设置取土场集中取土。在施工中应当按照设计的位置及调运围进行施工。当设计取土场出现与实际不相符时,应当报请监理工程师,并按监理工程指定的位置进行取土。取土坑宜采用浅挖式进行规划取土,取土场坑壁应挖成弧形,并在完成后进行清理,及时的对植被进行恢复。在有弃方的路段开工前,应提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关计划安

20、排等。当弃土场的位置堆放形式或施工方案有更改时,必须在更改前不少于14d将更改方案报监理工程师批准。弃土堆应堆置整齐、稳定,排水畅通,避免土堆对建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染。路基施工填方路基施工方案1、路基填土方：影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。取代表性土样做重型击实试验,确定土的最佳含水量和最大干密度,并绘制干密度与含水量的关系曲线。1根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度,一般应按松铺厚度30cm进行试验,以确保压实

21、层的匀质性。2路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,可保证路基填筑高质量,高速度的完成。具体施工方法如下：1 恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。2清除填方围的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。3选择的适宜的取料场,选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。4采用网格法控制的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规确定压实厚度,一般控制每层压实厚度25cm。5含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高,压实度受含水量的制约,保证压实最佳

22、的含水量才能取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后,才能可靠地压实到压实度标准。土的含水量控制在高于压实最佳含水量碾压是确保正常施工的条件,但不能超过最佳含水量1%,这时所得效果最好,施工中当需要对土采用人工加水达到最佳含水量时。需要加的水宜在取土的前一天浇洒在取土坑的表面,使其均匀渗入土中,也可将土运至路堤上后,用水车均匀适量地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。3、原材料的技术要求水泥选用终凝时间较长宜在6小时以上的水泥。土应选择塑性指数大于12的粘性土,天然砂砾的最大粒径小于4cm,对其不做压碎值、级配要求。 4、配合比的控制 通过试验段确定施工方法、各种材料的虚铺厚度,在施工时对四种材

23、料的虚铺厚度进行准确控制,在计量每一种材料时,都要多考虑一些增加量：一是要考虑施工时的各种损耗；二是要注意水泥石灰土综合稳定砂砾的表面修整时宜刮不宜填,最好要保证压实前比正常虚铺值高1cm2cm,以利整平压实。配合比一般不宜调整,如遇特殊原因必须调整的则必须重新进行试验、验算,以保证基层强度质量。 5、拌和与整理 在拌和时一定要注意拌和的深度及搭接部位,既要控制好不能把下承层的土拌上来,也不能出现素土夹层,更不能出现拌和不匀的死角,特别是在拌和机的转弯调头部位,作业段落的新旧接茬部位,要错环搭接,容易发生漏拌的隐患部位,多遍拌和以拌好拌匀为度。 整理是控制结构层厚度、顶面高程、横坡度、平整度等

24、几何尺寸的关键。在整理过程中要一次找够,宁多勿少,宁高勿低。 成型时间的控制 因水泥遇水发生水化作用,故在摊铺水泥后,开始计时,并使各工序衔接紧密,尽量缩短成型时间,以使水泥石灰土综合稳定砂砾基层在水泥终凝时间之前完成碾压。 平整度的检查 基层平整是路面使用性能及路面质量的重要指标。对其控制的好坏直接影响施工的成败。这样就把平整度提到一个不可忽视的高度,因而在施工中采用3m直尺进行大面积的检测并控制其平整度尤为重要。对于超围的进行人工处理,必须达到要求。 养生 综合稳定砂砾早期强度高,碾压成型后一定要注意养生,不能以一天洒几遍水就算养生了,一定要根据天气情况,保持综合稳定砂砾表面在养生期经常处

25、于湿润状态,不能以遍数决定,应随时风干随时洒水,确保其强度的形成。养生时间不能少于7天,同时要坚决封闭交通,以保证基层第二在质量,减少或无裂缝发生。施工组织措施 在施工过程中必须采取流水作业,尽量使各工序紧密衔接,特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压的延迟时间。 水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工采用拌合站拌合,轨道法施工方案。以下就施工中应注意的主要问题做一说明：1、施工准备1基层准备。基层应具有足够的强度,均匀一致,表面平整无波浪、标高、平整度、横坡度、压实度、强度均达到规定要求。2测量放样。在验收合格的基层上每20m放出中线及边缘线,测算出各桩标高；每100m增设一临时水准点。2、水泥混凝

26、土混合料拌合拌合配料。在开拌前,试验人员应先测量现场砂、石的实际含水量。如果材料规格含水量发生了变化,应及时通过试验修正施工配合比,并计算出砂、石、水等各种材料准确用量。1外加剂的掺入。如果加入固体外加剂,应先准确称量分包投放；如果液体外加剂,应准确地配置均匀测定浓度符合要求。允许误差为2%,设专人负责添加。2拌合时间。混合料拌合时不能少于规规定的最短时间。3台口工作开始和结束前,或因故中断拌合1h以上时,均应用水冲洗,可放入石料若干加水拌合5-10min,再将石料卸出,使其保持清洁。3、混合料的运输1流动性大的混凝土在运输途中易产生离析,选用搅拌运输车运送。2运输容器必须严密,以免水分流失。

27、3运输应避免时间过长,产生初凝现象。从混合料拌合到成型的最长时间应根据水泥初凝时间及施工时的气温确定,不得超过规规定的时间。4混合料卸出时,应通过溜槽和不小于60cm长的垂直导管。溜槽坡度根据混合料的流动性而定。倾卸混合料须防止产生离析。同时应注意不要碰撞已安装好模板。4、混合料的摊铺、振捣、做面和压槽1摊铺前应在已准备就绪的基层上作进一步检查,主要检查模板间距、高度、模板支撑稳定性、基层平整度、基层润湿情况、钢筋传力杆位置等均应符合要求。2运到现场的混合料,应先检查拌合质量,如发现问题应及时处理调整,运输车卸料时尽可能的分成几小堆,如有离析现象应用铁锹翻拌均匀后再摊铺。3摊铺有传力杆或布设钢

28、筋的混凝土时,需要配合传力杆、角隅钢筋、钢筋网的安放工作进行,即先摊铺钢筋下半部混合料,待钢筋就位后再摊铺上半部混合料。4当摊铺时未完成一整块板时,因故停工时,应视停工长短作特殊处理。停工半小时,可将混合料表面用湿布盖上,待恢复工作时把此处混合料耙松,继续摊铺；停工超过半小时以上时,可根据施工时的气温和水泥混凝土的初凝时间作施工缝处理但应把不足一块板的混合料铲除废弃。 5现场取样制作抗压试件1组3块,并与路面同条件养生。6插入式振捣器在模板边缘,角隅处全面顺序插入振捣一次。至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,移动距离不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器在一个位置的时间不宜少于20s,

29、以混合料停止下沉,不再冒气泡振出砂浆为准,避免碰撞模板与钢筋。7接着用平板振捣器全面的覆盖性振捣后,再用震动梁行夯作全幅拖行振实2-3遍,使表面泛浆并赶出气泡。震动梁移动速度要缓慢均匀,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。8振实后,立即采用提浆辊拖压滚揉,起到进一步的揉压、二次匀浆作用,一般沿纵向3-4次即可。遇到有个别露出石子处,要在原地反复滚动数次解决石子露头问题。经过滚压揉搓匀浆使表面有一层厚度3-4mm的滋润砂浆为宜。9抹面。人工用大木抹子多次抹面至表面无泌水为止,用木抹抹面时每次应与上一次抹过的痕迹重叠一半。用3m直尺边抹边检查,并刮填不平之处,保证表面平整、接缝平顺。10制作微观

30、抗滑构造。经抹面使路面板表面光滑,不利于行车抗滑,一般应用毛刷垂直于路中线拉毛,使路面板表面粗糙些。11压槽。压槽是靠压辊自重,在做面后的面板上压出要求的横向槽纹。一般深为1-2mm,宽为3-4mm,凹槽间距以不等为好,槽纹应垂直于路中心线。12修整。压纹后,混凝土面板上都会出现毛刺,这对平整度有不良影响。上述工序后10-12h作用用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下,将突出的毛刺铲掉。13施工缝。施工缝是在一天施工结束后,或者是在施工过程中发生意外停工而设置的横缝,一般应设在涨缝处。多车道施工时,施工缝应避免在同一横断面上。施工缝设在缩缝处,板中应加传力杆。5、养生、拆模、填缝1混凝土面板表面修整

31、后就应养生,为的是避免混凝土的水分蒸发和风干产生收缩裂缝。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施。当混凝土表面无泌水时,可以在表面喷洒薄膜养生剂,撒布均匀,洒量足够。拆模时,应先拆支撑,然后向外慢慢撬动模板,切忌损伤面板边、角或是摇动拉杆造成板的拉杆处开裂。2填缝。无论使用哪种填缝材料都要求先将胀缝的嵌缝条取出,并把缝的尘土、灰浆等杂物清理干净。高温填料施工时,加热施工式填缝料,应采用双层加热锅加热,中间用石蜡或耐高温机油作介质。6、施工注意事项1对基层的标高、路拱、平整度、强度应进行严格的检查验收,不合格不能进行铺筑,应处理至达到要求。2模板安置位置准确、稳定牢固,接头平顺,铺筑时基层清扫

32、干净,充分洒水润湿和减小基层顶面的摩阻力。3拌合站的计量装置要定期校核,保证其配料的准确性,拌料时间一定要满足规定要求。4雨季施工雨季施工要收集掌握气象资料。建立健全雨季施工组织,制定雨季施工具体计划和预防措施,准备防雨材料、机具；保证拌合站、运输道路、铺筑施工现场和整个施工路线排水良好畅通；拌合站原材料不受水侵害,砂、石、水泥应具备防雨设施；铺筑现场应备有易移走的轻便工作雨棚,保证未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨时应及时停工。施工中途遇雨时,铺筑完一块板后赶快停工。5夏季高温施工应采取如下措施：控制拌合混合料温度使之不超过35。C,对砂石材料搭棚遮阳,洒水降温,尽可能的取料堆部材料

33、使用；掺加缓凝剂,延缓初凝时间,使混合物保证适合的工作性能,并降低拌合稠度,使之易拌合,易出料,易振捣,易做面；对模板、基层洒水降温,并保证基层湿润状态；混凝土拌合后尽快运到现场,运时加遮盖,到现场及时摊铺,及时振捣,及时作面,及时养护；当白天日照强烈,气温高于35。C,夜间最低温度低于30。C时,应适当采取保温措施防裂。五石砌边沟修筑石砌边沟施工顺序：施工放样沟槽开挖-片石砌筑-沉降缝-勾缝及养生-边沟检测浆砌片石边沟工程施工方案1施工放样石明沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符

34、合要求后再进行下道工序。2施工方法1沟槽开挖放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸1015cm时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,然后请监理检验。2片石砌筑沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,沟截面尺寸400*500,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规及招标文件的施工技术要求。3材料要求：1石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。2砂浆随拌随用,保持适宜稠度；

35、在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm2层卧片石分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口。石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填

36、,片石不能竖立使用。石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。沉降缝的设置：根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝,沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。勾缝及养生：勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深

37、,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。3、检测1原材料检验材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。2砌筑砂浆,要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。3边沟检测边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。六 村部建设村部建设施工顺序组织流水穿插施工,施工顺序：基础主体配合

38、水电预埋屋面门窗制安外装饰、油漆、涂料、器具安装室外坡道及其他设施。 基础部分：原土打夯混凝土垫层钢筋混凝土基础。 室装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步,按墙面顶棚墙裙楼地面踢脚线的顺序分层由室到走道。 安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备,正式进入安装后,土建要为安装让路,这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多,各工种工序分层进入综合安排,组织交叉穿插作业。施工测量技术措施1、本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套,激光垂直仪1台,经纬仪1台、水平仪2台；轴线控制点采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量员完成。2、所有轴线控制点必须远离挖土影响线,

39、一般为边轴线向外35m,并用砼加固,以防控制点松动移位,并每5天对控制点进行一次复核。3、基础工程施工方案1、垫层施工:垫层砼施工则紧跟挖土工作之后进行,基底必须挖至设计要求,且夯实,随即会同建监理方及设计单位及时进行基坑验槽,若基底遇暗浜,则将淤泥挖至老土,分层填砂切夯实,完毕后垫层砼即覆盖上,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。2、垫层模板根据测量员提供的轴线控制点进行,模板用水准仪校正标高,为确保整个垫层的标高准确,在模板中间设置若干水准点,采用木片定出垫层面标高,垫层施工要求将密实的砼拍平拍实,无石子外露。垫层面基础弹线时,不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出,以确保立

40、柱插筋的准确性。素砼垫层浇好后,在垫层面弹出各轴线及控制线,经过地基验槽后进行基础施工。钢筋工程施工方案1、钢筋现场加工成型,根据施工分层分段加工,并附上钢材质保书和测试报告,经技术部门及监理单位验收认可后方可进行绑扎。2、绑扎底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,再以限度直尺控制逐根进行绑扎,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许围。钢筋绑扎质量应符合规要求。每绑扎一层钢筋都须及时配合验收,以免造成返工影响施工进度。 3、作业顺序钢结构安装采用从一端开始,向另一端推进,由下而上进行,安装时注意累计误差。依次为基础和支承面处理、钢柱、屋架梁、垂直支撑系统、水平支撑系统、檩条、屋面板、墙板、窗户安装

41、,最后封边及泛水安装和修整。4、主要质量通病预防措施1构件摩擦面清理一定要干净。2高强螺栓紧固一定要初拧后,再终拧。每节点螺栓初拧后用油漆标记,防止漏初拧。3高强螺栓紧固顺序正确,应由向外边缘扩展。4平台支撑、平台扶梯等焊缝应达到图纸设计要求。5平台栏杆接头处应焊接后打磨,达到光滑度要求。6立柱顶紧面发现有间隙,应按规定及时加装垫板。彩板及檩条施工安装方案1、 作业准备及条件：1将施工图纸及技术文件、施工组织设计发到施工班组。2组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书,学习施工规、规程,掌握施工工艺。3 要求所有材料到位和机械设备完好。4 需要封闭的地方均无交叉作业。2、檩条安装屋面檩条安

42、装选择吊车吊至屋面然后人工就位,然后用焊机把檩条与主钢结构上的檩托件用螺栓固定。墙面檩条安装同屋面檩条,在安装时与坎墙上的预埋件固定,固定方式采用焊接,3、保温板的安装1屋面外彩钢压型板安装2在檩条下按施工的技术要求安装好彩钢板。3在檩条上按施工的技术要求铺好玻璃丝绵。4将屋面外板抬至屋架上准备安装时,必须依照将母肋部分朝向首先按照安装预定方向来排放彩钢压型板。先将第一块单板固定在屋面上,保证其长边与屋架梁平行；然后安装第二块板,使其插口槽插入与第一块板对应的插口槽,保证其插口紧密,安装完毕后,在第一块板与第二块板的接口处,扣上密封条。为确保肋条之完全嵌合,可以使用橡胶槌沿着扣合部分适力地敲打

43、。用一根绳索、线或钢板的侧缘,当做下缘对齐标准,均位于一直线上。保证屋面板其屋檐的对齐度。3重复第三及第四步骤,将其余的钢板逐列铺设,并随时检视钢板是否扣完整。4施工到最后,如果所剩的空间在大于半片钢板的宽度但小于整片钢板的宽度,则可将超过的部分裁去,留下完整的中间肋,按前述方式,将这片钢板固定在一只固定座上。 倘若所余的部分比半片钢板宽度小,则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。这时,最后一片完整的钢板,必须以截短的固定座上的短弯角,扣住其公肋,固定在支撑上。5 屋面外彩板安装完毕,将脊瓦从一侧向另一侧安装,搭接长度不小与50mm。6脊瓦安装完毕,在搭接处打玻璃胶。4.墙面彩钢压型板安装1根据设

44、计图纸将板就位。确定安装起始点,一般从一侧端边往另一侧端边。2确定好安装方向后,把端边的封口板先安装固定好,接着将第一块板安装就位,并将其固定,要保证与墙梁垂直。第一块安装完后,接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠,通过检查保证两块板的外沿完全接触,并且平直,从而保证重叠完好,并用自攻螺钉与墙梁连接在一起 3螺钉数量应根据当地风力,地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接,每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于两个螺钉。4为了保证墙面板平整,在两根墙梁之间的板宽方向搭接处另加铆钉,间距300mm。5第一排安装完毕后,再安装第二排板。在安

45、装过程中,要注意搭接部分的防水处理。6为改善搭接部分的抗气候能力,在搭接处涂一条或二条胶泥,然后用铆钉紧固,铆钉间距300mm。5、墙面檩条的安装将墙面檩条按图纸规定的位置安装,下端与坎墙预埋件焊接,平行面与主钢接构的檩托用螺栓连接6、墙面保温层安装将墙面保温层按着彩钢压型板的安装顺序安装到墙面,保温层与墙面彩钢压型板用专用的墙面不干胶挂钉固定。7、门窗包边、收尾1、在复合板门的上侧,按施工图纸的要求,安装雨蓬的骨架及雨蓬用彩钢压型板,及压型板的封边。2.彩板安装完毕,将复合板门、塑钢窗的包边安装上。3包边安装完毕,在接口处,用玻璃胶密封。模板工程施工方案1、本工程基础均为独立承台带地梁基础及

46、条形基础,基础模板均采用木模拼装。2、承台、地梁两侧模板采用12对拉螺丝拉接固定,以防爆模。梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁的模板体系连成整体,防止移位。3、所有模板支撑时必须牢固稳定,横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。基础砼浇捣方案砼全部采用自拌混凝土。砼一次浇捣完成。并由一人监督,指挥振捣,防止漏振。振动棒插入间距应控制在振动棒有效围并控制好标高,最后用3米长括尺括平,后用木蟹打毛。1、基础砼的养护基础砼的养护工作应在砼表面收水打毛压光后进行,养护采用覆盖草包,草包之间需拼紧,每天浇水次数不少于2次。2、回填土施工基础土方回填采用蛙式打夯机夯实,土方回填前坑所有建筑垃圾与积水必须清理

47、干净,并在对基础工程进行各项检查,监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行,回填所用的土要严格控制其含水量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可。3、村部回填土基础土方回填完毕后,进行村部室回填,采用振动夯进行分层夯实。施工前准备1填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要做好隐蔽和验收手续。2施工前做好水平高程标志布置。3确定好土方机械,车辆行走路线,应事先进过检查,必要时要进行加固加宽措施。4外够土方质量应满足回填土质要求。墙体施工方案依据墙砌体施工方案。装饰工程施工方案1、施工原则应遵守先室外后室,先上面后下面,先平顶后墙地面的施工顺序,如因特殊原因,

48、采取交叉流水作业时,必须逐室、逐层,活完手清,并有成品保护措施,顶层室粉刷应在屋面防水完成后施工。2、外墙装饰基层墙面处理：基层处理找平放线铺水泥砂浆刮平压光养护1基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油垢等影响粘结效果的异物;2基层墙面处理完毕,在正式施工前,墙面必须保持干燥、清洁。3、施工操作要点1 基层处理。基层清理是防止起壳的关键过程,应十分重视,先铲去地面上各类杂物,油污,地面上进行适当斩毛,冲洗干净。检查管道地漏处是否已用水泥砂浆浇捣密实,并做好盛水试验。2找平放线检查各房间地面标高,将统一水平线弹在四周墙上,大房间应在中间增设塌饼,以控制平面高度。如有地漏,应测出坡度。铺水泥砂浆括

49、平。先扫纯水泥浆,做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺水泥砂浆,用括尺括平。如有地漏应做出泛水。3 压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平,用铁板压平压光,终凝前再压光一偏。4 养护如天气干燥,在脚踏上无痕时进行洒水养护。安装工程施工方案1、 管道工程施工技术措施1给水系统自来水自给系统,深井水给水。2排水系统材料进场,材料员和班组材料员对照材料进行数量验收,并按规格分别堆放整齐,不得抛、摔、拖,不得曝晒。3电气系统混凝土楼板暗配管,在土建底筋完工后进行施工,为加快施工进度,缩短工期,根据本建筑特点,采取安装与土建交叉施工的方法,而且在浇掏砼时,要做好预埋管的看护工作。砖墙的配管工作,在土建砌

50、砖墙前先行施工,如图纸修改增加的管子需凿墙面时,不得破坏墙体,管子及箱盒敷设后应用水泥砂浆固定。5照明系统照明系统按国家规定的标准施工执行,在进行村部主体系统的安装中穿插进行照明系统的安装电线敷设要求：埋设在混凝土及墙体的电线管连接采用套管焊接连接,明配管采用丝接或卡套连接2钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的二分之一,连接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑、无缺损,在地坪下、潮湿或腐蚀区域、室及危险区域的金属穿线管的外露螺纹涂防锈漆。3配置电管时,管口应光滑。无毛刺,切端口应平整4埋入建筑物,构筑物的电线保护管外表面,与建筑物、构筑物的表面的距离不应小于15m。5插座、

51、开关的安装插座、开关的安装高度应符合设计要求,当设计无规定时插座安装高度距地面不宜少于0.3m,开关安装高度不宜小于1.3m.安装在同筑物、构筑物的开关,宜采用同一系列产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠,并应控制相线8预埋件的安装在混凝土顶板上安装重量超过3kg的吊灯时,应预埋吊钩或螺栓。灯具接线时要严格区别相线和零线,相线必须经过开关在到灯头,尤其是螺口灯头,相线应接在灯头中心的铜片上,零线接螺口铜圈上,以利于安全,导线在灯具应排列整齐,多根导线时应进行绑扎固定。四、 质量管理体系与措施 质量创优目标1、质量方针满足顾客要求为宗旨,实现质量承诺为准则,领先行业标准为目标。 2、

52、质量目标及创优计划以提高社会效益和经济效益为中心,强化控,消灭通病,做最好的工程,达到业主满意。确保工程质量达到优良样板工程。 3、整个合同段工程质量普遍创优,出精品,杜绝残次品。 4、单位工程合格率100%,优良率达95%以上。本工程中标后将严格按照国家及地方的相关法律法规及相关规定根据工程特点制定切实可行的质量计划,采用先进的、成熟的施工技术和工艺,严格执行监理程序,以确保本工程质量达到合格等级。为保证工程按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、

53、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。二质量保证体系及质量目标的实现 1、组织保障措施 1本项目成立公司项目部,代表公司履行合同并列入公司创优计划和重点管理项目,组织所属单位施工,从根本上建立起有效的质量保证体系,充分保障企业全面质量管理措施的全面落实到位。 2第一管理者亲自抓,配齐专职质检工程师的质检员,从组织措施上保障创优计划从实处的真正落实。 3狠抓重点,确保整体,针对不同的工程项目,制订相应的质量保证措施计划。将工程质量创优成绩纳入项目经理考核的主要容,实行质量一票否决,对工程质量达不到创优计划的责任人进行重罚。 2、明确各部门质量职责,责

54、任到人。 3、质量验收按国家相关法律法规执行。 4、质量检验程序 本项目部实行三级检验制度,建立以监理工程师、项目安质部、队质检员及班组质量员组成的分级管理网络,加强工程质量控制。 5、质量管理制度 对本项目的管理严格执行公司省市的有关制度文件,在施工的不同阶段按照公司的制度及规程对施工实施过程控制。6、明确管理人员质量职责建立质量管理体系,完善技术责任制,对各级技术人员建立明确的职责围,充分调动各级技术人员的积极性和创造性。认真贯彻国家技术政策,搞好技术管理。对促进生产技术的发展和保证工程质量都有着极为重要的作用。三质量保证总体措施1、组织保证 建立以项目经理、工程师、安质部、项目经理部质检

55、员及班组质量员组成的分级管理网络,加强对质量工作的组织领导和检查落实。建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统,对工程质量进行系统检查,并对检查、评定的结果负责,同时作好与建设主管、本公司及其下属质检部门的联系协调工作。2） 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。3） 技术负责人：在项目经理的领导下,贯彻公司的质量方针和目标。严格执行施工组织设计和有关程序文件及作业指导书。保证本岗位编制、保管的各种技术主件资料的质量,对由方件差错引起的质量事故负责。4） 施工员：现场施工队行政负责人是单位的施工组织者和质量保证工作的直接领导者,

56、对工程质量负有直接责任。在项目经理领导下贯彻公司质量方针和目标,并严格执行有关程序文件和作业指导书。参加施工组织设计、安全、质量、技术交底安排施工,严格按施工规和操作规程检查施工过程,对所管的工种的分项工程质量自检、互检活动。参加分项工程隐蔽工程验收并签字认可,并处理好质量和进度的关系。5） 质检员：在项目经理的领导下贯彻公司质量方针和标。严格执行有关程序文件和作业指导书。在公司工程的指下,认真执行国家有关安全质量的方针政策和有关规程、标准,负责深入施工现场对项目部的工程质量及安全生产的监督和检查工作。并及时向项目部领导汇报检查情况及整改措施。6资料员：在项目经理和技术负责人的领导下,贯彻公司

57、的质量方针和目标。严格执行有关程序文件和作业指导书。负责项目部文件和资料管理,并对质量体系文件和技术规、标准的收、发埋行记录。负责项目部施工图纸、设计变更、设计洽商收文记录,并按要求进行发放。负责本项目部各类技术资料的收集、编号和保管。7、采购员：配合项目部按审定的采购计划书的要求,进行工程项目的采购,包括材料、半成品、分承包方的控制及管理。进库或进入现场的物资必须严格按质量体系标准及样品说明书、合格证进行检验和评价验收,盘放点数、过磅、记帐,做到帐实相符。熟各种物资的规格、型号、品种,进出物资及设备必须手续齐全,采购有计划,物资、设备有台帐,进货有验收单,退货有通知单,用物有领料单。8设备员

58、：根据工程项目概况和工程特点,准确计算施工机械及工具用量需求。编制项目部施工机械及工具进退场计划,上报公司材料设备部批准,按需购置。进库和进入现场的设备及机具必须严格按照产品的使用性能进行安装调试,具备完全符合使用性能后,才可签收使用。对使用中的施工机械及工具,按照产品说明书和机具的使用实际情况,进行定期维修、保养记录。负责各类设备及机具的有关文件资料的记录、管理工作。9班组长：组织班组工人严格执行三检制,保证本工序的施工质量,杜绝不合格品,按三不放过的原则处理质量事故。接受技术人员、质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查,并为他们提供必须要的条件和技术质量数据。发现投入施工的材料有误,必须

59、向上级及时反映,拒绝使用不合格材料,避免因材料问题造成质量事故的发生。开展技术革新和合理化建议活动,努力提高工程质量和生产效率。2、制度保证 技术负责人组织各专业技术人员,按照技术规要求,完善各工序,同时按照各专业的各种规和条例,加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,严格按招标文件关于现场人员培训的规定执行,积极参加培训。1、根据承包商的职责围设置相适应的组织机构,因事设岗,以岗位聘用能胜任工作的员工,尽职尽责,以高度敬业精神来保证任务的完成。建立以总进度,质量目标为核心的岗位责任制,明确项目经理至专业施工员的岗位责任,层层负责,事事认真,协调有序地整体运转。施工员必须对所负责的分项工

60、程有相适应的技术知识和现场管理能力。2、首先熟悉图纸、技术说明书、规、质量检查要点和质量评定标准等,具备行使职能的手段,否则应进行必须的学习。施工员应认真负责地进行施工管理,重要部位应跟班作业检查,如实记好施工日志,注意积累原始记录,并随时向技术负责人反映施工情况。施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况都要准确记录报业主代表签证。施工员应具备实事、吃苦耐劳的敬业精神。3、建立一套公正的奖惩制度 对违反操作规程,影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按照操作规程施工,工程质量优良的给予奖励按照本公司奖罚制度执行,各质检主管人员有职有权保证其贯

61、彻实施。 4、做好技术交底 每道工序开工和员工上岗前,应进行一次简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,质检工程师讲明质量要求和奖罚规定,使每个员工上岗前人人做到心中有数,以确保工程质量。 5、落实交接班制度 各分项工程的每一道施工工序,特别是隐蔽工程,必须经驻地监理人员的验收合格,方准进行下一道工序的施工。充分发挥部各级质量检查人员的作用,消除隐患,保证隐蔽工程受检一次合格。 四分项工程质量保证措施 1、模板制作与安装 1模板的设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏砼,除拉杆外,模板的固定形式或支撑物不得设置在已完成的砼中。 2为保证模板具有足够的强度,刚度和稳定性：钢模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2cm,模板需设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板主设计应考虑到砼的震动影响。 3外露面的木模板,采用厚度均匀的刨光板制成,或用其它材料加上衬里来制造,保证制成的 模板不漏浆。模板在所有锐角处加嵌条,模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出处做成斜角或琢边,以保证拆模容易。 4模板的金属拉杆或锚杆,设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属拉杆时,拆模后应将所有金属拉杆从砼表面剪到只余下6mm。 5同一结构的模板中使用相同的脱模剂,以免出现