UPVC双壁波纹管施工方案设计

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1、word密云新农村五项根底设施建设生活污水处理工程PVCU双 管壁 施波 工纹 方案 日 期：华电科技目 录一、工程概况2二、施工测量2三、沟槽土方开挖5四、垫层施工6五、双壁波纹管施工7六、闭水试验10七、沟槽回填10八、管道工程验收11九、质量保证措施14十、质量控制措施16十一、工程验收技术资料表格161、工程报验申请表182、隐蔽工程检查记录193、预检工程检查记录204、测量复核记录215、工序质量评定表22十二、施工总体进度计划表横道图23PVCU双壁波纹管(一阶段)施工方案一、工程概况3/d，铺设污水收集管网117141m包括DN100接户管为满足排水综合治理工程与雨污分流治理，

2、根据要求采用PVCU双壁波纹管，主管材采用DN=300mmPVCU双壁波纹管，耳管采用DN=200mmPVCU双壁波纹管，入户管采用DN=100mmPVCU双壁波纹管；检查井采用径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1.5米以，本方案为本阶段沟槽土石方开挖的施工方案。二、施工测量1工程开工前对设计交的导线点和水准点进展复核，复核无误后报监理审批才能使用。2根据施工图对沟槽中线进展测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进展检查。三、沟槽土石方开挖1根据设计图纸、文件、施工规，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和

3、沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1.7m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进展放坡、土方沟槽按1:0.33进展放坡见如下图，沟槽工作面宽度按给水排水管道工程施工与验收规非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进展沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。土石方沟槽开挖断面示意图2在大开挖段先将场地围场后才能进展沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进展“跳槽开挖“跳槽间隔距离为810米，并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意

4、施工安全。3因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300500mm集水坑间隔50米左右一个，集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑抽出，排往沟槽以外，防止槽底被水浸泡，降低承载力，以与槽壁坍塌。沟槽排水见如下图沟槽开挖排水示意图4沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的砂石料或中、粗砂并夯实。5雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生

5、泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土去除，换填砂石料或中、粗砂，做好根底处理。6开槽后，对槽宽，根底垫层厚度，根底外表标高，排水沟畅通情况，沟是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进展验收，合格后才能进展下一步工序。7质量要求槽底高程0,-30槽底中线每侧宽度不小于规定沟槽边坡不徒于规定土石方工程施工详见工艺框图分项工程施工工艺框图-土石方工程四、垫层施工1垫层施工前，先将槽废碴、落土等杂物去除和将被水浸泡过的浮泥去除干净。沟底如有滑除的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下 0.2m。然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。2根据设计要求在槽铺设厚度为10cm的碎石垫

6、层，碎石摊铺完成后用人工夯进展夯打，直至碎石层密实为至。3碎石垫层施工完成后，根据给水排水标准图集02S515要求的宽度和设计高程进展立模，然后进展砂石垫层回填。4质量要求垫层：中线每侧宽度不小于规定高程 0,-15平基：中线每侧宽度 +10,0高程 0,-15厚度不小于规定五、双壁波纹管施工1、管道装卸由于本工程的双壁波纹管直径较大、重量比拟重等原因，双壁波纹管达到现场后用机械进展装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进展吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处见如下图。2、管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层

7、。大直径双壁波纹管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有锋利锋利的物体，以防戳破管壁。3、管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进展检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供给厂家，进展检查、分析原因并作出鉴定，以便进展妥善处理。4、管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体

8、，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37左右，夏季高温季节，应防止日光暴晒可加盖草袋或草席防晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进展电焊和 切割等明火施工。5、双壁波纹管安装1安装。在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材与胶圈类型、规格、数量进展验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。管道安装作业中，必须

9、保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进展中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2管道接口接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口围的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合严密，完成套管。3管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合严密，该局

10、部井壁砌砖要求发砖旋，井底流槽与管壁接合平顺，管口与井壁齐平。管道与检查井连接示意图双壁波纹管安装完成后，对暴露于地面以外和埋深小于米的双壁波纹管采用C20混凝土或钢筋混凝土钢筋为6100进展包管，包管混凝土厚度为20cm。六、闭水试验双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对污水管要进展闭水试验，闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-97的要求执行。闭水试验前应在管道灌满水经24小时后再进展，闭水试验的水位为试验段上游管道顶以上2.0米位置，如上游管顶至检查井口高度小于2.0米时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下

11、表：管径(mm)允许渗水量备注m310072001230018七、沟槽回填闭水合格后才能进展沟槽回填，回填要求按给水排水管道工程施工与验收规(GB50268-97)执行。1)一般要求管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进展检查验收，然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽软泥，木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块与其它杂硬物体。回填土过程中，槽应无积水，不允许带水回填。如果雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施。为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线与构筑物不产生位移

12、。2回填沟槽回填，应遵循以下规定：从管底根底至管顶以上围，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。从管底与根底结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.150.20m。管顶以下宜用粗砂填，管顶以上围，宜回填砂土或接近最优含水量的素土。管顶以上局部回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。八、管道工程验收1、一般规定双壁波纹管道工程质量检验与评定，按工序、部位与单位工程验收，其评定标准的主要依据为合格率。工序、部位与单位工程评定为合格、优良的标准要求，应遵守市政工程给排水管渠质量检验评定标准的有关规定。工

13、序、部位的工程质量，均应符合设计要求和本技术规程，单位工程的竣工验收，应在工序、部位工程验收根底上进展，单位工程验收，应由建设单位组织，在设计、施工、质量监理和其它有关单位参加的条件下验收。单位工程竣工验收时，应具备如下文件：1竣工图与设计变更文件；2管材、胶圈规格，出厂合格证，与设计变更文件；3工程施工记录和隐蔽工程验收记录；4闭水检验记录；5工序、部位分部、单位工程质量检验评定记录或工程质量评定表。工序的质量如不符合本技术规程，应与时进展处理。返工重做的工程，应重新评定其质量等级。施工中人为造成管线损伤。经补救后不影响使用效果的情况，一律不得评为优良。2、 沟槽质量检验标准严禁扰动槽底土壤

14、，如发生超挖，应用中、粗砂或碎石回填并夯实，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。地下水位高于槽底时，应设置排水沟，必须保证排水畅通，达到施工降水要求。严格控槽底高程，用水准仪测量，每井段检验不少于6点，允许偏差020mm。3、砂石根底检验标准沟槽自清底铺设垫层起，直至回填全过程中不得浸泡水。铺碎石垫层后，其高程每10m一个测点，用水准仪测量，允许偏差015mm 。基面坡度应符合设计要求。碎石垫层厚度允许偏差，两井之间，每10m用尺检验一点，允许偏差20mm，管座厚度不得小于设计规定。碎石垫层应做到密实平整。碎石垫层底层的石或碎石与上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触

15、。砂根底与管侧两侧腋角，必须与管底部位严密接触。4、安装质量检验标准1安装前应检查项目：A管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；B管材不得有破损，裂缝与明显缺陷；C接口用的胶圈，必须与管材规格配套，并有产品合格证；2胶圈接口检查，应沿管周检查，橡胶圈应在规定的安装位置与管接合严密。3下管安装作业，槽不得有积水，严禁槽积水下管安装。4管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每10m应测一点，然后换算成管底高程，应符合设计要求，允许偏差10mm。5管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的井段，应进展高程测量和外观检查，如有浮管、错口现象，应做返工处理。6施工变形，其短期压扁率大于5%小

16、于8%，可挖除管区填土管道，校正后重新填筑，其短期压扁率大于8%者，应更换管道。5、密封性能检验1密封性能检验，应在管道安装完毕，管底根底腋角部位用砂填实后进展，一般采用闭气检验，有特殊要求时，可进展闭水检验。2塑料螺旋缠绕管道采用闭气检验的方法和检验标准，可参照混凝土排水管道工程闭气检验标准CECS1990中有关规定 执行。3管道闭水检验方法与检验标准，可参照市政工程给排水管渠质量检验评定标准CJJ901-2中闭水检验有关条文执行。6、回填质量检验标准1回填土时，槽应无积水、积泥，不得回填淤泥、腐植土地、冻土与有机物质。2管道腋角部位回填，应符合根底设计的有效支承角要求，腋角必须填充密实，与

17、管壁严密接触。3管腔两侧管顶以上围，应回填砂土或接近最优含水量的素土，不得回填石块、砖块、硬杂物。4回填土相对密度标准，应符合设计要求与市政工程给排水管渠质量检验评定标准CJJ3-90中的有关条文执行。九、质量保证措施1严格按质检工作程序进展施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道工序施工。2测量放射线必须严格依据设计图纸、文件，按照有关测量工作的规、规定进展，按规定记录好原始测量数据，测量复核记录备查，并应经常检查测量仪器的精度。3原材料必须按规定做好检验，并提供相应的检验报告单，配合比、出厂合格证。4试块取样，制作严格按规进展，并保证有30%的见证取样抽检组数。十、质量控制措施1、过程

18、质量控制：a.建立技术复核制度，为防止发生过失，在开工前和各分项工程施工前对施项目进展复查、校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。b.严格执行技术交底制度，施工前由技术部门向各专业工长和有关班组进展书面交底，交底完毕后受交底人签字认可，并必须按技术交底容与各种技术措施进展施工。c.执行质量检验制度，班组之间要进展自检、互检、交接检验，并作好交接检查记录，有关人员要签字。技术、质检部门要经常深入现场监视、检查，解决施工中出现的各种疑难问题，检查质量隐患，重要施工部位须经技术、质检部门会同业主方、现场监理，质检站等有关单位进展检验合格并签字后才能进展下阶段

19、施工。d.认真而与时地做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全、准确无误。2、测量定位质量控制：工程开工定位要正确，应反复核准并经业主与监理工程师复测签认，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工，座标点和水准点要永久性保护，以便工程完成手能进展竣工复核。3、建材质量控制：a.原材料与半成品必须具有出厂合格证、试验报告，并按采购物资检验验收标准进展入库检验，合格材料与半成品才能办理入库手续。b.钢筋、砂石与水泥等原材料，须按有关规定抽样送检，以有关部门的试验检验报告为依据来判断其合格与否，严禁不合格产品进入施工过程。c.对合格物资按程序文件进展堆放、标识、贮存和搬运。如：水泥要贮存在水泥库中，水泥库应防漏、防渗，保持枯燥；雷管、炸药按特别规定隔离存放在枯燥处等。质量检验程序图十一、工程验收的技术资料表格1、工程报验申请表；2、隐蔽工程检查记录；3、预检工程检查记录；4、测量复核记录；5、工序质量评定表。18 / 19