机械制造基础总复习(期末)(考研)

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机械制造基础总复习(期末)(考研).精品文档.铸造课堂作业一、填空题1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用（ ）铸造方法。 2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 （ ） 和冷隔。 3、液态合金的 本身流动 能力，称为（ ）。 4、合金的流动性越好，则充型能力（ ） 。 5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性 （ ）。 6.合金的结晶范围愈 （ ） ，其流动性愈好 7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性（ ） 。 8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是 （ ） 。 9

2、、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩 （ ） 。 10、合金的收缩分为（ ）、 （ ） 和固态收缩三个阶段。 11、合金的 （ ） 、（ ） 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 12、铸件中的缩孔（松）是由于合金的（ ）和 （ ） 收缩造成的。 13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向 （ ） 。 14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向 （ ） 。 15、定向（顺序）凝固、冒口补缩，增大了铸件（ ）的倾向。 16、为充分发挥冒口的补缩作用，减少缩孔，铸件常采用 （ ） 凝固方式。 17、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用（ ）凝固原则。 18、控制铸件凝

3、固的原则有二个，即顺序原则和 （ ） 原则。 20、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为（ ） 应力和（ ）应力。 21、铸件厚壁处产生热应力是（ ） 应力。铸件薄壁处产生热应力是（ ） 应力。 23、铸件内部的压应力易使铸件产生（ ） 变形。 24、铸件内部的拉应力易使铸件产生（ ） 变形。 25、为防止铸件产生热应力，铸件应采用（ ） 凝固原则。 26、机床床身由于热应力影响，其变形方向为向 下（ ）。 27、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，还有 （ ）法 。 28、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 （ ） 量。29、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 （ ） 量。 30、灰铸铁

4、的石墨形态是 （ ）状 。 31、灰铸铁和球铁孕育处理时，常加入孕育剂是 （ ） 。 32、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较（ ） 。 33、可锻铸铁的石墨形态是 （ ） 。 34、球墨铸铁的石墨形态是 （ ） 。 38、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较 （ ） 。二、选择题1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。 A. 锻造 B.铸造 C. 冲压 D.型材 2.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（ B ） A. 凝固点 B.凝固温度区间 C. 熔点 D.过热温度 3.下列因素中，能提高液态合金充型能力的是（ C ）。 A.采用金属型 B.采用凝固温度范

5、围宽的合金 C.增加充型压力 D.降低浇注温度 4.下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（ A ） A. 造型方法 B.浇注温度 C. 合金的化学成分 D.铸件结构 5.液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（ A ） A. 缩孔 B. 冷隔 C.浇不足 D.砂眼 6.铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是由于合金的（ D ） A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩 D.液态收缩和凝固收缩 7.铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（ B ） A. 冷隔 B.缩孔、缩松 C. 浇不足 D.内应力8.倾向于缩松的合金成分为（ B ）。 A.纯金属 B.结晶温度范围宽的合金 C.共晶成分

6、D.逐层凝固的合金 9.糊状凝固的铸造合金缩孔倾向虽小，但极易产生（ A ）。 A.缩松 B. 裂纹 C.粘砂 D. 夹渣 10.铸件如有什么样的缺陷，承受气压和液压时将会渗漏( B ) A. 浇不足 B.缩松 C. 偏析 D.粘砂 11.防止铸件产生缩孔的有效措施是（ A ） A.设置冒口 B. 采用保温铸型 C. 提高浇注温度 D.快速浇注 12.冷铁配合冒口形成定向凝固，能防止铸件（ A ）A.缩孔、缩松 B. 裂纹 C.变形 D. 应力 13.防止铸件产生缩松的有效措施是（ D ） A. 采用保温铸型 B.提高浇注温度 C. 设置冒口 D.选择结晶温度范围较窄的合金 14.铸件既要组织

7、致密，又要热应力小，下列铸造合金可采用同时凝固原则来满足上述要求的是（ C ）。 A. 球墨铸铁 B. 铸钢 C.普通灰铸铁 D.铝合金 15.普通灰铸铁件生产时，工艺上一般采取的凝固原则是（ D ）。 A. 糊状凝固 B. 逐层凝固 C. 定向凝固 D.同时凝固 16.铸件同时凝固主要适用于（ A ）。 A. 灰口铸铁件 B.铸钢件 C.铸铝件 D. 球墨铸铁件 17.下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（ A ）。 A.普通灰铸铁 B.铸钢 C.铝合金 D.铜合金 18.下列合金铸造时，易产生缩松的铸造合金是（ B ） A. 灰铸铁 B.锡青铜 C. 低碳钢 D.铝硅合金 19.控制铸件

8、同时凝固的主要目的是（ A ） A. 减少应力 B. 防止夹砂 C. 消除气孔 D. 消除缩松20.下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生冷裂的是（ C ）。 A. 碳 B. 硅 C. 磷 D.硫 21.下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生热裂的是（ A ） A.硫 B.磷 C.硅 D.碳 22.灰口铸铁的石墨形态是（ A ） A、片状 B、蠕虫状 C、球状 D、团絮状 23.灰口铸铁凝固收缩小，这是因为其（ C ） A.结晶温度范围大 B.含碳量低 C.结晶析出石墨 D.浇注温度低 24.灰口铸铁与钢相比较，机械性能相近的是（ C ）。 A.冲击韧性 B.塑性 C.抗压强度 D.抗

9、拉强度 25.下列化学元素在铸铁中，阻碍石墨化的是（ C ）。 A.碳 B. 硅 C. 硫 D.磷 26.可锻铸铁的石墨形态是（ D ） A片状 B.球状 C.蠕虫状 D.团絮状 27.可锻铸铁适宜制造薄壁小件，这是由于浇注时其（ C ） A. 流动性较好 B. 收缩较小 C.易得到白口组织 D.石墨化完全28.球墨铸铁中的石墨为( C )。 A. 蠕虫状 B.片状 C.球状 D.团絮状29、关于球墨铸铁，下列叙述中错误的是（ C ）。 A.可以进行调质，以提高机械性能 B.抗拉强度可优于灰口铸铁 C.塑性较灰口铸铁差 D.铸造性能不及灰口铸铁 30、球墨铸铁球化处理时，加入的球化剂是（ B

10、）。 A. 稀土镁钛合金 B.稀土镁合金 C. 75硅铁 D.锰铁 31.铸钢件常采用定向凝固法浇注，是因为铸钢件（ A ）。 A. 体积收缩大 B.固态收缩大 C. 易氧化 D.凝固温度范围大 32.确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于（ B ） A. 上部或侧面 B.下部或侧面 C. 上部 D.任意部位 33、铸件上最易产生气孔、夹渣、砂眼等缺陷的部位是（ C ） A.铸件的下面 B.铸件的侧面 C.铸件的上面 D.铸件型芯处 34.确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是（ C ） A. 利于补缩铸件 B.避免裂纹 C. 避免浇不足 D.利于排除型腔气体 35.确定分

11、型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是( C )。 A. 操作方便 B.利于补缩铸件 C.防止错箱 D. 利于金属液充填型腔 36.铸造高速钢铣刀毛坯，适宜采用的铸造方法是（ C ） A. 砂型铸造 B. 金属型铸造 C.熔模铸造 D.压力铸造37.熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过45Kg这是由于（ B ） A.铸件太大，降低精度 B.蜡模强度低，容易折断 C.工序复杂，制作不便 D.生产周期长 38.铸造铝合金活塞，适宜的铸造方法是（ A ）。 A. 金属型铸造 B.熔模铸造 C. 砂型铸造 D.离心铸造 39.关于金属型铸造，下列叙述错误的是（ D ） A

12、. 金属型无退让性 B. 金属型无透气性 C.型腔表面必须喷刷涂料 D.铸件在型腔内停留的时间应较长 40.关于金属型铸造，下列叙述正确的是（ C ） A. 主要用于铸铁件生产 B. 结晶组织致密性差 C.铸铁件难以完全避免产生白口组织 D.铸件尺寸、形状没有限制 41. 为获得晶粒细小的铸件组织，下列工艺中最合理的是（ ） A.采用金属型浇注 B.采用砂型浇注 C.提高浇注温度 D. 增大铸件的壁厚42.大批量生产形状复杂的小型铝合金铸件，应选用什么方法较合适（ A ） A. 压力铸造 B.熔模铸造 C. 砂型铸造 D.离心铸造 大批量制造小件薄壁有色金属铸件宜采用的铸造方法是( C ) A

13、.砂型铸造 B.金属型铸造 C.压力铸造 D.熔模铸造 43.对压铸而言，下列说法正确的是（ D ）。 A.可浇厚大件 B.铸件可通过热处理来提高强度 C.可浇高熔点合金 D.铸件不能热处理 44.助动车发动机缸体，材料ZL202，100万件，其毛坯成形工艺为（ A ） A.低压铸造 B. 离心铸造 C. 压力铸造 D.熔模铸造 45.大批量生产汽缸套时，最适宜的铸造方法是（ A ）。 A.离心铸造 B.砂型铸造 C.金属型铸造 D.熔模铸造 46.铸造双金属轴承，适宜采用的铸造方法是（ D ） A. 熔模铸造 B.砂型铸造 C. 压力铸造 D.离心铸造 47.离心铸造适宜于（ D ） A.形

14、状复杂的铸件 B.型芯较多的铸件 C.平板型铸件 D.空心回转体型铸件48.铸造大型铸铁支座，适宜采用的铸造方法是（ B ） A.离心铸造 B.砂型铸造 C.压力铸造 D.熔模铸造 49.成批生产车床，其床身的成形方法应选（ A ） A.砂型铸造 B.熔模铸造 C.压力铸造 D.金属型铸造 50.铸造小型柴油机曲轴，适宜采用的铸造方法是（ C ） A.压力铸造 B.离心铸造 C.砂型铸造 D.金属型铸造 51.铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（ C ） A. 易产生浇不足、冷隔 B. 易产生气孔 C.易产生缩孔、晶粒粗大 D. 易产生白口组织 铸件的壁越厚，其强度越低，这主要是由

15、于壁越厚（ A ） A.组织越疏松 B.气孔越多 C.冷隔越严重 D.容易浇不足 52.铸件设计结构圆角的作用（ C ） A.制模方便 B.便于浇注 C.防止裂纹 D.防止变形 53.砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（ A ）。 A. 浇不足与冷隔 B.缩松 C.夹渣 D. 缩孔三、简答题1.浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？ （1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。 2.合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？ 合金的流动性好，则充型能力就高。 共晶成分合金的是恒温结晶，结

16、晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对 尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好； 共晶成分时，熔点低，因而流动性好。 3、简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。 （1）适当提高浇注温度。 （2）保证适当的充型压力。 （3）使用蓄热能力弱的造型材料。如砂型。 （4）预热铸型。 （5）使铸型具有良好的透气性。4、简述缩孔产生的原因及防止措施。 凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。 措施：（1）使铸件实现“定向凝

17、固”，按放冒口。 （2）合理使用冷铁。 5、简述缩松产生的原因及防止措施。 出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 措施：（1）、尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。 （2）、增大铸件的冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。 （3）、加大结晶压力。 6.缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？ 缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学 性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。 缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可 以获得致密的铸件

18、。而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。 7.什么是定向凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固 原则各适用于哪种场合？ 定向凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。 同时凝固，就是采取必要的工艺措施，使铸件各部分冷却速度尽量一致。 实现定向凝固的措施是：设置冒口；合理使用冷铁。它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件，如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。 实现同时凝固的措施是：将浇口开在铸件的薄壁处，在

19、厚壁处可放置冷铁以加快其冷却 速度。它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽，倾向 于糊状凝固的合金(如锡青铜)，同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁 8.铸造应力有哪几种？形成的原因是什么？ 铸造应力有热应力和机械应力两种。 热应力是铸件在凝固和冷却过程中，由于铸件的壁厚不均匀、各部分冷却速度不同，以至在同一时期内铸件各部分收缩不一致而引起的。 机械应力是铸件在冷却过程中因固态收缩受到铸型或型芯的机械阻碍而形成的应力。9.试从铸造性能、机械性能、使用性能等方面分析形状复杂的车床床身采用普通灰口铸铁 的原因。 普通灰口铸铁铸造性能好，流动性好，适宜铸造形状

20、复杂的铸件。 车床床身使用时只承受压应力，不承受冲击，普通灰口铸铁可以满足要求。 普通灰口铸铁具有较好的减震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。 10、简述影响石墨化的主要因素。 （1）化学成分：碳形成石墨，又促进石墨化。 Si强烈促进石墨化，S阻碍石墨化，P、Mn影响不显著。 （2）冷却速度：缓冷时，石墨可顺利析出。反之，则易产生白口。11.普通压铸件能否热处理？为什么？ 普通压铸件不能热处理 由于充型速度快，型腔中的气体难以排出，压铸件易产生皮下气孔。若铸件进行热处理， 则气孔中气体产生热膨胀压力，可能使铸件表面起泡或变形。12.为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄

21、会出现哪些问题？ 铸件壁太薄，金属液注入铸型时冷却过快，很容易产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺陷。为此，对铸件的最小壁厚必须有一个限制。 灰铸铁件壁厚过大，容易引起石墨粗大，使铸件的力学性能下降；还会造成金属的浪费。灰铸铁件的壁厚局部过薄，除产生冷隔、浇不足、变形和裂纹等缺陷外，还会形成白口组织。 13、铸件壁间转角处为何要设计结构圆角？ 直角连接处形成金属积聚，而内侧散热条件差，较易产生缩松和缩孔； 在载荷作用下，直角处的内侧易产生应力集中； 直角连接时，因结晶的方向性，在转角的分角线上形成整齐的分界面，分界面上集中了许多杂质，使转角处成为铸件的薄弱环节。 圆角连接可美化铸件外形，避免划伤人

22、体； 内圆角可防止金属液流将型腔尖角冲毁。四、工艺分析1.分析图示轨道铸件热应力的分布，并用虚线表示出铸件的变形方向。工艺上如何解决？轨道上部较下部厚，上部冷却速度慢，而下部冷却速度快。因此，上部产生拉应力，下部产生压应力。变形方向如图。 反变形法2.如图所示铸件结构是否合理？如不合理，请改正并说明理由。铸件上部太厚，易形成缩孔，壁厚不均匀易造成热应力。可减小上部壁厚，同时设加强筋。 无结构圆角，拐弯处易应力、开裂。设圆角。3.改正下列砂型铸造件结构的不合理之处。并说明理由。（a）图：铸件外形应力求简单，尽量不用活块和型芯。图a上凸台妨碍起模，需采用活块或型芯或三箱造型。将外凸改为内凸，有利于

23、外形起模，且不影响内腔成形。 (b) 图：凸台结构应便于起模。图示的凸台需用活块或增加外部芯子才能起模。将凸台 延长到分型面，省去了活块或芯。锻造课堂作业一、填空题1.金属的锻造性常用 塑性 和 变形抗力 来综合衡量。 2.在锻造生产中，金属的塑性_大_和变形抗力_小_，则其锻造性好。 3.金属的可锻性（锻造性能）取决于金属的本质和 变形条件 。 4. 影响金属可锻性的加工条件因素主要有 变形温度 、 变形速度 和 应力状态 三方面。 5.在设计制造零件时，应使零件所受切应力与纤维方向 垂直 ， 在设计制造零件时，应使零件所所受正应力与纤维方向 一致 。6.金属材料经锻造后，可产生纤维组织，在

24、性能上表现为_各向异性_。 7热变形的金属，变形后金属具有 再结晶 组织，不会产生加工硬化。 8.自由锻工序可分为基本工序、 辅助工序 和精整工序三大类。 9.实际生产中最常采用的自由锻基本工序是镦粗、拔长和 冲孔 。 10.自由锻生产中，使坯料横截面积减小，长度增加的工序称为 拔长 。 13.自由锻生产中，使坯料高度减小、横截面积增大的工序称为 镦粗 。 11.绘制锻件图时，为简化锻件形状，便于进行锻造而增加的那部分金属称为 敷料（余块） 。 12.绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的 重量 和 尺寸 。 13.大型零件的锻造方法是 自由锻 。 14.常用的自由锻造设备有_空气锤_、_蒸汽锤

25、_和_液压机_等。 15.根据自由锻设备对坯料施加外力的性质不同，可分为 锤锻 和压力机两大类。 16.空气锤是自由锻常用设备，500Kg空气锤指的是 落下部分质量 为500Kg。 17.锻造加热温度过高会产生 过热、过烧 现象 18.锤上模锻的模膛根据其功用不同可分为 制坯 模膛和 模锻 模膛两大类。19.冲孔工艺中，周边为 成品 ，冲下部分为 废品 。 20.冲孔工序中的 凸 模刃口尺寸取决于孔的尺寸。 21.落料工序中的 凹 模刃口尺寸取决于零件的尺寸。 22.板料拉深时，拉深系数越小，表示变形程度越 大 。 23.当拉深件因拉深系数太小不能一次拉深成形时，应采用 多次 拉深成形。 24

26、.板料冲压的变形工序中，在带孔的平板坯料上用扩孔的方法获得凸缘的工序称为 翻边 。二、选择题1.金属压力加工不是指( C )。 A.自由锻 B.板料冲压 C.压力铸造 D.弯曲 2.金属经冷塑性变形后，其力学性能下降的是（ B ） A.弹性 B.塑性 C.强度 D.硬度 3.为消除金属在冷变形后的加工硬化现象，需进行的热处理为（ C ）。 A.完全退火 B.球化退火 C.再结晶退火 D.扩散退火 4.下列材料中那种钢的锻造性能最好（ C ） A.T12 A B.45 C.20 D.9SiCr5.选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足( A )。 A.塑性好 B.硬度高 C.强度高 D.无特别要

27、求 6.影响金属材料可锻性的主要因素之一是（ D ）。 A.锻件大小 B.锻造工序 C.锻工技术水平 D.化学成分 7.锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现( C )A.可采取热处理予以消除 B.无法消除 C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。 D.可采用多次锻造消除 8.锻造过程中，如果出现过烧现象（ D ） A.可通过再结晶退火消除 B.可通过热处理消除 C.可通过多次锻造消除 D.无法消除 9.锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过烧指的是（ D ）。 A.晶粒急剧长大 B.表层氧化 C.含碳量下降 D.晶界物质氧化 10.锻造加热温度过高会产生过热、过烧。过热指的是（ A ）。

28、A.晶粒急剧长大 B.表层氧化 C.含碳量下降 D.晶界物质氧化 11.坯料加热时始锻温度的确定，主要由以下那种现象所限制？（ D ） A.软化 B.脱碳 C.氧化 D.过热和过烧 12.终锻温度是停止锻造的温度，如果终锻温度过高会引起（ B ） A.裂纹 B.晶粒粗大 C.氧化脱碳严重 D.过热 13.终锻温度是停止锻造时的温度，如果终锻温度过低，会产生（ C ）。 A.晶粒粗大 B.氧化严重 C.裂纹 D.过烧14.锻造时对金属加热的目的是( D ) A.消除内应力 B.提高强度 C.提高韧性 D.提高塑性，降低变形抗力 15.设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受正应力与纤维方向 (

29、A ) A.一致 B.垂直 C.成450 D.随意 16纤维组织使材料的机械性能具有方向性，垂直于纤维方向的机械性能( D ) A.抗拉强度高 B.屈服强度高 C.疲劳强度高 D.抗剪强度高 17.对于锻造齿轮，其流线的最佳分布是（ B ） A.沿轴线 B.沿轮廓 C.沿径向 D.无所谓 18.锻件的纤维组织使锻件在性能上具有方向性，从而影响锻件质量，它（ C ）。 A.不能消除也不能改变 B.可用热处理消除 C.只能用多次锻造使其合理分布 D.可经锻造消除19.成批生产中、小型锻件，一般应采用的锻造方法是( C ) A.自由锻 B.模锻 C.胎模锻 D.锻焊组合 20.模锻件的尺寸公差与自由

30、锻件的尺寸公差相比为( D )。 A.相等 B.相差不大 C.相比要大得多 D.相比要小得多截面相差较大的轴、杆类模锻件，制坯常需（ C ） A.镦粗 B.拔长 C.滚压 D.错移 21.锤上模锻的制坯模膛中，用来减少坯料某部分横截面积，以增大坯料另一部分横截面积的模膛称为（ B ）。 A.拔长模膛 B.滚挤模膛 C.弯曲模膛 D.切断模膛 22.在模锻件上两平面的交角处，一般均需做成圆角，这主要是为了（ D ） A.提高金属塑性 B. 降低金属变形抗力 C.外形美观 D.金属易于充满模膛 23.模锻件上平行于锤击方向（垂直于分模面）的表面必须有斜度，其原因是（ D ）。 A.增加可锻性 B.

31、防止产生裂纹 C.飞边易清除 D.便于从模膛取出锻件 24.模锻无法锻出通孔，一般需在孔中留下一层厚度为48mm的金属，这层金属称为（ C ） A.余块 B.加工余量 C.冲孔连皮 D.飞边25.利用自由锻设备进行模锻生产的工艺方法称为（ C ）。 A.自由锻 B.锤上模锻 C.胎模锻 D.压力机上模锻 26.胎模锻与锤上模锻相比，其优点之一是（ D ）。 A.尺寸精度高 B.生产率高 C.工人劳动强度低 D.胎模结构较简单 27.板料弯曲时，若弯曲半径过小则会产生（ A ） A.裂纹 B.拉穿 C.飞边 D. 回弹严重 28.设计弯曲模时，为保证成品件的弯曲角度，必须使模具的角度（ B ）

32、A.与成品件角度一样大 C. 比成品件角度大100 B.比成品件角度小一个回弹角 D.比成品件角度大一个回弹角 29.板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向( C )。 A.垂直 B.450斜交 C.一致 D. 300斜交30.在多工序冷拉钢丝过程中，插入中间退火，是为了消除( C ) A.纤维组织 B.回弹现象 C.加工硬化 D.成分偏析 31.在多次拉深工艺过程中，插入中间退火，是为了消除( C ) P117 A.纤维组织 B.回弹现象 C.加工硬化 D.成分偏析 32.金属材料承受三向压应力的压力加工方法是（ B ） A.轧制 B.挤压 C.冲压 D.拉拔 33.变速箱中

33、传动轴，其毛坯的成形方法当是( A ) A.锻造 B.铸造 C.焊接 D.型材三、简答题1、解释铸锭锻造后力学性能提高的原因。由于塑性变形及再结晶，改变了粗大、不均匀的铸态组织，获得细化了的再结晶组织； 将铸锭中的气孔、缩松等压合在一起，使金属更加致密。2、简述化学成分和金相组织对金属可锻性的影响。 纯金属的可锻性比合金好；碳钢的含碳量越低，可锻性好；钢中有形成碳化物的元素时，可锻性显著下降。 纯金属及固溶体的可锻性好，碳化物的可锻性差；铸态铸状组织和粗晶结构的可锻性不如晶粒细小而均匀的组织。3.简述应力状态对塑性和变形抗力的影响。 在三向应力状态下，压应力的数目越多、数值越大，金属的塑性越高

34、；拉应力的数目越 多、数值越大，则金属的塑性越差。因为，拉应力易使滑移面分离，在材料内部的缺陷处产生应力集中而破坏，压应力状态则与之相反。 但同号应力状态之下的变形抗力的大于异号应力状态之下的变形力。 4.冷塑性变形后，金属内部组织和性能发生了什么变化？ 组织变化：晶粒沿变形方向伸长。晶格扭曲。晶界产生碎晶。 （2）性能变化：强度、硬度升高，塑性、韧性下降。即加工硬化。 5.金属在锻造前为何要加热？加热温度为什么不能过高 因为加热使原子运动能力增强，很容易进行滑移，因而塑性提高，变形抗力降低，可锻造性明显改善。 加热温度过高，会产生过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷，甚至坯料报废。 6.金属锻造

35、时始锻温度和终锻温度过高或过低各有何缺点？始锻温度过高会出现出现过热、过烧现象；始锻温度过低，加热次数多，生产率低。 终锻温度过低，再结晶无法进行，冷变形强化现象无法消除，变形抗力大，塑性降低，甚至在锻件上产生裂纹及损坏设备、工具；终锻温度过高，坯料变形后晶粒长大，形成粗大组织，使锻件力学性能下降。 7.模锻与自由锻相比，有何优点？ （1）生产效率高。 （2）模锻件尺寸精确，表面粗糙度低，加工余量小。 （3）模锻可锻造形状较复杂件。 （4）操作简单，易于实现机械化、自动化生产， （5）大批量生产时，成本较低。8.锤上模锻的终锻模膛设有飞边槽，飞边槽的作用是什么？是否各种模膛都要有飞边槽？ 飞边

36、槽的作用：增加金属从模膛中流出阻力，促使金属更好地充满模膛；容纳多余的金属；缓冲作用，减弱对上下模的打击，防止锻模开裂。 不是，只有终锻模膛才设飞边槽。 9.为什么要考虑模锻斜度和圆角半径？锤上模锻带孔的锻件时,为什么不能锻出通孔？ 为便于从模膛中取出锻件，模锻件上平行于锤击方向的表面必须具有斜度。圆弧过渡有利于金属的变形流动，锻造时使金属易于充满模膛，提高锻件质量，并且可以避免在锻模上的内角处产生裂纹，减缓锻模外角处的磨损，提高锻模使用寿命。 孔内留有留有冲孔连皮的目的，是为了使锻件更接近于零件形状，减少金属消耗和机械加工时间，同时，冲孔连皮还可以减轻锻模的刚性接触，起到缓冲作用，避免锻模的

37、损坏。 10用 2501.5 板料能否一次拉深直径为 50 的拉深件？应采取哪些措施才能保证正常生产？(板料极限拉深系数为0.5) 因为：M=d/D = 50 /250=0.2 0.5=所以此件不能一次拉深成形。应采取的措施是：多次拉深（可安排45 次）； 多次拉深后，对工件进行退火处理，保证足够的塑性； 加润滑剂，减少摩擦阻力。11.拉深件在拉深过程中易产生哪两种主要缺陷，如何解决？ 起皱。 模具通常采用压边圈将凸缘部分压紧。 拉裂 。 凸凹模刃口加工成圆角；凸凹模之间间隙合理；选择合理的拉深系数；加润滑剂。 12.拉深模的圆角半径和模具间隙对拉深质量有何影响？ 拉深模的圆角半径过小，坯料流

38、动阻力大，弯曲处易产生应力集中，板料易拉穿。 模具间隙过大，拉伸件容易起皱，拉深件尺寸精度低；间隙过小，坯料与凹模间的摩擦力增大，易拉穿工件和擦伤工件表面，凹模刃口磨损加重，模具寿命降低。四、工艺分析题1. 如图单件小批量生产的阶梯轴，试确定锻造方法，定性地绘出锻件图（可就在原图基 础上画），并指出需采用哪些工序才能锻成（原始坯料为圆钢）？自由锻 下料、拔长、两端压肩、局部拔长、切头2.图示锻造零件，大批量生产。确定锻造方法及锻造工序（工步），并绘制锻件工艺简图。（所有面均加工）锤上模锻 下料终锻切飞边冲孔连皮 分型面、加工余量、冲孔连皮、拔模斜度如图。3.简述锤上模锻件分型面的选择原则。标出

39、下图所示锤上模锻件的分模面。应取最大截面为分模面，保证锻件顺利地从模膛取出； 应使模膛深度最浅； 锻件上所加的敷料最少； 使上下模膛的轮廓相同； 分模面尽量为一平面 。4. 下图所示自由锻件的两种结构，哪一个合理？为什么？（1）（a）合理。自由锻无法锻出图（b）的锥体结构 （2）（b）合理。自由锻无法锻出图（a）的加强筋。5. 如图所示锻件，在大批量生产时，其结构是否适于模锻的工艺要求？如有不当，请修改并简述理由。其结构不适于模锻的工艺要求。 零件轮辐过于扁薄，薄壁部分金属模锻时容易冷却，不易充满模膛。 非加工表面间所形成的角应按模锻圆角来进行设计。 零件上与锤击方向平行的非加工表面，应设计出

40、模锻斜度。6. 改进下列自由锻零件的结构工艺性，并说明理由。(a)几何体的交接处不应形成空间曲线。 (b)排样应合理，使废料最少。焊接课堂作业一、 填空题1.按焊接过程的物理特点，焊接方法可分为（ ）、（ ）和和钎焊三大类。 2.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、（ ）、气体保护焊_、（ ）等。 3.采用直流电源焊接时,正接是指焊件接弧焊机的（ ）。4.手工电弧焊电焊条的焊芯的作用是（ ）与补充金属。 5.焊条（手工）电弧焊的电焊条由焊芯和（ ）组成。 6.按熔渣性质焊条可分为（ ）焊条和 （ ）焊条两类。 7.焊接过程中，焊条直径越大，选择的焊接电流应越（ ）。8.常用的气体保护焊有（ ）和

41、CO2气体保护焊 。 9. （ ）焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源进行焊接的一种焊接方法。 10.焊后矫正焊接变形的方法有 （ ） 和 火焰加热矫正法 。 11.埋弧焊不使用焊条，而使用（ ）与（ ） 。 12.常用的电阻焊有点焊、（ ）与 （ ） 三种 13.常用的对焊有（ ） 对焊和（ ）对焊两种。 14.点焊时应采用（ ） 接头。 15.硬钎焊时钎料熔点在（ ） 以上，接头强度在 （ ） Mpa以上。 17.碳当量法可用来估算钢材的焊接性能，碳当量值小于 （ ） 时，钢材的焊接性能良好。 18.低碳钢和强度等级较低的低合金钢的焊接性（ ） 。 19.（ ）碳钢具有良好的焊接性，

42、被广泛应用于各类焊接工件的生产。 20.铸铁的焊接性比低碳钢（ ） 。 21.汽车油箱常采用 （ ）和（ ）方法组合制造。 22.铝合金薄板常用的焊接方法是 （ ） 。 23.手工电弧焊焊接接头的形式分为（ ）接头、T型接头、（ ）接头和接（ ）接头四种。二、选择题1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（ ）。 A.点焊 B.CO2气体保护焊 C.对焊 D.摩擦焊 2.一般情况下，焊条电弧焊电弧电压在（ ）之间。 A.200250V B.8090V C.360400V D.1635V 3.直流电弧焊时，产生热量最多的是（ ）。 A.阳极区 B. 阴极区 C.弧柱区 D.热影响区 4. 直流电弧焊时

43、，阴极区与阳极区的温度关系为（ ）。 A.相等 B.阳极区高于阴极区 C. 阴极区高于阳极区 D.不稳定5.选用碱性焊条（如E5015）焊接金属薄板时，以选择（ ）方法有利。 A.直流正接 B.直流反接 C.交流电源焊接 D.无所谓 6.选用酸性焊条（如E4303）焊接金属构件时，可选用的电源种类是（ ）。 A.直流正接 B.直流反接 C.交流电源焊接 D.无所谓 7.碱性焊条与酸性焊条相比，碱性焊条的优点是（ ）。A.稳弧性好 B.对水、锈不敏感 C.焊缝抗裂性好 D.焊接时烟雾小 8.酸性焊条与碱性焊条相比，酸性焊条的优点之一是（ ）。 A.焊缝冲击韧性好 B.焊缝抗裂性能好 C.焊接工艺

44、性能好 D.焊缝含氢量低 9.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是（ ）。 A.酸性焊条 B.结构钢焊条 C.碱性焊条 D.不锈钢焊条 10.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是（ ）。 A.立焊 B.平焊 C.仰焊 D.横焊11.焊接性能最差的材料是（ ）。 A.20 B.45 C.16Mn D.T12 12.下列材料中，焊接性最差的是（ ）。 A.低碳钢 B.中碳钢 C.不锈钢 D.铸铁 13.下列材料中焊接性能最差的是（ ）。 A.16Mn B.Q235 C.35 D.T8 14.下列材料中，焊接性能最差的是（ ）。 A.16Mn B

45、.25 C.Q235 D.HT25015.用厚度2mm的铝板大批量焊接重要结构件，最合适的焊接方法是（ ）。 A.钎焊 B.氩弧焊 C.气焊 D.手弧焊 16.非熔化极氩弧焊所用的电极是（ ）。 A.电焊条 B.碳棒 C.铈钨棒 D.普通金属棒 17.氩弧焊主要用于焊接（ ）。A.普通碳钢 B.铸铁件 C.高熔点合金 D.易氧化的有色金属和合金钢18.焊接厚度为100mm的钢板时，宜采用（ ）。 A.电渣焊 B.氩弧焊 C.手弧焊 D.埋弧焊 19.下列几种焊接方法中属于压力焊的是（ ）。 A.埋弧焊 B.点焊 C.氩弧焊 D.钎焊 20.大批量生产车床皮带轮罩，由薄板焊接而成，其焊接方法应是

46、（ ）。 A.对焊 B.点焊 C.缝焊 D.气焊 21.轿车油箱生产时既经济合理又生产效率高的焊接方法是（ ）。 A.二氧化碳焊 B. 点焊 C. 缝焊 D.埋弧焊22.大批量生产焊接薄壁构件，当构件无密封性要求时，一般采用哪种焊接方法（ ）。 A.对焊 B.点焊 C.缝焊 D.气焊 23. 两个材料分别为黄铜和碳钢的棒料对接时，可采用（ ）。 A.氩弧焊 B.钎焊 C.电阻对焊 D.埋弧焊 24.钎焊时，焊件与钎料（ ）。 A.同时熔化 B.都不熔化 C.焊件不熔化，钎料熔化 D.焊件熔化，钎料不熔化 25.硬质合金刀片与45钢刀杆的焊接常采用（ ） A.焊条电弧焊 B.CO2气体保护焊 C

47、.硬钎焊 D.软钎焊 26.铸铁件修补时常采用的焊接方法是（ ）。 A.手弧焊 B.氩弧焊 C.电渣焊 D.埋弧焊 27.常温下工作的电子产品、仪表，常采用的焊接方法是（ ）。 A.焊条电弧焊 B.CO2气体保护焊 C.硬钎焊 D.软钎焊 28.塔式起重机的结构件，多采用（ ）。A.钎焊 B.埋弧自动焊 C.手弧焊 D.电渣焊 29.用电弧焊焊接较厚的工件时都需开坡口，其目的是（ ）。 A.保证根部焊透 B.减少焊接应力 C.减少焊接变形 D.提高焊缝强度 30.合金钢的可焊性可依据（ ）大小来估计。 A.钢含碳量 B.钢的合金元素含量 C.钢的碳当量 D.钢的杂质元素含量 31.焊缝内部质量

48、的检验方法是（ ）。A. 密封性检验 B. 耐压检验 C. 超声波检验 D. 放大镜观察三、简答题1.采用直流焊机进行电弧焊时，什么是直流正接？它适用于哪一类焊件？ 当工件接阳极，焊条接阴极时，称为直流正接。由于工件受热较大，因此适合焊接厚大工件。 2.采用直流焊机进行电弧焊时，什么是直流反接？它适用于哪一类焊件？ 当工件接阴极，焊条接阳极时，称为直流反接。 由于工件受热较小，适合焊接薄小工件。 3.焊芯和药皮在电弧焊中分别起什么作用？指出焊芯和药皮的主要组成成分。 焊芯作用：（1）作为电极，起导电作用；（2）作为焊缝的充填金属； 药皮作用：（1）对熔池进行机械保护； （2）去除熔池金属中的杂

49、质并添加有益的合金元素； （3）提高电弧燃烧的稳定性； 焊芯成分：金属材料，主要有碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及合金、铝及合金等。 药皮成分：金属、有机物、矿物质、化工产品等。4.钎焊时钎剂的作用是什么？常用的钎剂有哪些? 作用：清除被焊金属表面的氧化膜及其它杂质，改善钎料的润湿性；保护钎料及焊件不被氧化。 软钎焊焊剂：松香或氯化锌溶液 硬钎焊焊剂：硼砂、硼酸等。5.何谓金属材料的焊接性？它包括哪几个方面？ 金属材料的焊接性是指采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构形式条件下，获得优质焊接接头的难以程度。 它包括两个方面：一是工艺焊接性，指焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现各种裂

50、纹的可能性；二是使用焊接性，指焊接接头在使用中的可靠性，包括接头的力学性能及其它特殊性能。 6.低碳钢的焊接性能如何？为什么？焊接低碳钢应用最广泛的焊接方法是哪些？ 焊接性能好。因其含碳量低，塑性好，一般没有淬硬倾向，热影响区产生裂纹倾向小。 焊接方法最常用的是焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、电阻焊。7. 产生焊接应力和变形的原因是什么？焊接应力如何消除？ 产生原因：(1)受阻加热及冷却 (2)不均匀收缩 (3)组织应力 消除应力措施：(1)捶击焊缝 (2)焊后热处理（去应力退火） (3)机械拉伸法8.给下列材料或结构的焊件选择一合理的焊接方法。 备选焊接方法为：氩弧焊、电渣焊、埋弧焊

51、、焊条（手工）电弧焊、点焊、钎焊 焊件 焊接方法 1）Q235钢支架 （手工）电弧焊 2）硬质合金刀头与45钢刀杆 钎焊 3）厚度为3mm的薄板冲压件 点焊 4）锅炉筒身环缝 埋弧焊 5）壁厚60mm的大型构件 电渣焊6）精密仪表 钎焊 7）家用石油液化气罐主环缝 埋弧自动焊 8）Q235薄板冲压件 点焊9）钢轨接长（对接） 闪光对焊 10）机床床身（低碳钢，单件生产） 焊条（手工）电弧焊 11）壁厚10mm，材料为1Cr18Ni9Ti的管道 熔化极氩弧焊 12）壁厚2mm，材料为20钢的低压容器 CO213）16Mn自行车车架连接 硬钎焊 14）16Mn自行车钢圈对接 闪光对焊 15）汽车驾

52、驶室 点焊 16）重型机床的机座（厚100mm） 电渣焊 17）壁厚1mm，材料为20钢的容器 CO2气体保护焊18）电子线路板 软钎焊 19）厚4mm的铝合金板件 氩弧焊 20）30mm的45钢轴对接 电阻对焊 21）采用低碳钢的厂房屋架 焊条（手工）电弧焊四、工艺分析题1.下图所示两种焊接结构，哪一个合理？为什么？ (1)（b）合理。 焊缝应避开应力集中的转角位置，以防止焊接应力与外加应力相互叠加，造成过大的应力而开裂。 (2)（b）合理。 焊缝布置尽可能分散，避免密集交叉。焊缝集中分布容易使接头过热，力学性能降低，甚至出现裂纹。 焊缝位置尽可能对称分布，焊缝的对称布置可以使各条焊缝的焊接

53、变形相抵消，对减小焊接变形有明显的效果。2.如图，拼焊板件是否合理？为什么？如不合理，应怎样改变？其合理的焊接次序是什么？ 不合理。 焊缝密集交叉，会造成金属过热，加大热影响区，使组织恶化；焊接应力大。 焊缝布置如图 焊接次序是：先焊垂直焊缝，然后焊两条水平焊缝。3. 为减少焊接应力与变形。下图焊件应采用何焊接顺序？如不采用此顺序可能会出现何种问题？焊接顺序：1-2。 如采用2-1，则焊1时，焊件、横向收缩收缩受阻产生应力，甚至造成焊缝交叉处产生裂纹。4.在图中标出图示T字形焊接梁可能出现的焊接变形方向，并说明原因。列举矫正变形的工艺方法。变形方向如图虚线。 T形梁焊缝集中在下部，焊缝分布不对

54、称。焊后焊缝冷却收缩受到低温部分的阻碍。焊缝区纵向受拉应力，远离焊缝区受压应力。焊缝区产生压缩变形，远离焊缝区产生拉伸 变形。 矫正：火焰矫正法、机械矫正法。5. 如图焊接结构，何种较合理？简要分析其原因。(1)b合理 焊缝应尽量避开最大应力部位，以防止焊接应力与外加应力相互叠加，造成过大的应力而开裂。 (b)a合理 焊缝应尽量避开机械加工面，以避免焊接应力和变形对已加工表面精度的影响。6.如图焊接件采用焊条电弧焊，何种方案较合理？简要分析其原因。(1)b合理 焊缝应尽量避开最大应力部位，以防止焊接应力与外加应力相互叠加，造 成过大的应力而开裂。 (2)b合理 焊缝尽可能分散布置，避免密集交叉

55、。焊缝集中分布容易使接头过热，力 学性能降低，甚至出现裂纹。7. 下图所示焊接结构是否合理？为什么？若不合理,应如何改正?(a)不合理 焊缝位置应考虑焊接所需要的施焊操作空间。手工电弧焊时需考虑留有一 定焊接空间，以保证焊条的运行自如。 (b)不合理 焊缝应尽量避开机械加工面，以避免焊接应力和变形对已加工表面精度的影响。机械制造基础复习知识点1. 切削加工基础知识一、何谓切削运动？ 刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。它包括主运动和进给运动。主运动是切下切屑所需的最基本的运动。与进给运动相比，它的速度高、消耗机床功率多。主运动一般只有一个。进给运动是多余材料不断被投入切削，从而加工出完整表面

56、所需的运动。进给运动可以有一个或几个。主运动和进给运动的适当配合，就可对工件不同的表面进行加工。二、试述刀具材料应具备的性能。刀具材料应具备的性能为：1）高的硬度。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。在常温下，刀具材料的硬度一般应在HRC60以上。2）足够的强度和韧性。以便承受切削力和切削时产生的振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。3）高的耐磨性。即抵抗磨损的能力。一般情况下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。4）高的耐热性。指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能。5）良好的工艺性和经济性。为便于刀具本身的制造，刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等，而且要追求高

57、的性能价格比。三、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响。积屑瘤的存在有利也有弊。积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化，影响加工精度，并引起切削力的变化，产生振动、冲击，而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上，使加工表面粗糙。因此，在精加工过程中，应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生。由于积屑瘤的硬度高于刀具，可以代替切削刃进行切削，起到保护刀具的作用，同时积屑瘤的存在，增大了刀具的实际工作前角，使切削过程轻快。因此，粗加工时积屑瘤的存在是有利的。四、试述合理选用切削用量三要素的基本原则。选择切削用量的原则是：在保证加工质量，降低成本和提高生产率的前提下，使ap 、f、v

58、的乘积最大，即使基本工艺时间最短。粗加工时，要尽可能提高金属切除率，同时还要保证规定的刀具耐用度。在机床功率足够时，应尽可能选取大的背吃刀量，除留下精加工的余量外，最好一次走刀切除全部粗加工的余量。其次，根据工艺系统的刚度，按工艺装备及技术条件选择大的进给量 。最后再根据刀具耐用度的要求，针对不同的刀具材料和工件材料，选择合适的切削速度v，以保证在一定刀具耐用度条件下达到最高生产率。精加工时，首先应保证零件的加工精度和表面质量，同时还要保证必要的刀具耐用度和生产率。精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度。为了既可保证加工质量，又可提高生产率，精加工时常采用专门的精加工刀具并选用较小的背吃刀量和进给量，以及较高的切削速度将工件加工到最终的质量要求。五、何谓材料的相对加工性？改善材料切削加工性的途径