墩摊小区A2楼冬季施工方案

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1、冬季施工方案冬 季 施 工 方 案当室外日平均气温连续5日稳定低于5时，应采取冬季施工措施。根据安塞县冬季气候特点，特编写此施工方案一、准备工作1、组织措施在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测量保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员应专门组织技术业务培训，学习本工

2、作范围内的有关知识明确职责，经考试合格后，为准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。2、图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水

3、管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。二、钢筋工程1、基本要求钢筋在负温下的力学性能在负温条件下，钢筋的力学性能

4、要发生变化： 屈服点的抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。影响钢筋负温力学性能的因素很多。钢材的化学万分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性，而镍、钡、钛的存在则可以改善韧性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大，而对高强度钢筋的影响并不十分显著。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或触冰雪，也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等，也会显著增加其冷脆性。在负温下随静荷载作用的钢筋

5、混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热轧钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋、高强度圆形钢丝、钢绞线及冷拔低碳钢丝。在-20-40条件下直接随中、重级工作制吊车的构件，其主要受力钢筋宜选用细直径且碳及合金元素含量为中、下限的钢筋。对在寒冷地区缺乏使用经验的特殊结构构造，或易使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具，一般应进行构造、构件的锚夹具的负温性能试验。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。特别是在使用高强度钢筋时尤应注意。2、钢筋负温焊接钢筋负温焊条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于

6、-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常浊焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当

7、减慢。负温电弧焊（1）焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊缝时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150-350之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直

8、径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过V形坡口边缘2-3mm，其高度也应超过2-3 mm，并平缓过度至钢筋表面。（5）钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。负温自动电渣压力焊（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过

9、程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的熔合，故应适当加大通电时间。电流=正温电流-施工负温度10通电时间=正温通电时间-施工负温度10（2）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。三、混凝土工程1、基本要求混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程往年呼施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。新浇筑的混

10、凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计

11、的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高砼强度等级时，应按提高后的强度等级确定。冬期施工的砼，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护砼时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米砼中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重要的1%（按无水状态

12、计算）。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。在下列情况下，不得在钢筋砼中掺用氯盐：（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋砼蓄水池等）；（2）处于水位升降部位的结构；（3）露天结构或经常受水淋的结构；（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；（5）与含有酸、硫或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；（6）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；（7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；（8）薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；（9）电解车间和直接靠近直流

13、电源的结构；（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；（11）预应力砼结构。掺有尿素的砼，在自然干燥过程中，会在表面析出白然的结晶体，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的砼在封闭环境中会散发出刺鼻臭味，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪刀墙结构或楼盖结构。整体浇筑的结构，采用蒸汽加热养护时，砼的升温和降温速度，不得超过下表的规定。表 面 系 数升温速度（/h）降温速度（/h）60时，C1=4.2,C2=0；0时，C1=2.1,C2=335；混凝土拌合物的出机温度，可按下式计算：T1=T0-0.16（T0-Ti） (22-11)式中 T1-混凝土拌合物出机温度();

14、 TI-拌合机棚内温度()；3、混凝土的运输和浇筑冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：（1）正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；（2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；（3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。用人工加热式的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的温度应力，如混凝土的加热温度超过40时，可采取以下措施：（1）支承在已浇筑

15、完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；（2）如梁不能按（1）所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15以下时，才可用混凝土填实并加热养护；（3）与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；（4）多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时，应按（2）所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度8m时，应每隔一个跨度留出

16、间断处；（5）与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；（6）互相平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；（7）浇筑和加热肋形楼板时，应按（2）和（4）规定进行，在纵向和横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以7-12为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45的条

17、件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位在混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm2。4、蓄热法养护 工艺特点将混凝土的组成材料进行加热后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优

18、质量的制品。但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。适用范围当结构表面系数较小或气温不太低时，应优先采用蓄热法施工。施工注意事项（1）混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。（2）混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立

19、即采取补加保温层或人工加热措施。（3）采用组合钢模板时，宜采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。为了便于脱膜，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。5、暖棚法养护工艺特点在建筑物或构件周围搭起大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本法的优点是：施工操作与常温无异，劳动条件较好，工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证，不易发生冻害。缺点是：暖棚搭设需大量材料和人工，供热需大量能源，费用较高。由于棚内温度较低（通常不超过10），所以混凝土强度增长较慢。适用范围暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域，尤其适用于混凝土

20、量较多的地下工程。当日平均气温低于-10时，暖棚法不易奏效。暖棚构造暖棚通常以脚手材料（钢管或木杆）为骨架，用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯纺织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。加热用的能源一般为煤或焦炭，也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。能耗计算暖棚内的热量消耗，可根据暖棚尺寸、围护构造、地面的导热系数和室内换气次数（一般按每小时2次计算）等计算确定。施工注意事项（1）暖棚出入口应设专人管理，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。（2）

21、棚内各点温度均不得低于5。（3）注意棚内湿度，经常观察混凝土是否有失水现象。若失水时，要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。（4）将烟或燃烧气排出棚外，注意防火防毒。6、电热法养护电热毯加热法用电热毯作为加热元件，适用于以钢模板浇筑的构件。电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。制作时先将0.6mm铁路铝合金电阻丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状，按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上，电阻丝之间的档距要均匀，转角处避免死弯，经缝合固定。电热毯的尺寸根据钢模板背后的区格大小而定，约为300mm400mm，电压60V，功率每块75W，通电后表面温度可达 110，但应按规范规定控制。在钢模板的区格内卡

22、入电热毯后，再覆盖岩棉板作为保温材料，外侧用108胶粘贴水泥袋纸两层挡风。对大模板现浇墙体加热时，由于墙体的顶部、底部以及与外墙相连处散热较多，这些部位的电热毯应双面密布，中间部位可以较疏或两面交错铺设。在混凝土浇筑前先通电将模板预热，浇筑过程中留出测温孔，浇筑后定期测温并做记录，养护过程中根据混凝土温度变化可继续送电。7、蒸汽加热法工艺特点混凝土工程的蒸汽加热分为两种情况，一种是让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。另一种是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器，将热量传导给混凝土使混凝土升温。前者有蒸汽室和蒸汽套法以及内部通汽法，而毛管法和热模法则属于后者。蒸汽养护法的主

23、要优点是：蒸汽含热量高，湿度大，成本较低。缺点是：温度、湿度难以保持均匀稳定，热能利用率低，现场管道多，容易发生冷凝和冰冻。作用机理利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土时，由于蒸汽温度高于浊凝土温度，蒸汽压高于混凝土内气压，所以蒸汽就要在混凝土表面发生凝结，依靠凝结放热来将蒸汽热传导给混凝土。从锅炉出来的湿饱和蒸汽进入蒸汽室后，要和空气相混合变成蒸汽空气混合物。基本要求（1）由于矿渣硅酸盐水泥对蒸汽养护的适应性较好，养护后的最终强度损失小。因此，当用蒸汽直接加热混凝土时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。（2）引气型的减水剂或引气剂掺入混凝土后，在蒸气作用下，会增加含气量，推迟凝结时间，降低强度，因此不宜用

24、于蒸汽养护。（3）基土为不得受水浸的土，不宜采用蒸汽加热。（4）用于蒸汽加热的低压湿饱和蒸汽，要求相对湿度100%，温度95，压力0.5-0.07Mpa。当使用高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置方可使用。（5）蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水沁时最高养护温度不应超过80，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60。蒸汽室法在结构物的周围制作能拆卸的蒸汽室，通入蒸汽以加热混凝土。如在地槽上部盖简单的盖子或在预制构件周围用保温材料（木材、砖、篷布等）做成密闭的蒸汽室通汽加热，在室内应设置排队冷凝水的沟槽，在室外沿蒸汽室四周用锯末或泥土将缝隙封闭严密，以减少热损

25、失。本法适用于加热地槽中的混凝土结构及地面上的小型预制构件。四、砌体工程1、 基本要求砌体工程的冬期施工方法，有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬期施工，应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程，可采用暖棚法。对材料的要求：（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，应经融化后方可使用。（4）拌制砂浆所

26、用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。（6）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱，也可用铁桶等烧水；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。彩蒸汽排管插入砂火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时

27、间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.51倍。采取以下措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失；严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表

28、面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。砌毛石基础时，砌体应昆靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。如基土为冻胀性土时，应在未冻的地基上砌筑基础，且在施工时及时完工后，均应防止地基遭受冻结，已冻结的地基需开冻后方可砌筑。冬期砌筑的工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28b的砂浆强度。2、 外加剂法工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏（粘土膏）在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有 5以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠（食盐）、氯化钙或亚硝酸钠，砂浆在砌筑

29、后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。当采用氯盐时，由于氯盐对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋没的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。作用机理：纯水当冷却至0时开始结晶冰，从开始结冰到全部冻结，温度一直保持不变。如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后，其冻结过程则与纯水完全不同。以浓度为5%的食盐溶液为例，当溶液温度下降至-3时，开始有冰析出，此时的温度称为该浓度溶液的冰点。当温度继续下降时，结冰逐渐增加，由于冰的析出，液态水中的食盐浓度也相应增加，冰点则随着下降。如温度继续下降达到某一点时，食盐与冰同时全部析出，此时的温度称为食盐溶液的最低检熔点（-21）。因此当砂浆的拌合水中溶

30、有盐类时，只要温度不低于该种盐类的最低共熔点，在砂浆中就会有液态水存在，可以与水泥进行水化反应。液态水含量的多少，与盐类掺量、环境温度有关。因此砂浆中的外加剂掺量及其温度应事先通过试验确定。1、如设计无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。2、氯盐对钢筋有腐蚀作用。当用掺盐砂浆砌筑配筋砖砌体时，可参考以下办法对钢筋采取防腐措施：涂刷樟丹二道。干燥后就可砌筑，施工时注意表面不可擦伤。涂刷沥青漆。沥青漆配方为：30号沥青：10号沥青：汽油=1：1：2。涂刷防锈涂料。防锈涂料配方为：水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=100：6：2：30。配制时，先用约三分之二的水溶解亚硝酸钠，在与水泥拌合后

31、再加入甲基硅醇钠，搅拌35min，剩余的水根据稠度情况酌量加入。配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，待干燥后即可使用。3、 普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除，并适当增大砂浆稠度。搞震设防烈度为9度及9度以下的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖均不得以干砖砌筑。4、 掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用：对装饰工程有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。安塞真武洞建筑公司福源小区A-2#项目部2011年11月-23-安塞真武洞建筑公司福源小区A-2#项目部