地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底.doc
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行业资料:_地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 9 页地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颌带,锁好带扣;1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场;1.3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;1.4.禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业,禁止操作与自己无关的机械设备;1.5.上下沟槽应走坡道或马道,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下;1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经安全员批准严禁随意拆除和挪动;1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用;1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;1.9.高处作业(2m)时必须系挂安全带,高挂低用;1.10.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;1.11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处;1.12.上下班必须乘坐专用班车;1.13.21:00后停止施工。2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。起重机械运进时,下方操作人员必须远离危险区。2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合。2.1.3.运输木料、模板、周转料时,必须绑扎牢固,保持平衡。运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。严禁长短料混吊。2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内,以免掉落伤人。2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。2.2.3.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时放松,防止再使用时突然断裂伤人。2.2.4.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。2.2.5.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。2.3.模板拆除2.3.1.工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。2.3.2.拆模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。2.3.3.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经技术人员同意,不得因拆模而影响工程质量。2.3.4.拆除模板用长撬棍。拆模的顺序和方法:应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下安全隐患。2.3.5.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。2.3.6.拆除楼梯间及孔洞旁边的模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。2.3.7.拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。2.3.8.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。高处拆下的材料,严禁向下抛掷。2.4.使用木工机械必须遵守以下规定:2.4.1.非木工不得动用木工机械,电路故障必须由专业电工排除。2.4.2.作业前应试机,各部位转动正常后方可作业。2.4.3.机械运转时出现故障时,必须立即停机、切断电源。2.4.4.作业时穿好合身衣服,长发不得外露,不得戴手套。2.4.5.机械转动部分必须安装防护罩,必须使用定向开关,清理机械台面严禁用手直接清理。第 5 页 共 9 页地下工程开挖掌子面顶板安全检查(一)设计与施工指导及安全措施:1有无说明书,是否有施工设计。2是否有作业规程。3设计是否已向施工单位交底。4作业规程是否已向施工人员贯彻。5是否有按设计要求施工。6施工质量是否符合要求(主要指隧洞坡度、断面尺寸,轨道辅设质量、位置,风水管放置)。7作业地点开工前是否经技术员、安全员现场鉴定。8技术员是否到现场指导。9施工前制定安全技术措施,认真检查作业区的围岩稳定情况,对相应的围岩条件是否制定有必要时应采取的处理方法。10洞、井穿过表土层、砂层、松软岩层时,是否制定有专门措施。11采用锚喷支护施工时,施工组织设计和作业规程中对锚喷支护的端头与掌子面的距离,锚杆形式、规格及安装、喷体材料(混凝土标号)和厚度、挂网规格、围岩涌水的处理等有否规定。(二)凿岩支护安全1作业前是否有事先敲帮问顶,敲帮问顶使用工具是否恰当。2是否有处理已松动的岩块,处理是否彻底。3有否先修复加固被放炮崩倒、松动的支架(先修复、后进入掌子面作业)。4有否架设临时支护。5是否空顶作业。6空顶距是否超规定。7发现险情后是否还冒险在其下作业。8架棚棚距是否过大。9棚腿有否放入腿窝内。10洞、井进行安全处理时是否有专人监护、及时观察险石动态。11支架间是否有设撑木或拉杆。12用于架棚的材料的几何尺寸是否符合要求。13顶帮有否接顶背实。14棚子架得牢固否。15新眼是否打在老眼上。16是否单人打眼作业。17凿岩过程中是否检查了风水管接头情况。18助手是否站在倾斜方向的侧面并经常检查顶板岩石的变化情况。19炮眼布置是否按设计要求。20是否湿式打眼、不打干眼。21修复支架时是否先检查巷道顶、帮,并由外向里逐架进行。22松软岩层及地质破坏带掘进隧洞时,是否采取前探梁支护或其他措施。23砌碹施工时,碹体和顶帮之间的空隙是否充填塞紧、背实。(三)处理冒顶或边墙滑落的措施1是否查清原因,并制定专项措施。2地下水活动强烈地段,是否优先治水。3是否先加固冒顶或边墙滑落附近支护和岩体。4施工人员施工工作时是否有可靠的掩体。5遇险情变化时,是否即时修改和补充技术、安全措施。6隧洞冒顶空顶部分是否用支护材料接顶,碹拱上部有大于半米以上不燃物垫层充填。(四)锚喷施工1锚喷施工机械设备是否布置在围岩稳定或已经支护的安全地段。2作业区内在喷头和注浆管前方是否严禁站人。3工作台的搭设是否牢固和设置了栏杆。4喷射机密闭性是否良好。5喷射施工人员,防尘措施是否有效。6锚喷支护巷道钻爆法施工时,是否采用光面爆破等尽量保证围岩完整的新技术。7打锚杆眼时,是否先进行敲帮问顶,处理危岩。8喷射混凝土前,是否冲洗了岩帮。9是否按规定进行锚固力测试,测试不合格时是否按规定处理。10现场做锚固力试验时,是否有安全措施。(五)斜洞施工1向下施工的斜洞施工组织设计或作业规程中,是否有跑车防护装置的设置以及跑车防护装置与掌子面的距离规定,是否按规定设置安全躲洞。2如遇含水层,斜洞向下施工时防排水措施是否符合要求。3由下向上施工的斜洞施工组织设计或作业规程中,是否有排矸道和人行道分隔设置的规定、人行道设有扶手、梯子和信号装置的规定。4通风是否符合安全要求。5斜洞由下向上施工时,爆破安全措施是否符合要求。6斜洞与上、下部巷道贯通时,是否有安全措施。7斜洞中更换支护时,是否有防止岩石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 9 页 共 9 页- 配套讲稿:
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