K431-接头加工工艺及铣12槽夹具设计【CAD高清图纸和文档打包】
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设 计 说 明 书 题 目 : 接 头 零 件 加 工 工 艺 规 程 及 铣 夹 具 设 计 班 级 : 姓 名 : 指 导 教 师 : 完 成 日 期 : 摘 要 这 次 设 计 的 是 接 头 。 包 括 零 件 图 、 毛 坯 图 、 装 配 图 各 一 张 , 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 和 与 工 序 卡 片 各 一 张 。 根 据 零 件 的 性 质 和 零 件 图 上 各 端 面 的 粗 糙 度 确 定 毛 坯 的 尺 寸 和 机 械 加 工 余 量 。 最 后 拟 定 顶 杆 帽 的 工 艺 路 线 图 , 制 定 该 工 件 的 夹 紧 方 案 , 画 出 夹 具 装 配 图 。 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 是 我 们 学 完 了 大 学 的 全 部 基 础 课 、 技 术 基 础 课 以 及 大 部 分 专 业 课 之 后 进 行 的 .这 是 我 们 在 进 行 毕 业 设 计 之 前 对 所 学 各 课 程 的 一 次 深 入 的 综 合 性 的 总 复 习 ,也 是 一 次 理 论 联 系 实 际 的 训 练 ,因 此 ,它 在 我 们 四 年 的 大 学 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 就 我 个 人 而 言 , 我 希 望 能 通 过 这 次 课 程 设 计 对 自 己 未 来 将 从 事 的 工 作 进 行 一 次 实 际 的 训 练 , 从 中 锻 炼 自 己 分 析 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 。 由 于 能 力 所 限 , 设 计 尚 有 许 多 不 足 之 处 , 恳 请 各 位 老 师 给 予 指 导 。 2 Abstract What this design is the roof bar hat. Including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing each, machine- finishing technological process card and with operation card each one. According to components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Finally draws up the roof bar hats craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. Machinery Manufacturing Technology curriculum design is finished we learn all the basic course of the University, technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position For me personally, I hope that through the curriculum design of their future will be engaged in the work of one of training, which tempered his analysis, problem-solving abilities. As capacity constraints, there are still many deficiencies in the design, ask teachers to give guidance. 3 目 录 1. 接 头 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 .4 1.1 接 头 的 用 途 .4 1.2 接 头 的 技 术 要 求 4 1.3 审 核 接 头 的 工 艺 性 .4 1.4. 确 定 接 头 的 生 产 类 型 5 2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 5 2.1 选 择 毛 坯 5 2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 5 2.2.1 公 差 等 级 .5 2.2.2 锻 件 重 量 5 2.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数 .5 2.2.4 铸 件 的 材 质 系 数 6 2.2.5 锻 件 分 模 线 形 状 6 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 6 3 拟 定 接 头 工 艺 路 线 .6 3.1.选 择 定 位 基 准 : 6 3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 .7 3.3 加 工 阶 段 的 划 分 7 3.4. 工 序 的 集 中 与 分 散 .7 3.5. 工 序 顺 序 的 安 排 .8 3.6. 确 定 工 艺 路 线 8 4.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 .9 4.1 机 床 设 备 选 用 9 4.2 工 艺 设 备 .9 5 工 时 和 削 用 量 的 计 算 9 6 夹 具 设 计 12 6.1 问 题 的 提 出 .12 6.2 夹 具 设 计 14 6.1.1 定 位 基 准 的 选 择 .14 6.1.2 切 削 力 和 夹 紧 力 的 计 算 14 7 体 会 与 展 望 16 8 参 考 文 献 17 4 1. 接 头 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 1.1 接 头 的 用 途 该 接 头 的 用 途 , 待 查 零 件 图 如 下 1.2 接 头 的 技 术 要 求 接 头 的 全 部 技 术 要 求 列 表 中 12 的 孔 , 精 度 为 7 级 粗 糙 度 要 求 为 0.8, 需 要 钻 , 扩 , 铰 , 精 铰 宽 20 的 槽 , 精 度 等 级 为 11 级 , 相 对 于 基 准 A 的 垂 直 度 为 0.05, 16 的 外 圆 精 度 等 级 为 7 级 粗 糙 度 要 求 为 1.6 需 要 精 车 , 加 工 方 能 满 足 要 求 。 1.3 审 核 接 头 的 工 艺 性 分 析 零 件 图 可 知 , 该 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 较 低 , 不 需 要 高 竣 工 度 机 床 加 工 , 通 过 铣 削 、 车 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ; 5 而 主 要 工 作 表 面 虽 然 加 工 精 度 相 对 较 高 , 但 也 可 以 在 正 常 的 生 产 条 件 下 , 采 用 较 经 济 的 刚 法 保 质 保 量 地 加 工 出 来 。 由 此 可 见 , 该 零 件 的 工 艺 性 较 好 。 1.4. 确 定 接 头 的 生 产 类 型 大 批 量 生 产 。 2 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 2.1 选 择 毛 坯 由 于 该 接 头 的 材 料 为 45, 又 是 大 批 量 生 产 , 因 此 我 们 采 用 锻 造 , 为 提 高 生 产 率 和 锻 件 精 度 , 宜 采 用 模 锻 方 法 制 造 毛 坯 。 2.2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 机 械 加 工 余 量 , 应 先 确 定 如 下 各 项 因 素 。 2.2.1 公 差 等 级 由 于 接 头 的 功 用 和 技 术 要 求 。 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 普 通 级 。 2.2.2 锻 件 重 量 根 据 顶 杆 帽 的 体 积 和 密 度 估 算 机 械 加 工 后 顶 杆 帽 的 重 量 为 0.37kg, 由 此 可 初 步 估 计 机 械 加 工 前 锻 件 毛 坯 的 重 量 为 0.430kg。 2.2.3 锻 件 形 状 复 杂 系 数 对 接 头 的 零 件 图 进 行 分 析 计 算 , 可 计 算 该 接 头 锻 件 的 形 状 复 杂 系 数 6 S= =0.259kg/0.450kg 0.58N/mt 由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 间 , 故 接 头 的 形 状 复 杂 系 数 属 级2 2.2.4 铸 件 的 材 质 系 数 由 于 该 接 头 材 料 45 是 碳 的 质 量 分 数 大 于 0.65%的 钢 , 该 锻 件 的 材 质 系 数 属 级 。2M 2.2.5 锻 件 分 模 线 形 状 根 据 锻 件 的 形 位 特 点 , 选 择 零 件 轴 线 方 向 为 分 模 面 。 此 分 模 面 是 对 称 的 , 分 模 线 属 平 直 分 模 线 。 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 图 可 知 , 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 确 定 该 锻 件 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 。 3 拟 定 接 头 工 艺 路 线 基 面 选 择 是 工 艺 规 程 设 计 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 选 择 得 正 确 与 合 理 可 以 使 加 工 质 量 得 到 保 证 , 生 产 率 得 以 提 高 。 否 则 , 加 工 工 艺 过 程 中 会 问 题 百 出 , 更 有 甚 者 , 还 会 造 成 零 件 的 大 批 报 废 , 是 生 产 无 法 正 常 进 行 。 定 位 基 准 有 粗 基 准 和 精 基 准 之 分 , 通 常 先 确 定 精 基 准 , 然 后 再 确 定 粗 基 准 。 3.1.选 择 定 位 基 准 : ( 1) 粗 基 准 的 选 择 : 对 于 零 件 而 言 , 尽 可 能 选 择 不 加 工 表 面 为 粗 基 准 。 而 对 有 若 干 个 不 加 工 表 面 的 工 件 , 则 应 以 与 加 工 表 面 要 求 相 对 7 位 置 精 度 较 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 因 此 , 对 于 本 零 件 选 择 零 件 的 外 圆 柱 端 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。 ( 2) 精 基 准 的 选 择 : 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据 “基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 以 粗 加 工 后 零 件 轴 线 为 主 要 的 定 位 精 基 准 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 确 定 根 据 接 头 零 件 图 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 确 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 车 右 端 端 面 和 外 圆 退 刀 6.3 粗 车 铣 左 端 面 IT7 0.8 粗 铣 铣 宽 12mm 的 2 端 面 IT8 粗 铣 精 车 右 端 端 面 IT7 0.8 钻 , 扩 , 铰 , 精 铰 精 铣 12mm 槽 面 IT8 1.6 粗 铣 -精 铣 铣 2 端 7mm 斜 面 IT11 3.2 粗 铣 半 精 铣 3.3 加 工 阶 段 的 划 分 该 接 头 加 工 质 量 要 求 较 高 , 可 将 加 工 阶 段 划 分 成 粗 加 工 , 半 精 加 工 和 精 加 工 几 个 阶 段 。 在 粗 加 工 阶 段 。 首 先 将 精 基 准 准 备 好 , 使 后 续 工 序 都 可 以 采 用 精 基 准 定 位 加 工 , 保 证 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ; 然 后 粗 车 接 头 16 外 圆 柱 面 及 其 端 面 、 然 后 铣 27 的 端 面 3.4. 工 序 的 集 中 与 分 散 选 用 工 序 集 中 原 则 安 排 接 头 的 加 工 工 序 。 该 接 头 的 生 产 类 型 为 大 批 生 产 , 可 以 采 用 万 能 型 机 床 配 以 专 用 工 、 夹 具 , 以 提 高 生 产 率 ; 而 8 且 运 用 工 序 集 中 原 则 使 工 件 的 装 夹 次 数 少 , 不 但 可 以 缩 短 辅 助 时 间 , 而 且 由 于 与 一 次 装 夹 中 加 工 了 许 多 表 面 , 有 利 于 保 证 各 种 加 工 表 面 之 间 的 相 对 位 置 精 度 要 求 。 3.5. 工 序 顺 序 的 安 排 ( 1) 遵 循 “先 基 准 后 其 他 ”原 则 , 首 先 加 工 基 准 顶 杆 帽 外 圆 柱 端 面 。 ( 2) 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 则 , 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 后 安 排 精 加 工 工 序 。 ( 3) 遵 循 “先 主 后 次 ”原 则 , 先 加 工 主 要 表 面 顶 杆 帽 外 圆 柱 端 面 、 外 圆 柱 表 面 、 内 孔 表 面 和 顶 杆 帽 环 形 孔 槽 表 面 , 后 加 工 次 要 表 面 。 ( 4) 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 则 , 先 加 工 顶 杆 帽 外 圆 柱 面 , 再 加 工 内 孔 和 环 形 孔 槽 。 3.6. 确 定 工 艺 路 线 制 定 工 艺 路 线 得 出 发 点 ,应 当 是 使 零 件 的 几 何 形 状 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 术 要 求 能 得 到 合 理 的 保 证 ,在 生 产 纲 领 已 确 定 的 情 况 下 , 可 以 考 虑 采 用 万 能 性 机 床 配 以 专 用 夹 具 ,并 尽 量 使 工 序 集 中 来 提 高 生 产 率 。 除 此 之 外 , 还 应 当 考 虑 经 济 效 果 , 以 便 使 生 产 成 本 尽 量 下 降 。 在 综 合 考 虑 上 述 工 序 顺 序 安 排 原 则 的 基 础 上 , 表 列 出 了 接 头 的 工 艺 路 线 。 5 铸 造 锻 造 10 时 效 处理 退 火 处 理 9 15 车 车 右 端 端 面 和 外 圆 退 刀 20 铣 铣 左 端 面 25 铣 铣 宽 12mm 的 2 端 面 30 车 精 车 右 端 端 面 35 铣 精 铣 12mm 槽 面 40 铣 铣 2 端 7mm 斜 面 50 钳 去 毛 刺 55 检 验 检 验 65 入 库 入 库 4.机 床 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 4.1 机 床 设 备 选 用 选 用 X62 卧 式 式 铣 床 、 4.2 工 艺 设 备 包 括 刀 具 、 量 具 、 夹 具 5 工 时 和 削 用 量 的 计 算 ( 1) 粗 车 16 的 端 面 和 外 圆 确 定 端 面 最 大 加 工 余 量 : 已 知 毛 坯 长 度 方 向 单 边 余 量 为 1.5mm, 则 毛 坯 长 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 为 1.5mm,分 两 次 加 工 ,a =0.75mm 计 。p 长 度 加 工 方 向 取 IT12 级 , 取 mm。 确 定 进 给 量 f:根 据 切 削 用 量04 简 明 手 册 ( 第 三 版 ) ( 以 下 简 称 切 削 手 册 表 1.4,当 刀 杆 16mmX25mm, a =2mm 时 ,以 及 工 件 直 径 为 30 时 。p f=0.50.7mm/r 按 C6201 车 床 说 明 书 ( 见 切 削 手 册 表 1.30) 取 f=0.5 mm/r 计 算 切 削 速 度 : 按 切 削 手 册 表 1.27,切 削 速 度 的 计 算 公 式 为 V = (m/min)2.1cvyxpmvkfaT 10 式 中 , =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。 修 正 系vcxvv 数 k 见 切 削 手 册 表 1.28,即 k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97mvsvvrvBV 所 以 V =c .5.026410 =66.7(m/min) 确 定 机 床 主 轴 转 速 n = = =253(r/min)sdVC10841.3. 按 机 床 说 明 书 ( 见 工 艺 手 册 表 4.28) 与 253r/min 相 近 的 机 床 转 速 有 230r/min 及 305r/min。 现 选 取 305r/min。 如 果 选 230m/min, 则 速 度 损 失 较 大 。 所 以 实 际 切 削 速 度 V=80m/min 计 算 切 削 工 时 , 按 工 艺 手 册 表 6.2-1,取 L=33mm, L =3mm, L =0mm, L =0mm 123 t = =0.236(min)5 工 序 二 : 铣 左 端 面 的 切 削 用 量 及 基 本 工 时 的 计 算 1. 选 择 刀 具 刀 具 选 取 不 重 磨 损 硬 质 合 金 套 式 端 铣 刀 , 刀 片 采 用 YG8, , , , 。map5.d350in/125mv4z 2. 决 定 铣 削 用 量 1) 决 定 铣 削 深 度 因 为 加 工 余 量 不 大 , 故 可 在 一 次 走 刀 内 铣 完 , 则ap5. 2) 决 定 每 次 进 给 量 及 切 削 速 度 根 据 X51 型 铣 床 说 明 书 , 其 功 率 为 为 7.5kw, 中 等 系 统 刚 度 。 根 据 表 查 出 , 则齿/2.0mfzin391750rdvns 11 按 机 床 标 准 选 取 1450wnmin/ri/3.9031dnvw 当 1450r/min 时 rmzfwm /1602. 按 机 床 标 准 选 取 fm 3) 计 算 工 时 切 削 工 时 : , , , 则 机 动 工 时 为l40l51l32in0.7321fnltwm 铣 12mm 槽 卧 式 铣 床 X62 选 择 刀 具 刀 具 选 取 高 速 钢 三 面 刃 铣 刀 , 刀 片 采 用 YG8, , , , 。ap5.101dmin/75v4z 2. 决 定 铣 削 用 量 4) 决 定 铣 削 深 度 因 为 加 工 余 量 不 大 , 故 可 在 一 次 走 刀 内 铣 完 , 则map5.1 5) 决 定 每 次 进 给 量 及 切 削 速 度 根 据 X62 型 铣 床 说 明 书 , 其 功 率 为 为 7.5kw, 中 等 系 统 刚 度 。 根 据 表 查 出 , 则齿/2.0mfz1075194insvnrd 按 机 床 标 准 选 取 1450wn/27i10wvm 当 1450r/min 时n 12 rmznfwm /160452.0 按 机 床 标 准 选 取 fm 6) 计 算 工 时 切 削 工 时 : , , 则 机 动 工 时 为l401l32in9.75321fnltwm 铣 40mm 槽 的 切 削 用 量 及 基 本 工 时 的 计 算 同 上 , 在 此 不 再 累 述 6 夹 具 设 计 夹 具 是 一 种 能 够 使 工 件 按 一 定 的 技 术 要 求 准 确 定 位 和 牢 固 夹 紧 的 工 艺 装 备 , 它 广 泛 地 运 用 于 机 械 加 工 , 检 测 和 装 配 等 整 个 工 艺 过 程 中 。 在 现 代 化 的 机 械 和 仪 器 的 制 造 业 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 产 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 产 厂 家 所 追 求 的 目 标 。 正 确 地 设 计 并 合 理 的 使 用 夹 具 , 是 保 证 加 工 质 量 和 提 高 生 产 率 , 从 而 降 低 生 产 成 本 的 重 要 技 术 环 节 之 一 。 同 时 也 扩 大 各 种 机 床 使 用 范 围 必 不 可 少 重 要 手 段 。 为 了 提 高 劳 动 生 产 率 , 保 证 加 工 质 量 , 降 低 劳 动 强 度 , 需 要 设 计 专 用 夹 具 。 我 们 设 计 铣 20 的 两 侧 面 的 铣 床 夹 具 。 本 夹 具 将 用 于 X62 卧 式 铣 床 上 加 工 。 6.1 问 题 的 提 出 本 夹 具 主 要 用 来 加 工 宽 20 的 两 侧 面 , 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。 宽 20 的 两 侧 面 相 对 基 准 A 垂 直 度 为 0.05, 在 本 工 序 加 工 时 还 应 考 虑 如 何 提 高 劳 动 生 产 率 , 降 低 劳 动 强 度 。 怎 样 限 制 零 件 的 自 由 度 ; 因 为 我 们 加 工 的 宽 20 的 两 侧 面 相 对 于 基 准 A 的 垂 直 度 为 0.05, 因 此 我 们 可 以 采 用 已 经 加 工 好 的 基 准 A 的 13 16 圆 柱 外 圆 及 其 端 面 作 为 定 位 基 准 , 其 中 端 面 限 制 3 个 自 由 度 , 16 限 制 2 个 自 由 度 , 这 样 空 间 的 6 个 自 由 度 我 们 限 制 了 5 个 , 还 有 一 个 旋 转 方 向 的 自 由 度 没 有 限 制 , 我 们 采 用 活 动 手 柄 定 位 30mm 的 一 侧 面 来 限 制 空 间 的 最 后 一 个 方 向 的 自 由 度 , 这 样 空 间 的 6 个 自 由 度 都 已 经 限 制 完 了 , 我 们 就 可 以 开 始 加 工 工 件 。 怎 样 夹 紧 ; 因 为 我 们 设 计 的 是 大 批 量 生 产 的 , 大 批 量 生 产 就 要 求 我 们 提 高 生 产 效 率 , 节 约 劳 动 时 间 , 为 了 实 现 这 个 目 的 , 我 们 采 用 2 个 压 板 组 成 的 铰 链 压 板 压 紧 , 因 为 我 们 工 件 压 紧 的 部 分 距 离 底 面 比 较 高 , 为 了 能 更 好 的 压 紧 工 件 , 我 们 采 用 弯 头 移 动 压 板 , 来 缩 短 工 件 的 压 紧 的 距 离 。 压 板 结 构 具 体 附 图 如 下 14 6.2 夹 具 设 计 6.1.1 定 位 基 准 的 选 择 为 了 保 证 顶 杆 帽 外 圆 柱 表 面 和 内 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 , 因 此 采 用 16 外 圆 及 其 端 面 为 定 位 基 准 。 从 而 保 证 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 6.1.2 切 削 力 和 夹 紧 力 的 计 算 ( 1) 刀 具 : 采 用 锯 片 铣 刀 80mm z=12,三 面 刃 铣 刀 机 床 : x62 卧 式 铣 床 由 3 所 列 公 式 得 FV zwqueyXpFndafC0 查 表 9.48 得 其 中 : 修 正 系 数 0.1vk 3F83.FqFX z=24 65.0y.0uPa0Fw 代 入 上 式 , 可 得 F=889.4N 因 在 计 算 切 削 力 时 , 须 把 安 全 系 数 考 虑 在 内 。 安 全 系 数 K= 4321 其 中 : 为 基 本 安 全 系 数 1.5 为 加 工 性 质 系 数 1.12 为 刀 具 钝 化 系 数 1.13K 为 断 续 切 削 系 数 1.14 所 以 NF7.15 ( 2) 夹 紧 力 的 计 算 15 选 用 夹 紧 螺 钉 夹 紧 机 由 FKfN21 其 中 f 为 夹 紧 面 上 的 摩 擦 系 数 , 取 25.01f F= +G G 为 工 件 自 重zP NfN4.35121 夹 紧 螺 钉 : 公 称 直 径 d=8mm, 材 料 45 钢 性 能 级 数 为 6.8 级 MPaB106MPaBs801 螺 钉 疲 劳 极 限 : B9263.2.1 极 限 应 力 幅 : Pakma7.51li 许 用 应 力 幅 : MSa3.li 螺 钉 的 强 度 校 核 : 螺 钉 的 许 用 切 应 力 为 s s=3.54 取 s=4 得 Pa120 满 足 要 求8.24cHdF MPaNc153.2 经 校 核 : 满 足 强 度 要 求 , 夹 具 安 全 可 靠 , 使 用 快 速 螺 旋 定 位 机 构 快 速 人 工 夹 紧 , 调 节 夹 紧 力 调 节 装 置 , 即 可 指 定 可 靠 的 夹 紧 力 16 7 体 会 与 展 望 通 过 这 次 课 程 设 计 我 学 会 了 更 多 专 业 知 识 , 培 养 了 实 际 操 作 和 创 新 的 能 力 。 在 过 去 的 课 程 中 , 我 们 只 是 学 习 了 一 些 重 要 的 理 论 知 识 , 而 没 有 切 合 实 际 的 练 习 与 测 试 。 在 这 次 课 程 设 计 中 我 遇 到 了 许 多 难 题 和 问 题 , 通 过 指 导 老 师 的 耐 心 讲 解 和 指 导 , 我 又 重 新 学 习 了 以 往 遗 漏 和 没 有 完 全 掌 握 的 知 识 。 六 点 定 位 原 理 , 看 似 很 简 单 的 几 行 字 , 但 是 如 果 结 合 实 际 的 工 件 就 要 认 真 的 分 析 , 如 何 完 全 限 制 它 的 六 个 自 由 度 不 要 产 生 过 定 位 和 欠 定 位 的 情 况 。 而 夹 紧 装 置 的 选 择 就 要 我 们 平 时 多 留 心 和 积 累 , 掌 握 更 多 的 典 型 夹 紧 装 置 , 以 便 于 在 设 计 中 灵 活 的 运 用 。 这 次 课 程 设 计 也 是 在 为 我 们 将 来 的 课 程 设 计 打 基 础 , 为 我 们 以 后 的 工 作 积 累 更 多 的 经 验 。 在 今 后 的 学 习 中 , 我 会 更 加 努 力 , 不 仅 努 力 学 好 专 业 知 识 而 且 要 积 累 更 多 的 设 计 经 验 。 17 8 参 考 文 献 1 陈 宏 钧 ,方 向 明 ,马 素 敏 .典 型 零 件 机 械 加 工 生 产 实 例 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,2004.8 2 王 季 琨 ,沈 中 伟 ,刘 锡 珍 .机 械 制 造 工 艺 学 M.天 津 :天 津 大 学 出 版 社 , 2004.1 3 哈 尔 滨 工 业 大 学 ,上 海 工 业 大 学 .机 床 夹 具 设 计 J.上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1991.3 4 李 洪 .机 械 加 工 工 艺 手 册 M.北 京 :北 京 出 版 社 ,1996.1 5 贵 州 工 学 院 机 械 制 造 工 艺 教 研 室 .机 床 夹 具 结 构 图 册 J.贵 州 :贵 州 人 民 出 版 社 ,1983.6 6 龚 定 安 ,蔡 建 国 .陕 西 科 学 技 术 出 版 社 ,1981.7 7 孟 少 农 .机 械 加 工 工 艺 手 册 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 ,1991.9 8 金 属 机 械 加 工 工 艺 人 员 手 册 .金 属 机 械 加 工 工 艺 人 员 手 册 M.s 上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1979.1 9 孙 丽 嫒 .机 械 制 造 工 艺 及 专 用 夹 具 J.北 京 :冶 金 工 业 出 版 社 , 2003.9 10 杨 叔 子 .机 械 加 工 工 艺 师 手 册 M.北 京 :机 械 工 业 出 版 社 , 2004.9 11 王 绍 俊 .机 械 制 造 工 艺 设 计 手 册 M.哈 尔 滨 :哈 尔 滨 工 业 大 学 , 1981.5 12 刘 文 剑 ,曹 天 河 ,赵 维 缓 .夹 具 工 程 师 手 册 M.哈 尔 滨 :黑 龙 江 科 学 技 术 出 版 社 ,1987.12 13 上 海 市 金 属 切 削 技 术 协 会 .金 属 切 削 手 册 M.上 海 :上 海 科 学 技 术 出 版 社 ,1991.10 14 邱 仲 潘 .计 算 机 英 语 M.北 京 :科 学 出 版 社 ,2004.9
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