锤式破碎机机械结构设计【含CAD图纸、SW三维模型图纸和说明书】
【温馨提示】压缩包内含CAD图有下方大图片预览,下拉即可直观呈现眼前查看、尽收眼底纵观。打包内容里dwg后缀的文件为CAD图,可编辑,无水印,高清图,压缩包内文档可直接点开预览,需要原稿请自助充值下载,所见才能所得,请见压缩包内的文件及下方预览,请细心查看有疑问可以咨询QQ:11970985或197216396
任 务 书 1毕业设计的背景:在各工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。物料进入破碎机中,立即受到高速运动的锤头的冲击而粉碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。2毕业设计(论文)的内容和要求:内容:破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料;主要完成各参数设计计算,各主要结构的设计计算,Pro/E三维建模,总装配图,主要零件的零件图。要求:1.学生应具备机械设计制造方面的基础知识和工程软件AutoCAD、UG或Pro/E等的基本操作能力;2.要求学习态度端正、责任心强,具有较强的文献查询、整理、消化能力。3主要参考文献:1朱里.机械原理M.北京: 高等教育出版社, 2010.2濮良贵.机械设计M.北京:高等教育出版社, 2014.3邢邦圣.机械制图与计算机绘图M.北京:化学工业出版社, 2011.4陈秀宁.机械设计课程设计M.浙江:浙江大学出版社, 2012.5机械设计手册编委会机械设计手册(新版)M北京:机械工业出版社,2004.4毕业设计(论文)进度计划(以周为单位):第1周 查阅资料、英文翻译;第2周 撰写开题报告;第3周 破碎机总体结构设计;第4周 各参数设计计算;第5、6周 破碎机各部分零件结构设计计算、强度计算;第7周 部分零件零件图绘制;第8周 完成总装配图;第911周 撰写毕业设计说明书初稿、查重;第12周 修改毕业设计说明书、定稿;第13周 准备答辩。教研室审查意见: 教研室主任签名: 年 月 日学院审查意见: 教学院长签名: 年 月 日课题申报表指导教师职称教研室机械设计制造及其自动化申报课题名称锤式破碎机机械结构设计课题类型工程设计类课题来源B.社会生产实践课题简介在各工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。物料进入破碎机中,立即受到高速运动的锤头的冲击而粉碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。主要完成各参数设计计算,各主要结构的设计计算,Pro/E三维建模。课题要求(包括所具备的条件)1.学生应具备机械设计制造方面的基础知识和工程软件AutoCAD、UG或Pro/E等的基本操作能力;2.要求学习态度端正、责任心强,具有较强的文献查询、整理、消化能力。课题工作量要求1.与课题相关的英文文献翻译不少于4000词;2.设计论文(说明书)的字数不少于12000字,纸张不少于30页;3.毕业答辩图纸若干,达到设计任务要求;4.参考文献不少于15篇(其中包含2篇英文文献)。教研室审定意见 同意教研室主任签字:学 院审定意见同意 教学院长签字: 任 务 书 1毕业设计的背景:在各工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。物料进入破碎机中,立即受到高速运动的锤头的冲击而粉碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。2毕业设计(论文)的内容和要求:内容:破碎机的破碎对象是:石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料;主要完成各参数设计计算,各主要结构的设计计算,Pro/E三维建模,总装配图,主要零件的零件图。要求:1.学生应具备机械设计制造方面的基础知识和工程软件AutoCAD、UG或Pro/E等的基本操作能力;2.要求学习态度端正、责任心强,具有较强的文献查询、整理、消化能力。3主要参考文献:1朱里.机械原理M.北京: 高等教育出版社, 2010.2濮良贵.机械设计M.北京:高等教育出版社, 2014.3邢邦圣.机械制图与计算机绘图M.北京:化学工业出版社, 2011.4陈秀宁.机械设计课程设计M.浙江:浙江大学出版社, 2012.5机械设计手册编委会机械设计手册(新版)M北京:机械工业出版社,2004.4毕业设计(论文)进度计划(以周为单位):第1周 查阅资料、英文翻译;第2周 撰写开题报告;第3周 破碎机总体结构设计;第4周 各参数设计计算;第5、6周 破碎机各部分零件结构设计计算、强度计算;第7周 部分零件零件图绘制;第8周 完成总装配图;第911周 撰写毕业设计说明书初稿、查重;第12周 修改毕业设计说明书、定稿;第13周 准备答辩。教研室审查意见: 教研室主任签名: 年 月 日学院审查意见: 教学院长签名: 年 月 日 开题报告课题名称 锤式破碎机机械结构设计课题来源B.社会生产实践课题类型工程设计类1选题的背景及意义:在各工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂,须将原料破碎,以便烧成熟料,然后在将熟料用磨机磨成水泥。物料进入破碎机中,立即受到高速运动的锤头的冲击而粉碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击粉碎。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和回旋式破碎机,主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。2研究内容拟解决的主要问题:对锤式破碎机的结构原理进行了分析,结构参数和工作参数的选择与计算,借助计算机绘图技术来完成结构设计。通过这次毕业设计,可以系统地把大学里的专业知识复习巩固后应用到实际设计和生产中去,提高自己的动手能力和创新能力,锻炼自己的自主能力和查阅资料的能力,以此提高的综合素质来适应社会发展的需求。通过对锤式破碎机结构的研究和设计,通过采用经验公式对结构参数进行优化设计。同时借助计算机绘图软件将破碎机各个部件和零件表示出来,使结构更加的完善。本课题拟解决的主要问题:锤式破碎机总体设计及轴强度校核等计算、装配图、部分零件图、三维建模、计算电动机功率及选定电动机、锤头设计与计算、选择使用的轴承、飞轮的设计与计算、箱体结构设计。3研究方法技术路线:1.在接到锤式破碎机机械结构设计任务书后,首先要仔细阅读,明确设计要求以及所给的各参数,在心中明确一个大致的设计思路。2.通过阅读学习相关文献资料,了解现有锤式破碎机的设计过程以及学习Pro/E,Solidworks,CAD建模绘图。3.首先确定锤式破碎机整体传动方案,选择电动机,确定功率以及轴的力矩大小,然后进行轴、锤头的校核。最后设计壳体和箱盖并且选用密封圈、轴承等标准件。4.三维软件进行三维建模和工程图的绘制以及运动仿真。5.结合国内外已有的锤式破碎机来优化并完善自己的设计。 4研究的总体安排和进度计划:第1周 查阅资料、英文翻译;第2周 撰写开题报告;第3周 破碎机总体结构设计;第4周 各参数设计计算;第5、6周 破碎机各部分零件结构设计计算、强度计算;第7周 部分零件零件图绘制;第8周 完成总装配图;第911周 撰写毕业设计说明书初稿、查重;第12周 修改毕业设计说明书、定稿;第13周 准备答辩。5主要参考文献:1朱里.机械原理M.北京: 高等教育出版社, 2010.2濮良贵.机械设计M.北京:高等教育出版社, 2014.3邢邦圣.机械制图与计算机绘图M.北京:化学工业出版社, 2011.4陈秀宁.机械设计课程设计M.浙江:浙江大学出版社, 2012.5机械设计手册编委会机械设计手册(新版)M北京:机械工业出版社,2004.6吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册M.3版,北京:高等教育出版社,2006. 7陶冶.材料成形技术基础M.北京:机械工业出版社,2002. 8赵雪松,任小华,于华.机械制造装备设计M .武汉:华中科技大学出版社,2009. 9张显伟,胡静.Word综合应用M.北京:清华大学出版社,2006. 10郑鸣皋主编破碎机综述北京:机械工业出版社,2001. 11范祖尧主编. 现代机械设备设计手册. 北京:机械工业出版社,1996.12成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社,199313王昆、何小柏等编.课程设计M.北京:高等教育出版社,2005.14章浩,张西良,周士冲.机电一体化技术的发展与应用J.农机化研究,2006(7).15Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980. 16Dennis P. Nolan .Fire Fighting Pumping Systems at Industrial Facilities J .New Jersey, USA: Noyes publications, 1998. 17Garr M. Jones, Robert L. Sank, Bayard E. Baseman, George Tchobanoglous. Pumping station design J .Burlington. USA: Elsevier Inc,2008. 18William B. Rugh, Waterville, Ohio,Right angle drive gearbox J .Publication Date: 03/07/2000,1-6指导教师意见:对“文献综述”的评语:文献查阅完整,兼顾中文与外文文献,能够满足设计基本需求。 对总体安排和进度计划的评语:研究的总体安排和进度计划合理,同意开题。 指导教师签名: 年 月 日教研室意见: 通过,同意开题 教研室主任签名: 年 月 日学院意见: 教学院长签名: 年 月 日XX工程学院毕业设计(论文)指导手册设计(论文)题目: 锤式破碎机机械结构设计 学生姓名 学号 年 级 专业(全称)机械设计制造及其自动化指导教师 所在学院 机电工程学院 毕业设计(论文)指导记录第一次指导记录: 指导地点 年 月 日第二次指导记录:指导地点 年 月 日第三次指导记录: 指导地点 年 月 日第四次指导记录: 指导地点 年 月 日 第五次指导记录: 指导地点 年 月 日第六次指导记录:指导地点 年 月 日第七次指导记录:指导地点 年 月 日第八次指导记录: 指导地点 年 月 日 第九次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十一次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十二次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十三次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十四次指导记录: 指导地点 年 月 日 第十五次指导记录: 指导地点 年 月 日 XX工程学院学生毕业设计(论文)中期汇报表学生姓名专 业机械设计制造及其自动化学 号设计(论文)题目锤式破碎机机械结构设计毕业设计(论文)前期工作小结现已完成的:1.根据课题收集并查阅了相关资料,对所需知识进行了复习。2.完成了开题报告。3.查找了相关的外文文献并进行了翻译。4.在杨老师的指导下完成了对锤式破碎机总体的设计计算。主要的问题:1.论文的大纲有些不完善并没有针对性。2.对图纸的绘制思路不够明晰,还需继续细化。3. 对于三维软件的使用也不是很得心应手。在绘制二维图时,对一些制图标准也很模糊。4.对一些知识掌握程度不足,不能较灵活的运用以掌握的知识,需多向老师请教。下阶段工作:根据目前检查的结果,我将在后期对论文的每个章节进行细化,对内容做进一步的修改,对专题研究部分进行深入的研究。配合论文对图纸进行绘制,修改图纸格式,同时找老师帮忙检查论文与图纸上的不足并修改,保证论文与图纸质量的条件下完成毕设终稿,制作毕设论文副本与答辩PPT,准备参加毕业答辩。指导教师意见该生前期已完成的工作基本上与毕业设计任务书以及开题报告中要求的内容基本相吻合,整体完成情况良好。签名: 年 月 日XX工程学院学生毕业设计(论文)中期情况检查表 学院名称:机电工程学院 检查日期:年 4 月 24 日学生姓名专 业机械设计制造及其自动化指导教师设计(论文)题目锤式破碎机机械结构设计工作进度情况通过查阅相关的专业资料,完成了开题报告的撰写任务;完成了外文翻译;对锤式破碎机的总体方案进行了设计,并对各部件进行了选用、计算和强度校核;符合任务书进度要求。 是否符合任务书要求进度是 能否按期完成任务能 工作态度情况(态度、纪律、出勤、主动接受指导等)该同学工作态度认真、端正,设计严谨、出勤率高、能够按时主动接受指导,有较强的自主学习能力,能够及时完成设计任务;对不能解决的问题能及时向同学和老师求教。 质量评价(针对已完成的部分)该生前期已完成的工作基本上与毕业设计任务书以及开题报告中要求的内容基本相吻合,整体完成情况良好。 存在问题和解决办法继续查阅相关资料,丰富设计思路,修改完善设计中存在的问题;图形格式及相关的标注有一些问题,需加强这方面的学习 检查人签名 教学院长签名 XX工程学院毕业设计(论文)指导教师评阅表学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生: 学号: 题目: 锤式破碎机机械结构设计 评价项目评价要素成绩评定优良中及格不及格工作态度工作态度认真,按时出勤能按规定进度完成设计任务选题质量选题方向和范围选题难易度选题理论意义和实际应用价值能力水平查阅和应用文献资料能力综合运用知识能力研究方法与手段实验技能和实践能力创新意识设计论文质量内容与写作结构与水平规范化程度成果与成效指导教师意见建议成绩是否同意参加答辩评语: 指导教师签名:年 月 日 XX工程学院毕业设计(论文)评阅教师评阅表学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生: 学号:题目: 锤式破碎机机械结构设计 评价项目评价要素成绩评定优良中及格不及格选题质量选题方向和范围选题难易度选题理论意义和实际应用价值能力水平查阅和应用文献资料能力综合运用知识能力研究方法与手段实验技能和实践能力创新意识设计论文质量内容与写作结构与水平规范化程度成果与成效评阅教师意见建议成绩 是否同意参加答辩 评语: 评阅教师签名:年 月 日 XX工程学院毕业设计(论文)答辩及综合成绩评定表学 院机电工程学院 专 业机械设计制造及其自动化 学生姓名 学 号 指导教师 设计论文题 目锤式破碎机机械结构设计 答辩时间 年 月 日 时 分至 时 分答辩地点敬本楼C503 答辩小组成 员姓名职称答辩记录提问人提问主要内容学生回答摘要 答辩记录人签名:答辩小组意见答辩评语: 答辩成绩: 答辩小组组长签名:综合成绩评定指导教师评定成绩评阅教师评定成绩答辩成绩综合评定成绩答辩委员会主任签名: 年 月 日 17摘要在各类基础建设中会用到大量的石块、沙粒,第一代的破碎机是在各种动力机械技术较为成熟后逐渐制造出来的,比如:蒸汽机技术、电动机技术。破碎机的作用是对破碎料进行破碎使其变成一定尺寸的机器,破碎机的研发,生产效率有了相当大的提高,生产效率提高且安全性能也提高了。锤式破碎机一般会根据有多少个转子分为拥有一个转子的锤式破碎机与拥有两个转子的锤式破碎机,根据转盘上锤头的排数可以分为一排锤头的锤式破碎机和多排锤头的锤式破碎机,根据转子拥有的转向个数分为单转向不可逆式锤式破碎机和双转向可逆式锤式破碎机。还有结构较为简单的锤式破碎机,例如:十字粉碎机,链环式碎煤机等。本设计的内容主要是,在对机器整体设计初步完成之后,对机器中较为重要的零部件的创新、位置确定、装卸等问题与对机器中一些零部件强度校核与试验的研究。其中单附章节,对锤头寿命延长进行细致的分析。每个个零部件的研发设计,都会包括选择材料、确定尺寸、确定加工方案,满足结构工艺性,及与其他部件之间的配合问题等。校核强度是使用相关公式,对主要部分进行解析、查表、查表、作图等。在整体的安装与工作开始到工作结束过程中进行检查,并同时对维修与保险装置进行检查,本设计的后半部分主要是对机器中主要零件加工时的精度与所使用公差类型、数值的选择的分析,保证最后设计出的破碎机具有可靠性与经济性的双重优势。 关键词:锤式破碎机;公差;强度;锤头AbstractA large number of stones and sand grains will be used in all kinds of infrastructure construction. The first generation of crusher is made gradually after the maturing of various power and machinery technology, such as steam engine and motor technology.The function of the crusher is to break the crushing material into a certain size machine. The crushers R & D, the production efficiency has been greatly improved, the production efficiency is improved and the safety performance is also improved. A hammer crusher is usually divided into a hammer crusher with a rotor and a hammer crusher with two rotors on the basis of the number of rotors. According to the number of hammer heads on the turntable, a hammer crusher and a hammer crusher with multiple rows of hammers can be divided into a single steering irreversible number according to the steering number of the rotors. Hammer crusher and double steering reversible hammer crusher. There are also simple Hammer Crushers, such as cross grinder, chain type coal crusher, etc.The main content of this design is to study the innovation, position determination, loading and unloading of the more important parts in the machine and the strength checking and test of some parts in the machine after the overall design of the machine is completed. Among them, the single attached chapter is a detailed analysis of the prolongation of the life of the hammer. The research and design of each component will include the selection of material, the determination of the size, the determination of the processing scheme, the technical nature of the structure, and the coordination with other components. Checking strength is to use relevant formulas to parse, look up, look up and map out the main parts. The final part of this design is mainly the analysis of the precision of the main parts in the machine and the selection of the type of tolerance and the value of the tolerances used in the machine, which ensures the reliability of the final crusher. The dual advantages of the economy.Keywords: Hammer crusher tolerance Strength Hammerhead33目 录摘要IAbstractII1 绪论11.1 破碎机械的发展11.2 理论发展12 锤式破碎机原理及特点22.1 锤式破碎机的工作原理22.2 锤式破碎机的特点22.2.1 优点22.2.2 缺点23 破碎机主体设计33.1 壳体33.2 转子33.3 转轴33.4 碰撞板33.5 锤头33.6 篦条43.7 间隙调整43.8 设定参数44 参数选择与计算54.1 主参数计算选择54.1.1 主轴转速选择54.1.2 生产率的计算54.1.3 电动机功率计算54.2 结构尺寸计算选择54.2.1 转子的直径和长度54.2.2 进料口的尺寸64.2.3 出料口的尺寸64.2.4 锤子的质量计算65 传动装置的选择计算75.1 传动方式的选择与计算75.1.1 选择带型75.1.2 确定带的根数85.2 飞轮的设计86 主要结构设计106.1 锤头的设计计算106.2 转盘的设计计算106.3主轴设计116.3.1主轴材料选择116.3.2主轴最小直径与长度估算116.3.3主轴弯矩扭矩合成强度计算116.3.4校核主轴疲劳强度136.4轴承的设计146.4.1材料的选择146.4.2轴承类型选择156.4.3轴承工作时的位移156.5箱体结构及相关设计166.5.1制造方法166.5.2截面形状选择167 专题设计177.1锤头结构的改进177.2锤头寿命的延长177.3锤头材料选择分析187.3.1使用高锰钢的缺点187.3.2元素含量的影响188 公差与配合198.1配合的选择198.1.1配合的方式198.1.2配合方式的选择198.2尺寸公差的选取198.3形位公差198.3.1形位公差种类选择198.3.2形位公差的值选择199 操作与维护219.1操作219.1.1启动前的操作219.1.2启动后的操作219.1.3停止后的操作219.2维护2110 锤式破碎机的三维立体视图2210.1 锤式破碎机总体三维视图2210.2 锤式破碎机各零件三维视图23结论30致谢31参考文献321 绪论1.1 破碎机械的发展破碎机历经几个时代的变迁,破碎能力一步一步的优化提升,机械化程度与智能化程度也越来越高,最早的破碎机械出现在西方,西方工业革命时期破碎机械诞生。最早的破碎机械是由美国科学家布莱克创在出来的,第一代破碎机械是颚式破碎机,主要组成结构是双肋板式。在二战时期,由于战争人类对破碎机械的性能需求更大了,黑德森博士发明了第一台利用冲击作用使物料破碎的反击式破碎机,这台破碎机的重要部件是板锤,板锤直接固定在旋转圆盘上,在工作时板锤高速旋转,有较高的线速度,物料进入后会被板锤高速击飞,击飞后撞在反击板上实现破碎功能。这种破碎机械的优点较为突出,大大提高了工作的效率,对能量的损耗大大降低,连续工作时间长,产量相对于其他种破碎机械较高,并且破碎后的产品质量高,颗粒大小较为均匀。这台反击式破碎机的发明为破碎机日后的发展奠定了坚实的基础。第一台锤式破碎机约是年发明的,作为工作元件的锤头以动联接的方式与回转圆盘联接,工作时以很大的线速度与物料相撞,从而破碎物料,破碎后的物料由控制成品物料颗粒大小的篦条间隙排除,锤式破碎机按转子主要分为一个转子的锤式破碎机与两个转子的锤式破碎机。一个转子的锤式破碎机又可以根据转子旋转方向可以分为不可逆锤式破碎机与可逆锤式破碎机。一般情况下,物料出入破碎机械的颗粒度大小对比分为以下三大类,如下表所示。 类别入料粒度出料粒度粗碎中碎细碎1.2 理论发展进行破碎时,当打击力对物料做的有用功大于物料自身的内聚力时,物料才能破碎。由于物料破碎时需吸收一定的功,破碎后的成品物料的潜能相对于未破碎前的物料潜能有所增加。当下人们主要从面积学、裂缝学、体积学等方面研究物料吸收的功与潜能二者的关联。2 锤式破碎机原理及特点2.1 锤式破碎机的工作原理把物料投入破碎机中后,飞速回转的锤头与物料之发生撞击,物料受到锤头巨大的冲击而破碎,由于与飞速回转的锤头发生了撞击,获得了一定的动能,高速飞向篦条与壳体内部衬板与之碰撞实现二次粉碎。二次粉碎之后,颗粒较小的物料会直接从篦条的缝隙中直接排出,而颗粒较大的物料会在与篦条与壳体内部衬碰撞时被弹回,进行再一次的粉碎。破碎时物料与物料之间也会发生相互撞击,造成破碎的效果。2.2 锤式破碎机的特点2.2.1 优点锤式破碎机结构较为简单,紧凑的尺寸并且自身重量较小,与其他形式破碎机相比在对物料粉碎过程中消耗的能量较小。工作的效率高于其他形式破碎机,拥有极高的破碎比例,单转子的破碎比例一般可达,形成的颗粒物比较均匀,主要是立方体,破碎过度的情况较少发生,可以连续工作并能保证工作的可靠性,由于结构简单维修保养比较方便,对易损件的检查与换装较为方便。2.2.2 缺点锤式破碎机的主要零件在工作时磨损与其他形式机器相比较高,比如:锤头、篦条、衬板、转盘、转子等,尤其是物料的硬度比较高时会加剧这种磨损。对破碎物料有要求:1、不可以对不容易破碎的金属块进行破碎,物料中掺杂了金属块容易引起事故的发生。2、当对含水量大于或者有粘土的物料破碎时,破碎的物料会结块堵塞出料口,使生产效率大幅度降低,并加快主要部件的磨损,降低其使用寿命。3 破碎机主体设计本设计是破碎机,主要部件是:一个单向转轴转子和多个锤头组成的多排锤。主要构成是:壳体、转子、主轴等。3.1 壳体壳体由下机座、上盖板、左右侧壁组成,主要联接方式是螺纹联接,进料口设置在上方,壳体内有用锰钢制成的耐磨衬板,且耐磨衬板更换方便。壳体下方用脚螺栓固定在水泥混凝土上,方便了后期的调整与检修,同时能使篦条方便的更换。为提高检修与装卸锤头的便利性,在壳体的两侧留有用于检修的孔,大大提高了工作的可靠性。3.2 转子锤架(转盘)与主轴通过销轴连接在一起构成了转子,转盘上设有均匀分布的个孔,与圆柱定位销配合将锤头挂在转盘与转盘中间,悬挂排锤头共个。使用锁紧螺母对销轴端部进行固定,有效的防止锤架与锤头沿着轴线方向移动,转子是通过滚动轴承与壳体联接的,并且,在主轴的一端装有飞轮,使转子旋转时可以储存能量,提高工作的效率。3.3 转轴转轴是转子的主要支撑部件,采用具有高强度高韧性的材料制成可以承受各种冲击,由于是圆形的截面,因此,采用键联接与其他零件联接。3.4 碰撞板布置了两块碰撞板,外形是折线。安装方式一个采用不可动的联接,一个采用可动的联接。可动联接是由壳体上的螺杆控制,方便调整。3.5 锤头作为整个机器的主要工作器件,材料、形状、大小等几个方便均有特殊要求,直接关系到生产能力以及效率。破碎不同的物料对锤头的要求不同,一般锤头的生产方式是锻造或者是铸造,一般锤头材料选择有高碳钢或高猛钢,有特殊耐磨性要求的锤头一般会涂装硬质合金或材料使用高铬铸铁铸造。具体形状3.6 篦条篦条采用与转子转向垂直的布置方式,与旋转的锤头顶面有一定的间隙,篦条之间的缝隙决定了物料破碎最终的颗粒物大小,破碎后小于其缝隙的物料才能通过篦条进入出料口,篦条是由锰钢铸造形成的具有梯形截面的钢条,每组钢条具有相同的尺寸。篦条会发生变形和断裂,通常是由于物料的硬度过高,常见的是物料中夹杂着不易破碎的金属体。3.7 间隙调整通过配备凸轮装置来实现篦条与转子之间间隙的调整,同时使用棘轮机构使间隙实现有级调整。3.8 设定参数设定的参数主要为:1、锤式破碎机要求可以对吨的物料进行长时间连续破碎工作;2、主轴转速在以上在以下;3、原始物料颗粒度大小在之内;4、破碎后的物料颗粒度大小在以内;5、可以对湿度以下的物料进行破碎;6、物料的破碎等级达到中、细等级。4 参数选择与计算4.1 主参数计算选择4.1.1 主轴转速选择主轴的转速根据工作时锤头的线速度来计算,加工物料的种类和工作的效率以及锤头的寿命均与锤头线速度有关。公式见(4-1) (4-1)式中: 转子的直径()根据经验可知中型与小型锤式破碎机每分钟转速在以上以下,线速度每秒在与之间,较高的线速度加工出的物料颗粒度越小,同时降低了篦条、衬板、锤头寿命,耗能增高。高速度对零件间的装备精度及单个零件的加工精度要求也随之提高,所以综合考虑在选择线速度时以能保证物料破碎颗粒大小偏低的线速度。4.1.2 生产率的计算填装物料的颗粒大小、成品颗粒度大小、主轴转速、物料的种类、机器的结构等均是影响生产率的因素。根据经验公式见(4-2) (4-2)式中: 生产率() 物料的密度() 转子直径() 转子长度()4.1.3 电动机功率计算物料的颗粒大小、物料的种类、转子的线速度、粉碎的比例、生产率影响电动机的功率消耗,至今未有一个准确的公式,根据实际操作经验与生产数据来计算功率。经验公式见(4-3) (4-3)式中: 经验系数由于本设计机器为中小型所以经验系数的值大于小于4.2 结构尺寸计算选择4.2.1 转子的直径和长度本设计中小型锤式破碎机转子的与根据经验分别定为。 4.2.2 进料口的尺寸根据结构形式可确定进料口的长度等于锤式破碎机转子的长度,进料口宽度可定为。4.2.3 出料口的尺寸出料口的尺寸决定了物料粉碎后成品的颗粒大小,其尺寸主要由各个篦条之间的空隙控制,一般来说锤式破碎机破碎后的颗粒物大小是篦条空隙的至左右。4.2.4 锤子的质量计算因为锤头是通过圆柱定位销悬挂在转盘与转盘中间的,是动联接,所以锤头的自身质量对破碎效率与使用动能的多少有着相当大的影响。作为锤式破碎机主要工作零件的锤头,其质量数值直接影响工作的质量,是否能将物料破碎达标,当质量数值过低时,就无法将物料破碎到要求的大小,当质量数值过大时,会消耗大量的能量,因质量大引起的巨大离心力会影响部件的使用寿命,且经济性较差。当破碎机在工作时,锤子随着锤盘以一定转速高速旋转,锤头的线速度较大,拥有较大的动能,当与物料碰撞后,传递给物料一部分能量,因为能量守恒的,所以锤子的能量会减小,从而线速度会降低,线速度的降低量不能太高,降低的过高会影响工作的能力及效率,一般速度的降低量在与之间属于合理损失,根据这个损失量可得公式(4-4) (4-4)式中: 打击物料后线速度(m/s) 打击物料前线速度(m/s)由能量守恒原理可推出公式(4-5) (4-5)式中: 最大物料块的质量(kg)其中仅是物料与锤头撞击的质量,实际操作过程中锤头的质量需要根据打击物料的质量转动惯量与锤头自身质量转动惯量两个数值相等的原则来质量代换2可得公式(4-6) (4-6)式中: 锤头实际质量(kg)5 传动装置的选择计算一般在锤式破碎机转轴端部加装飞轮或采用大质量带轮来提高工作效率与经济性,保证破碎时锤头的线速度降低量不至于过大,防止电机尖峰负荷过高而降低电机寿命。5.1 传动方式的选择与计算本设计准备选定的传动方式是带传动,这种传动方式比较紧凑,并且传动效率相对于平带要高,在传动过程中的平稳性高,还可以起到一定保护机器部件的功能。这种传动方式在选择时,由于带是标准件,第一步确定的应是带轮,根据带轮的基准直径来在带的标准中选择适用的带。在本设计中带轮的基准直径主要取决于选定的电机,故根据之前对机器所需电机的功率与旋转速度的计算,选择匹配的电机额定工作的功率在,转速达,其中当带满负载时转速可达,三相异步电动机。根据主轴转速在限定至转每分钟之间,可根据的选择的电机将小带轮的基准直径定为,小带轮选定之后,根据小带轮的基准直径与传动的比率可以算出大带轮的基准直径在左右,再根据这个数值在带轮的标准选择系列中选择,最终选择大带轮的基准直径为。大带轮与小带轮确定之后,确定所需的带的型号与带的数量。方法如下:5.1.1 选择带型计算功率公式见(5-1) (5-1)式中 。 工况系数。根据表可查得工况系数取值为。工况KA空载、轻载启动重载启动每天工作小时数1616载荷变动较大斗式提升机 磨粉机 振动筛1.21.31.41.41.51.6载荷变动很大破碎机 磨碎机1.31.41.51.51.61.8确定了工况系数之后,可以算出计算功率为,根据这个数值在下表中选择带型,最终确定带型为A型。5.1.2 确定带的根数根据选定的型带、小带轮基准直径转速约在、与传动的速比,查表可得一下数据:基本额定功率的值取为,长度系数的值取为,包角系数的值取为,单根V带的基本额定功率的增量的值取为。根据公式可计算出带根数为,见(5-2) (5-2)5.2 飞轮的设计飞轮是用来把动能储存起来,防止在破碎过程中锤头与物料碰撞时圆周线速度降低过大,同时也防止电机的尖峰负荷过大,从而保证机器正常运作,提高工作的效率,机器运作的经济性。本设计飞轮采用腹板式。具体的飞轮在这里不做细致介绍,选择常见的飞轮即可,只要满足其功用即可。飞轮简图 6 主要结构设计6.1 锤头的设计计算锤式破碎机的主要工作部件是锤头,锤头直接影响机器的工作能力,锤头选择什么样形状,选择什么什么材质,锤头的整体质量多大均是影响机器工作能力的重要因素。之后的章节中有对锤的细致的介绍,介绍内容主要包括对锤头的改进方案以及整体结构的设计。本设计是中小型锤式破碎机,设计中选择的锤头是中型锤头。锤头使用的什么材料对机器而言是相当重要的,主要根据工作时的要求及工况来选择锤头的材料。本次设计的锤式破碎机将要处理的物料硬度等级在中等左右,所以根据经验可以用锰元素含量较高的钢铸造或者采用含碳元素较高的钢锻造或者铸造。可以使用锰含量较高合金钢或者在工作表面涂比较耐磨的硬质合金的方法来提高锤头的耐磨性。当使用材料是铬含量较高的钢铸造时,耐磨性是使用普通材料的数倍。6.2 转盘的设计计算本设计中与每根销轴铰接的锤头有八个,锤头通过销轴挂在转盘上,每个锤头的两侧均有一个转盘,共有九个转盘,其中两端的转盘与中间的转盘有不同的设计,一个采用轴肩做轴向定位,另一个采用的螺母进行锁紧。转盘上的孔均是均匀分布,有一定同心度要求。锤头的两侧不与转盘直接接触,中间有用于保护转盘侧面的类似于轴套的套隔,保证锤头与转盘端面轴向有一定的间隙。转盘直径的大小是根据转子直径大小进行选定的。本设计中选定转子的直径是,因此在设计时转盘的大小时选定的直径为,整数可以保证在加工的精度与加工的方便性。销轴孔距离转盘边缘的距离是根据保证载荷与强度的前提下进行选取的,销轴孔与锤头上的孔大小基本上是一样的。转盘通过键联接来保证在主轴上的周向定位,由于工作时转速高且冲击力较大,对于键的强度与主轴上键槽的深度要满足机器工作要求。为了保证运动的平稳性,转盘与转盘之间在主轴上设置有轴套。转盘的结构见下6.3主轴设计6.3.1主轴材料选择一般情况下轴所采用的材料是碳素钢或者合金钢,有的也使用圆钢,也就是使用轧制的圆钢或者锻件。在几中材料中,碳素钢最为经济,并且同等状况下出现应力集中较少,对于耐磨性与抗疲劳强度的提升方法比较简单,一般直接使用普通热处理或者化学热处理即可。所以本设计中轴的材料选择的是45号碳素结构钢。6.3.2主轴最小直径与长度估算轴上每一段的载荷决定了,轴的每一段的直径,由于支反力作用点无法确定,所以不能直接将弯矩的大小以及弯矩的分布情况确定,由于轴上零件的安装也对轴每段直径有要求,所以轴每段的直径并不能直接根据载荷来定。一般情况下对于轴直径的确定需要依据扭矩初步对轴的最小直径进行估算然后依次确定轴直径的大小,保证工作能力及安装的便利性。6.3.3主轴弯矩扭矩合成强度计算在对主轴结构的大体设计完成之后,再对草图进行微小的修正之后就可以进行强度的计算。主轴是否能满足工作条件的要求主要是主轴的强度决定的,强度不够的主轴会发生变形甚至断裂等情况,接下来将对主轴的弯矩扭矩合成强度进行细致的分析计算1。主轴简如下1、首先做出主轴的计算力学模型,主轴上的零件给主轴带来了不同程度的载荷,将不同的载荷集中至一点表示然后进行计算,集中点取该载荷分布轴段的中点,对于绘制强度计算简图时,对主轴上的零件受力情况进行分析将空间力分解成轴向与周向的力,与平面力进行合成,然后求反力。详情。主轴力及力矩分析图2、根据上面分析绘制弯矩图,弯矩主要有水平弯矩与垂直弯矩构成,根据弯矩的公式(6-1) (6-1)最终绘制出弯矩图3、在弯矩图绘制之后绘制出的扭矩图4、弯矩图与扭矩图绘制之后,根据公式(6-2)计算出计算弯矩。绘制计算弯矩图= (6-2)式中: 。根据回转的切应力情况不同有不用的取值,静应力、脉动循环变应力、对称循环变应力分别取值为。5、在对主轴的计算弯矩分析过后,依据第三强度理论针对一些危险断面进行必要的强度校核。计算弯应力公式见(6-3) (6-3)式中: 轴的抗弯截面系数()。 轴的许用弯曲应力()。的值查表可知为由于本设计中主轴是拥有单个键槽的形式,所以公式为(6-4)= (6-4)具体载荷分析6.3.4校核主轴疲劳强度采用含碳量0.45%的钢作为主轴的材料,做调制热处理后材料性能可达到,。采用两种不同的循环应力对主轴进行不同程度的测试,与两种循环应力分别测试与。根据上述数据可对主轴的安全系数进行计算。再采用的循环应力对主轴进行测试,记录主轴在此种应力下完后工作的次数,这个次数可作为主轴使用寿命的估量值。根据公式(6-5) (6-5)根据公式(6-7)对主轴的安全系数进行计算 (6-7)又由公式(6-8)进行以下计算 (6-8) =1 依据以上计算可以求出由此可知在的循环应力之下主轴可以工作次不损坏,实际的值应根据公式(6-9)进行换算 (6-9)计算结果为次6.4轴承的设计一般情况下使用的轴承均是滚动轴承,滚动轴承绝大多数是标准件,我们只需根据设计机器的需求在滚动轴承的标准中选择对应适合的轴承即可。6.4.1材料的选择一般情况下滚动轴承采用铬钢制造内外圈与滚动体,经过热处理之后的硬度大多在以上。一般会经过摄氏度的回火热处理,不影响硬度的工作温度一般在摄氏度以下。6.4.2轴承类型选择 因为本设计中,要求破碎机的主轴转速在至,转速相对来说是很高的,并且轴上装配的锤头会与物料碰撞,承受的冲击载荷很大,并且每个锤头的工作情况有差别,磨损不同,会使轴回转的平衡性变差。轴向安装的锤头较多,两轴承轴向距离较大,轴容易挠曲。同心度保证较为困难,所以本设计选择的轴承为调心滚子轴承。大体外形6.4.3轴承工作时的位移工作时轴承的回转的速度较高,产生的摩擦热也相对较高,若将两端轴承做完全定位,轴与外壳受热后的膨胀程度不同可能会使轴承卡住无法正常工作,因此轴承可采用一端做完全定位另一端采用可有一定的位移的非完全定位,这样可以使在受热后膨胀不同的情况下可以自动进行调整,保证工作的可靠性。轴承座简图6.5箱体结构及相关设计箱体与底座作为机器的最外部零件,有着较大的质量,影响机器工作时的稳定性及美观性。合理选择箱体的参数对于设计尤为重要。6.5.1制造方法本设计是对锤式破碎机机械结构的设计,锤式破碎机属于重型机器并且工作时是固定不动的,内部结构结构较多,较为复杂,工作时有较大的冲击力对于底座与箱体有较高的刚度要求,根据经验此类箱体零件采用的是铸造方法制造。6.5.2截面形状选择因为本设计的机器在工作时受力情况比较复杂,工作时振动大,容易产生变形。截面形状对承载能力有相当大的影响,合理的截面形状既可以保证工作质量又可以节约材料,减小体积与质量。本设计中底座与箱体的截面做成矩形,矩形截面可以方面其他零件的安装,简化了加工难度,这种截面形状在弯曲强度与扭转强度方面比不上工形截面与圆形截面,但扭转刚度远超上述两种截面。对于本设计来说底座与箱体采用矩形截面是较为合理的选择。7 专题设计本章节中主要对锤头的各参数的改良进行细致的分析,改良后的锤头破碎时可靠性更高,破碎的效果更好,工作效率高且寿命更长。7.1锤头结构的改进在原有基础上对锤头厚度、宽度分别增加,销轴的铰接孔中心到侧面距离增加,到圆弧面的距离减小。改进后有效的增加了工作时的冲击力,改进后的锤头与原本相比重心向锤头顶面有一定的偏移,回转工作时撞击的线速度增大,破碎力更大。极大提高了锤头的可磨损量,改进后提高了接近一倍可磨损量,使机器更经济,易损件更换成本更低。锤头的回转由于锤头结构的变化有所增加,使回转时与壳板之间的距离减小,物料破碎后的颗粒度大小大大降低,破碎效果更好,工作效率更高。7.2锤头寿命的延长关于锤头的寿命主要是锤头的磨损问题,磨损速度降低锤头的寿命也就提高了。锤头工作时有以下要求:1、锤头在工作时联接必须可靠,不会因为与物料撞击产生的冲击力使联接损坏飞离转盘,或者其他的机械故障,必须保证工作时的安全性。2、锤头在一定的工作后与其他零件进行了有效的磨合需要进行联接调整,需要具有一定的装拆便利,以保证较为方便的使锤头保持最佳的工作状态,也使作为易损件的锤头更换时更加便利。3、锤头的材料与处理方法需要选择得当,选择合适的材料不仅可以保证锤头工作可靠还可以节省不必要的空间浪费,锤头的重量也与其材料有很大关系。合适的热处理方法可以有效提高锤头的耐磨性,使在同等工作环境下锤头的磨损降低,进而延长使用寿命,也可以大大减少锤头的更换次数。4、锤头除了正常磨损外还会有其他的磨损,应尽量减少不必要的磨损,比如与销轴之间的磨损、与两侧套隔的磨损等,减少此类磨损对锤头的使用寿命延长有相当大的作用。5、对于锤头的调试及保养也尤为重要,使用后的锤头在会因为磨损产生的间隙使运动时平稳性下降,及时的调试使锤头所处的工作状态保持最佳,既可以延长使用寿命又可以提高安全性,定期对锤头保养可以大大降低锤头不必要的磨损。7.3锤头材料选择分析锤头的使用材料对锤头的耐磨性有着决定性的作用,也是延长锤头的使用寿命的最基本的方式,接下来对锤头制造选材中最长见的含锰量较高的高锰钢材质进行较为详细的分析。7.3.1使用高锰钢的缺点锤头以采用铸造的方法制成,而高锰钢铸造后的主要组织结构是奥氏体与碳化物构成,处理之后组织形式变成了单一的奥氏体,这种组织形式的韧性较高,当锤头经过一段时间的工作后,锤面与物料撞击会使锤面形成硬化,表面的耐磨性有所提高10。但是当物料的硬度较低时,比如石灰石之类的,回应为撞击力不足,不使表面硬化,反而磨损会加剧,使用寿命会降低。7.3.2元素含量的影响高锰钢锤头主要是因为锤面硬化提升的耐磨性,元素含量的选择对基体的影响较大,本设计中在对锤头元素的含量时有较为适当的选择,下面将对主要的元素含量的影响进行较为细致的分析。1、碳是对钢的各种性能影响最大的元素。适当的增加碳元素的含量可以强化钢的硬度,破坏与屈服强度也会大幅度提高,同时钢的耐磨性也随之提高。当然碳元素的含量并非越高越好,当高于百分之时,钢就会变脆,因此碳元素的含量需要有一个适当的取值,一般在之间。2、锰元素对高锰钢是不是能形成优质的奥氏体的主要元素,锰元素是个对温度较为敏感的元素,适当的锰元素可使形成的奥氏体更为稳定7。锰元素的含量提高之后与适当提高碳元素含量一样可以提高钢的强度,钢度提高了耐磨性也随之有所提高。当含量超过百分之之后,各种由于含量增加带来的性能的提高都会停止,形成猛碳化物,对热处理的造成不便,热传递性能力变低,在铸造时热变形较大,增大铸造的困难性,容易产生气孔、沙眼等缺陷。因此猛元素的含量需要有一个适当的取值,一般在。3、硅元素是决定钢内部是不是紧密的主要元素,保证钢的组织的紧密可以有效的提高钢的耐磨性。硅元素的含量过低会使钢在一定温度下发生断裂,硅元素的含量过高时钢的脆性同样也会增加。因此硅元素的含量需要有一个适当的取值,一般在。8 公差与配合8.1配合的选择8.1.1配合的方式配合的方式主要分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三种,本设计中三种配合方式均有体现。两零件有相对运动的联接,配合方式必须采用间隙配合,本设计中锤头与销轴的配合就属于这种方式。主轴与调心滚子轴承的内圈之间的配合采用的是过渡配合或者间隙配合,因为两者之间不存在相对运动。8.1.2配合方式的选择了解配合方式后,在实际选择配合方式时也是有一定难度的,需要对每种配合方式所适用的场合熟悉,明白零件的功能与特点,工作时所需要的条件等等。对于配合方式选择可以在机械手册中查询,作为选择的标准。8.2尺寸公差的选取合理的尺寸公差对于配合来说尤为重要,尺寸公差也是加工精度高低的另一种表现,有些精密配合对尺寸公差的要求极高。国标对尺寸公差就有一定的规定,对于公差尺寸标注时可以不把极限偏差专门单独标注出来,但在图上或者技术要求里面要有说明。在本设计配套的零件图中就有这样的例子。8.3形位公差8.3.1形位公差种类选择形位公差选择时注意点较多,首先要注意零件的几何特征,并且功能与结构特点也要注意,并且选择后是不是便于加工便于检测均是注意的中点。形位公差的种类很多,比如:直线度、平行度、平面度、垂直度等等。形位公差之间是有一定相关性的,所以我们再配置与选择形位公差时需要合理,保证其工作性能的前提下尽量选择较少的形位公差,并且形位公差的误差检测起来较为麻烦,应尽可能的减少形位公差的误差检测。在本设计配套的零件图中,就有关于形位公差的选择实例。8.3.2形位公差的值选择对形位公差值选择时需要掌握一些选用的原则:1、形位公差与尺寸公差之间具有关联性,形位公差分为形状公差与位置公差,三种公差的数值有一定的规则,一般情况下,形状位置尺寸。2、对于配合部位的形位公差与尺寸公差两者之间要满足包容要求,一般来说数值之间的关系是:形状=()尺寸。3、尺寸与粗糙度等级是为中等时,形状公差与表面粗糙度之间的数值关系是:粗糙度=()形状4、公差数值的选取需要考虑零件的结构,当零件的刚性差或者有特殊结构,不易保证其工艺,保证其加工精度也较为困难的情况,形位公差的值应选取较高的值。5、对于基准的选择时,需要结合零件的结构注意基准的统一性,一般情况下,要根据设计要素与几何要素来选择基准;选用夹具与量具的定位基准作为基准;相互配合的零件以装配的接触面作为基准,这样可以保证配合的精度。9 操作与维护9.1操作9.1.1启动前的操作启动破碎机前要对机器进行必要的检查,尤其是主要零件是否定位可靠,是否有损毁。破碎机中是不是有物料或者杂物,如有一些影响破碎机启动的物件需要及时处理。有没有进行润滑,防止因为没有润滑剂造成的不必要的磨损。9.1.2启动后的操作启动后需要保证电源的稳定,防止因为电源不稳定将电机烧毁。投放物料时尽可能的保持匀速,这样既可以保证安全性又可以提高工作效率。防止一些杂物随物料一起进入机器,防止造成机器不必要的损坏。9.1.3停止后的操作停止破碎机时要注意要先停止投放物料,需要等机器将机器内的物料加工完成之后才能停止机器的运行。停止后需要对机器做一定的检查,并清理残留的物料。9.2维护本设计的锤式破碎机锤头随转盘高速旋转与物料撞击,锤头的回转中心需要保证严格的水平。定期对机器上的螺栓进行检查,检查是否紧固到位有没有松脱现象。定期对需要润滑的地方进行润滑,比如轴承。检查V带的松紧,保证传动可靠,减少不必要的能量损失。篦条与锤头之间的距离要根据工作的需求在机器允许的范围内进行合理调整。锤头磨损后更换时为保证运动的平稳性要成对更换。运行后注意回转件的温度,过高的温度会影响零件的使用寿命。10 锤式破碎机的三维立体视图10.1 锤式破碎机总体三维视图10.2 锤式破碎机各零件三维视图机座与壳体是锤式破碎机最外部零件,为其他零件提供支撑与定位,防止物料飞溅起到安全保护作用。 飞轮 :用于储存动能,保证锤式破碎机的工作能力,提高效率,保护电动机。带轮:通过带为破碎机提供动力。主轴:将带轮回转运动传递给工作零件。转盘销轴篦条销轴 篦条调整杆转盘 锤头 锤头组件调整凸轮固定反击板可调反击板可调反击板调整杆 隔板轴承座篦条调整弹簧 弹簧固定套篦条锤头隔套内隔板1 内隔板2内隔板3 内隔板4内隔板5结论对本设计的学习与研究,是对我四年大学学习的考验,各种理论与实践知识的综合运用,是一次突破自我的尝试。在过程中得到了导师与同学的极大帮助,让我深刻认识到谦虚受教的好处。本设计是对机器各个方面的全方位设计,所包含的知识点繁多。在这三个多月的时间里想充分对这些知识掌握是不肯能的,所以我们只有对自己不断的检查,多向导师与同学请教,查漏补缺,才可以为四年大学生活画上一个圆满的句号,保证设计的合理与实际性。对每一个不论复杂与简单的零件都要细致的设计,精确到每多少丝,与其他零件如何配合,有没有干涉问题,采用什么材料什么处理,会不会影响使用效果等等问题的研究,使我认识到坚持与仔细的重要性,对我以后的人生具有极大的影响。如果要将本设计真正投入市场,还需要对本设计的造价与使用消耗做细致的分析,对外形与环保等级也有一定的考量,是对我的考验,也是对我设计机器的考验。在对机器的设计过程中,充分培养了我对信息搜集,独立思考,与他人协作等能力,为我以后的人生积累了无法衡量的财富。致谢由衷的感谢杨老师对我的教导,从对毕设一无所知到毕设的完成均有您的身影,不厌其烦的教导我,如何将大学所学的知识穿插组合运用到实际的问题上,应该收集什么类型的资料并如何使用,如何细致的对设计进行检查分析,让我受益匪浅,受用一生。另外,我对我大学中所有任课老师表示感谢,感谢你们无私且耐心的教诲,让我学习到了必不可少的知识,不仅仅是对我的大学生活的帮助,更是对我一生的帮助。同时也要感谢身边的同学,谢谢你们在毕设这段日子里的陪伴,在我颓废停歇时将我拉起,一同前进,帮助我对文件进行检查,使我的设计更加完善。在日后的学习生活中,我必谨记你们的教导。最后,衷心地祝福和感谢你们!参考文献1朱里.机械原理M.北京: 高等教育出版社, 2010.2濮良贵.机械设计M.北京:高等教育出版社, 2014.3邢邦圣.机械制图与计算机绘图M.北京:化学工业出版社, 2011.4陈秀宁.机械设计课程设计M.浙江:浙江大学出版社, 2012.5机械设计手册编委会机械设计手册(新版)M北京:机械工业出版社,2004.6吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册M.3版,北京:高等教育出版社,2006.7陶冶.材料成形技术基础M.北京:机械工业出版社,2002.8赵雪松,任小华,于华.机械制造装备设计M.武汉:华中科技大学出版社,2009.9张显伟,胡静.Word综合应用M.北京:清华大学出版社,2006.10郑鸣皋主编破碎机综述M北京:机械工业出版社,2001. 11范祖尧主编. 现代机械设备设计手册M. 北京:机械工业出版社,1996.12成大先.机械设计手册M.北京:化学工业出版社,199313王昆、何小柏等编.课程设计M.北京:高等教育出版社,2005.14章浩,张西良,周士冲.机电一体化技术的发展与应用J.农机化研究,2006(7).15Shigley J E,Uicher J J.Theory of machines and mechanisms.New York:McGraw-Hill Book Company,1980.16DennisP.Nolan.FireFightingPumpingSystemsatIndustrialFacilitiesJ.NewJersey,USA:Noyespublications,1998.17GarrM.Jones,RobertL.Sank,BayardE.Baseman,GeorgeTchobanoglous.PumpingstationdesignJ.Burlington.USA:ElsevierInc,2008.18WilliamB.Rugh,Waterville,Ohio,RightangledrivegearboxJ.PublicationDate:03/07/2000,1-6
收藏