2681 盖片级进模具毕业设计
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2009 毕业设计说明书冲孔凸模2009 毕业设计说明书落料凸模2009 毕业设计说明书凹模2009 毕业设计说明书卸料板2009 毕业设计说明书凸模固定板2009 毕业设计说明书垫板2009 毕业设计说明书装配图盖片导料板左导料板右2009 届毕业设计说明书模具价格估算零件名称 材料牌号 外形尺寸 模架价格材料费级进模架 45# 200X160 800 元热处理名称 质量/kg 单价/元 小计/元淬火+低温回火 10 25 250热处理退火 10 20 200名称 工时 单价/元 小计/元结构设计(pro-e) 5 50 250设计费产品造型 5 50 250名称 工时 单价/元 小计/元铣床 10 40 400线切割 4 70 280钳工 5 30 150抛光 10 20 200钻床 8 20 160加工费镗床 4 10 40费用名称 费用计算说明 小计 /元其他费用利润 (设计费+加工费+ 测量费+ 管理费)*10% 1100估算模具总价格/元 28802009 毕业设计说明书冲孔凸模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 冲孔凸模 第 1 页名称 合金工具钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 Cr12 锻胚 55x70 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:65x65x75 备料车间 锯床2 磨:磨平 6 个表面 模具车间 磨床 M7130G3 热处理:检验硬度为 5862HRC 热处理车 间 加热炉、油槽4 划线:划型孔 模具车间 高度尺 划线平台5 加工螺钉孔 模具车间 转头、丝锥6 电加工:线切割割型孔 模具车间 电火花成型机床 HCD2507 磨:精磨基准面 模具车间 磨床 M7130G8 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书落料凸模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 落料凸模 第 2 页名称 合金工具钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 Cr12 锻胚 65x70 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:70x80 备料车间 锯床2 车:半精加工单边余量+0.1 模具车间 车床3 热处理:检验硬度为 5862HRC 热处理车 间 加热炉、油槽4 磨:达到图纸要求 模具车间 磨床5 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书凹模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 凹模 第 3 页名称 中碳钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 45# 锻胚 119.5x133x25 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:205x140x30 备料车间 锯床2 刨:粗、半精加工 6 个面,单边余量+0.4 模具车间 铣床、刨床 虎钳3 磨:磨上下平面、两基准面至图标尺寸 模具车间 磨床 M7130G4 划线:划中心线、各螺孔、销孔、型孔轮廓线 模具车间 高度尺 划线平台5 加工各孔:各螺钉、销钉与下模座配钻配铰 模具车间 摇臂钻 平行夹头6 热处理:检验硬度为 6064HRC 热处理车 间 加热炉、油槽7 划线:线割孔中心 模具车间 高度尺 划线平台8 电加工:线切割穿孔 模具车间 线切割机床9 线切割:割凸模固定孔 模具车间 电火花成型机床 HCD25010 磨:精磨基准面达到图纸要求 模具车间 磨床 M7130G11 修整、抛光:修整型腔 模具车间 H78-1 电动抛光机12 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书2009 毕业设计说明书冲孔凸模2009 毕业设计说明书落料凸模2009 毕业设计说明书凹模2009 毕业设计说明书卸料板2009 毕业设计说明书凸模固定板2009 毕业设计说明书垫板2009 毕业设计说明书装配图盖片导料板左导料板右2009 届毕业设计说明书模具价格估算零件名称 材料牌号 外形尺寸 模架价格材料费级进模架 45# 200X160 800 元热处理名称 质量/kg 单价/元 小计/元淬火+低温回火 10 25 250热处理退火 10 20 200名称 工时 单价/元 小计/元结构设计(pro-e) 5 50 250设计费产品造型 5 50 250名称 工时 单价/元 小计/元铣床 10 40 400线切割 4 70 280钳工 5 30 150抛光 10 20 200钻床 8 20 160加工费镗床 4 10 40费用名称 费用计算说明 小计 /元其他费用利润 (设计费+加工费+ 测量费+ 管理费)*10% 1100估算模具总价格/元 28802009 毕业设计说明书冲孔凸模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 冲孔凸模 第 1 页名称 合金工具钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 Cr12 锻胚 55x70 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:65x65x75 备料车间 锯床2 磨:磨平 6 个表面 模具车间 磨床 M7130G3 热处理:检验硬度为 5862HRC 热处理车 间 加热炉、油槽4 划线:划型孔 模具车间 高度尺 划线平台5 加工螺钉孔 模具车间 转头、丝锥6 电加工:线切割割型孔 模具车间 电火花成型机床 HCD2507 磨:精磨基准面 模具车间 磨床 M7130G8 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书落料凸模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 落料凸模 第 2 页名称 合金工具钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 Cr12 锻胚 65x70 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:70x80 备料车间 锯床2 车:半精加工单边余量+0.1 模具车间 车床3 热处理:检验硬度为 5862HRC 热处理车 间 加热炉、油槽4 磨:达到图纸要求 模具车间 磨床5 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书凹模加工工艺规程卡模具名称 共 3 页冲模零件机械加工工艺过程卡零件名称 凹模 第 3 页名称 中碳钢 毛胚种类 外形尺寸 件数材料牌号 45# 锻胚 119.5x133x25 1更改内容序号 工序内容 加工车间 设备名称编号 工艺装备1 下料:205x140x30 备料车间 锯床2 刨:粗、半精加工 6 个面,单边余量+0.4 模具车间 铣床、刨床 虎钳3 磨:磨上下平面、两基准面至图标尺寸 模具车间 磨床 M7130G4 划线:划中心线、各螺孔、销孔、型孔轮廓线 模具车间 高度尺 划线平台5 加工各孔:各螺钉、销钉与下模座配钻配铰 模具车间 摇臂钻 平行夹头6 热处理:检验硬度为 6064HRC 热处理车 间 加热炉、油槽7 划线:线割孔中心 模具车间 高度尺 划线平台8 电加工:线切割穿孔 模具车间 线切割机床9 线切割:割凸模固定孔 模具车间 电火花成型机床 HCD25010 磨:精磨基准面达到图纸要求 模具车间 磨床 M7130G11 修整、抛光:修整型腔 模具车间 H78-1 电动抛光机12 检验:按图样检验 模具车间 卡尺、千分尺等编制 任思美 校对 任思美 审核 会签2009 毕业设计说明书
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