外文翻译--刮板输送机刮板间距的优化分析【中英文文献译文】
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第 9页英文原文中文翻译刮板输送机刮板间距的优化分析摘要 刮板间距的大小影响的刮板输送机效率,因此,有必要合理的确定刮板间距。在本文中,一个刮板推力方程是获得刮板链移动时与刮板三角柱摩擦时产生的摩擦力的方程。然后,这个方程是描述刮板输送机的推论和分析刮板间距的影响因素。分析刮板间距和在负荷端刮板链的抵抗能力与在非负荷端刮板链的抵抗能力的关系。实现刮板输送机运行时抵抗能力最小的刮板间距优化。关键词 负荷端,三角柱1、 正文刮板输送机是完全机械化工作面的重要机械。由于装备制造厂的工艺发展,工作面刮板输送机需要有高效率输出,高输送能力,较长的运输距离和高可靠性。但是刮板输送机影响到了全部运输过程的效率。如果刮板间距过大,刮板输送机的工作状态会更差。链节的弹性伸展导致链节的中心拉长到底板和滑向一侧,并且导致下一个刮板拉长和卸煤板断掉。因此,链停止,在考虑改进迁移效率和防止链条断裂的状态下确定适当的刮板间距非常重要。前者研究刮板间距缺乏系统性和理论性分析。在刮板间距方程的推论过程中许多因素被忽略了,尤其是刮板推送材料的过程。三角柱的材料有着重要的影响,对于刮板来说是重要的和不可被忽略的。由于这个因素,推料刮板的应力分析又一次被完成。在这个状态下材料稳定的保持在刮板的中间。刮板间距的最大值通过刮板间距方程式得到。然后,分析影响因素,并且优化刮板间距。图1三角柱自由体示意图2、 推料刮板应力分析在刮板输送机负荷运行面,刮板输送机移动,推动材料移动,如此准确的传送材料。摩擦力存在于刮板输送机的三角柱和刮板间。在应力分析图中展示出显示了埋刮板材料推料移动,h表示刮板的高度,F表示推力。以及为输送站纵向安排散装倾向。根据力学原理,当推板AB的推力超出临界值时,推板前端的粒装物料的平衡理论被破坏。然后,在材料里发生相对的打滑,三角柱ABC被整个推进。三角柱ACD沿着线AC,线AD和线CD滑移,三角柱ACD在滑移过程中渐渐的提高,如此产生一个新的稳定状态。摩擦角和保持物料的平衡。然后我们研究摩擦角,和F的关系。假设刮板AB的宽度是B,分析画出三角柱ABC和三角柱ACD的原理图,每个棱角面都承担正压力N和摩擦力(在图1中对应的标出)。因此四个三角柱ADC,ADC ,ABC和 ABC的摩擦力工作线与推力F做比较。Z轴方向上每个棱面上的正压力互相比较。图2刮板推移物料受力平衡在中我们画出了三角柱的图解。从从长度为B的三角柱体ACD受力平衡,我们推断:(1)从长度为B的三角柱体ABC受力平衡,我们推断: (2)是三角柱两端面摩擦力之和,并且。如果材料的高度一样, (3)在这个方程中,为散体物料的密度,;为散体物料的侧压系数;g为重力加速度,;,为物料间的内摩擦系数;为物料与钢之间的摩擦系数;,。下面的分析同上: (4) (5) (6) (7)引入中间变量或常量方程: (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20)上述公式得出: (21)是保持材料平衡的最大值为:;推论,:从推论出变量,。带入方程(5),我们提出。假设刮板间距为L,确保两个刮板器之间的物料稳定性,刮板推力应保持低于,因此: (22)根据上述公式,带入分析,h 和 H的关系。从图3可知,当h是0.114米及其他参数保持不变,H的增大,趋于水平。当;当是时,;当是时,。从图4可知,当是时,及其他参数保持不变,H的增大,趋于水平。当h是0.114米时,;当h是0.090米时,;当h是0.150米时,。图3随着和变化规律图4随着h和变化规律3、链上负载和非负载端运行阻力计算与分析分析和计算,主要包括:移动刮板链和材料(在非稳定状态)上负载方面的阻力,链移动(考虑到非负载底板移动)在非负载端的阻力。3.1链移动在负载和非负载端在保持材料稳定性的状态下,材料随着刮板链同步前进:。如果,这两个都会达到临界状态。如果,材料与刮板链以不同的速度前进,链速大于材料的速度。暂时,刮板的抵抗力:。空载状态下,我们能够计算在负荷面单位长度上的抵抗力:满载状态下: (23) 以上方程:W代表单位长度上的移动量,N;、代表在单位长度上刮板和物料的宽度,kgm;代表摩擦系数;代表向上移动时和向下移动时的运输装置的角度。、代表钢与钢之间的摩擦系数,煤与钢的摩擦系数,煤与煤的摩擦系数。代表原材料的密度kgm3。代表应力系数。H代表材料的高度。h代表刮板的高度。空载状态下: (24) 以上方程:代表刮板间距,Bb代表刮板向上(或向下)时的面积,; B代表刮板长度,m;b代表刮板宽度,m其他的符号与以前的部件相同。32 负荷端链运转时的抵抗力如果在空载运行时底板上没有材料,简单的计算它的抵抗力。就是,。但是在刮板链移动过程中,材料经常被带到回程的那一边。因为回程链运行在封闭的底板内,刮板输送机卸载有两个方法,如图5所示在图5(a),中间板不承受材料的挤压,在此条件下W是: (9)图5回空侧有物料工况图6材料压力分布示意图图5(b)展示了中间板承受材料压力的状态。图6展示了压力分布。根据物理力学理论,假设每一个底板的宽度都是,kg和链的单位宽度是,kgm。图7刮板输送机回空侧单位长度运行阻力(25)假设, ;, 。图7显示刮板链运行时的抵抗力和刮板空间的关系。从图7,我们可以得知当时,运行阻力改变的非常明显。并且当运行阻力变的更大时,整个的运输装置的效率相应的变的更低。因此当运行阻力变小时,也就是当时,在单位长度上的运行阻力最小和效率更高。更好的优化了刮板间距。4 、结论(1)我们分析了刮板输送机的负载侧推刮材料移动的压力过程,考虑到摩擦力是两个面承担,获得一个更广泛的刮板推力方程,并且推论刮板间距最大值的方程。(2)我们分析了刮板间距改变的趋势,考虑到输送机纵向排列倾角,刮板高度和材料高度。当,;当h=0114m,;(3)在非稳定的工作条件下刮板输送机的负荷面和非负荷面的链的移动阻力利用于刮板间距上,当运行阻力最小,也就是时,单位长度上的运行阻力最小并且运输效率最高。文献:1JMao,GXLi,Research on dynamic action analysis and controlling theory of scraper conveyer,Liaoning University Press,(2006)2xRZhong,“New calculating method of scraper conveyer moving resistance”Coal technology,(11) 46-48,(2005)3CFuDesign and calculation for scraper conveyer,interiorliterature,(1997)4 ProfDr-lng,Drmont,Drtechn,Die Mechanik des Forderers(Teil I) Bernhard Sann, Aachen Fordertechnikbergbaul815ProfDr-lng,Drmont,Drtechn,Die Mechanik desForderers (Teil I) Bernhard Sann, Aachen Fordertechnikbergbau481
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