《整治渠道工程、维修渠道工程、新建石河堰工程施工组织》

目 录 第一章 编制说明及工程概况 第一节 工程概况 第二章 施工组织机构 第一节 组织机构体系 第二节 技术保证措施 第三章 施工方案与技术措施 第一节 施工总则 第二节 工程测量 第三节 各分部分项工程施工安排及施工顺序 第四节 水渠工程施工方案和技术措施 第四章 质量管理体系与措施 第一节 质量管 理体系 第二节 材料设备的质量保证措施 第三节 质量保证 的技术准备 第四节 施工过程质量控制 第五节 不合格品的纠正和预防措施 第六节 初步验收、运行检测、竣工验收 第七节 其他分项工程保证质量的技术组织措施 第八节 主要分部工程质量保证措施 第五章 施工总平面布置 第一节 开工前准备工作 第二节 施工组织 第三节 施工营地布置 第六章 安全文明管理体系与措施 第一节 安全管理体系与措施 第二节 文明施工管理体系与措施 第七章 环境保护管理体系与措施 第一节 建立健全环保体系 第二节 施工区、居民区及农田防尘 第三节 防止水土流失保护周环境 第四节 项目部驻地环境保护措施 第五节 弃、借土场的防护与恢复 第六节 减少噪音污染措施 第八章 工程进度计划与措施 第一节 施工总进度编制原则及依据 第二节 工期保证措施 第九章 资源配备计划 第一节 劳动力安排计划 第二节 施工设备及试验、检测仪器设备配置 第十章 季节性施工措施 第一节 雨季施工技术措施 第二节 冬季的施工技术措施 第三节 高温季节施工措施 第十一章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 第一章 编制说明及工程概况 第一节 工程概况 项目名称：汉源县大树镇水利基础设施整治项目。 项目业主：汉源县大树镇人民政府。 建设地点：汉源县大树镇。 项目建设内容：整治渠道工程、新建蓄水池、消力池、管道安装、公路涵洞等。 计划工期：90 日历天。 质量要求：符合国家现行施工验收规范合格标准。 工程概况： 项目位于大树镇大维村，木甘村，包括整治渠道、新建蓄水池、消力池、管道 安装、公路涵洞等工程。 第二节 编制说明 一、编制依据 （一）招标人提供的招标文件。 （二）国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及 强制性条文，地方主管部门有关文件： 1、 灌溉与排水工程设计规范 （GB/50288-99） ； 2、 公路桥涵设计通用规范 （JTJ021-89） ； 3、 农田排水工程技术规范 （SL/T4-1999） ； 4、 雨水集蓄利用工程技术规范 （GB/T16453.1-16453.6-1996） ； 5、 水利建设项目经济评价规范 （SL72-94） ； 6、 水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范 （GB/T16453.4-1996） ； 7、 四川省乡村机耕道通用技术条件 （DB51/T379-2003） ； 8、 堤防工程设计规范 （GB50286-1997） ； 9、 土地开发整理项目验收规程 （TD/T1013-2000） ； 10、 四川省土地开发整理工程建设标准（试行） ； （三）公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。 （四）现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。 （五）ISO9001:2000 国家质量管理和质量体系管理标准。 二、编制原则 （一）优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织， 确保工程如若按质按量完工。 （二）采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施 工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。 （三）严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故经生率务必控制 在 3%以下。 （四）现场材料堆码整齐，作到文明施工。 （五）合理安排工期，为冬、雨季施工作好部署。 三、工期要求和质量目标： 本工程要求总工期 90 日历天（工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工 之日止的 60 日历天） 。施工期间，我公司将合理安排工序，组合多个作业班组，展 开多个作业面，同时利用平行作业、交叉作业进行施工，充分发挥劳动力及机械效 率，积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。 质量目标：满足设计及规范要求，一次验收合格率 100%，单位工程一次性验收 合格。 四、编制范围 本施工组织设计是针对该项目工程的编制的，主要包括整治渠道、新建蓄水池、 消力池、管道安装、公路涵洞等工程。 编制范围为：招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。 第二章 施工组织机构 第一节 组织机构体系 一、现场组织机构 本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富渠道整理施工管理经验的项目经 理，作为第一项目负责人而组建项目经理部，负责施工管理，实施组织保证体系， 履行合同事宜，同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。 现场组织机构框图 项目经理 生产经理 技术负责人 惹人人 工程部 质安部 办公室 材料设备部 土 石 方 一 队 土 石 方 二 队 砌 筑 二 队 混 凝 土 一 队 砌 筑 一 队 工地试验室 安 装 一 队 二、项目经理部机构成员主要职责（见下表） 岗位职务 职责内容 项目经理 全面负责工程项目施工管理，生产经营，工程质量，安全生产第一 责任人。 生产经理 具体负责工程项目的施工管理， ，在项目经理安排下协调工程各部门 之间的管理。 技术负责人 负责技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作 业。抓好保证工程质量措施的落实。 施工员 负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理，做好安全交底。 内业技术员 工程结算，工程技术档案管理，技术核定。 质检员 落实各项质量控制措施，工程质量监督检查。 安全员 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督检查。做好入场人员教 育。 材料员 负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。 测量员 负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。 造价员 对本工程合同、预算、定额进行管理，负责工程的预决算。 财务人员 对本工程的财务进行管理，负责工程款的拨付、人员工资、材料款 和设备租赁款的支付工作。 （一）项目经理：是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求、 圆满履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合 同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指 令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工 地。不允许撤离施工现场，如有特殊情况离开项目经理部，必须将一切事务和权力 暂移交给项目副经理，并征得业主和监理工程师的同意。 （二）生产经理：职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队，按时完 成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制月进度、月计划文件，并 报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项 目的施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。 （三）项目技术负责人：负责工程质量与工程施工技术，以及项目部的内务， 如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在场，代替主持工地工作。 （四）质检员、安全员：负责全工程质量安全工作，是质量安全控制的专职部 门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的 指令。 （五）试验员：负责对全工程提供砼、砂浆的配合比，钢材、水泥的复检单， 所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实，不得有虚假现象发 生。 （六）财务人员、造价员：负责对工程进款，拨款控制进行工程成本分析与考 核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面的报告，供项目经 理进行决策。 （七）材料员：负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。 （八）各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。 三、施工组织管理机构高效运转保障措施 （一）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务 好的助理人员进入项目管理班子。 （二）建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任 制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 （三）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部 管理人员会议，检查工作质量。 （四）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助 解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高 效运转。 （五）每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查， 对下步的工作进行协调安排。 （六）建立项目经理部周例会制，例会由公司管理生产的副总经理主持，重点 解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议 纪要。 （七）实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队 伍，发扬连续作战的精神，确保工程的按期或提前完成。 四、公司与现场管理部门之间的关系 公司按授权委托书的内容，赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的 一切文件和处理与之有关的一切事务，均为代表本公司的行为，公司将承担项目经 理部的一切法律责任和后果；项目部负责该工程的具体施工和管理。 第二节 技术保证措施 一、单位将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是 承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必 要时，我单位质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。 二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施 工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高 设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。 三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线 路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、 设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审， 下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导， 把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持 以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际， 在技术方案上优化创新，提高工作效率。 第三章 施工方案与技术措施 第一节 施工总则 根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流 水作业的方法进行施工。平行作业和交叉作业同时进行，施工中保证交通流畅及施 工面，减少交叉干扰。 一、施工布置与方法 根据工程本身的特性，开展各项工程建设。首先，完成道路、沟渠工作，使项 目区渠道通畅。其次，完成项目区内的排涝工程建设，以解除洪涝威胁，真正做到 减灾增效。最后，对项目区内所有工程进行配套建设，对渠、林、田、路、村实施 综合治理，彻底改变项目区面貌。 在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程 现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建 材的进场路线等主，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。施工 单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。 二、合理安排施工程序与施工顺序： 1、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括 施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施工进场 时间的不同分阶段分期完成。 2、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的 顺序。 3、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。 4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源，合理 安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。精心进行场 地规划布置，节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通， 防止施工事故，做到文明施工。 5、施工技术资料的准备 技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规 范和本卷所规定的技术规范执行。 第二节 工程测量 一、工程测量概述 本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路，施工临时 营地和设施等。 开工前，与设计、监理单位一道，根据已有的平面高程控制点， 采 用 极 坐 标 及 交 会 法 ， 在 工 程 区 内 建 立 平 面 高 程 控 制 网 。 并 对 所 有 基 准 点 和 高 程 点 进 行 检 查 和 校 正 ， 在 施 工 期 间 注 意 对 原 有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。 二、测量人员与设备配置 根据本工程情况和特性，配备相适应的测量人员和测量设备，配置见下表： 测量人员配置表 职 务 专业 工作经验 人数 备 注 责任测量工程 师 工程 测量 具有 2 年以上的 工作经验 1 负责与监理工程师的来往函件及 月报量、测量资料整理等工作， 现场测量技术工作，编写测量方 法 助理工程师 工程测量 具有 1 年以上工 作经验 2 现场测量 测量设备配置表 序号 仪器名称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 水准仪 NST2 台 2 2 全站仪 TOP320 台 1 3 塔 尺 5 米 把 2 4 钢卷尺 3 米、5 米 把 5 5 钢卷尺 50 米 把 2 6 垂 球 0.25kg、0.5kg 个 1 7 对讲机 台 8 8 计算器 GASI04500 个 2 三、地形测量 地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图 的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。 原始地面测量工作将在施工定线中一次完成，根据测量结果结合设计图纸绘制 开挖图。 四、施工放样 施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各渠系建筑物 的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点，采用经纬仪和水 准仪相结合来完成测量放样作业。施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范 （SL5293）执行。 第三节 各分部分项工程施工安排及施工顺序 一、施工安排 根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本标段施工工期为 90 日历天， 施工工期安排详见施工进度计划，本合同段各类工程采用平行流水作业，以实现各 分项工程的均衡生产。 水渠工程施工安排 水渠工程含排灌渠、水工构筑物等工程组成，由二个队负责施工，可根据任务 情况再分若干作业班组，同平整土方工程相互配合，协调作业。在保证质量的前提 下，加快进度，争取工期，以保工程的全面展开。 二、施工顺序 水渠工程施工顺序 土方人工开挖基底修整夯实浆砌石地基支模砼浇筑砂浆抹面其它 工程施工。 第四节 水渠工程施工方案和技术措施 本 水渠工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与行衔接，如与道路的交 叉过水涵管位置与高程，避免二次开挖，渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面 施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压 对水利工程的破坏。水渠工程应视整个工程进展情况有计划地进行。 1）土方开挖 （1）土方开挖： 由于开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到 底，并及时验槽进入下一工序施工。 1、构筑物及灌渠工程水渠系统，修筑前应检验其轴线位置，高程放样，不得 超挖，如有超挖情况，应予回填，回填时必须掺石灰等，并予夯实。 2、采用人工夯实，每层填筑厚度不得超过 20cm，分层多次夯产，渠内侧采用 稍超填方式，超填 3cm。 3、基底应视天气情况欠挖 3-5cm 为宜，以保证衬砌和底板砼浇筑时土质新鲜， 不被水泡或晒裂。水渠底及水渠堤及渠底是否压实，要做到表面平整，砌体稳定， 密实，造型美观大方，运行坚固实用，具体操作如下： 1）固定作业人员，边坡修坡整齐到位，不得有凸石、超修等现象。边坡底铲 除到位，不得有超铲、欠铲现象。 2）衬砌时应挂双线，板底密实，确保边坡坡度符合设计。 3）衬砌必须保证缝内砂浆饱满密实，严禁使用灌浇浆法及干砌勾缝办法，砌 筑时用瓦刀将缝拖匀。 4、基底开挖或填土后要充分压实：采用电动或柴油振动机夯压辅以人工夯实， 夯压方向平行渠道轴线，各段要设立标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置要错 开。夯压不到的死角，辅以人工进行夯实。 5、修坡：渠道全断面开挖或填筑完毕后，进行削坡清理，用蛙式打夯机对边 坡进行夯实。 2）混凝土工程施工 1、操作工艺 （1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混 凝土配合比指标牌。 （2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅 拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料 程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 （3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。 混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。混凝土坍落度一般控 制在 5-7cm，每台班应做两次试验。 （4）在混凝土浇筑完 12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温 每日浇水二次，养护时间不少于 7d。 （5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特 别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 （1）原材料检验 水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位 20 处 （如随机抽 20 袋每袋抽 1kg 左右） ，总量至少 12kg，后送试验室做强度测试和安 定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 砂、石：一般低于或等于 C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验 的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于 C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取 10kg 以上送试 验室进行测试。 水：采用洁净河水，如测定其 PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 （2）现场混凝土的拌制 混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同， 且经试配确定的配合比下达之后进行。 （3）混凝土浇捣 混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检 查，并作记录，符合设计要求后才能进行。 浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和 孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。 混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过 2m。超过的要用溜槽或串筒 送落。 在浇捣混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情 况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。 （4）混凝土养护 混凝土浇筑完后，逐渐凝结硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水 化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土 的养护就是为达到这个目的手段。 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖或浇水； 混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的 混凝土，不得少于 7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于 14d。 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。 混凝土的养护用水应与拌制水相同，但当日平均气温低于 5时，不得浇水。 在养护中的覆盖，一般采用草帘、草袋，并经常浇水保持湿润。 冬季施工 12 小时后开始养护，养护期 28 天，气温 5以下做好防冻保温措施。 3）水泥砂浆抹面 （1）工艺流程： 墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底 灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆。 （2）抹灰方法 先在渠道面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤找垂直度，做好两角 的灰饼。然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔 1.5m 左右做出两 排灰饼并拉竖向通线。待灰饼稍干后，做出横向或竖向冲筋。 (3）抹底层灰及中层灰 将墙面浇水湿润后，抹一层 58mm 厚的底层灰，抹灰时用力将砂浆挤入石缝 内，表面平整扫毛。在底灰达到 56 成干时，抹 47 mm 厚的中层灰，稍高于冲 筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹扫帚扫毛面层。 (4）抹面层 抹面层灰前，须根据中层灰的干湿程度浇水湿润。面层灰的厚度控制在 5 8mm。抹灰后，用大杠刮平。根据外墙面作法的不同要求可用木抹子搓平或用铁抹 子原浆压光。 (5）养护 面层抹灰经 24 小时后，须根据气候条件进行养护。 根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。 同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施 本工程的测量控制。 4）浆砌块石 （1）施工工艺流程（施工顺序） 测量放线 沟槽开挖 浆砌毛石沟底 浆砌毛石沟壁 毛石抹灰沟顶 两侧培土夯实 （2）渠道砌筑的材料要求： 水泥选用普通硅酸盐水泥，强度标号为 32.5R。 毛石强度 MU30，单块体体积不大于构件截面厚度及宽度的 1/2 且不小于 150mm； 砂：选用中粗砂，细度模数在 2.4 以上，含泥量控制在 2%以下 （3）施工方案 、根据项目区的分布情况，划分为三个施工区。 1 、每个施工区段划分为测量放线、土方开挖、块石砌筑、毛石勾缝和培土 2 夯填等五个施工过程。 、在工程施工项目部的统一布置下，由三个施工作队各在一个区段上按施 3 工过程展开流水施工。 、沟槽土方：采用人工开挖，人工削坡、修底。 4 、块石安砌：分段集中备料；水泥砂浆现场机械搅拌；备料场至工作面采 5 用人力胶轮车作水平运输。 、毛石抹面：分段集中备料；水泥砂浆现场机械搅拌；做到随砌随勾。 6 、沟顶培土：人工机械配合填土，电动夯机振实，人工削坡成形。 7 （4） 、施工方法和施工注意事项 毛石组砌形式： 1 采用交错组砌法，按石料形状，挂双线分层卧砌。第一层石块大面向下，平整 的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。每层高度 30 厘米至 40 厘米。每层中间隔 1 米左右应砌与墙同宽或 3/4 宽的拉结丁石，上下层 之间的拉结丁石应错开。当墙长超过 15 米时应设沉降缝。 砌筑方法 2 采用铺浆（坐浆）法砌筑。灰缝大致呈 T 字形或圆弧形。灰缝厚度一般为 2 厘 米至 3 厘米。铺浆厚度约 4 厘米至 6 厘米。较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中，不 允许先摆碎石块后塞浆或干填碎石块的做法。 5)、模板 （1）模板制作： 严格按施工图纸进行制作， 保证其截面尺寸符合设计要求。 由于该工程的混凝土量较大，故采用钢模。 （2）安装模板： 模板安装前应对操作人员进行安全技术交底。 高处作业用钢管排设置可靠的立足点，作业人员戴好安全带，支模过程中， 如需中途停歇，必须将支撑搭头柱头板等钉牢。 模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 搭设牢固的操作平台， 设置防护栏杆，采用钢管架作立杆支撑，上下楼 层时设专用楼梯。 模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，立杆采用 48 壁厚 3.5mm 钢管， 立杆底部垫 20 厚木板，梁立杆间距 0.8m，板立杆间距为 1.2m，高度 2m 左右设置 一道纵横水平支撑拉结牢固，特别底层支撑在坚硬的土层上保证支撑不下沉。 模板的支撑应固定牢固，避免发生倒塌或模板位移。 （3）运输道路： 本工程采用水平运输，翻斗车水平运输。 运输道路用钢管搭设双排运输道路，支撑点，设置在坚硬的土层上，上铺 脚手片，四角用 16#铅丝绑扣牢固。 运输车道稳固不摇晃，靠近临边设置，设双道 48 钢管防护栏杆。 砼卸料时严禁将砼直接倾到在模板上，以免发生模板下沉现象，应将砼倾 到在操作平台上，然后用人工，不允许将各工具在模板上乱扔乱堆。 （4）模板拆除： 模板拆除前应有混凝土强度报告，当砼强度达到符合规范要求后，填写拆 摸申报，经技术负责人签字批准，方可拆模。 拆模顺序应先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。 拆除模板一般应用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌 伤人。 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，更应严防模板突然全部掉落伤人。 已拆除的模板、栏杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员扶空 而坠落。 拆除模板必须随拆随清理，以防钉子扣脚，阻碍通行。 拆模时下方严禁站人，设置警戒线有监护人，以免有误入砸伤 （5）模板堆放 各种模板应均匀按平面图堆放在指定位置。 按规格分类堆放，并挂牌堆放整齐，高度不超过 2m。 模板堆放外围四周用 48 钢管作围护，四周设置排水明沟。 6)、U 型渠道施工 （1）土方施工 先在要安砌 U 型渠槽敷设水准控制点。每隔 20 米设控制桩，并按设计比降把 每一控制桩的挖深测出。 按设计的挖宽和每一控制桩挖沟渠。由于 U 型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段 在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施 工。开挖的土方满足回填料要求的用来回填渠堤，清基的土方由于含有淤泥和杂草 等基本不能作为回填料，考虑就近堆弃在低洼地带。为防止土方开挖时产生垮方; 衬砌和开挖紧密结合，开挖一段，浇筑一段，避免开挖面长期暴露。 （2）安装 U 形槽 按照渠道规格的大小，选用相应规格的 U 形槽进行安装，安装前，先固定边线， 然后安装 U 形槽，每 5 米设一伸缩缝，U 形槽安装后，周边用细沙进行填塞，并用 振捣棒振实，混凝土压肩浇筑前，在架设钢模板然后用砼进行现浇，并用小平板振 动器振捣，并加强养护，接缝采用 1：2 水泥砂浆砌筑，沥青砂浆勾缝，压肩伸缩 缝与 U 形槽伸缩缝应形成一条直线、对齐。 （3）土方回填 填筑的土料除了利用开挖方外，不足部分需另辟土源。回填时应清除结合面表 层的杂草、浮渣，并开挖锯齿状小沟槽，以利新老土层的结合， 。回填土应分层夯 实，根据填筑的部分不同分别采用人工夯或电动夯具来夯实。 7） 、钢筋工程 （1） 、钢筋现场加工，按钢筋加工放样单分类编号加工，并按编号分类堆放， 认真做好原材料及半成品的标识。 （2） 、下料前，查明钢材产品合格证、生产炉批号和取样送检报告，无检验合 格报告的钢材不得下料，并及时组织退场，把住进场检验关。 （3） 、钢筋在使用之前，以冲击清理法把所有的锈从钢筋上去除，在清理之后 一天应对钢筋重新检查，如果有新的铁锈出现，要重复清理过程。 （4） 、在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重且已损伤钢筋截面， 或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，经二次检验后降级使用或剔 除不用。 （5） 、钢筋接头直径大于 12 以上的采用搭接焊或闪光对焊，为保证焊接质量， 对每一焊件，在施焊前均应进行工艺试验，试验合格后，方能批量焊接，各种焊件 均按规定取样检验。施焊的操作人员必须经过培训和考试合格并持有相应钢筋的直 径操作证者方可上岗施焊，同时质检员经常跟班检查。头处不得有裂纹，咬边深度、 气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差是否符合规范要求。 （6） 、钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，对照放样表检查已加工好的钢筋，对号入 座。 （7） 、钢筋绑扎完后，经业主、监理人员检查签认隐蔽工程验收记录后方可浇 灌砼或覆盖。 （8） 、钢筋绑扎安装要点： 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 1 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； 2 钢筋表面不允许有油渍、颗粒状（片状）铁锈； 3 检查砼保护层是否符合要求，钢筋位置的允许偏差应符合施工规范规定。 4 第四章 质量管理体系与措施 第一节 质量管理体系 一、质量方针 我公司将运用科学管理手段，实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客 户满意产品。 二、质量目标 （一）信守合同，优质高效；以质量求生存，求效益，求发展是我公司一贯的 经营宗旨和工作准则。 （二）对本工程我们的质量目标是：“干一项工程、树一座丰碑” 。施工全过 程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规 程、规则等有关规定，确保工程质量达到国家规定的合格验收标准。 （三）我公司成立以项目经理部为组长，项目技术负责人为副组长，技术主管、 工程组长参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量活动，优化施工工艺，提 高工程质量，确保达到优质工程。工程技术部门根据规模、特点，制定创优计划和 详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，分析工期、安全、 质量、成本问题并及时研究，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质 量检查和评审。 （四）建立完善的专职检查体系。经理部设安全质量检查室，工程队设专程质 检工程师，工班设廉职质检员，形成体系完成、功能齐全、责任明确有质量检查体 系。经理部设中心试验室，工程设专职实验员，通过科学的检测手段，协助配合工 地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。 （五）为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本合同段实际情 况，成立质量自检组织机构，按照设计文件，合同条款，施工技术规范及监理工程 师要求，运用先进的管理方法，施工工艺，做好工程质量控制。 三、质量管理职责 我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系， 按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。 （一）项目经理职责 1、主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。 2、负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程 质量终身负责。 3、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置， 保证质量体系的有效运行。 4、健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对 质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。 5、贯彻实施“质量方针”和“质量目标” ，监督检查计划执行情况，对不符合 质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。 6、贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。 7、主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期， 以争创最大效益。 8、主持定期的安全质量大检查，对检查中发现的问题进行决策处理。 9、就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协 调。 10、组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定 标准验收半成品、成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的 半成品转入下道工序。 11、负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其 运行环境，确保质量目标的实现。 12、常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召 开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 13、批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。 14、定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备 的申购及时向上级领导反映。 （二）项目技术负责人职责 1、全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明 确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。 2、审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施，主题新工艺， 新技术的研究及推广工作，督促工程部作好以下工作，技术文件和技术资料的控制， 检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制工 作，工程项目创优规划及措施的制订。 3、负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。 （三）工程部职责 1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责全过程控制，对重大技术难点工 作，关键和重点工序进行施工技术交底，负责施工方案指导和落实。 2、组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。指导试验室对检验和 试验状态进行控制。 3、组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负现。组织提供采购产品的 标准及主材计划。 4、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品 的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付工作。 5、主持纠正措施和预防措施的制定，并对实施效果进行验证。对质量记录的 控制工作负责。 6、组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、 质量大检查及 QC 攻关小组活动，对存在的问题提出整改措施。 7、指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 （四）质安部职责 1、负责质量计划的宣传落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。 2、负责原材料试验，试验检查工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作 好质量检验工作。负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及 其纠正，预防措施的制定和落实工作 3、编报质量记录 （五）工程试验室职责 1、认真执行现行有关检验的技术标准、试验规范和操作规程。 2、具体负责施工中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有 关要求进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处 理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。 3、参与不合格工程分析和质量事故调查分析会议，协助提出纠正和预防措施。 不受施工进度问题的干预和影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。 （六）材料设备部职责 1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。 2、对产品进行标识和可追溯监督检查。负责顾客提供产品，主持对采购的不 合格品的分析、处置工作。 3、负责采购物资的搬运、贮存。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修 及管理。 4、对分供方进行评选评价，建立合格分供档案。 （七）工程队职责 1、工程队长和技术人员对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及 质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。 2、工序质量控制，督促作业人员落实施工规范和验标。对工序的交接和质量 管理负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收 材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。 质量管理体系框图 质监站 质监组 监理公司 工程师 师 公司工程部质量检验 工程师 项目质量 管理小组 各专业施工 技术人员 机械作业班组 建设单位 工地代表 设计单位 工程师 一般作业班组 爆破工程作业班组 第二节 材料设备的质量保证措施 1、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货 检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。 2、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证 书。 3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格要求的责任制，每道工序均有交 接制度。材料入库后要实行标化分类管理，采取防止变形、防止受潮变质的措施。 材料出库时检验应办理相关的领导用手续。 4、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水， 不能受日晒雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，采用临 时防雨措施。 5、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查、随着物的清除和管材要进行 内壁清扫等。 第三节 质量保证的技术准备 一、图纸会审、施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。图 纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图 纸应细化，消除设计中的疑问和差错。 二、工程开工前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都 明确该工程工期和质量的重点和难点。 第四节 施工过程质量控制 一、施工过程质量控制流程图（见下图） 施工过程质量控制流程图 施 工 机 具 控 制 环 境 控 制 过 程 控 制 施工过程 计 量 器 具 试 验 设 备 控 制 质 量 技 术 文 件 控 制 过 程 质 量 监 控 与 验 收 最终检验和试验 自检 专检 隐蔽工程检查 交接检 分项分部质量评定 施工准备 质量计划 人员保证 机具、检 验 测理、和 试 验设备 物资 质量技术文件 过程前准备 二、施工过程质量控制程序图（见下图） 施工过程质量控制程序图 三、施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件，要进行详细的 书面交底；操作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作。在操作过程及质量控 制中，工作人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、 服务下道工序” ，使过程始终处于受控状态。 四、过程试验由施工技术人员按检验和试验工作程序的规定组织进行。班 组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组每个操作 者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序 的施工。 施工全过程质量控制 竣工阶段人机料质量控制准备阶段 资料整理施工质量图纸会审、技术交底 竣工文件自 检施工组织设计 竣工决算内部质量检查 工程师检查 质量控制措施制订 施工技术总结测量复核 监理工程师确认 质量评比组建 QC 小组 质量第一，用户至上 （一）专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制 的专职检查并及时做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单” ，通知有关人 员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程 检查记录，请监理部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。 （二）不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施 工技术人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后， 办理中间交接手续。 五、工程质量检验评定 （一）分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并 填写分项、分部质量检验评定表，由项目部负责人组织评定，由质检部门核定质量 等级。 （二）单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负 责人进行预检，合格后，由公司质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工 作要邀请建设单位和监理单位人员参加。 第五节 不合格品的纠正和预防措施 一、对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要 及时进行处理。 二、对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处 理，并做好记录。 三、项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严 重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检 查员跟踪检查，验正实施。 四、预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部等相 关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组 织实施。 （一）在制订预防措施时，要定期征求建设单位和监理的意见，召开质量分析 会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在因素。 （二）公司质量检查部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效 果。 第六节 初步验收、运行检测、竣工验收 一、初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、 设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方要提供实验测试所需的设备、 仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。 二、运行检测由承包方在监理工程师和建设单位的人员协助下进行，以证实其 是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的 标定（并期送检测试仪器仪表） 。 三、承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上 交建设单位和监理单位。 四、全部工程的竣工验收由建设单位主持，并由建设单位请当地质量监督部门 进行工程竣工质量核定。 第七节 其他分项工程保证质量的技术组织措施 为了实现对每一个施工工序的严格控制，保证工程质量始终处于受控状态，我 公司将根据施工过程中的不同阶段，有针对性地编制比施工方案更为具体详细的施 工作业指导书和施工工艺卡，各主要分项工程施工工艺卡，并根据施工过程的具体 情况进行调整。 第八节 主要分部工程质量保证措施 一、 施工测量质量保证措施 控制桩复核测量由精测队作测量复核，实行测量复核签名制，测量记录真实、 整洁、标准，测量按规范进行。 二、土石方开挖质量保证措施 （一）严格执行施工技术规范中对开挖与支护关系的有关要求，土方开挖 过程中要按要求进行放坡。 （二）钻孔爆破的高度一般不大于 5m，钻孔直径不大于 80mm，紧邻设计边坡、 建筑构或防护目标，不得采用大孔爆破方法。 （三）边坡开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带等不 稳定岩体的处理质量，经监理工程师复查确认后，才能继续向下开挖。 （四）埂坎基槽视埂坎高度，要求开挖深度不得少于 20-40cm。并向内倒坡， 坡度图施工，高度视埂坎高度根据设计断面尺寸确定；在滑坡和冲刷地带，应清除 滑坡体，切入岩基，清基倒坡，沟、函、池、路、塘的基础开挖尺寸由施工人员按 工程布置现场放线确定。 （五）人工夯筑土埂要根据高度做成 1:0.21:0.3 的坡度，坎顶高于耕作层 表面 20cm，夯实成形，内处边坡平整光滑，并做到埂坎布设台位清晰，埂顶水平， 整体美观。 （六）对开挖后的页岩进行翻挖、平整。厚度必须达到设计要求，保持平整， 背沟排水畅通，对坡改梯部分的土地进行平整，坡度必须达到设计要求，土壤厚度 必须达到 60cm 以上。 三、土、石方回填质量保证措施 （一）严格控制各填筑部位的回填料质量。 （二）严格控制回填铺料厚度和压实参数。 （ 三 ） 随 时 检 查 碾 压 情 况 ， 以 上 判 断 含 水 量 、 碾 重 的 适 度 。 （四）回填边坡控制情况。 （五）填筑料压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须 在所有压实可疑处抽查取样，测定干容重，含水量，此类样品的试验结果应标明 “可疑”或“符合”字样，再进行重新压实，直到各项指标达到质量要求。 四、砼、钢筋砼工程施工质量保证措施 （一）模板质量控制 1、模板制作质量控制 （1）采用优质钢模板，模板的尺寸要符合使用要求，模板的强度和刚度要能 满足施工要求。 （2）板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，不得有错槎。 （3）模板制作偏差控制。 项目名称 允许偏差（mm） 检查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +3 -5 钢尺 模板宽度 +0 -1 钢尺 对角线长 5 拉线直尺 模板边平直 3 拉线直尺 （二）模板安装质量控制 1、两块模板的拼缝平整牢固，补缝件尽量标准化，模板缝夹 2mm 泡沫橡胶带。 2、模板样架要标准牢固可靠，支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。 3、拆模时禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落，要轻放。 4、拆下的模板认真清理表面杂物，并均匀地涂刷隔离剂。 5、模板安装偏差控制 项目名称 允许偏差（mm） 检查方法 垂直 3 2m 靠尺 位置 2 尺 上口宽度 +2 0 尺 标高 10 尺、水准仪 （三）钢筋质量控制 1、钢筋材质：钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求。每批钢筋应附合格证。按 规范对每批进场的钢筋取样试验，不合格品严禁入场。 2、钢筋加工和安装 （1）钢筋的表面应洁净无损伤，油污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗 粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （2）钢筋应平直，无局部弯折，I 级钢筋的冷拉率不大于 2%。 （3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，其控制允许偏差严格执行规范 和图纸要求。 （四）现浇砼质量控制 1、原材料的质量控制 （1）水泥检验：每批水泥进场时，要有厂家的质检报告，对每批水泥进行取 样检验。检验取样以 200-400t 同品种、同标号、同批次水泥作为一个取样单位， 不足 200t 的应作为一个取样单位。检测的项目执行规范要求。 （2）外加剂检验：根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严 禁使用。 （3）水质检查：只有符合质量要求的水才能用于砼拌和养护。 （4）骨料检验：骨料严格按 DT/T5150-2001 的要求检测。 （5）砼拌和物每班至少进行三次各种原料配合量的检查试验，计量器随时校 正。 2、砼配合比 砼施工前，根据设计要求，认真做好砼配料单的试配工作，选出最佳的砼配合 比，报经监理部批准后才用于生产。 3、砼质量的检测 （1）砼拌和均匀性检测：定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样， 以测定砂浆密度，用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比。 （2）坍落度检测：每班现场坍落度出机口检测四次，仓面应检测两次。 （3）强度检测：根据规范及工程单元划分情况，现场及时取砼试模。 （4）砼浇筑过程中，根据监理工程师要求，测试机口砼温度以及仓面砼温度， 对砼内外温差进行控制。 4、砼工程建筑物的质量检查和验收 （1）砼浇筑前，检查验收基面凿毛情况，对建筑物测量放样成果和各种埋件 检查验收，合格后，方可进行准备工作。 （2）砼浇筑过程中，检查砼浇筑面的养护和保护措施。 （3）对砼工程建筑物成形后位置和尺寸复测，且对永久结构面修整质量进行 检查。 五、砌石施工质量保证措施 1、砖石安砌 砖 规 格 符 和 设 计 图 纸 的 要 求 ，要求六面平整，八角不缺。在安砌时严格按图施工， 确保达到设计要求，同时应做到“六要八禁止”六要是：1、要做到坚固牢实，不 塞不垫；2、天地座要打正、讨墨过尺，每轮条石必须一致水平；3、相缝要讨墨过 尺，兆口必须放倒脚，看面做到一寸二钻，钻线要垂直基准水平面；4、挨缝要逗 拢，缝宽不得大于 1cm；5、上、下轮错缝长度要大于 30cm，坚缝要垂直，严禁通 缝；6、安砌埂坎时在基础以上每隔 5 米留一个 10cm 宽的排水洞，上、下两轮交错 预留，并做反滤层。 “八禁止”是：1、禁止安立夹石；2、禁止安风化石；3、禁止 安爬坡石；4、禁止安摇跛石；5、禁止安齐头缝（对口缝或通缝） ；6、禁止安半壳 缝；7、禁止接热缝；8、禁止用小石头杀间。 浆砌条石要将石料清洗干净，采用座浆法、挤浆法安砌，灰浆必须饱满，不能 有空隙。 第五章 施工总平面布置 第一节 开工前准备工作 在工程开工前与建设单位办好有关文件和手续，接通施工用水、用电，搭设所 需的临时设施，组织部分机具以及材料进场，并按施工平面布置图定点堆放。 第二节 施工组织 本工程实行项目经理负责制。工地现场设置项目经理部，内部设项目经理一名， 由具有专业技术能力、有高度责任感、事业心、有丰富经验和组织指挥能力的同志 担任。项目经理部内配备项目经理 1 人，技术负责人 1 人，施工员 1 人，安全 1 人， 质安员 1 人、材料员 1 人、造价人员 1 人、财务人员 1 人。以项目经理部为核心， 组织各专业班组，使用施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，对工程项目的工 期、质量、安全、成本等综合效益进行高效而又有计划的组织，协调和管理，同时 结合先进的机具设备以及科学的手段，精湛的工艺和技术优质高效地完成本工程， 以保证创优质工程和文明施工目标的实现。 第三节 施工营地布置 由于本标工程施工段分别位于两个区段，拟设置二个施工组和一个项目部驻地。 本着主要生产、生活设施集中布置，其它辅助设施随现场情况灵活机动设置原则； 施工营地主要布置在二个位置，施工营地集中设置生活、生产设施。项目部驻地就 近租民房，位置选在两个施工组之间。详见附表五“施工总平面图” 。 第六章 安全文明管理体系与措施 第一节 安全管理体系与措施 坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地 贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需 要全员参加的复杂的系统工作。 一、安全生产目标 达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾， 无中毒事故” 。 二、安全生产管理体系 公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教 育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对 各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全 管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技