粮食仓库施工组织设计.docx

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1、目录第一章 编制说明5第1节 编制说明5第2节 编制依据：5第二章 工程概况6第1节 工程概况6第2节 结构概况6第3节 建筑主要概况7第4节 安装工程概况8第5节 节能保温工程概况8第6节 工程施工难点9第三章 本工程指导思想、预期目标9第1节 指导思想9第2节 预期目标9第四章 施工部署10第1节 组建项目部及其职责分配10第2节 施工机构职能13第3节 施工协调13第4节 项目与公司的关系15第5节 施工顺序16第6节 劳动力安排17第7节 主要施工机械、设备配备17第五章 施工准备18第1节 现场准备18第2节 材料准备18第3节 技术准备18第六章 施工进度计划20第1节 进度计划2

2、0第2节 控制点设置20第3节 确保工期的技术组织措施20第七章 施工总平面布置21第八章 主要分部分项工程施工方法21第1节 施工测量21第2节 土方及基础工程22第3节 模板工程22第4节 钢筋工程26第5节 砼工程30第6节 砌体工程32第7节 内墙粉刷工程36第8节 乳胶漆墙面36第9节 办公楼外墙饰面37第10节 门窗工程38第11节 楼地面砖39第12节 腻子施工方法41第13节 仓房地面工程42第14节 铝合金门窗43第15节 油漆工程45第16节 脚手架工程46第17节 屋面保温防水施工48第18节 平房仓墙面工程51第19节 脚手架工程52第20节 钢结构工程52第21节 压

3、型钢板屋面工程54第22节 双T板吊装55第23节 安装工程56第24节 雨污管道工程61第25节 道路工程65第九章 质量保证措施69第1节 质量目标69第2节 技术规范69第3节 质量保证措施71第十章 安全生产、文明施工、环境保护75第1节 安全生产75第2节 现场文明施工76第3节 环境保护措施76第4节 减少扰民、降低环境污染和噪音措施77第十一章 特殊季节施工77第1节 高温季节施工77第2节 冬季施工措施78第十二章 成品保护80第1节 成品保护的组织管理80第2节 成品保护技术措施80第一章 编制说明第1节 编制说明本施工组织设计系江苏润扬建设工程有限公司对六合区四合粮食中心储

4、备库工程的投标文件之一部分。此施工组织设计是我公司项目部今后以此指导本工程施工全过程的各项生产活动、技术、经济的综合性文件。该施工组织设计是一份以土建为主的施工指导性文件，本方案仅对该工程的各个分部、分项提出了施工方面的要求，并包括了工程质量、安全生产、工程进度等管理措施.工程主要信息如下:1. 工程名称：六合区四合粮食中心储备库工程。2. 建设单位：南京市六合区粮食局。3. 设计单位：南京丰源建筑设计有限公司。5. 投标单位：江苏扬建设工程有限公司。6. 工程地点：南京市六合区冶山镇四合。7. 招标范围：招标文件及答疑文件中的全部内容。包括施工图中的钢结构、屋面双T板、屋面防水、门窗、土石方

5、、土建、给排水、暖通、消防、电气工程等内容的施工、竣工验收、保修等。第2节 编制依据：1、由南京市六合区粮食局提供的六合区四合粮食中心储备库项目施工招标文件。2、招标答疑会纪要。3、南京丰源建筑设计有限公司提供的土建、安装施工图纸。4、我国现行建筑结构和建筑施工各类规范及验评标准及粮油食品工程通用行业标准图集。5、南京市人民政府；六合区人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。6、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工等管理制度和工法。7、现场实际情况。第二章 工程概况第1节 工程概况六合区四合粮食中心储备库建设项目由南京市六合区粮食投资建设，由南京丰源建筑设计有限公司设

6、计。六合区四合粮食中心储备库工程地处六合区冶山镇，工程总占地面积46004.4m2，总建筑面积15471.8 平方米。本项目主要由平房仓、附属用房、消防泵房、药品库、门卫、配电房、初检室及仓间罩棚组成。工程屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年，耐水等级为二级，火灾危险性为丙类，主要建筑平房仓为矩形单层砖混结构，屋面为预应力双T板。除附属办公楼框架结构外其它单层、多层的附属设施均为砖混结构。第2节 结构概况平房仓基础形式为独立基础，独立基础及基础梁砼强度为C25，柱、圈梁砼强度为C25。因地质情况基础埋置深度不一施工难度较大。其它附属工程基础、主体结构砼砼强度为均为C25。场地道路砼强度为

7、C30。平房仓基础墙为MU10水泥砖M10水泥砂浆砌筑、办公楼基础墙为MU10水泥砖M7.5水泥砂浆砌筑、其它附属设施基础墙均为MU10水泥砖M7.5水泥砂浆砌筑，平房仓上部墙体堆粮线以下为MU10KP1多孔砖M10混合砂浆砌筑，堆粮线以上为MU10KP1多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。办公楼上部墙体内墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑，外墙采用双排孔混凝土砌块M5混合砂浆砌。第3节 建筑主要概况1、平仓房工程一期工程共5栋，建筑外形呈矩形，外形轴线尺寸为24.45m*60m。建筑檐口高度9.15m. 1.1 细石砼地面卷材防潮地面；（1）素土夯实，（2）100厚碎石垫层，（3）100

8、厚C20砼垫层，（4）15厚1:3水泥砂浆找平，（5）3厚SBS卷材热熔粘贴，（6）100厚C25细石砼面层。 1.2 白色涂料面平顶；（1）板底腻子找补，（2）刷白色内墙无毒涂料二度。 1.3 卷材防水屋面；（1）双T板基层整平并处理，（2）20厚1:3水泥砂浆找平,(3)60厚挤塑保温板,(4)40厚C20细石砼,(5)4厚APP改性沥青防水卷材.1.4 外墙做法；（1）1:3水泥砂浆打底，（2）8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆粉面，（3）外墙喷砂饰面，（4）丙烯酸罩面。1.5 内墙做法；（1）12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，（2）3厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面，（3）刷白色内墙无毒

9、涂料二度。2、办公楼工程共三层,建筑高度10.8m,建筑外形呈矩形,外形轴线尺寸为42.24m*12.4m.建筑面积1124.83m22.1 防滑地砖地面;做法参见苏J01-2005-12/2,用于除卫生间外的地面.2.2 防滑地砖地面(带防水);做法参见苏J01-2005-7/2，用于卫生间地面.2.3 细石砼楼面; 50厚C20混凝土,表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光，用于除卫生间、楼梯间及房间外的楼面。2.4 细石砼楼面（带防水层）; 做法参见苏J01-2005-3/3，用于卫生间楼面。2.5 地砖楼面；做法参见苏J01-2005-8/3，用于楼梯间和房间楼面。2.6 乳胶漆内墙面; 做法

10、参见苏J01-2005-9/5，用于公共部分.2.7 水泥砂浆墙面; 做法参见苏J01-2005-4/5，用于卫生间.2.8 混合砂浆墙面; 15厚1：1:6水泥石灰膏砂浆打底，用于除卫生间以外墙面.2.9 外墙装饰;做法参见苏J01-2005-22/6、苏J01-2005-21/6、苏J01-2005-12/6，具体施工位置见图纸。2.10 乳胶漆天棚；做法参见苏J01-2005-6/8，用于房间.2.11 涂料天棚；做法参见苏J01-2005-4/8，用于公共部位.2.12 抹灰天棚；做法参见苏J01-2005-5/8，用于卫生间.2.13 有保温上人屋面；做法参见苏J01-2005-24

11、/7。2.14 有保温不上人屋面；做法参见苏J01-2005-24/7。2.15 不上人无保温屋面；做法参见苏J01-2005-10/7。3、其他附属工程建筑概况详见图纸。第4节 安装工程概况本工程安装部分包括室内、外给排水及管道安装工程；电气系统安装工程；弱电系统安装工程。第5节 节能保温工程概况本工程办公楼，属于类气候区，按夏热冬冷地区考虑的节能设计。工程外围护墙：采用200厚双排孔混凝土砌块砌筑，铺贴25厚挤塑保温板。屋面：采用45厚挤塑保温外窗: 南北向为断然型铝合金Low-E中空玻璃窗（6Low-E+12+6），东西向铝合金隔热型材中空玻璃窗（5+9A+5）.其他构、建筑物不考虑建筑

12、节能设计。第6节 工程施工难点1、平房仓部分为单层，屋盖为24m跨双T板结构钢筋混凝土预应力结构，双T板的预制复杂，吊装体量相当大。2、本工程平房仓外尚有大量单体附属设施，有钢结构的仓间罩棚、门卫、配电房、地磅房、初检室、药品库、消防水池、厕所、道路、围墙、室外给排水等，附属工程比较零散，给施工组织造成一定的影响。3、钢筋混凝土预应力双T板跨度为24M，构件场内外运输比较困难。4、本工程为粮食储备库，对地面防潮、内墙堆粮线以下的防潮及外墙防水要求高。为保证粮食储藏时间及质量，仓内通风系统、熏蒸系统、门窗密封系统性能要求高。5、仓间罩棚为刚架结构，屋面钢梁制作加工要求高，彩钢板屋面技术新、要求严

13、。我们将给予特别重视。第三章 本工程指导思想、预期目标第1节 指导思想以质量为中心，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，实施项目法管理，积极应用新技术、新工艺，精心组织，科学管理，优质、高速、安全地把本工程建成。第2节 预期目标（1）、质量目标严格执行建筑安装工程施工及验收规范GB2005-2001，确保一次交验收通过。（2）、工期目标业主要求工期为260天，我公司经反复研究，结合我公司施工过类似工程的经验，认为能够在255天内全面完成投标内容的工程量。（3）、安全和文明施工目标杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤率控制

14、在1.5以下，严格按照南京市文明施工的各项规定执行。场内实行各建筑材料堆料堆码标识，实行禁烟、无垃圾管理，保护场容环境卫生，确保南京市标化施工现场。（4）、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我局集团技术优势，采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段，优质高效建成本工程。第四章 施工部署第1节 组建项目部及其职责分配1、 项目组织结构本工程作为我公司的一项重点工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理。工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与

15、建设单位、监理单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高效、开拓敬业的原则，以塑造过程精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程成为一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工进度，以此出色的完成我公司的各项管理方针和本工程的质量、环境、职业健康目标，实现对建设单位的承诺。2、 职责分配1、 项目经理：负责在本项目中全面贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、施工及验收规范、质量检验评定标准等方针、政策、法规、标准；负责组织制定本工程项目质量计划，建立质量责任制，

16、结合实际制定质量奖罚政策，支持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。牵头编制项目产品检验计划，负责按合同科学合理组织施工，负责组织现场的各项质量活动，定期组织质量检查，采取纠正和预防措施，对工程实物质量组织验证。2、 项目技术经理：负责组织执行各种技术文件、规范、规程、标准，牵头编制项目质量计划，确定关键工序和特殊过程及作业指导书，验证委托检验、试验实施情况，贯彻落实质量管理手册和程序文件，对质保体系的运行，进行监督检查。3、 施工员：在项目经理的领导下，具体负责按施工图纸、施工组织设计（施工方案）施工，组织现场自检、互检、工序交接检，参加质量评定，落实好现场质量问题的整改，严把工序质量

17、关。4、 技术员：在项目技术副经理领导下，负责本工程的具体技术管理工作，参与编制项目质量计划，进行技术交底，领导取样员做好委托检验、试验工作，对质量证明文件、检验报告作出可否用于工程的技术判定，制定预防措施，执行技术规范、规程和标准，对现场质量问题制定纠正措施。5、 质检员：在项目施工副经理的领导下，对施工人员进行质量意识教育，参与编制项目产品检验计划，负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作，负责监督、实施现场自检、互检、工序交接检，负责现场的过程质量检查和产品的质量评定，做好质检记录。6、 材料员：在项目经理的领导下，编制进货检验计划，负责向进货单位索取材料质量证明文件，做好进场

18、材料的检查、验收工作。7、 保管员：在项目经理的领导下，负责接收、保管和移交有关材料质量证明文件，做好进场材料的验收、贮存（含标识）、发放等工作，并做好记录。8、 设备员：负责现场设备管理工作。9、 取样员：在技术员的领导下，负责按见证取样要求实施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的现场取样工作，负责做好养护、送检、索取报告和填写记录等工作。10、 计量员：负责本项目各种计量器具的管理工作。3、 技术准备1、 进行图纸自审，按时参加图纸会审，按照设计交底做好记录工作。2、 根据图纸及现场实际情况设计、绘制现场平面布置图，按规定报批。3、 提出工程主材和构配件计划，于图纸下发后第二天完成。4、

19、 组织施工机具、材料、设备、构件等进场，做好物资准备工作。5、 做好各种强度等级及防水砼的试配委托及2#转运站结构植筋的委托、试验工作。6、 做好技术交底文件的编制工作，组织各专业技术人员进行施工图对照和学习。7、 结合施工实际，进行施工用水用电计算，编制临时施工用电方案，并按规定报批。8、 根据设计要求，对原材料和设备复检提出委托，编制委托试验计划和产品检验计划。9、 做好雨季施工准备工作。项目经理部代表企业法人全面履约，实施项目法施工，具体实施本工程的质量、安全、进度等的组织、管理。项目经理部由“五部一室”组成，即：、 工程技术部、 质量安全部、 物资部、 合同预算部、 财务部、 综合办公

20、室项目经理部设经理一名，副经理一名，总工程师一名。下设土建、钢结构和装饰施工队。具体名单（见附表）。第2节 施工机构职能1）贯彻执行国家和南京市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会

21、等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第3节 施工协调内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况

22、，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施

23、工必须在规定时间内予以完成。9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打

24、洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。其它单位的协调工作为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。与沉降观测单位的配合沉降观测单位进行观测时，我施工单位应积极热情地提供必要的工作条件。第4节 项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设

25、机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管

26、理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9

27、）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第5节 施工顺序（1）、总体安排以平房仓及办公楼的施工为主线，附属设施为辅线，主线先行施工，开工后应立即落实预制双T板的订购工作，钢结构加工制作。（2）、平房仓施工步骤机械挖土配合人工清基独立基础施工0.00以下排架柱地梁施工场地平整及回填0.00以上排架柱施工-0.06M 至1.20M 砖墙、构造柱及圈梁施工1.20M 至2.50M 砖墙构造柱及圈梁施工2.50M至3.95M砖墙构造柱及圈梁施工3.95M 至4.80M 砖墙构造柱及圈梁施工4.8M 至7.00M

28、砖墙构造柱及圈梁施工7.0M 至9.15M 砖墙构造柱、挑檐及圈梁施工双T板吊装9.15M 以上墙体及爬山圈梁施工屋面找平层及防水层施工内外墙墙体抹灰及门窗工程施工外墙装饰、室内地坪及防水施工室外散水、踏步施工电气安装收尾。（3）、施工缝留设依据施工规范、结合本工程实际，沿高度方向的施工缝位置留设如下： 独立基础顶面设第一道水平施工缝。 -0.06M 处设第二道水平施工缝。 1.20M 处设第三道水平施工缝。 2.50M 处设第四道水平施工缝。 3.95M 处设第五道施工缝。 4.80M 处设第六道施工缝。 7.00M 处设第七道施工缝。 9.15M 处设第七道施工缝。第6节 劳动力安排（1）

29、 、根据本工程点多面广，现场需投入较多劳动，预计施工高峰期现场劳动力225 人左右（见附表）。（2） 、所有人员进场前进行入场教育，特殊工种均培训持证上岗。第7节 主要施工机械、设备配备为了确保按期完成本工程，我们配备了较充足的垂直运输和钢筋、模板和混凝土的施工设备。（1）、垂直运输设备我们依据工程量，并考虑安装、装修及结构吊装的工作量，项目部配备一台40T 轮胎式汽车吊及一台8T 轮胎式汽车吊，每栋粮库配备井架一座。办公楼配备塔吊一台。（2）、水平运输设备本工程的作业面积大，混凝土及砂浆用量大，为此考虑采用6辆机动翻斗车作水平运输。（3） 、混凝土设备设立现场搅拌站，配备500 升搅拌机3

30、台。第五章 施工准备第1节 现场准备本工程交通便利，场地宽阔，给施工生产提供了有利条件。我们进场后，立即开展以下工作。（1）、办好施工许可证等各种法定手续。（2）、进行现场清理工作（清除草地、垃圾），按施工平面布置图搭设临时生产、生活设施，立即安排一组施工人员完成围墙工程施工。（3）、根据业主提供的水、电源，布置水电管线到使用点。施工用电应符合国家规定的施工现场用电安全规程。第2节 材料准备我方进场后，根据所安排的进度计划，立即编制材料设备用量及进场时间表，甲供材料设备计划报给现场监理及业主代表，材料设备进场时做好各类材料设备的交验交接工作，把好材料设备质量关。第3节 技术准备1、做好调查工作

31、1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并

32、进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提

33、供依据。第六章 施工进度计划第1节 进度计划按招标文件要求，工期为260 个日历日。根据本工程地实际情况，结合我公司多次施工过类似工程的经验，制定了在255 个日历日内全部完成本工程招标范围内的全部工程量计划。见施工横道图。第2节 控制点设置为了确保网络计划的实施，每幢平房仓施工安排八个控制点：第一控制点：-0.06M 以下结构完成第二控制点：9.15M 以下结构完成第三控制点：双T板订购完成第四控制点：双T板吊装完成第五控制点：内外粉刷完成第六控制点：地坪完成第七控制点：安装调试第八控制点：竣工验收第3节 确保工期的技术组织措施（1）、充分发挥工程指挥部的整体协调功能，负责施工中的全面管理，

34、确保工程进度实现。（2）、切实推行项目经理部承包责任制，充分发挥项目成员的积极性。（3）、编制分部分项工程作业计划，确保各控制点按计划完成。（4）、最大限度地采用机械化施工，尽可能地采用新技术、新工艺、提高工效。（5）、充分做好材料物资的准备工作，施工人员的技术培训工作以及材料试验工作，确保工程顺利进行。（6）、建立生产碰头会制度，认真解决施工中存在的问题和困难，精心组织，精心施工，切实落实各阶段控制点的完成。（7）、加强施工机械的管理和维修工作，保证施工机械的良好工作状态和正常运转。（8）、土建、安装工程及钢结构吊装工程要经常通气，互相配合，确保工程有序进行。第七章 施工总平面布置根据业主提

35、供地场地条件，参照本工程所制定的施工方案，进行施工平面布置设计。见施工平面布置图。应该说明的是：因本工程单体多，而分散暂时仅考虑粮库及办公楼的平面布置。第八章 主要分部分项工程施工方法（一）土建工程第1节 施工测量（1）、轴线为了保证相对位置及轴线正确性，从基础开挖到结构施工轴线传递均由经纬仪引测。结构施工轴线控制点网，控制网要反复校核，校核无误后方可作为施工轴线控制点并加强保护，施工时用经纬引测至各作业面。（2）、标高传递在建筑物变形缝附近设立相对永久性标高控制点，每栋号在变形缝两端各设置一处，施工时用水准仪引测，再用钢尺沿竖直方向向上测量至施工作业面。标高传递用专门钢尺测量以减少传递误差。

36、（3）、沉降观测为及时了解建筑物变形情况，按设计要求在建筑物四周布设沉降观测点。根据施工进度和沉降观测情况确定沉降观测周期。（补沉降观测布置图）第2节 土方及基础工程（1）、土方工程：采用机械挖土，自卸汽车运土，人工清基。根据场地情况及运距情况调整自卸汽车数量。挖土前根据图纸及测量控制轴线放出挖土灰线，控制机械挖土标高（在距基底20CM 以上），余土用人工开挖，避免扰动原状土。基坑挖好后要及时通知设计及勘察设计人员进行验槽，验槽合格后方能进行下道工序。（2）、因场地地下水水位低于基坑底，独立基础采用木模板施工。（3）、室内回填土大面积采用压路机碾压，碾压不到的位置采用蛙式打夯机结合人工打夯进行

37、分层回填。达到压实系数不低于0.93。第3节 模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，木支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：一、主要部位模板体系工程部位模板体系梁、板、柱胶合板、50mm100mm 木方楼梯胶合板梁、柱接头木模二、模板工程施工工艺流程:1施工前的准备工作(1)测量定位1）投点放线 ：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检

38、查线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。(2

39、) 材料准备1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。2模板的支设方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用胶合板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。安装顺序如下： 搭设架子第一段模板安装就位检查对角线，垂直度和位置安装柱箍第二、三段模板及柱箍安装安装有梁口的柱模板全面检查校正整体固定。柱模板全部安装

40、后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模安装时，要注意以下事项：1）柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。(2) 梁模板复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3

41、%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下: 复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架 安装梁模底板安装两侧梁模按规范要求起拱复核梁模尺寸，位置与相邻梁模连接固定。1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。2）起拱应在铺设梁底之前进行。3）模板支柱纵横方向的水平拉杆按间距不大于2m设置。(3) 楼板模板安装顺序如下:搭设支架及拉杆安装纵横楞调平柱顶标高铺设模板块检查模板平整度并调平楼板模板安装注意事项：1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。2）模板块较大时，应增加纵横楞。3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预

42、留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁模板连接。三、模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下: 拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆

43、除楼板模板及支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。四、模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:1组装的模板必须符合施工设计的要求。2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四

44、边成直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。第4节 钢筋工程钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认 真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材 料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成 品钢筋必须严格做到

45、按规格堆放整齐，并挂牌标识。1钢筋切断:用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线， 无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。2弯曲成型:此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:(1) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;(2) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。(3) 调直钢筋时，采用_级钢筋的冷拉率不宜大于4%，_级钢筋的 冷拉率不宜大于1%。(4) _级钢筋末端做180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3 倍。_、_级钢筋末端作90或135弯曲时，_级钢筋的弯曲直径不

46、宜小于钢筋直径的4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。(5) 箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式应符合设计要求。(6) 各弯曲部位不得有裂纹。(7) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。钢筋构造1受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求桩基础部分：50mm.基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；梁25mm ，水池25mm 。2钢筋接头(1) 钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大

47、弯矩处。(2) 下列情况必须采用焊接接头：1）底层框架柱纵筋。2）梁支座负筋在支座边缘L0/3 范围内和梁底钢筋在跨中L0/3 范围内 的接头（L0/3 为梁净跨）3）直径大于22 的钢筋。(3) 受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍。2）搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d 及200mm。(4) 框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm 处。钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料

48、表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。1柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的 角度不小于15。(2) 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑 扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。(3) 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋应满扎。(4) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个 柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接

49、，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截 面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2梁与板(1) 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。(2) 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。(3) 板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次

50、梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。(5) 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(6) 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头 不宜位于构件最大弯矩处。2）受拉区域内，_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。3）钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(7) 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(8) 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板

51、筋采用钢筋马凳纵 横600 予以支撑。(9) 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，主次梁采取用20mm 钢筋支撑顶排钢筋的方法，每跨设置3 条。钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场二 部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验 收合格后方可进行下一道工序的施工。质量标准1保证项目(1) 钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检验，检验合格后方能使用。(2) 钢筋的规格、形状、尺寸

52、、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。(3) 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。2基本项目(1) 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。(2) 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度 不小于规定值。(3) 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。第5节 砼工程本工程混凝土外结构均为C25砼，素砼垫层为C15，均采用商品砼。混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂

53、等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格 控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。混凝土工程的施工准备1做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的 起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、 机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4对

54、模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性 及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、 直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。作业条件1下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工 配合比通知单一起下达。2设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3材料供应充足，特别是指定的

55、水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4全部材料应经检验合格，符合使用要求。5天气满足作业要求。混凝土浇筑1柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰， 分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑3050cm 厚一层同等级水泥砂浆。2梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的

56、部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:(1) 清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗 干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2) 在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3) 施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2插点采用行列式或交错式，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3振动时间为2030 秒

57、，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。混凝土养护混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10-20h(热天气8-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7 昼夜，头3d 在无积水的情况下白天2h 浇水一次，夜间至少两次，3d 后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm 钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主 管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。第6节 砌体工程材料1砖 :砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥 :一般采用42。55 号普通硅 酸盐

58、水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过5。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。技术要求1砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。2砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入 6m

59、m 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm 在柱宽内预留2 6mm形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。4砌块墙体上的门过梁，采用C30 混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a （洞顶离梁底距离）小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱 （墙）边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。砌筑工程的施工准备1装卸砌块时，应堆放整齐，

60、严禁倾卸丢掷。2砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。操作工艺1拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输 。(1) 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2) 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3) 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3 h 和4个时内使用完毕。2组砌方法(1) 砌筑应

61、上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2) 转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2 6500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留 斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚原放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿 墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm， 末端应有90弯钩。3砌筑砌筑的施工顺序：弹划平面线检查柱上的预留连结

62、筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1) 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙 应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2) 选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3) 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖 层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4) 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使