煤气防护、救护知识培训

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1、煤气防护、救护知识培训,煤气生产中的主要危险及事故类别和原因,煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。煤气事故占冶金工业事故的6-7%，容易发生群死群伤事故。吨铁可产煤气1800立方米，是钢铁行业的重要能源。,Classified - Internal Use Only,煤 气,含碳物质不完全燃烧所产生的各种气体,Classified - Internal Use Only,基础知识,煤气的基本知识 讲煤气的性质和煤气的基本知识主要是为了说明： 不同的煤气种类决定了抽堵盲板方式和使用工具的不同。,Classified - Internal Use Only,基础知

2、识,高炉煤气： 它的CO含量为2630（体积比），着火温度为700左右，爆炸极限为30.84-89.49。 煤气爆炸浓度必须在下限和上限之间才能爆炸。,Classified - Internal Use Only,基础知识,焦炉煤气：它的CO含量为6-9（体积比），着火温度为550-650，爆炸极限为4.72-37.59，氢气含量为57-60。 我们知道氢气也是易燃易爆气体，这也是焦炉煤气容易着火和爆炸的主要原因。,Classified - Internal Use Only,基础知识,转炉煤气：CO含量为55-60（体积比），着火温度为530左右，爆炸极限为18.22-83.22。 需要说明

3、的是：回收转炉煤气的国际惯例是CO含量在55以上，如果CO含量在55以下，就没有回收的价值了。 所以说：转炉煤气的CO含量肯定在55以上。,Classified - Internal Use Only,基础知识,按照CO含量的大小各类煤气的排列顺序为： 转炉煤气高炉煤气焦炉煤气 不管是哪种煤气都要有管道来输送。我们厂区的管道很多，高低不一，粗细不一，不好辨认。那么，我们怎么分辨呢？按常规说，煤气管道的颜色应该是黑色的，氮气管道是黄色的，氧气管道是蓝色的。,煤气的性质,无色 剧毒 易燃、易爆,高炉煤气的主要成份/主要性质,CO：2730， H2：1.51.8 N2:5557, CO2:812 无

4、色无味,有剧毒,易燃易爆，易发生中毒。,焦炉煤气的主要成份/主要性质,H2：58-60 CH4：20-23， CO：7 N2:7-8 CO2：3-3.5 无色，有臭味有毒性，易燃易爆，氢气和氧气混合，易发生爆炸。,煤气事故主要类别有 ：,急性中毒和窒息事故 燃烧引起的火灾和灼烫事故 爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故,长钢煤气分类,焦炉煤气 (7左右，但其中含有大量的氢气和甲烷，容易发生爆炸) 高炉煤气 (27-30，易发生中毒 ) 转炉煤气 (60-70%，极容易中毒),煤气中毒,一氧化碳进入人体后迅速与血红蛋白结合 （它与血红蛋白的亲和力几乎是氧的300 倍），使血红蛋白丧失携带氧的能力，导致缺

5、氧。 由于中枢神经对缺氧最为敏感，故最先受 累。煤气中毒对大脑影响最大。,煤气中毒的 分 类,轻度中毒 中度中毒 重度中毒 中毒死亡,警示： 煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质，在煤气生产（回收）、净化、输配、储存和使用的各个环节，都有发生煤气 事故的可能性，尤其是在生产检修阶段。 煤气在冶金企业具有十分重要的地位，是节能降耗的关键所在。我们必须做好煤气事故预防与控制，遏制煤气事故的发生。,二、煤气事故的控制要素 了解煤气事故的控制要素，只有将煤气控制在可接受的安全范围内，才能用好煤气这个二次能源，遏制煤气事故的发生。 1、煤气中毒事故 （1）CO的毒性 煤气中毒有时也被称为一氧化碳中毒。

6、由于CO具有多种引起缺氧的作用，其与血红蛋白（Hb）生成碳氧血红蛋白（HbCO）的能力要比O2与血红蛋白（Hb）生成氧合血红蛋白（HbO2）的能力大200300倍，阻断了血液输氧，是煤气中毒的罪魁祸首。,（2） CO 响应浓度 煤气中毒程度取决于CO进入人体后血液中产生的HbCO含量。人体内正常水平的HbCO含量为0.5%左右，安全阈值约为10%。当HbCO含量达到25%30%时，显示中毒症状，几小时后陷入昏迷。当HbCO含量达到70%时，即刻死亡。我国作业场所最高允许浓度为30mgm3（24PPM）,头痛恶心 眩晕呕吐 情绪烦躁等症状 碳氧血红蛋白在 1-30 %,轻微中毒,防护救护知识,轻

7、度煤气中毒 中毒者与一般正常人区别不大，但心跳加快，精神不振，出现头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、情绪烦躁等症状。可进行吸氧休息或直接送往医院进行治疗。,中度中毒,意志丧失 口吐白沫 大小便失禁等症状 碳氧血红蛋白在30-50%之间,防护救护知识,中度煤气中毒 中毒者一般出现两腿不听使唤，产生意志障碍或丧失，口吐白沫，大小便失禁等症状。可清除中毒者口腔内杂物进行人工呼吸，并通知煤气防护站和医院赶到现场急救。待中毒者清醒后方可送往医院进行治疗。,重度中毒,意志完全丧失 呼吸微弱或停止 脉搏停止等症状 碳氧血红蛋白在50%以上,防护救护知识,严重煤气中毒 中毒者一般昏迷不醒，意志完全丧失，呼吸微弱或

8、停止，脉搏停止等症状，中毒者处于假死状态。可清除中毒者口腔杂物进行人工呼吸或使用苏生器急救，通知煤气防护站和酒钢医院赶到现场急救，不得送往较远医院，选择就近医院进行治疗。送往医院抢救时途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。,中毒死亡,A心脏外观检查已停止跳动，呼吸停止 B肌肉由松驰变僵硬 C瞳孔扩散，遇强光不收缩，对光无反应； D有线缠手指不变色，不浮肿 E出现尸斑,假死和真死有什么区别,假死: （l）瞳孔没有扩散放大或虽扩散放大 但有光反射 (2)呼吸、脉膊、心跳非常微弱或刚 停 （3）血液还能流通 （4）有神经反射 （5）无樱红色斑点,真死: （1）瞳孔扩散放大无光反射 （2）呼吸

9、、脉膊、心跳完全停止 （3）刺激皮肤和脚掌无反应 （4）血液不流通 （5）有樱红色斑点,身体缺氧的会出现哪些症状：,1、大脑缺氧数秒钟，就会出现躁动不安，缺氧几分钟就会出现脑死亡；2、大脑严重缺氧则引起中枢抑制共济失调、引发脑水肿；3、呼吸系统缺氧，则引起呼吸中枢兴奋，使呼吸加深加快、心率增快； 4、视网膜缺氧引起眼花，视力下降； 5、肾脏缺氧，可引起肾功能失调，出现少尿无尿，易发泌尿系统感染；6、肺缺氧则造成肺动脉收缩，肺血管阻力升高、动脉高压；7、肝脏缺氧，可引起肝功能损害、肝水肿等。,怎样处理煤气中毒事故,发现有人煤气中毒以后，要立 即通知煤气防救站。 接通煤气中毒急救电话后，将 中毒时

10、间、地点、人数及报警人 姓名说清。,怎样处理煤气中毒事故,及时有效的投入到事故抢救中，立即组织人员（或个人）带好空气呼吸器。 将中毒者迅速救出煤气危险区，安置在上风侧空气新鲜处，维持好现场。,怎样处理煤气中毒事故,确定患者中毒程度，采取相应的急救措施和正确的处理方法 为了便于中毒者自己呼吸，将领口、衣扣、腰带等应解开，在寒冷的季节，对患者应妥善保暖，以免着凉。,确认煤气中毒后应采取,口对口人工呼吸法 体外人工按压法,如何正确处理煤气着火事故,火是如何烧来的？,三要素共存，且达到一定程度即会发生燃烧,煤气着火的必要条件是什么,要有足够的空气 或氧气 要有明火、电火 或达到煤气燃点以 上温度 高炉

11、煤气燃点是 700摄氏度，焦炉煤气燃点是650摄氏度,3、煤气着火事故 （1) 燃烧三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一个燃烧三角形来表示，三要素缺一燃烧不会发生； 可燃物 助燃物 引火源（温度）,（2) 煤气的着火温度： 焦炉煤气： 550-650： 密度为0.45-0.50 Kg/Nm3 高炉煤气： 750左右 ： 密度为1.29-1.30Kg/Nm3 转炉煤气： 530： 密度为1.396kgNm3 。 混合煤气： 650750 密度依高焦煤气之比 发生炉煤气： 650： 密度为1.16Kg/Nm3 事实上，着火温度是压力、速度、容器尺寸、混合比的函数 Ti= f（p，d，v，）,（

12、3) 几种常见点火源的温度,怎样处理煤气爆炸事故,凡发生煤气爆炸事故， 一般是煤气设备损坏、跑 煤气后产生着火以致爆 炸。因而，煤气爆炸事故 发生后，接着而来的是可 能发生着火或中毒事故， 或者产生第二次爆炸。,爆炸极限,当可燃气体、可燃粉尘、可燃液体与空气（或氧 气）混合达到一定浓度时，遇到明火就会发生爆 炸，能够发生爆炸的浓度范围叫爆炸极限。,一氧化碳的爆炸浓度极限,12.574%,煤气爆炸必须具备三个条件：一是煤气浓度在爆炸限范围以内；二是密闭空间；三是存在点火源。只有这三个条件同时具备，煤气才能爆炸。,2、煤气的爆炸事故 煤气浓度进入爆炸范围，就有爆炸的可能。通常认为，煤气的爆炸下限越

13、低，爆炸的可能性越大。 各类煤气的爆炸范围取决于各组分的爆炸极限与浓度。 （1）煤气的爆炸范围,80,焦炉煤气,空气,氮气,60,40,20,20,40,60,80,（ 2）爆炸范围的脱离,M经氮气吹扫脱离爆炸范围,M,报警仪,体积小 重量轻 使用方便 个人防护,一氧化碳浓度和人体危害程度关系,什么是ppm （part per million）,ppm是每百万分之一的英文缩写，即 百万分率。ppm与百分率（）所表示 的内容一样，只是它的比例数比百分 率小而已。ppm 不是一个单位，含 义：百万分之一 。采用mg/m3是我国 单位制的要求，含意也更加准确。 1ppm=0.8mg/m3,进入煤气区

14、域工作要求：,进入煤气区域工作必须2人以上，互相监护，佩 带一氧化碳报警仪，并注意风向，站在上风处。 当一氧化碳报警仪显示为300ppm时，应立即撤 离煤气区域，检查原因，采取切实有效的措施， 防止煤气中毒事故的发生。凡进入煤气设备内工 作必须可靠的切断煤气来源，严格处理净残余 气，应取空气样做一氧化碳含量分析。,一氧化碳含量和工作时间关系,一氧化碳含量不超过30mg/m3时，可较长时间工作；一氧化碳含量在50 mg/m3时，进入连续工作时间不得超过1小时；在100 mg/m3时，连续工作不得超过半小时；在200 mg/m3时，连续工作时间不得超过15分钟。工作人员每次进入煤气设备内工作的时间

15、间隔至少在2小时以上。,空气呼吸器,合成树脂背板 背带 腰带 肩带 呼吸量需求阀（内附传 声装置） 带阀的压缩空气碳纤瓶 面罩,防护救护知识,二、煤气中毒事故的预防 1、严格执行煤气安全规程和制度。 2、煤气上岗人员，必须经培训考试合格，否则不能上岗工作。 3、在煤气设备上抽堵盲板、动火检修，必须到煤气主管单位办理动火证，防护人员到现场监测、出具现场作业临时动火票，否则不能工作。,防护救护知识,4、进入煤气设备、设施内工作，进入前必须请煤气防护人员在现场监测合格，或取样分析合格后方可进入。 5、对煤气设备，特别是室内的设备，应有定期检查泄露制度，发现泄露及时处理。 6、对新建、扩建、改建或大中

16、修后的煤气设备，在投运前必须进行气密性实验，合格后方可投产。,防护救护知识,7、发现冒煤气进行抢修或带煤气作业，必须佩带空气呼吸器。 8、不准煤气区域停留、睡觉、烤火。 9、蒸汽管道不能与煤气管道用法兰连接（硬连接），用完后立即断开，防止煤气窜入造成煤气中毒，水管应装逆止阀。,防护救护知识,三、煤气着火事故的预防 煤气着火燃烧与其它燃烧一样，必须具备一定的条件，一是要有足够的空气及氧气。二是明火、电火或达到各种煤气不同的着火温度，这二个条件缺一不可。,防护救护知识,1、引起煤气着火的原因： 多数是设备泄漏煤气遇火而引起的燃烧，着火的地点一般在人孔，法兰，放散阀，阀门，实验头等处。 煤气爆炸事故

17、的同时也能引起着火事故。 煤气设备，管网动火时，没有采取检测及消防措施，而引起着火。 静电、雷击或电气火花遇上泄漏煤气而着火。 煤气泄漏处附近生火，或吸烟引起的着火等等。,防护救护知识,2、如何预防煤气着火： 防止煤气着火事故发生的根本办法就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在只要不具备这两个条件，就不会发生煤气着火事故。,防护救护知识,保证煤气管道及设备的严密性，经常检查发现泄漏及时处理。 在煤气设备上动火，需要先办好动火证，并检查动火前的准备工作是否按规定的要求去办，要有齐全的预防措施，并有安全部门检查确认，否则不准动火。 煤气区域及煤气作业区要有严格的火源管理制度。 设备管道要有良

18、好的接地线，电气设备要有良好的绝缘及接地装置，地线要定期检查测试。,防护救护知识,带焦炉煤气作业时，必须使用铜器工具，在铁制工具上涂黄油，防止作业时与设备的碰撞产生火花。 煤气设备及管道附近严禁堆放易燃，易爆物品。 凡在停产的煤气设备上动火，必须做到： 、可靠的切断煤气来源，并认真的处理完残余煤气。 、检测管道及设备内气体合格。 、对设备内可燃物质清扫干净或通入蒸汽流、动火，始终不能中断蒸汽。,防护救护知识,四、煤气爆炸事故的预防 煤气的爆炸是煤气中可燃成份瞬间燃烧并产生高温高压的冲击波，从而造成强大的破坏力，这就是煤气爆炸，空气煤气混合物的爆炸特性是其中煤气迅速燃烧尽，因而产生发热和瞬间急剧

19、的膨胀。,防护救护知识,煤气爆炸的条件是在一定容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气达到一定的混合比例（即爆炸范围）遇明火、电火或与其达到着火温度的物体相遇，或者达到该煤气的燃烧点温度，在上述两个条件同时具备的情况下才能发生爆炸。 1、煤气来源中断，管道内压力降低造成空气吸入，使空气与煤气混合达到爆炸范围遇火产生爆炸。,防护救护知识,2、煤气设备检修时，煤气未吹赶干净，又未检测、化验，急于动火造成爆炸。 3、堵在设备上的盲板，由于年久、腐蚀造成泄漏动火前又未检测造成爆炸。 4、违章操作，先送煤气后点火。 5、强制供风的炉窑。如鼓风机突然停电造成煤气倒流，也会发生爆炸。,防护救护知识,如何预防煤

20、气爆炸： 为了防止煤气的爆炸。首先，就要杜绝煤气和空气的混合，而产生爆炸的范围内的混合气体。其次，要避免高温和火源，接触爆炸性混合性气体。因此要做到以下几点： 1、送煤气前，对煤气设备内及管道内的空气须用蒸汽或N2赶净。然后用煤气赶蒸汽N2、并逐段做爆发试验，合格后方可送煤气。,防护救护及动火知识,2、生产的煤气设备和不生产的煤气设备，必须切断煤气来源加堵盲板。 3、对要点火的炉子，需做严格的检查。如烧咀开闭器是否关严，有无漏气。烟道阀是全部开起。确保炉膛内形成负压。方可点火，然后稍开煤气待燃着后，再调整适当的位置。如点着火，火又熄灭了。需再次点火时。应立即关闭烧咀阀门，对炉膛内仍需做负压处理

21、，待煤气吹扫干净后，再点火送煤气。,防护救护知识,熄灭了。需再次点火时。应立即关闭烧咀阀门，对炉膛内仍需做负压处理，待煤气吹扫干净后，再点火送煤气。 4、在已可靠的切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时。一定要检查、化验、检测、监测合格后方可动火。对长时间没有使用的煤气设备动火，必须重新进行测验监定合格方能动火。 5、在运行中的煤气设备或管道上动火。应保煤气的正常压力只准使用电焊，不准用气焊。,防护救护知识,6、凡停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气直到合格。 7、煤气用户应装有低压警报器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。 8、经验收合格后，投产设备送煤气前，除严格的按标准验收外，必须认

22、真检查有无火源、有无静电放电的可能，然后才能按规定送气。 9、停送煤气时，下风侧一定要管理好明火。,煤气事故的预防,技术措施： 封严密性，钢管材质、焊缝质量；耐压设计（材料、结构） 隔设可靠隔断装置、逆止装置、紧急切断装置； 堵设汽封、氮封，保持压力；防爆电气 泄设防爆阀、爆破膜、防爆水封、安全阀、泄爆M2/M3不小于1/10，门窗外开； 放设事故放散、调压放散装置、通风排气装置 控含氧量、CO、压力、温度、流量、柜位、液位检测监控；,（3）在停产的煤气设备上动火 可靠隔断煤气 要用可燃气体测定仪测定合格(或测爆合格)，并经取空气样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。 将煤气设备内易燃物

23、清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。,8、带煤气作业 （抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等） （1）不宜在雷雨天进行； （2）作业时，应有煤气防护站人员在场监护； （3）操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具； （4）工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。 （5）距工作场点40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40m以外。,7）应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。 8）距作业点10m以外才可安设投光器。 9） 不得在具有高温源的炉窑建、构筑物内进行带煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安

24、全措施。 9、打开煤气设备的规定 打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，必须采取防止硫化物等自燃的措施。,炼铁厂3#高炉“1.25”煤气中毒事故,一、煤气中毒人员：王海斌，男，现年26岁。工龄5年，从事本工种（除尘工）5年。中毒程度：轻度。主要症状：头痛、恶心、四肢无力、浑身发冷。 二、中毒事故经过：据事发后炼铁现场工作人员口述：2008年元月25日上午9时20分，当班除尘工路勇、王海斌二人对五号箱体进行检修，当时五号箱体人孔已经打开。路勇口述说：“他在9时20分用一氧化碳报警仪测试箱体内煤气浓度为100PPm。”接着路勇、王海斌二人对五号箱体进行第一次捅灰，等灰尘散尽后，箱

25、体上下透气，但二人并未意识到已经串出大量煤气，在没有再次测量的情况下，王海斌把头探到箱体内观察跌落的草帽盖位置，持续三十秒后他感到身体不适，摔倒在地，被路勇救至3#高炉布袋值班室外平台上，随后路勇通知了煤气防护站。防救人员赶到现场后，通过对中毒人员给予三瓶氧气急救，其症状明显改善，意识清楚，炼铁厂把他送到职工医院接受进一步治疗。,三、中毒原因分析： 1、除尘工没有佩带空气呼吸器在煤气设备上操作是造成此次煤气中毒事故的主要原因； 2、经防救人员现场检测分析，二人捅灰后高炉煤气大量串出，箱体内煤气浓度高达1600PPm以上，一氧化碳严重超标是造成此次事故的直接原因。 四、事故发生后的经验教训及建议

26、： 1、进入一类煤气危险区域工作，必须佩戴空气呼吸器； 2、发生煤气中毒后，同岗人员把其放至室外，天气寒冷加重了他的症状，建议加强员工煤气知识培训教育； 3、当工作发生间断后，再次到煤气设施上操作时，一定要重新取样分析，才可继续开展工作。 4、加强员工安全培训教育，消除麻痹思想，严格按安全生产的规章制度及规程开展工作。,一、煤气事故案例分析 1、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故 事故概况 2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后， 3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程

27、中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒 。其中3人死亡,重度中毒1人。,事故要点： 1、4#煤气蝶阀关闭以后，煤气压力表显示2KPa，技师顺手将煤气压力表下面的排污阀开了一下（煤气压力表、排污阀通过三通连接），然后再关闭，此时煤气压力显示为零，就开始组织热风工上高位平台，进行翻3#眼睛阀操作； 2、四名热风工带上煤气报警器、两套防毒面具上到了3#眼睛阀平台（平台距地面7.2m，面积约4平方米），现场测试煤气报警器不报警，带着防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具 3、控制眼睛阀的两根丝杠松开，大锤砸管钳拧不动丝杠眼睛阀松动了10cm左右，突然一股煤气从松动的法兰处喷出 ；,4、1

28、人叫 “快撤”，但为时已晚，没有地方躲，此人就趴到了平台的西边，另3人中毒倒在了平台的东面 ； 5、在下监护的人发现情况不正常，便爬上无护笼的直梯去抢救，中毒摔在地上 6、值班工长带领人到现场抢救，在系绳子（用绳子将中毒者放下来）过程中也中毒，从约6米高度掉了下来。,事故原因分析 1、违反“冒煤气作业，操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具 ”的规定； 2、眼睛阀没有完全切断，错误地判断煤气管道内没有压力； 3、作业场所没有逃生及救援通道；,2、山西襄汾县强盛铁合金厂“918”煤气中毒 事故概况 2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风，16时

29、25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业 的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区 。此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。,事故要点： 1、10时05分高炉休风。11时甲班开始检修，当班作业者没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀 ； 2、16时30分，乙班4人在没有确认煤气阀门是否关闭、放散阀是否打开，没有办理进入箱体内作业工作票证，也没有检测箱体内煤气浓度的情况下，先后进入阀盖密封箱体内进行焊接作业； 3、18时25分高炉复风，高炉技术员电话告知厂长说高炉要引煤气，厂长回复说行。 4、1人已从箱体内出来

30、得到厂长通知高炉已引煤气，又进入箱体催促另3名作业人员说快点干；,5、1人在人孔处正在焊接最后一个盖板，当其焊好爬出人孔时，感觉头晕、眼花、说不出话，即晕倒在平台西侧； 6、1人在平台上配合检修，发现人孔处中毒者，立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区； 7、东烧结平台下的人感觉到有煤气，上去关阀门时，发现阀门区的中毒者，便大声喊叫“快救人”。该厂人员听到喊叫相继赶到东烧结平台，立即开展抢救； 8、人孔处中毒者清醒后告知抢救者说箱体内还有3人，箱体内的3人救出后和阀门区中毒者送往医院经抢救无效死亡。,事故原因分析 1、在检修前，甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀，违反安全操作

31、规程作业； 2、乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业； 3、在得知已经输送煤气，没有采取关闭煤气阀门、打开放散阀等措施的情况下，未能及时组织撤出人员，导致事故发生。 4、在没有采取任何安全防护措施的情况下，发现煤气泄漏，盲目冒险去关煤气阀门，导致中毒死亡，造成事故扩大。,3、新余钢铁公司“126”中毒事故 事故概况 2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导

32、致4人死亡、1人受伤。,旋转密封阀,2#干熄焦,冷却循环气体,事故要点： 1) 2009年12月6日4:28分，新钢公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀的故障；安排焦炉当班工人协助2名巡检人员进行处理； 2）因系统内可燃气体浓度较高，干熄焦主控人员要1巡检人员先去打开氮气阀稀释系统内的可燃气体浓度； 3）另1巡检人员在已打开的2#干熄焦旋转密封阀人孔旁 与3名焦炉当班工人会合； 4）该名巡检人员要去找个钩子处理旋转密封阀里面的异物，走前说：在他未返回之前不能进行作业，并提醒此处危险要他们离开；,5）当他找来钩子时发现他们三人都不见了，经寻找看到他们三人均倒在人孔内，就连忙往外拉人，但他感到呼吸困难

33、手脚无力，就立即离开现场，同时用对讲机向主控室呼救； 6）干熄焦主控人员及前1名巡检人员等人听到呼叫后就从不同岗位迅速赶到现场进行抢救；还同时通知了调度室、120、公司消防队等单位 ； 7）在施救过程中干熄焦主控人员不听他人劝阻且未佩戴防护器具而中毒倒在人孔内； 8）其他人佩戴好空气呼吸器后与赶来的消防人员将中毒人员救出并送到医院抢救。,事故原因分析 1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造成中毒事故，违反该厂有关的规定， 2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封

34、阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责； 3）在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域，导致事故扩大。,4、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故 事故概况 2010年1月18日上午8时30分左右， 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（4403）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。,事故要点： 1）11月22日2号高炉因炉凉造成高炉停产检修； 2）1月6日

35、15时30分竖炉因生产需要开始恢复生产，顺达冶炼公司将2号高炉净煤气总管出口的电动蝶阀和盲板阀(眼镜阀）打开，由1号高炉产生的煤气向竖炉提供燃料供应 ； 3）1月16日17时56分，竖炉停止生产，将2号高炉的电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关闭；,4）在2号高炉检修期间干式除尘器箱体的进、出口盲板阀(眼镜阀）处于未关闭状态，箱顶放散管处于关闭状态，2号高炉重力除尘器放散管处于关闭状态； 5）高炉检修施工人员在进入炉内作业前，也未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测，在煤气浓度超标的情况下，盲目进入炉内进行作业,事故原因分析 1) 停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅

36、电动蝶阀关闭，而未将盲板阀(眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断； 2）检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内； 3） 2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认； 4）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测； 5）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业,5、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故 事故概况： 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢

37、分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。,普阳钢铁事故图示,插板阀 碟阀,1#风机,放散塔,三通阀,3#风机,水封 逆止阀,U型 水封,盲板,煤气柜,2号转炉,1号转炉,插板阀 蝶阀,总回收管道,人孔,事故要点： 1）运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系统共用一个煤气柜； 2）与在建的2#转炉连通的的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀（眼镜阀）仍处于安装调试状态； 3）1月3日上午，1#转炉停产，为使2#转炉煤气回收系统与现系统实现

38、工程连通，约10时30分，三叶公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板起隔断作用的盲板切割出约500mmx500mm的方孔时，发生2人中毒死亡事故，施工人员随即停工。 4）事故现场处置后，当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔，（未对盲板上切开的方孔进行焊补）; ；,5) 当班风机房操作工给3#风机管道U型水封进行注水，见溢流口流出水后，关闭上水阀门； 6）1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产； 1月4日上午，2#转炉同时进行砌炉作业。 7）1月4日约1 0时50分，应炉内砌砖人员要求，到炉外提升机小平台来取炉砖尺寸人员突然晕倒，小平台上一起工作的2名人员去拉但未拉动，并感到头晕，

39、同时意识到可能是煤气中毒，马上呼救。,事故原因分析 1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出； 2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日1 0时20分左右，经过约2 1小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜

40、内压力为2.75 KPa），失去阻断煤气的作用）,3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患；,排水阀门,5 煤气,5.1 煤气性质 5.1.1煤气成份 我们通常所说的煤气是指人工煤气，含有多种气体成分，为可燃性混合气体。由于制气原料和煤气的生产、回收方法不同，所以各种煤气的组成部分及所占的百分比也不同，常见的有焦炉煤气、发生炉煤气、连续式直立炭化炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等。 常见煤气的成分见表1-1。,表1-1 常见煤气的成分,冶金企业主要有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气三种（按照气源分）。按照供应方式分为高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、高焦混合煤气、高转混合煤气、焦转混合煤气等。

41、煤气质量基本要求 含尘量：10毫克/标米3。 含尘量过多的煤气送到煤气用户使用，会造成管道堵塞，燃烧器堵塞及磨损，加快耐火材料的溶蚀，缩短耐火材料寿命。 含氧量： 2%。 含氧量过大有可能达到煤气的爆炸极限，有爆炸的危险。,5.1.2煤气理化性质 （1）焦炉煤气 净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体，比重0.3623（重度0.452Kg/Nm3），热值16800-18900kj/m3,着火温度550-650，爆炸极限4.5%-35.8%，理论燃烧温度2150左右。焦炉煤气中的CO含量较高炉煤气少，但也会造成中毒事故。,（2）高炉煤气 高炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体，比重

42、1.03（重度1.33Kg/Nm3），热值3349-4187kJ/m3,理论燃烧温度1500左右，着火温度730左右，爆炸极限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%，会致人喘息（因氧含量很低）和窒息。,（3）转炉煤气 转炉煤气的成分，在吹炼周期内，不同时期有所不同，而且与回收设备及回时的操作条件有关。转炉煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体，比重1.04（重度1.34Kg/Nm3），热值6800-10000kj/m3，着火温度530，爆炸极限18.2%-83.2%。转炉煤气的理论燃烧温度比高炉煤气高。 以上三种煤气的爆炸极限（下限与上限）数值均相应于其某一特定成分。,5.1.3煤气

43、中单一气体理化性质 任何一种煤气都是由一些单一气体混合而成，其中可燃气体成分有CO、H2、CH4、H2S和碳氢化合物CmHn，不可燃气体成分有CO2、N2和少量的O2，此外还含有粉尘微粒及微量杂质。 （1）CO：无色无味，分子量28，比重0.97，重度1.25Kg/Nm3， 着火点约600，毒性极强。 （2）空气：无色无味，成分主要为氮气（约79%）和氧气（21%）。分子量约29，比重1。 空气中氧含量低于17%时，即可发生呼吸困难，低于10%时会引起昏迷，甚至死亡。 （3）氧气：无色无味，分子量32，重度1.429Kg/Nm3 （4）氮气：无色无味，分子量28，重度1.25Kg/Nm3；化学

44、性质不活泼，不燃烧，空气中含量增加时会造成缺氧窒息。,5.1.4压力、温度、热值基本概念 （1）压力：绝对压力、相对压力（表压力） 绝对压力=大气压+表压 1MPa106Pa10Kg/cm2 1mmH2O10 Pa （2） 温度：绝对温度（K）、摄氏温度（） 开氏度=摄氏度+273 （3） 热值：高热值、低热值 1Kcal=4.1868KJ,5.2煤气管道设施 1、煤气管道隔断装置 不可靠的的隔断装置（隔断不隔漏）：闸阀、蝶阀,可靠的隔断装置（既隔断又隔漏）：盲板、插板阀、眼镜阀、扇形阀、闸阀或蝶阀加水封 注：下图片中的插板阀、扇形阀及眼镜阀实质上都是机械化盲板，操作过程中有煤气泄露。,2、煤

45、气管道补偿器 架空管道由于温度变化会引起管 道的线性膨胀或收缩，在直管段 必须安装特制的补偿器来吸收煤 气管道的轴向位移，否则架空管 道膨胀时将脱离支架托座起拱上 升或向侧面摆出而收缩时将出现 拉裂情况，导致事故发生。 分类：弯管补偿器、填料补偿器、 鼓型补偿器、波型补偿器。,3、煤气管道冷凝液排放装置 煤气中含有的水蒸汽在煤气输送过程中随着温度的降低而冷凝成液体，它积存在管道的下方若不及时排放将产生不良影响： 1）冷凝液在管道内形成浓差电池造成管壁的电化学腐蚀； 2）冷凝液较多时被煤气流推动将产生潮涌，造成煤气压力波动；严重时产生水垂现象致使管道震幌而坍塌； 3）冷凝水积聚使管道断面减少，增

46、加压力降，在低洼地段形成水封使输气停止，也可能积水过多，管道负载过大而坍塌；,立式冷凝水排水器 排水器内部结构,煤气排水器,危险源告知牌,排水器内部编号,注：排水器与煤气管道处于联通状态，才可以持续将管道中的水排出，它靠有效的水封高度产生的压力大于煤气的压力而将煤气封住，已不致煤气泄露。但若投用不当实际没有达到设计的水封高度或煤气管网异常压力升高持续超出设计压力往往可能将水封击穿而泄露煤气造成事故。检查水封高度可以看溢流口是否有水溢流，有水溢流说明排水器里水是满的，水封高度正常。若无溢流可补水至溢流。（我厂使用的排水器多数是四室排水器，有效水封高度大，安全系数大大增强）,4、煤气管道的吹扫和放

47、散装置 煤气管道内部的介质置换时为保证安全都必须经过吹刷，使管道内部存放煤气或是空气而不是两者混合的爆炸性气体。 吹刷装置包括两部分： 一个是 在煤气设备及煤气管道切断装置处安置的吹刷接气管头； 一个是在煤气管道的末端，切断装置两侧设置 的吹刷气出口的放散管。 吹刷用气一般使用氮气、蒸汽。,煤气放散管,煤气放散阀门：煤气管道正常运行时此阀门关闭,煤气放散管,放散管管口应高出煤气管道、设备和走台4米，离地面不小于10米,厂房内或距厂房20米以内的煤气管道和设备上的放散管，管口应高处房顶4米,氮气吹扫管道,氮气吹扫一次阀,氮气吹扫二次阀,煤气管道,煤气管道正常运行时，此处应加盲板，使煤气与氮气彻底

48、隔断,5.2 煤气中毒 5.2.1有害气体 （1）单纯性窒息气体：如甲烷、二氧化碳、氩气、氮气等。 人体缺氧症状与空气中氧含量的关系5.2 煤气中毒,（2）天然气：甲烷含量在作业环境中的浓度达到10%以上时就会窒息；作业环境中丙烷浓度含量达到10%以上时，23分钟就会造成人体中毒死亡。 （3）二氧化碳：吸入人体内的量超过一定限度会引起窒息中毒。重度中毒者中枢神经受到抑制会引起窒息死亡。工业卫生允许二氧化碳浓度为9000mg/m3。 （4）化学性窒息气体：如一氧化碳、氰化氢等。 （5）刺激上呼吸道气体：如二氧化硫等。 （6） 对中枢神经有损伤的气体：如汽油等。,一氧化碳对人体危害程度：引自宝山总

49、厂能源部煤气防护。,5.2.2一氧化碳中毒机理 CO具有多种引起缺氧的作用，是一种较强的窒息性毒物。正常时人体中HbO2（氧合血红蛋白）和其他正铁血红素的分解产生的CO反应生成HbCO（碳氧血红蛋白），其浓度为0.5%。只要HbCO不严重地干扰血液中O2的运输，即HbCO的浓度低于20%，是相对无害的。CO与Hb（血红蛋白）结合成HbCO，CO与Hb之间的亲合力要比O2与Hb的亲和力大。CO与Hb结合的速度比O2与Hb结合的速度快。当吸入CO后，血浆中CO便迅速把HbO2中的O2排挤出来，形成HbCO。CO亦和肌红蛋白（Mb）结合，其化学亲和力比和氧的大。一旦结合后也形成HbCO和MbCO，C

50、O的解离是较缓慢的，排出方式主要是通过肺。在常压下，HbCO脱离速度仅为HbO2的1/3600，空气中CO由血液释放的半量排除期平均为320分钟；如吸入一个大气压的纯氧可缩短排除期至80.3分钟，吸入三个大气压的纯氧可缩短到23.3分钟。这是高压氧治疗CO中毒的理论基础。,5.2.3煤气中毒表现 按照症状严重，通常分轻、中、重三级；按照中毒快慢分急性和慢性中毒。 （1）轻度中毒：头晕、眼花、剧烈头痛、恶心、呕吐、心悸、四肢无力等症状，血液中的碳氧血红蛋白在10-20%。 （2）中度中毒：轻度中毒逐渐加重，病人呈耆睡状态，并逐渐进入昏迷或出现虚脱，病人出现面色潮红，呼吸、脉搏加快可有抽搐、狂躁不

51、安、大小便失禁，如抢救及时可能较快苏醒，一般不留后遗症。血液中的碳氧血红蛋白在30-40%。 （3）重度中毒：昏迷程度加深，出现呼吸困难及潮式呼吸，四肢冰凉、血压下降、脉搏细弱皮肤粘膜呈樱桃红色，常因呼吸循环衰竭而危及生命。并常伴有高热、脑水肿，此时血液中的碳氧血红蛋白在50%以上。严重病例治疗后尚有可能遗留中枢神经系统损害；精神失常；智力障碍；瘫痪失语等。,5.2.4煤气中毒事故原因及预防 原因：（1）煤气设备泄露没有及时发现，或已发现而又不及时处理。 （2）对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。 （3）在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 （4）停送煤气，不注意空气

52、流向，或设备内残留煤气处理不彻底，或没有可靠隔断煤气来源，并没有严格的检查制度。 （5）煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内，引起人员中毒事故。 （6）煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。 （7）管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄露。,预防： （1）加强煤气安全管理，对于煤气作业人员，应进行生产操作及安全技术培训考核，合格后方准上岗工作。制定严格的岗位责任制，并确保实施。 （2）从生产设施的密闭式入手，提高系统的自动化程度，防止和减少一氧化碳在生产环境中形成危及人的健康与安全的浓度。 （3）加强对生产环境的一氧化碳浓度监测和警报（煤

53、气生产、使用单位的操作岗位，煤气操作室和重点区域应设置一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示标牌，报警装置应定期校验）,一氧化碳最高浓度不允许超过30mg/m3（24ppm）。 （4）设备或管道检修时，首先要把设备或管道内煤气吹扫干净；新建或大修的煤气设备及管道要进行强度或气密性试验。 （5）在煤气区域工作 ，须2人以上，并要携带便携式CO报警仪。一旦发生煤气泄漏，则要站在上风侧监视，严禁任何人进入危险区，同时立即通知有关单位处理。 （6）建立煤气中毒事故的抢救和急救体制，配备必要的防护器具和急救器材，如CO监测仪、空气呼吸器等，平时要经常检查，确保器具有效。佩戴时，也须认真检查，尤其注意不准在

54、煤气危害区摘掉口罩、鼻卡或面具。进入高浓度一氧化碳环境中工作时，一定要戴好防毒面具，并有足够的监护和抢救措施。,5.2.5工作环境一氧化碳含量及允许工作的时间,5.2.6煤气中毒事故抢救 煤气中毒事故的现场与一般事故发生后的现场不同，爆炸、坍塌、机械事故等发生后现场不保持原有的危险状态，而中毒事故发生后现场一般保持原有的危险状态。所以，进行中毒事故现场抢救时，救护人员首先应做好个人自身的防护。 （1）将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。 （2） 中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接

55、送往附近卫生所急救。 （3） 中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。 （4）中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。 （5） 中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。 （6） 有条件的企业应设高压氧仓，对煤气中毒者进行抢救和治疗。,5.3 煤气着火 5.3.1燃烧的条件：有可燃物质、助燃物质、火源。 上述三个条件在燃烧过程中缺一不可，统称燃烧三要素。三者共同作用才能发生燃烧。 5.3.2煤气着火事故预防 （1）保证

56、煤气设施的严密性，发现煤气泄漏及时处理。应经常检查：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁管接头、排水槽、煤气柜与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。 （2）煤气设施要有良好的接地装置，对接地线要定期检查测试。 （3）严格执行煤气设施和煤气区域动火作业的管理制度，应事先办理动火证，应有防火措施，并经安全部门检查确认，按规定的要求、时间、地点动火。 （4）应尽量避免带煤气（指作业时有煤气泄出）作业，如必须进行则应在降低压力的状况下进行，并必须使用铜制工具。 （5）带煤气作业地点附近的裸露高温管道，应做绝热处理。 （6）煤气设施附近不准堆放易燃易爆物品。,5.3.3 煤气着火事故处理 煤气设施着火时

57、，处理正确，能迅速灭火；若处理错误，则可能造成爆炸事故。灭火时，应设法降低煤气压力或局部停止使用煤气；往着火的设施内通入大量的蒸汽或氮气；保护周围设施不被烧红或烧坏。 （1）由于设施不严密而轻微泄漏引起的着火，可用湿泥、湿麻袋等堵住着火处，待火熄灭后再按有关规定补好泄漏处。 （2）煤气管道着火，管道直径在100mm以下者可直接切断煤气灭火；管道直径大于100mm者应逐渐降低煤气压力，但煤气压力不得低于49-98Pa，以防回火。煤气压力下降后引起的管道着火，可用黄泥、湿麻袋、石棉布等堵灭、捂灭，也可用蒸汽或灭火器扑灭。在通风不良的场所，煤气压力降低以前不要灭火，否则，灭火后煤气仍大量泄漏，会形成

58、爆炸性气体，遇烧红的设施或火花，可能引起爆炸。煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于1OOpa(10.2mmH20)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。,（3）煤气设施内沉积物（如萘、焦油、硫化铁等）着火时，可将设施的人孔、放散管等一切与大气相通的附属孔关闭，使其隔绝空气自燃灭火；同时应通入蒸汽或氮气。但灭火后不要立即停送蒸汽或氮气，以防设施内沉积物自燃引起爆炸。 （4）煤气设施已烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩造成变形断裂而泄漏出煤气。 （5）煤气阀、水封、压

59、力表、蒸汽或氮气管头等，应有专人控制操作。（煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。） （6）火警解除后恢复通气前，应仔细检查，保证管道设施完好并进行置换操作后才允许通气。 应该注意的是，如果扑灭了火焰，煤气不经过燃烧直接外泄，则危险区域的作业人员可能会发生中毒事故，处理不当还可能发生煤气爆炸事故。所以处理煤气燃烧事故，应由事故单位、消防队和煤气防护站共同组成临时指挥机构，以便统一指挥；应设立警戒范围，灭火人员要作好自我防护准备；对已被烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员处理，并及时送医院诊治。,5.4煤气爆炸 5.4.1煤气爆炸的条件： 煤气爆炸是煤气燃烧的一种特殊形式

60、，是瞬间（几千分之一秒内）发生的燃烧过程。煤气爆炸通常需要三个必备条件： （1）是在一个有限的空间或容器内 （2）有助燃剂（空气或氧气）和煤气混合，浓度达到爆炸极限范围内 （3）要有明火、电火或达到煤气燃点以上的高温。 注：大多数有机气体与空气的混合物，其爆炸延滞时间约0.040.2秒，一些快速气体爆炸气体，如氢气、乙炔、乙烯等的爆炸延滞时间较短，一般小于0.02秒；通常煤气爆炸的冲击力会以每秒700010000米的速度传播。,5.4.2煤气爆炸事故发生的原因及预防 煤气发生爆炸除了煤气与空气混合必须达到一定浓度（爆炸极限范围）外，还必须有限的空间或容器以及内激发能源。因此，杜绝这些条件同时出

61、现，即可防止爆炸事故。 煤气爆炸的原因： 煤气来源中断，管道内压力降低，无法保证正压，造成空气吸入，使空气与煤气混合达到爆炸范围，遇火产生爆炸。 煤气设备检修时，煤气未吹赶干净，又未做化验，急于动火造成爆炸。 堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未试验，造成爆炸。 窑炉等设备正压点火。 违章操作，先送煤气，后点火。,强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫，并检验合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样也会发生爆炸。 烧嘴关不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。 在停

62、送煤气时，没有按规章办事，或者停煤气时没有把煤气彻底切断，又没检查就动火。 烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通风处理。 煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发实验，急于点火,煤气爆炸的预防： 为了防止煤气爆炸，首先就要杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体。其次要避免高温和火源接触爆炸性混合物气体。因此要注意以下几点： 送煤气时前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，然后用煤气赶蒸汽或氮气，并逐段做爆炸试验，合格后，方可送给用户。 正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。,对要点火的炉子需做严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道阀门是否

63、全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。然后稍开煤气待燃着后，再调整到适当的位置。如点着火又灭了，需再次点火时，应立即关闭烧嘴阀门，对炉膛内仍需作负压处理，待煤气吹扫干净后再点火送煤气。 在已可靠切断煤气来源的煤气设备及煤气管道上动火时，一定要经检查、化验合格后，方可动火。对长时间未使用的煤气设备动火，必须重新进行检测，鉴定合格方能动火。 在运行中的煤气设备或管道上动火，应保证煤气正常的压力，只准用电焊，不准用气焊。同时要有防护人员在场。 凡停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气，直到合格。并应与大气保持联通。 煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。 检修后投产设备，

64、送煤气前，除严格按照标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才按照第一条的规定送气。 停送煤气时，下风侧一定要管理好明火。,5.4.3 煤气爆炸事故处理 煤气设施一旦发生爆炸，不仅损坏设施本身，还有可能伤人，而且可能发生煤气中毒、着火事故，或者产生第二次爆炸。抢救爆炸事故应首先救人，救护人员进入有残余煤气区域时应戴防护面具，抢救组织者应采取有效措施防止事故扩大。 （1）对已经爆炸的煤气设施，应立即切断其煤气来源，迅速把煤气处理干净，防止第二爆炸。（发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净） （2）对出事地点应加强警戒，以防发生煤气中毒事故。（对爆炸地点应

65、加强警戒） （3）在爆炸地点40m以内禁止火源，以防发生煤气着火事故。（在爆炸地点40m以内不应有火源） （4）迅速查明爆炸原因，在查明原因之前，不准送煤气。,5.5煤气安全检测仪器和防护设备设施 5.5.1煤气安全检测报警仪器：CO报警器（分固定和便携式）和多成分检测报警仪器（如四合一仪器：含测CO、氧气、氢气、硫化氢）。 （1）有效利用CO、氧气含量检测做好煤气安全工作。 （2）检测要求：安全取样检测分析时间不应早于动火作业或进入煤气设备受限空间作业前0.5小时；工作过程中应随时检测；工作中断恢复工作前应再次检测确认。 （3）检测取样方法：取样检测应具有代表性，防止死角；当煤气比重大于空气时取中、下部各一气样；反之取中、下部各一气样。,5.5.2煤气防护设备设施：常用的有氧气呼吸器、空气呼吸器、苏生器、防毒面具等。 5.6煤气安全基础和设计要求 5.6.1煤气工程的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动