铝合金管基础知识培训.ppt

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1、铝管基础知识,课程安排,铝管基础知识 8:309:20 9:3510:15 授课: 靳老师 集流管基础知识 10:3011:30 授课人: 时老师,主要内容,铝及铝合金基础知识 铝扁管基础知识 热挤压基础知识,铝及铝合金基础知识,有色金属概述,1.定义 : 除黑色金属 ( 钢、铁等 ) 以外的所有 金属。,2.分类,重金属(密度3.5); Cu、Ni 等。 轻金属(密度3.5); Al、Mg 等。 贵重金属; Au、Ag、Pt 等。 稀有金属; W、Ti、Ra、Nb 等。 半金属; Si、Te、B 等。,铝及铝合金,纯铝的性能特点: 密度小; 导电及导热性能好; 抗大气腐蚀性好; 塑性高;无磁

2、性; 加工工艺性好等。,表 纯铝主要物理性能参数,铝的合金化,工业纯铝的强度和硬度都很低,因此必须进行合金化,合金元素有Si、Cu、Mg、Mn、Zn 和Li 等,提高铝合金的综合性能,并改善铝合金的某些工艺性能 合金元素对铝的强化作用主要表现为固溶强化、沉淀强化、过剩相强化及细化晶粒强化。,铝合金的热处理,退火 固溶处理 时效强化,一) 退火,1.变形铝合金的退火: 消除应力,硬度不变。 消除加工硬化, 降低硬度,便于冷塑性加工。,2.铸造铝合金的退火 : 消除应力; 均匀成分;,二)固溶处理,将铝合金加热到单相区,保温后快冷,使第二相来不及析出,得到过饱和、不稳定的单一固溶体。淬火后铝合金的

3、强度和硬度不高,具有很好的塑性。,Al Cu 合金部分相图,三) 时效强化,1.定义: 在固溶处理后的合金随时间延 续而发生进一步强化的现象。,2.种类,自然时效,人工时效,在室温下进行的时效称为自然时效。 在某一特定温度条件下进行的时效称为人工时效。,铝合金的分类,铝合金 的分类,形变铝合金,铸造铝合金,不能热处理强化铝合金,能热处理强化铝合金,一般可热处理强化,固溶度成分不随温度而变化,不能借助于时效强化来强化合金,溶质成分位于F 点以右的合金,溶度成分随温度发生变化,变形铝及铝合金牌号,GB/T16474-1996变形铝及铝合金牌号表示方法,国际四位数字体系牌号命名方法的第一、二、三、四

4、位均为阿拉伯数字;四位字符体系牌号命名方法的第一、三、四位均为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外),常用的合金牌号,常用的合金牌号1系、3系、6系 1系纯铝 常用的为1050、1060、1070、1100等。如:1100 含铝99.00%(min) 特点:强度低、只能靠加工硬化才能强化,不可热处理进行强化,主要用于要求抗腐蚀性、焊接性好的设备上。,3系,3系主要元素为铝 锰,常用的合金牌号为3003、3A21 3003:Cu含量0.05%0.20%特点:抗蚀性能好,在很多环境下可以与纯铝相媲美,强度比纯铝高,广泛用于化工设备、汽车空调管、冷却水箱管等。,6

5、系,6系铝 镁 硅合金,常用的为6061和6063 特点:热处理可强化中等强度铝合金,热缩性较好,适合挤压,可挤压各种薄壁、中空型材,其焊接性、抗蚀性优良。 用途:建筑型材、装饰结构材料。,变形铝及铝合金状态代号,HXXX状态代号如下所示 A) H111适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。 B) H112适用于热加工成型的产品。该状态产品的力学性能有规定要求。,GB/T16475变形铝及铝合金状态代号表示方法,相关铝合金国标(GB),铝扁管基础知识,汽车空调工作原理简介,汽车空调制冷系统由压缩机、冷凝器、贮液干燥器、膨胀阀、蒸发器和鼓风机等组成。各部件

6、之间采用铜管(或铝管)和高压橡胶管连接成一个密闭系统,制冷系统工作时,制冷剂以不同的状态在这个密闭系统内循环流动。,图 层叠式蒸发器,图 平流式冷凝器、蒸发器,汽车空调冷凝器蒸发器,微通道铝扁管,外形尺寸图,图中:A=宽度; B=厚度; C=端厚; D=筋厚;E=壁厚,微通道扁管截面形状图,常用规格,161-16 202-10 162-10 161.8-8,定尺,卷材,铝扁管材料选择要求,蒸发器和冷凝器:导热系数高的金属材料。 银铜金铝镍铁 金、银成本太高 铜导热性仅次于银,是很好的蒸发器和冷凝器用材料,目前大客车空调中蒸发器和冷凝器及管路大部分都采用铜管。 铝比重轻,导热性次于铜,在轿车、微

7、型客车、面包车的得到广泛应用。,铝扁管材料牌号、状态,铝扁管常用牌号及状态 铝扁管交货状态为H112,表2-1 铝扁管常用牌号及化学成分,表 铝扁管常用牌号及化学成分 GBT 3190-2008变形铝及铝合金化学成分,铝扁管的技术要求,铝扁管应保证机械性能:抗拉强度、延伸率。 扁管表面要求喷锌:喷锌层厚度。 扁管的内外表面应光滑、清洁、无硝盐痕。 不允许有裂纹、气泡、起皮、夹杂等。,不允许有油污、灰尘和其它脏污。 外表不允许有擦伤、压痕等缺陷。 扁管应能承受一定时间内一定的压力:气密试验。 扁管内的加强筋应均匀,不得出现缩颈 。,图 202铝扁管划伤形貌,图 161.8铝扁管严重划伤形貌,图

8、161.8铝扁管加强筋缩颈,图 161.8铝扁管加强筋缩颈,图 22*2mm铝扁管表面喷锌,图 22*2mm铝扁管表面夹渣形貌,图 22*2mm铝扁管表面夹渣截面图,图 铝扁管中气孔形貌 200,铝扁管表面喷锌量,图 失效冷凝器外表面形貌,图 失效冷凝器外表面腐蚀坑,由于铝的化学电位较低,在空气中使用时极易受到氯离子的点腐蚀,为了提高冷凝器芯体的抗腐蚀能力,在铝扁管表面喷锌来提高铝扁管的抗点腐蚀能力。,铝扁管质量的控制,尺寸及精度控制 内在质量的控制 外观质量的控制 理化指标的控制,铝扁管生产流程,生产工艺流程:,铝扁管生产工艺,挤压基础,挤压机,挤压的定义 所谓挤压,就是对放在容器(挤压筒)

9、内的金属锭坯从一端施加外力,强迫其从特定的模孔中流出,获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法如图。其基本原理如图。,图 挤压的基本原理示意图,图 挤压机,挤压的基本方法及特点 挤压的方法可按照不同的特征进行分类,有几十种。 最常见的有4种方法:正向挤压、反向挤压、侧向挤压、连续挤压(见图)。 最基本的方法仍然是正向挤压(简称正挤压)和反向挤压(简称反挤压)。,图 工业上常用的挤压方法,正向挤压法 定义:金属的流动方向与挤压杆(挤压轴)的运动方向相同的挤压生产方法。 特征:变形金属与挤压筒壁之间有相对运动,二者之间有很大的滑动摩擦。引起挤压力增大;使金属变形流动不均匀,导致组织性能不均匀;限制了挤压速度提高;加速工模具的磨损。,反向挤压法 定义:金属的流动方向与挤压杆(或模子轴)的相对运动方向相反的挤压生产方法。 特点:挤压力小;金属变形流动均匀;挤压速度快。但制品表面较正挤压差;外接圆尺寸较小;设备造价较高;辅助时间较长。,挤压机 主要挤压工具,挤压模用于生产所需要的形状、尺寸的制品。 挤压垫防止高温金属与挤压杆直接接触,并防止金属倒流。 挤压杆用于传递主柱塞压力。 挤压筒用于容纳高温锭坯。 辅助工具 模垫、模支承、模座等。,谢谢,

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