激光打印机维修培训资料.ppt

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1、设备维修员培训教材(目录),一、打印机的组成 二、打印机的工作原理 三、粉盒各个部件的作用及容易出现的缺陷 四、打印机及粉盒常见故障的解决办法 五、维修打印机前应做事项 六、常用打印机的维修方法,激光打印机主要有6大系统组成,1、供电系统 2、直流控制系统 3、接口系统 4、激光扫描系统 5、成像系统 6、搓纸系统,1.1供电系统,Power System(供电系统) 供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统。很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。低压电主要用来驱动各个引擎马达,其电压根据需要而定。直流电主要用来驱动

2、DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等,1.2 直流控制系统,DC Controller System(直流控制系统) 直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作:从接口系统接收数据,驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布,过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂.,1.3 接口系统,Formatter System(接口系统) 接口系统是打印机和计算机连接的桥梁,它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式,并传递给DC板,来控制整个打印机的运作.,1.4 激光扫描系统,Laser/Scanner S

3、ystem(激光扫描系统) 激光扫描系统的主要作用是产生激光束,在OPC(感光鼓)表面曝光,形成电子潜象。激光扫描系统主要有三个部分:多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束,透镜组主要通过发散,聚合功能把光线折射OPC表面。请看示意图,1.5 成像系统,Image Formation System(成像系统) 成像系统的工作过程大至上分为两个过程:前期的准备工作,后期的定影成形工作 . 前期的准备工作和后期的定影就相当于打印机的工作原理.,1.6 搓纸系统,搓纸系统主要由进纸系统和出纸系

4、统构成。打印纸在整个输纸路中的走动都是有严格的时间范围,超出了这个时间范围,打印机就会报卡纸。而对具体位置的监控则是通过一系列的传感器监测完成的。目前激光打印机中的传感器大部分是光敏二极管元件构成的。,打印机的原理主要经过七个过程,一、充电 二、曝光 三、显影 四、转印 五、定影 六、清洁 七、消电,电子成像过程,2.1 充电,粉盒的充电辊通过与机器的电晕丝接触,机器在接到要打印信息时,充电辊给旋转中的感光鼓表面布上一层均匀的负电荷,2.2 曝光,携带数字信号的激光束扫描感光鼓的表面,接受激光照射的部位变为导体,静电荷消失,未经激光照射的地方保持原来的电荷,这样鼓的表面就形成了静电潜像。,2.

5、3 显影,感光鼓上有了静电潜像,还需要通过碳粉加以还原成图象。磁辊通磁性将一定量的碳粉吸附在表面,在出粉刀的控制下,在磁辊表面形成一特定厚度的均匀碳粉层,再充上负电,使碳粉颗粒带上负电荷。这样,带了负电的碳粉颗粒会在电场的作用下,根据同性相斥、异性相吸的原理,吸附在感光鼓上显正电的区域,从而使图像变的清晰可见,2.4 转印,携带碳粉图像的鼓转动,并与同样速度的纸相遇。转印辊给纸背面施以正的电压,使带负电的碳粉被吸引到纸上,2.5 定影,携带碳粉图像的纸进入定影组件,定影组件由一个加热辊 和一个压力辊组成。纸张经过组件,在热和压力的作用下,碳粉粒子经过高温把碳粉熔进纸纤维中,最终形成我们所看到的

6、打印稿。,2.6 清洁,由于鼓表面的碳粉并不会100%地被转移到纸上,残余在OPC上的粉要用清洁刮刀清除下来,并收集到粉盒废粉仓内,2.7 消电,经过转印后鼓表面仍带有静电荷,要靠充电辊使用其静电消除,以便进行下一周期的显影,三、粉盒主要有以下易耗件组成,1、充电辊 2、感光鼓 3、磁辊 4、清洁刮刀 5、出粉刀 6、碳粉 7、粉仓 8、粉仓/废粉仓 9、粉仓密封刮片/废粉仓密封刮片 10、搅拌器 11、磁辊毛毡,以下是常用易耗件的作用及容易出现的缺陷,3.1 充电辊,一、作用 是由金属内芯和外层导电橡胶组成的圆柱体,负责给感光鼓充电;同时是对感光鼓造成磨损的主要部件之一,所以其表面状态和硬度

7、很重要。,二、容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、白版黑点或黑线、水平黑线 (充电电流过高引起)、表面阻挡层不良造成对感光,表面的污染,成品静置久时甚至会与感光鼓粘结在一起,由于橡胶材料过硬会引起噪声。凹凸不平的表面会对感光鼓造成磨损,甚至导致充电不均匀,3.2 感光鼓,作用 由铝筒和感光材料构成,是碳粉盒的成像中 心,是文字图像的载体,容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼影、黑版白点(线)、白版黑点 (线)、碳粉在鼓表面成膜、耐磨性差、涂层易破损、齿轮松动、导电片异位等。,3.3 磁辊,作用 负责将粉仓内的碳粉带出来,并通过摩擦使碳粉带电。它是对黑度影响最大的部件之一。,容易出现的缺陷 色浅(包括局

8、部和整体)、底灰、过黑、黑版白点、涂层耐磨性差、竖的白线条、导电弹簧接触不良、金属轴部分粗糙、耐磨性差。,3.4 清洁刮刀,作用 负责将文字图像转印后残留在鼓表面的碳 粉清洁下来,由聚氨酯橡胶或硅橡胶制成;同时也是对鼓产生磨损的主要部件之一。,容易出现的缺陷 底灰、竖的黑线(色较浅)、橡胶过硬对感光鼓造成过度磨损。,3.5 出粉刀,作用 一方面施一定的压力于磁辊上协助碳粉与磁辊表面磨擦,另一方面使磁辊上的碳粉形成一定的厚度。,容易出现的缺陷 色浅、竖的白线条、变形(整体和局部)、长度不够或橡胶部分粘贴错位。,3.6 碳粉,作用 是粉盒内唯一的消耗性材料,用于显影,容易出现的缺陷 色浅、底灰、鬼

9、影、定影不牢、分辨率不高、空心字、定影蹭脏、耗粉量过高、转印率低、杂质、易在感光鼓上成膜、打印过程中产生难闻气味等,四、打印机及粉盒常见故障的解决办法,1、规律性黑块 2、整体色浅 3、竖直漏印 4、水平漏印 5、水平条纹 6、全黑版 7、全白版 8、底灰 9、感光鼓针孔 9、金钱班,4.1:规律性黑块,原因: 1.充电辊上粘有杂质或粘胶. 2.充电辊破损。 解决方法: 1.清洁充电辊。 2.更换,。,4.2 整体色浅,原因: 1.纸张潮湿。 2.转印辊脏或老化。 3.出粉刀边缘老化。 4. 磁辊或充电辊磨损。 5.感光鼓疲劳。 6.不良碳粉。解决方法: 1.烘干纸张。 2.清洁或更换转印辊。

10、 36.更换。,4.3:竖直漏印,问题: 竖直漏印(打印品稿面出现 竖向打印不出) 。原因: 1.激光被部分阻挡或磁辊套有 异物。 2.反射镜脏或转印组件有缺陷。 3.磁辊涂层或出粉刀有缺陷。 4.磁辊上有杂质或磁辊涂层磨 损。 解决方法: 1.检查保护罩折光杆或清洁磁 辊套。 2.清洁反光镜。 3.更换磁辊或出粉刀。,4.4:水平漏印,原因: 1.感光鼓图层或鼓齿轮有缺陷。 2.磁辊套、磁辊涂层、护套、偏压接触点有缺陷。 3.转印辊有缺陷。 4. 高压电源有问题。 解决方法: 1.更换鼓。 2. 检查并更换或清洁偏压接触点。 3.更换转印辊。 4.检修高压电源。,4.5:水平条纹,原因: 1

11、. 粉仓和废粉仓配合不到位。 2.感光鼓与打印机接地线路接触不良。 3.打印机高压电源或扫描组件有缺陷。 解决方法: 1.重新装配。 2.检查感光鼓与打印机接地线路接触。 3.清洁打印机高压电源接触点;检查扫 描组件。,4.6:全黑版,原因: 1. 电晕丝断。 2.漏装充电辊或装配不良。 3. 充电辊导电支架或导电钢片接触不 良。 解决方法: 1.更换电晕丝。 2.重新装配充电辊。 3.重新装配充电辊导电支架或导电钢片 并检修机器内导电接触点。,4.7:全白版,原因: 1. 扫描器、反射镜和转印组件有问题。 2. 保护罩未打开,磁辊导电钢片与机器 导电金属丝未接触。 3. 感光鼓齿轮松动 解决

12、方法: 1.检修扫描器、反射镜和转印组件。 2.取出粉盒重新装机,注意使保护罩完 全打,磁辊导电钢片与机器 导电金属丝 接触良好。 3. 更换感光鼓。,4.8 底灰,原因: 1. 低湿高湿。 2.充电辊缺陷。 3. 感光鼓疲劳、磨损。 4.碳粉不良。 5. 磁辊不良、磨损。 6.刮刀老化。 7.高压电源不良。 8.打印介质不良。 解决方法: 1.最佳湿度RH=5060%。 26.更换。 7.检修高压电源。 8.更换打印介质。,4.9:感光鼓针孔,原因: 充电辊表层缺损和感光鼓涂层针孔 共同引起 解决方法: 更换充电辊和感光鼓或直接更换粉盒。,4.10:金钱斑,原因: 1.感光鼓导电不良。 2.

13、感光鼓与鼓轴销接触不良。 解决方法: 1.更换感光鼓。 2.重新装配鼓轴销,并涂上导电膏。,五、维修打印机前应做事项,1、询问 2、观察 3、检测,5.1 询问,就像医生给病人看病一样,要询问操作者打印机的使用情况,弄清打印机的购买时间、打印工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等等。根据操作人员提供的信息,作出基本的判断和合理的解释,5.2 观察,首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标准,必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏,查看机器内部的污染情况是否严重。凡是能观察到的部位都进行检查,并用手配合触摸部件有无松动、温度过高或烧焦现象。如果是打印样稿出现问题,可通过观察打印样张,分析判断

14、故障原因,然后合上机盖接通电源,观察面板指示灯的状态,看打印机能否顺利通过自检,“准备就绪”指示灯是否正常。如果面板“错误灯”亮及闪烁,或机内有异味散发出来,应立即关闭电源进行一步检查.,5.3 检测,利用仪表进行测量,要根据不同机型的技术指标,测量各检测点的电阻、电压、电流的数值,判断引起故障的原因。激光打印机电路的结构比较复杂,大多采用脉冲、光电、时序电路,测量时有一定的难度.但激光打印机主控制电路很少发生故障,一般故障大多发生在电源电路、温控元件和光电感应器及机械传动装置等部位。维修时应针对故障发生的部位,六、常用打印机的维修方法,1、分割法 2、面板法 3、震动法 4、替代法,6.1

15、分割法,激光打印机集激光、电子、光学、机械于一体的设备,通过分析故障现象,可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修。首先,分析引起故障发生的原因是在哪一部分,如果是发生在光学或机械部分,就可以排除其他部分,集中精力于故障发生的部分。这就是所谓的分割法,6.2 面板法,面板法是一种比较直观的方法,它是利用打印机面板指示灯的状态,或显示窗中显示出的代码信息,采取相应的方法排除故障。面板所反映出的代码,是由打印机控制系统检测并提供的信息,当然,并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确,有一些故障,是由其他故障的连锁反应引起的,只有有经验的维修人员才可以做出正确的判别。所以正确理解面板信息的含义也是十分必要的,6.3 震动法,震动法:维修、检查激光打印机时,采用“震动检查”的方法十分有效。特别是对比较旧或用得时间很久,但无特别明显大故障的打印机。震动法可以是多种多样的,一般是用手轻轻拍打机器或用绝缘的物体敲打、轻拨电路元件,当触到某个部件时故障消失,基本可以直观地判定故障即在此处 。由于激光打印机是多种技术的结合体,自身工作环境较为恶劣,一些部位工作电压很高,有些部件容易老化、氧化,造成部件损坏或烧坏,内部积尘较多的打印机尤为多见。这些都可以造成打印机的软故障,部件接触不良也能造成工作时好时坏,所以震动法在维修过程中不失为一种简便易行的好方法,

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