制定刀杆的加工工艺设计钻铰φ10H7孔的钻床夹具带图纸
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机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片产品型号刀杆零(部)件图号第 1 页产品名称零(部)件名称共 1 页材料牌号毛坯种类45毛坯外形尺寸见附图每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工艺装备工时准终单件1锻造正火热处理2粗车以长方形端面(棒料毛坯的一端)及其外圆面定位,粗车螺纹端面、轴颈、轴头轴及其端面,粗车退刀槽,以粗车后的螺纹端面及其外圆定位,粗车长方形端面,倒角车工车床游标卡尺,百分表3精车半精车、精车螺纹端面、轴颈、轴头、轴肩及其端面,倒角车工车床游标卡尺,百分表4车螺纹粗车,半精车,精车螺纹M20x1.5车工车床游标卡尺,百分表5粗精铣粗铣、半精铣前后侧面、正面、长方形端面,以精车后的轴肩端面及其外圆定位,粗铣弧面铣工铣床X63W游标卡尺,百分表6钻孔钻两侧面12的通孔、两侧面4H7的通孔、底端面10H9的孔、10H7,正面深度为20mm的孔、弧面M8的螺纹孔;钳工摇臂钻床游标卡尺,7绞孔铰、精铰两侧面4H7的通孔、10H7,正面深度为20mm的孔、弧面M8的螺纹孔钳工摇臂钻床游标卡尺8扩孔以精车后的轴肩端面及工件中心定位,扩两侧面12的通孔、底端面10H9的孔。钳工摇臂钻床游标卡尺9加工键槽以精车后的轴肩端面及其外圆定位,粗铣、半精铣宽为2mm,深度大于8mm的间槽铣工铣床游标卡尺,百分表10去毛刺钳工刮刀,砂纸11终检入库编制 (日期)审核 (日期)会签 (日期)2015.11.20、处 数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
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