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1、2.4 基坑工程施工,2.4.1 桩墙式支护结构的施工 1.桩墙式支护结构的构造要求 （1）现浇混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20 （2）桩墙式支护结构的顶部应设置圈梁（冠梁），其宽度应大于桩、墙的厚度。 桩、墙顶嵌入圈梁（冠梁）的深度不宜小于50mm；桩、墙内竖向钢筋锚入圈梁（冠梁）内的 长度宜按受拉锚固要求确定。 （3）支撑和腰梁，注：纵向钢筋直径不宜小于16mm，箍筋直径不应小于 8mm。,2.灌注桩挡土结构施工概述 灌注桩挡土结构主要有钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩，布置形式可分为密排、疏排、双排（疏排桩和双排桩可与止水帷幕结合使用）。用作挡土结构的灌注桩直径一般为5001
2、200mm，桩间距一般为1.52倍桩径。桩间土可采用砂浆抹面、注浆保护（锚喷、素喷）。,3.地下连续墙施工 1）地下连续墙施工工艺过程 修筑导墙 挖槽 吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼浇注混凝土,2）导墙的形式与作用 导墙的作用：护槽口，为槽定位（标高、 水平位置、垂直），支撑（机械、钢筋 笼等），存放泥浆（可保持泥浆面高度） 导墙的修筑： 平整场地测量定位挖槽绑钢筋 支模板(按设计图，外侧可利用土模， 内侧用模板)浇混凝土拆模并设置横 撑回填外侧空隙并碾压。,3）泥浆 泥浆的作用：护壁、携碴，冷却润滑 泥浆的主导作用是护壁，泥浆的静止水压力相当于一种液体在槽壁上形成 不透水的泥皮，从而使泥浆的静
3、压力有效地作用在槽壁上，同时防止槽壁坍塌。 泥浆的成分包括膨润土(特殊黏土)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常用羟甲基纤维素，化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔，如锯末、稻草沫等) 泥浆质量的控制指标：比重（比重计）、黏度（粘度计）、含砂量、泥皮厚度、PH值（一般为89时泥浆不分层）、稳定性 泥浆的处理：土碴的分离处理沉淀池（考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺要求）、震动筛与旋流器（离心作用分离）,4）挖槽 地下连续墙施工在国内常用的挖槽机械，按其工作原理分为挖斗式、冲击式和回转式（铣槽机）三大类，,5）清底 （灌注桩后压浆技术）,6）钢筋笼吊放 采取在钢筋笼内放
4、桁架的方法防止钢筋笼起吊时变形,7）单元墙段的接头 （1）接头管（亦称锁口管）接头 注：待浇筑混凝土强度达到0.0050.2MPa 时（一般在混凝土浇筑后35h，视气温而定） 开始用吊车或液压顶升架提拔接头管，上拔速 度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度 相适应，一般为24m/h，应在混凝土浇筑结束 后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般 比墙后小50mm。 （各片墙的接头处为地下连续墙的薄弱处， 接头处容易漏水，做好防水处理）,(a)开挖槽队；(b)吊放接头管和钢筋笼；(c)浇筑混赐土；(d)拔出接头管；(e)形成接头 1-导墙；2-已浇筑混凝土的单元槽段；3-开挖的槽段；4-未开挖
5、的槽段；5-接头管； 6-钢筋笼；7-正浇筑混凝土的单元槽段；8-一接头管拔出后的孔,2）接头箱接头,(a) 插入接头箱 (b) 吊放钢筋笼 (c) 浇筑混凝土 (d) 吊出接头箱(e) 吊放后一个槽段的钢筋笼 (f) 浇筑后一个槽段的混凝土形成整体接头 1-接头箱；2-焊在钢筋笼端部的钢板,8）结构接头 地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头，（注：此情况为地下连续墙作为结构墙体用。 （1）预埋连接钢筋法 连接钢筋弯折后预埋在地下连续墙内，待内部土体开挖后露出墙体时，凿开预埋连接钢筋处的墙面，将露出的预埋连接钢筋完成设计形状、连接。连接处往往是结构的薄弱处，设计时一般使连接
6、筋有20%的富余。,1-预埋的连接钢筋 2-焊接处 3-地下连续墙 4-后浇结构中受力钢筋 5-后浇结构,（2）预埋连接钢板法 这是一种钢筋间接连接的接头方式，预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定，浇筑混凝土后 凿开墙面使预埋连接钢板外露，用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。,1-预埋连接钢板 2-焊接处 3-地下连续墙 4-后浇结构 5-后浇结构中的受力钢筋,（3）预埋剪力连接件法 剪力连接件先预埋在地下连续墙内，然后弯折出来与后浇结构连接。,1-预埋剪力连接件 2-地下连续墙 3-后浇结构,9）地下连续墙的规范要求 常用厚度为600800mm，已建工程中最大厚度1200mm。墙后
7、除满足设计要求外，还需 结合成槽机械的规格决定，不宜小于600mm。 （注：地下连续墙受力钢筋直径不宜小于20mm；构造钢筋直径不宜小于14mm；竖向钢筋的净 距不宜小于75mm；构造钢筋的间距不应大于300mm。地下连续墙钢筋保护层厚度，对临时性支 护结构不宜小于50mm，对永久性支护结构不宜小于70mm。） 地下连续墙与地下结构梁、板的连接，应通过墙体的预埋构件；与底板应采用整体连接； 接头钢筋应采用焊接或机械连接。宜在墙内侧设置钢筋混凝土内衬墙，满足地下室使用要求。,10）SMW工法桩 SMW是Soil Mixing Wall的缩写。（地下城市管廊运用很多） 注：常用的增强体H型钢型号为
8、 （7003001324）,4. 逆作法施工 逆作法又称逆筑法 逆作法是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。 工艺原理：先沿建筑物地下室轴线（地下连续墙也是地下室结构承重墙）或周围（地下连续墙 等只用作支护结构）施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置（柱子或隔墙相交处等，根据需要计算确定）浇筑或打下中间支撑柱，作为施工期间于底板封底之前承受上 部结构自重和施工荷载的支撑；然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的 支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构直至底板封底；与此同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造条件，所以可以同时
9、向上逐层进行地上结构的施工。地面上、下同时进行施工，直至工程结束。,1-地下连续墙； 2-中间支承柱； 3-地面层楼面结构,1）与传统施工方法比较，用逆作法施工多层地下室有以下优点： （1）缩短工程施工的总工期 （2）基坑变形小，相邻建筑物等沉降少 （3）底板设计趋向合理 （4）可节省支护结构的支撑 半逆作法由上而下施工地下室各层梁施工，形成水平框架支撑，地下室封底后再向上逐层浇筑楼板。中心岛半逆作法先远离支护结构挖槽、正常施工基坑中部地下结构，然后逆作法施工基坑边部地下结构。 2）逆作法的特殊施工技术 （1）中间支撑柱施工 中间支撑柱的作用，是在逆作法施工期间，于地下室底板未浇筑之前与地下连续墙一起承受地下和地上各层的结构自重和施工荷载；在地下室底板浇筑后，与底板连接成整体，做为地下室结构的一部分，将上部结构及承受的荷载传递给地基。 底板以下的中间支撑柱要与底板结合成整体，多做成灌注桩。亦有的采用预制桩（钢管桩等）作为中间支撑柱，采用灌注桩时，底板以上的中间支撑柱的柱身，多为钢管混凝土柱或H型钢柱，断面小而承载能力大，而且也便于与地下室的梁、柱、墙、板等连接。,3）地下室结构浇筑 地下室结构是由上而下分层浇筑的。,
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